說(shuō)明:40103工作面切眼掘進(jìn)、地坪等單位工程施工已完成,為了切實(shí)加強(qiáng)頂板管理工作,現(xiàn)將單體液壓支柱對(duì)切眼頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。為了保證工作面單體液壓支柱在安裝期間的安全與質(zhì)量,特制定本措施,施工隊(duì)貫徹執(zhí)行。第一章安裝任務(wù)?項(xiàng)目序號(hào)名?稱(chēng)型?號(hào)數(shù)量單位備?注1單體液壓支柱DW35201個(gè)工作面走向長(zhǎng)200m2乳化液泵站BRW80/201套兩泵一箱3開(kāi)關(guān)2臺(tái)4鉸接頂梁200根第二章工作面概況40103工作面為4-2煤盤(pán)區(qū)首采面,現(xiàn)布置三條順槽(即:主運(yùn)順槽、輔運(yùn)順槽、回風(fēng)順槽),工作面走向長(zhǎng)度為200m,切眼規(guī)格為寬×高=8000mm×3300mm。第三章安裝前的準(zhǔn)備工作一、通風(fēng)系統(tǒng)1.在安裝液壓支柱前,完成40103工作面回風(fēng)順槽風(fēng)橋的施工。2.當(dāng)回風(fēng)順槽風(fēng)橋施工完成后,在回風(fēng)順槽繞道、輔運(yùn)順槽口出做臨時(shí)密閉。新鮮風(fēng)流(地面)→副斜井(主斜井)→4-2煤輔運(yùn)大巷(4-2煤膠運(yùn)大巷)→40103工作面輔運(yùn)順槽(40103工作面膠運(yùn)順槽)→40103工作面切眼→40103工作面回風(fēng)順槽→4-2煤回風(fēng)大巷→回風(fēng)斜井→地面。二、運(yùn)輸系統(tǒng)1.重車(chē):地面→副斜井→4-2煤輔運(yùn)大巷→40103工作面輔運(yùn)順槽→40103工作面切眼。2.運(yùn)輸中的空車(chē)運(yùn)出路線與重車(chē)運(yùn)輸路線相反。三、供電系統(tǒng)南二巷移變→4-2煤移變→40103工作面膠運(yùn)順槽→工作面機(jī)頭調(diào)車(chē)硐室四、供水系統(tǒng)3-1煤集中水倉(cāng)→4-2煤臨時(shí)水倉(cāng)→40103工作面膠運(yùn)順槽→工作面機(jī)頭調(diào)車(chē)硐室第四章安裝及質(zhì)量要求第一節(jié)乳化液本站的安裝一、安裝1.泵應(yīng)安裝在干凈而安全的地點(diǎn),其工作位置應(yīng)盡量水平,且基礎(chǔ)實(shí)在(根據(jù)實(shí)際情況,將泵站安裝于工作面機(jī)頭調(diào)車(chē)硐室內(nèi))。2.電機(jī)及泵的固定螺栓必須擰緊。3.電機(jī)軸與泵軸應(yīng)對(duì)正同軸,兩聯(lián)軸節(jié)間應(yīng)留2-4mm間隙。4.使用前,應(yīng)將液箱體內(nèi)各腔清洗干凈。5.連接乳化液箱和泵之間的吸液管路、高壓管路、卸載管路。6.連接進(jìn)乳化液配比裝置的水管。7.按含3-5%乳化油的水溶液比例配制足夠的乳化液,觀察液箱的液標(biāo)部分,液面到達(dá)上液位(說(shuō)明:初次在井下調(diào)試單體支柱時(shí),使用清水)。8.連接至工作面的高壓管路及回液管路。9.連接電機(jī)線路(電壓660/1140V,50HZ)。二、起動(dòng)前應(yīng)檢查1.新泵或較長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)的泵,應(yīng)首先檢查各零部件有無(wú)損傷、冰凍與銹蝕等現(xiàn)象,密封是否完好,安裝是否正確,檢查時(shí)應(yīng)做到仔細(xì)認(rèn)真,2.曲軸箱內(nèi)是否有潤(rùn)滑油,其油位應(yīng)在油標(biāo)中上部。3.柱塞腔上滴油槽內(nèi)是否有足量的潤(rùn)滑油。4.所有通液管路開(kāi)關(guān)是否開(kāi)啟。5.用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)反常卡死現(xiàn)象。6.旋松卸載閥的調(diào)節(jié)螺套。7.所有關(guān)鍵螺紋聯(lián)接均需檢查一遍(液力端螺釘、滑塊壓套、缸套鎖緊螺母等)三、試運(yùn)轉(zhuǎn)1.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向:點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵上箭頭標(biāo)記一致,否則應(yīng)進(jìn)行更正。2.空載運(yùn)轉(zhuǎn):在點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后,使泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)(旋松卸載閥的調(diào)節(jié)螺套),打開(kāi)放氣螺堵,放盡高壓腔內(nèi)的空氣,直到出現(xiàn)恒定流量為止。要求泵站正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),供液壓力不低于15mpa。四、泵站使用注意事項(xiàng)1.使用過(guò)程中需要調(diào)整柱塞密封壓縮量時(shí),不要一次將螺母壓得過(guò)緊,因?yàn)檫^(guò)緊會(huì)使密封與柱塞的摩擦加劇。2.缸套的進(jìn)油孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)泵體上的滴油孔,并用定位螺釘定位,以防止缸套旋轉(zhuǎn)。3.柱塞密封應(yīng)成套更換,在裝缸套密封時(shí),不同柱塞密封的搭頭之間應(yīng)錯(cuò)開(kāi),腔內(nèi)應(yīng)層層抹上潤(rùn)滑脂,以利潤(rùn)滑。4.檢查柱塞與滑塊的連接壓套是否松動(dòng),應(yīng)及時(shí)扭緊(每五天認(rèn)真檢查一次)。5.在正常使用時(shí),泵的上蓋不應(yīng)打開(kāi),防止煤塵進(jìn)入泵內(nèi),柱塞腔蓋板應(yīng)蓋好,防止雜物進(jìn)入沖壞滑塊。在泵站工作時(shí),液箱蓋嚴(yán)禁打開(kāi),嚴(yán)防雜物落進(jìn)液箱。6.定期清除浮于液面的乳化油分解物(半個(gè)月一次),同時(shí)觀察磁性過(guò)濾器是否需要清洗。定期清洗插板過(guò)濾器上的污物(一月清洗一次)。7.定期檢查儲(chǔ)能器充氣壓力(一月一次),應(yīng)為系統(tǒng)實(shí)際工作壓力的60-70%,低于下限時(shí)則應(yīng)補(bǔ)充氮?dú)膺_(dá)上限。在升井維修時(shí),應(yīng)重新將蓄能器充氣并檢查是否漏氣。8.維修時(shí),徹底清洗油箱、油池、過(guò)濾器及拆卸的零件,更換潤(rùn)滑油。9.按技術(shù)要求裝配,防止錯(cuò)裝、漏裝,碰傷運(yùn)動(dòng)配合面,切壞密封件等。嚴(yán)防配對(duì)使用的零件錯(cuò)亂(連桿體與蓋、前后軸瓦、辦圓環(huán)副)。10.大軸承與曲軸聯(lián)接時(shí),應(yīng)采用熱裝。11.所有重要的運(yùn)動(dòng)副應(yīng)保證有合理間隙,間隙過(guò)小,易引起發(fā)熱及燒損;間隙過(guò)大,則振動(dòng)、噪音嚴(yán)重、磨損加劇。零件表面情況完好,無(wú)嚴(yán)重磨損、燒損、損壞等現(xiàn)象,否則應(yīng)進(jìn)行維修更換。12.在安裝關(guān)鍵螺栓時(shí)(如:連桿螺栓、閥體與箱體的連接螺栓,齒輪箱與箱體聯(lián)接螺栓)應(yīng)有足夠的擰緊力矩和可靠的防松措施。最好在滿載一段時(shí)間后,再擰緊一次。第二節(jié)單體液壓支柱安裝40103工作面切眼采用單體液壓支柱交接頂梁聯(lián)合加強(qiáng)支護(hù),根據(jù)實(shí)工作面頂板實(shí)際情況,設(shè)一排支柱可滿足支護(hù)強(qiáng)度要求,支柱間距為2000mm。(見(jiàn)附圖:支柱安裝示意圖)一、支設(shè)1.支設(shè)前的準(zhǔn)備①檢查乳化液泵機(jī)械電器部分是否正常、油箱乳化液是否夠、濃度是否合適,然后啟動(dòng)乳化液泵,待泵各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常供液壓力達(dá)到泵站額定工作壓力時(shí)方可向工作面供液。②檢查管路系統(tǒng)是否完好,各處接頭是否漏液,注液槍是否工作正常。③將支柱移至予定支設(shè)地點(diǎn)后,先用注液槍沖洗單向閥、注油閥體,然后將注液槍插入三用閥中并用鎖緊套連接好。④三用閥的單向閥應(yīng)朝回風(fēng)順槽方向以利安全回柱。2.操縱注液槍向支柱內(nèi)腔供液,并使支柱頂蓋與金屬頂梁接觸,安裝時(shí)應(yīng)使支柱盡量與底板垂直,支柱處理良好受力狀態(tài),待支柱達(dá)到初撐力后,松開(kāi)注液槍手把。注液槍卸載,摘下鎖緊套后,輕輕敲打注液槍手把,在高壓液體的作用下,注液槍便自動(dòng)退出。3.局部頂梁與底板之間的距離超過(guò)支柱最大高度時(shí)應(yīng)采取措施(如墊木墩等)使其距離小于支柱的最大高度方可支設(shè),否則不允許支護(hù)。4.活柱可縮量小于150毫米時(shí)不得支設(shè)支柱,當(dāng)支柱壓縮到行程小于50毫米時(shí)應(yīng)采取措施,并將支柱回出以防壓“死柱”。5.第一次使用支柱,在支設(shè)前應(yīng)連續(xù)升柱降柱,使支柱內(nèi)腔空氣排凈后方可正常使用。6.不合格的支柱不允許支設(shè)。7.待支柱完全達(dá)到初撐力后,系好防倒鏈,準(zhǔn)備下一道工序。11、所用單體的初撐力不得小于11.5MPа,二次注液工作壓力不得小于7mpa。二、回柱1.嚴(yán)格遵守有關(guān)回柱安全操作規(guī)程確保安全生產(chǎn)。2.將卸載手把插入三用閥卸載孔中。頂板狀況較好時(shí)采取近距離卸載,轉(zhuǎn)卸動(dòng)手把使卸載手把呈水平位置,這時(shí)卸載閥打開(kāi),支柱內(nèi)腔乳化液外溢,活柱下縮,頂板條件較差時(shí)應(yīng)采用遠(yuǎn)距離卸載,即工作人員離開(kāi)支柱至安全位置,拉動(dòng)卸載手把上的牽引繩使卸載手把呈水平位置,卸載閥打開(kāi)活柱下縮直到可以撤出支柱為止。3.回柱時(shí)嚴(yán)禁錘擊油缸和活柱以防損壞密封和鍍鉻層,回收的支柱應(yīng)直立放在工作面不得倒放底板上,井下不允許存在無(wú)三用閥的支柱,若三用閥損壞,應(yīng)及時(shí)將替換三用閥裝上。4.遇有壓“死柱”時(shí)應(yīng)采取挑頂或臥底等措施,嚴(yán)禁用手動(dòng)葫蘆硬拉或炮崩。三、注液槍和管路注液槍使用后,應(yīng)掛在支柱上,不許隨便亂扔,更不許用注液槍敲打硬物。四、支柱安裝注意事項(xiàng)1.將注液槍嘴插入支柱進(jìn)液伐口,一定要使注液槍的固定套與支柱進(jìn)液伐口連接好,以免跑液傷人。2.緩慢扳動(dòng)注液槍的扳機(jī),使液體進(jìn)入支柱而升起,一直使支柱撐緊頂板為止。3.支柱的支撐位置要與頂板垂直。安全伐出液口不要面向人走的通道,以免支柱受壓下降時(shí)噴液傷人。4.掛好防倒鏈。5.支柱時(shí),一人扶柱,一人注液。6.支柱接頂后,繼續(xù)供液4-5秒,再切斷液源,以保證初撐力,這是保證支柱有足夠支撐能力,工作面支柱承載均勻的關(guān)鍵,初撐力不同,支護(hù)過(guò)程中同一排的支撐力就不同,盡管是同一型號(hào)支柱,也達(dá)不到均勻承載。第五章安全技術(shù)措施第一節(jié)運(yùn)輸安全措施裝載機(jī)、無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸安全措施1.嚴(yán)格按神木縣紅巖煤礦運(yùn)輸管理制度?及《斜井運(yùn)輸專(zhuān)項(xiàng)措施》等規(guī)定執(zhí)行。2.裝載機(jī)司機(jī)、無(wú)軌膠輪車(chē)司機(jī)必須持有公安機(jī)關(guān)核發(fā)有效的駕駛執(zhí)照,經(jīng)安監(jiān)部門(mén)培訓(xùn)考試合格后方可下井作業(yè),作業(yè)前必須學(xué)習(xí)本措施。3.施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)運(yùn)輸車(chē)輛調(diào)度,安排車(chē)輛運(yùn)行順序。裝載機(jī)、無(wú)軌膠輪車(chē)必須設(shè)有照明燈、尾燈、車(chē)體完好、剎車(chē)靈活可靠。4.裝車(chē)必須裝穩(wěn)、裝實(shí),裝車(chē)寬度、高度不得超寬超高,設(shè)備材料裝好后,要綁扎牢靠。5.運(yùn)輸設(shè)備必須完好,司機(jī)要持證上崗,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。6.汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)硐之前,必須將駕駛室內(nèi)的音響設(shè)備全部撤除,在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)停風(fēng),必須立即停止車(chē)輛運(yùn)行,關(guān)閉啟動(dòng)裝置,駕駛員必須迅速撤出地面,等瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),方能重新啟動(dòng)車(chē)輛恢復(fù)運(yùn)輸。7.運(yùn)輸材料時(shí),必須要等車(chē)輛停穩(wěn)并與汽車(chē)司機(jī)聯(lián)系好后方能卸材料。第二節(jié)頂板管理一對(duì)本工作面進(jìn)行錨網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù)。在施工過(guò)程中要實(shí)時(shí)觀察頂板,發(fā)現(xiàn)零石活干要先處理在施工。第三節(jié)機(jī)電1.嚴(yán)格按照《規(guī)程》中規(guī)定布置供電系統(tǒng)。2.電器下井前要嚴(yán)格檢查,地面實(shí)驗(yàn)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)方可下井安裝。3.接地系統(tǒng),各類(lèi)保護(hù)要齊全可靠。4.電纜吊掛合理,整齊,垂懸度符合要求。5.設(shè)備密封良好,小件齊全,接線牢固,做到無(wú)“雞爪子”“羊尾巴”,“無(wú)明接頭”、無(wú)漏電、無(wú)失爆現(xiàn)象。6.嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電,誰(shuí)送電”制度,停電要掛牌管理,嚴(yán)禁帶電作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。7.各種電氣設(shè)備的維修保養(yǎng),設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),并掛牌明確負(fù)責(zé)人。8.電氣工作人員應(yīng)熟悉供電系統(tǒng)和控制方式,嚴(yán)格執(zhí)行“電氣操作規(guī)程”。9.所有特殊工種必須持證上崗。第六章災(zāi)害處理及避災(zāi)路線第一節(jié)事故發(fā)生后的處理程序1.事故發(fā)生后,必須立即組織營(yíng)救受害人員,組織撤離或采取有效的措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員,營(yíng)救行動(dòng)必須迅速、準(zhǔn)確、有序、有效地實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)急救與安全轉(zhuǎn)送傷員,并指導(dǎo)和組織人員采取各種措施進(jìn)行自身防護(hù)、自救互救。2.迅速控制事態(tài),并對(duì)事故造成的危害進(jìn)行檢測(cè)、監(jiān)測(cè),測(cè)定事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度,及時(shí)控制危險(xiǎn)源。消除危害后果,做好現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)。針對(duì)事故造成的現(xiàn)實(shí)危害和可能的危害,迅速采取切實(shí)可行的措施,將事故現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)到相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)。7.發(fā)生事故后的通知程序及電話號(hào)碼(1)事故地點(diǎn)?礦調(diào)度室?工區(qū)值班室(2)電話號(hào)碼?礦調(diào)度室:地面電話:?8000?第四節(jié)避災(zāi)路線40103工作面切眼→40103工作面輔運(yùn)順槽(膠運(yùn)順槽)→4-2煤輔運(yùn)大巷→副斜井→地面。第七章安裝期間勞動(dòng)組織第一節(jié)勞動(dòng)組織及工作制度一、工作制度1.值班人員點(diǎn)名后,傳達(dá)安全文件,根據(jù)井下安裝工作進(jìn)度,布置當(dāng)天、當(dāng)班工作任務(wù)及注意事項(xiàng),做好人員安排及安全事項(xiàng)記錄。2.跟班管理人員,及班組長(zhǎng)安排當(dāng)班工作任務(wù)責(zé)任到人。3.班前會(huì)后,準(zhǔn)備好所用工具,下井。?4.到工作現(xiàn)場(chǎng)后,跟班管理人員,班組長(zhǎng)、安監(jiān)員認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場(chǎng)頂板支護(hù),及工作地點(diǎn)安全狀況,對(duì)存在的安全隱患組織人員進(jìn)行整改。在保證安全施工的情況下開(kāi)工。5.當(dāng)班工作任務(wù)完成后,由跟班管理人員對(duì)當(dāng)班工作任務(wù)完成情況,進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)驗(yàn)收,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,召開(kāi)班后總結(jié)會(huì)。6.上井后,當(dāng)班班組長(zhǎng)、跟班管理人員必須分別向工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),當(dāng)班工作任務(wù)完成情況及下班應(yīng)該注意的事項(xiàng)。

篇2:單體液壓支柱三用閥使用管理制度

1、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)單體柱和三用閥的統(tǒng)一管理、督查,綜采車(chē)間負(fù)責(zé)單體柱的建帳發(fā)放、回收、維修,采煤隊(duì)負(fù)責(zé)單體柱的工作面使用管理。

2、生產(chǎn)科設(shè)專(zhuān)人對(duì)單體柱及三用閥管理,定期組織檢查驗(yàn)收。做到帳、卡、物相符,每月5號(hào)前匯總上月單體柱使用、庫(kù)存、待修情況。否則每項(xiàng)對(duì)責(zé)任人罰款20元。

3、科對(duì)隊(duì)實(shí)行每月至少一次檢查驗(yàn)收(不定時(shí)),逐件清點(diǎn)單體柱及三用閥數(shù)量及檢查使用情況,每少一次對(duì)責(zé)任人罰款10元,沒(méi)有檢查結(jié)果材料罰款5元。

4、綜采隊(duì)必須設(shè)單體柱管理人員,健全現(xiàn)場(chǎng)管理制度,現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班,并有記錄,發(fā)現(xiàn)無(wú)記錄罰款5元/次。造假記錄罰款30元/次。

5、隊(duì)單體柱及三用閥使用和損壞情況必須班班有記錄,隊(duì)每旬向生產(chǎn)科匯報(bào)一次,否則罰款10元/次。發(fā)現(xiàn)丟失、損壞必須落實(shí)到人,并將分析處理意見(jiàn)及時(shí)向生產(chǎn)科書(shū)面匯報(bào),丟失單體柱按850元/根進(jìn)行賠償。

6、單體柱及三用閥實(shí)行集中管理,備用及失效三用閥設(shè)專(zhuān)用箱子,嚴(yán)禁亂扔亂放,否則罰款5元/根.件。

7、采面失效柱超過(guò)20根必須升井,每超一天罰款5元/根.日。嚴(yán)禁將好閥好柱視為失效升井,否則罰款100元/次。

8、失效三用閥要及時(shí)送綜采車(chē)間修理,丟失三用閥按75元/件賠償。綜采車(chē)間必須認(rèn)真及時(shí)組織檢查,保證檢修質(zhì)量,否則罰款5元/件。沒(méi)有試壓記錄或試壓記錄不合格對(duì)綜采車(chē)間主任罰款30元/次。

9、單體柱及三用閥領(lǐng)用、回收交接必須現(xiàn)場(chǎng)逐件點(diǎn)清,雙方現(xiàn)場(chǎng)簽字辦理交接手續(xù)。

10、單體柱只能用于工作面及上、下付巷頂板支護(hù),否則罰款30元/根.日。

11、單體柱及三用閥在運(yùn)送及使用過(guò)程中嚴(yán)禁故意敲打,造成損壞或損壞單體柱零部件對(duì)隊(duì)按原值進(jìn)行罰款。

12、綜采車(chē)間要加強(qiáng)三用閥檢修質(zhì)量,待修及修復(fù)好三用閥必須上架,各種配件不得亂扔亂放,達(dá)不到以上要求對(duì)車(chē)間主任罰款10-30元/次。

13、綜采車(chē)間認(rèn)真建立三用閥檢修記錄,注明檢修人員、檢修時(shí)間、檢修數(shù)量及檢修質(zhì)量,同時(shí)與試壓記錄相對(duì)照。建立三用閥存放記錄,待修閥、修復(fù)閥賬目清晰,并與領(lǐng)用手續(xù)相對(duì)照。否則對(duì)主任罰款10--30元/次。

14、本制度自下發(fā)之日起由生產(chǎn)技術(shù)科監(jiān)督執(zhí)行。

篇3:單體液壓支柱防倒管理辦法

一、采用π型鋼與單體柱支護(hù)形式

1、單體柱與梁之間必須懸掛防倒鏈(特殊情況可用鋼絲繩)防倒,否則每缺一處,對(duì)責(zé)任區(qū)隊(duì)罰款100元,對(duì)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人和當(dāng)班班長(zhǎng)各罰款50元。

2、上下付巷防倒鏈懸掛位置必須規(guī)范統(tǒng)一,防倒鏈要懸掛在位于單體柱里幫(即老塘幫)一側(cè)的梁上,否則每處對(duì)責(zé)任區(qū)隊(duì)罰款50元,對(duì)責(zé)任人罰款30元。

3、防倒鏈?zhǔn)褂脮r(shí)必須纏繞單體柱兩圈,繞圈高度保持一致(相鄰誤差不超過(guò)±50mm),且鏈子保持一定垂度,否則每處對(duì)責(zé)任區(qū)隊(duì)罰款50元。

4、單體柱使用過(guò)程中,迎山要照,初撐力不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁出現(xiàn)空載和失效現(xiàn)象,否則每發(fā)現(xiàn)一處對(duì)責(zé)任區(qū)隊(duì)罰款100元,對(duì)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人和當(dāng)班班長(zhǎng)各罰款50元。

5、單體柱使用時(shí)要保證頂蓋完好,四爪齊全,防倒鏈夾子完好有力,同時(shí)單體柱柱腳下要站塑料鞋,否則每處對(duì)責(zé)任區(qū)隊(duì)罰款50元,對(duì)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人和當(dāng)班班長(zhǎng)各罰款30元。

二、上下付巷替棚段采用坑木與單體柱支護(hù)形式

6、綜采工作面上下付巷用單體柱替棚作業(yè)時(shí),必須采用防倒繩進(jìn)行防倒,否則發(fā)現(xiàn)一處對(duì)責(zé)任區(qū)隊(duì)罰款200元,對(duì)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人和當(dāng)班班長(zhǎng)罰款50元,對(duì)責(zé)任人罰款100元;防倒繩使用時(shí),必須保證較好的直線性,否則每處對(duì)責(zé)任人罰款50元。

7、此支護(hù)形式同時(shí)必須符合1、2、3、4、5條之規(guī)定。

三、凡采煤工作面其他可用到單體柱支護(hù)的地段(如煤墻閉幫、端頭支架前頂梁支護(hù)等)必須采取行之有效的防倒措施。

8、本辦法自下發(fā)之日起由生產(chǎn)技術(shù)科、安全質(zhì)量檢查科共同監(jiān)督執(zhí)行。