回風(fēng)二石門耙矸機(jī)安裝使用安全技術(shù)措施
一、工程概述
根據(jù)礦方生產(chǎn)安排,由我隊(duì)施工-735m回風(fēng)二石門(西段)巷道,根據(jù)施工需要安裝一臺(tái)P-90B耙矸機(jī),用于-735m回風(fēng)二石門(西段)掘進(jìn)出貨,為指導(dǎo)施工,保證施工安全與質(zhì)量,特編制本措施。
二、施工方法
耙矸機(jī)安裝方法
1、首先在耙矸機(jī)設(shè)備起吊位置施工起吊錨桿,作為起吊葫蘆生根點(diǎn)。
2、將安裝地點(diǎn)的雜物清理干凈,并將場(chǎng)地平整好,使安裝地點(diǎn)滿足條件。
3、將耙矸機(jī)的簸箕口、連接槽、耙斗、中間槽、卸矸槽、臺(tái)車、支腿、主副繩等打運(yùn)到耙矸機(jī)安裝位置,并卸在巷道兩側(cè),耙矸機(jī)要在平整巷道底板處進(jìn)行組裝。
4、按照臺(tái)車、中間槽、連接槽、簸箕口、卸矸槽、支腿順序組裝完畢后,在卸矸槽處巷頂打一組錨桿,用兩根Φ12.5mm鋼絲繩將卸矸槽懸吊在起吊錨桿上,作為二次保護(hù)。
5、安設(shè)主繩、副繩及擋矸護(hù)欄、擋矸板,將主副繩與耙斗連接牢固。主繩繩徑為18.5mm,副繩繩徑為15.5mm。
6、固定耙矸機(jī):使用4個(gè)卡軌器將耙矸機(jī)固定在軌道上,并用四根錨鏈將車輪和軌道鎖固,作為二次保護(hù);2個(gè)支撐腿要支撐有力。
7、鋼絲繩與耙斗的固定:主繩繩頭散開后,分成兩束,每三股一束,編成圓環(huán)與18×64錨鏈連接后,用3個(gè)繩卡卡好,通過錨鏈與耙斗連接。副繩按規(guī)定方式穿插在耙斗小孔上,然后采用3個(gè)配套繩卡鎖牢。耙矸機(jī)維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩情況,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷股、斷絲、斷繩較嚴(yán)重時(shí)必須立即更換。
8、耙矸機(jī)接電試運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、安全技術(shù)措施
(一)頂板管理安全技術(shù)措施
1、施工前及施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度及頂板管理的各項(xiàng)規(guī)定,確保施工區(qū)內(nèi)作業(yè)人員的安全。
2、每班由當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)施工段頂板存在的安全隱患進(jìn)行排查,確認(rèn)安全后方可施工。
(二)耙矸機(jī)安裝安全技術(shù)措施
1、耙矸機(jī)入井前首先在地面組裝調(diào)試,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入井。
2、耙矸機(jī)井下組裝應(yīng)在平整寬闊巷道內(nèi)進(jìn)行。
3、耙矸機(jī)組裝前,檢查組裝地點(diǎn)的頂幫支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,確認(rèn)安全情況下方可進(jìn)行。
4、耙矸機(jī)組裝前,將作業(yè)地點(diǎn)及附近5m雜物清理干凈并指定當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)或當(dāng)班班長(zhǎng)進(jìn)行指揮。
5、耙矸機(jī)組裝前,必須先將耙矸機(jī)臺(tái)車兩頭用木楔楔緊并將卡軌器卡牢。
6、起吊耙矸機(jī)部件的手拉葫蘆不得小于5噸。吊掛手拉葫蘆的起吊點(diǎn)生根要牢固。必須打?qū)Ｓ缅^桿作為起吊點(diǎn),每?jī)筛鸬蹂^桿為一組,采用錨鏈連接。起吊錨桿采用Φ22mm×2500mm左旋螺紋鋼MG500高強(qiáng)錨桿,使用三卷Z2360型錨固劑錨固,錨桿外露200mm~300mm,每根錨桿抗拔力不低于10噸,起吊前,須做抗拔力實(shí)驗(yàn),合格后方可使用。嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿、錨索作為起吊點(diǎn)。
7、起吊前必須檢查起吊錨桿、鋼絲繩和接頭及手拉葫蘆是否完好;起吊后,在耙矸機(jī)部件下方及擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。升降手拉葫蘆時(shí),要控制好速度,不得過快,防止耙矸機(jī)部件擺動(dòng)。
8、組裝耙矸機(jī)各部件過程中,需停止升降時(shí),拉手拉葫蘆人員,要將小鏈牢固拴在大鏈上。指揮人員要時(shí)刻注意手拉葫蘆和鏈條情況,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),及時(shí)通知安裝拆除人員撤到安全地點(diǎn)。
9、組裝耙矸機(jī)各部件時(shí),嚴(yán)禁用手指試螺栓孔眼,必須用專用工具進(jìn)行探試,各構(gòu)件間的螺栓螺帽必須擰緊。
10、拆除耙矸機(jī)各部件前必須先用起吊手拉葫蘆將拆除的部件吊好并帶上勁。
11、作業(yè)期間,人員嚴(yán)禁處在部件和手拉葫蘆的下方作業(yè)。嚴(yán)禁人員站在耙矸機(jī)構(gòu)件上,隨構(gòu)件一起升降。拉手拉葫蘆人員距手拉葫蘆不得小于1m。
12、耙矸機(jī)構(gòu)件打到位后,必須及時(shí)進(jìn)行組裝。人工推行時(shí),嚴(yán)禁站在平板車兩側(cè)推行。
13、耙矸機(jī)安裝地點(diǎn)頂板完整、支護(hù)完好、能夠滿足裝巖高度的位置處,且耙斗以上高度不小于200mm。
14、回頭滑輪的固定:回頭滑輪的固定位置應(yīng)高出巖堆800-1000mm以上,生根在專用錨桿上,回頭滑輪與錨桿之間采用4股Ф15.5mm鋼絲繩配合2個(gè)繩卡(或2根錨鏈)連接?；仡^滑輪生根錨桿采用Ф22mm、L=2500mm的左旋金屬M(fèi)G500高強(qiáng)錨桿,每眼使用3卷Z2360型樹脂錨固劑,錨固力不低于10噸;當(dāng)巖石硬度系數(shù)f<4時(shí),固定回頭滑輪錨桿不得少于2根。不準(zhǔn)將回頭滑輪固定在支護(hù)錨桿上,
15、用平板車打運(yùn)耙矸機(jī)各部件時(shí),重心要與車體一致,嚴(yán)禁車體歪斜,必須用錨鏈進(jìn)行封車或者使用直徑Φ15.5mm以上鋼絲繩配合手拉葫蘆進(jìn)行封車,手拉葫蘆必須在車輛上面;重車封車不少于二道并牢固可靠。
(三)耙矸機(jī)使用、檢修安全技術(shù)措施
1、耙矸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格,并持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)須懸掛耙矸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程牌版。司機(jī)接班后必須對(duì)工作地點(diǎn)頂板、兩幫圍巖及支護(hù)狀況進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2、司機(jī)接班后要對(duì)耙矸機(jī)導(dǎo)向輪、尾輪、鋼絲繩、卡軌器等各部位進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)問題,必須先處理再操作。
3、每次操作前,必須先試車,耙矸機(jī)絞車的剎車裝置必須完整可靠。試車前必須發(fā)信號(hào),確認(rèn)耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)無人,方可空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠;檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;檢查鋼絲繩狀況、錨樁是否牢固可靠,行走是否正常等。確認(rèn)一切正常時(shí)無誤后方可進(jìn)行作業(yè)、走鉤。
4、斷繩后處理方式:斷繩后余繩滿足使用要求,重新與耙斗進(jìn)行固定,繩長(zhǎng)不夠的,必須進(jìn)行更換,保證鋼絲繩在使用中絞車滾筒上不少于3圈余繩。
5、耙矸機(jī)作業(yè)時(shí)必須有足夠亮度的照明,能夠全部覆蓋耙矸機(jī)運(yùn)行區(qū)域。
6、耙矸機(jī)兩側(cè)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄(中間槽上方必須用金屬網(wǎng)片進(jìn)行全封閉)。
7、耙裝作業(yè)前,甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方,且避開耙矸機(jī)繩和耙斗。當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸^0.6%時(shí),不準(zhǔn)使用耙矸機(jī)。
8、操作側(cè)距巷道幫部安全間隙不小于0.8m,耙矸機(jī)運(yùn)行時(shí)司機(jī)操作側(cè)前方1m處設(shè)置擋繩網(wǎng),寬度不小于1m,高度不低于1.5m,擋繩網(wǎng)采用錨桿加錨網(wǎng)固定。在裝巖前,必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。
9、耙矸機(jī)后方距離卸料口不小于2m處必須設(shè)置醒目的警戒牌,兩警戒牌范圍內(nèi),耙矸機(jī)運(yùn)行時(shí),除司機(jī)在耙矸機(jī)操作臺(tái)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
11、在有淋水地點(diǎn)工作時(shí),必須對(duì)電器系統(tǒng)采取防水保護(hù)措施。
12、耙矸機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班前應(yīng)清除耙矸機(jī)傳動(dòng)部和開關(guān)上巖石、粉塵,保持機(jī)械環(huán)境衛(wèi)生,同時(shí)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機(jī)交待清楚。
13、檢修或檢查耙矸機(jī)時(shí),必須將開關(guān)閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。
14、裝巖前,必須在矸石(煤)堆上灑水和沖洗巷道頂幫。
15、耙矸機(jī)使用軌道固定時(shí)必須有4個(gè)可靠的卡軌器,卡軌器必須齊全、牢固,不牢固時(shí)不得耙裝。
16、耙矸機(jī)2個(gè)支撐腿必須正常使用,耙矸機(jī)支腿要緊固有效,支撐有力。
17、耙矸機(jī)操作手把剎車帶要靈活可靠;操作按鈕要靈敏可靠。
18、經(jīng)常檢查鋼絲繩情況,鋼絲繩應(yīng)滾筒上排列整齊,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有破股、斷絲面積在一個(gè)捻距內(nèi)達(dá)到繩徑10%、繩徑縮細(xì)1/5、銹蝕嚴(yán)重、外層鋼絲繩松動(dòng)時(shí)必須立即更換。
19、導(dǎo)向輪及尾輪的滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活。
20、機(jī)器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況,各潤滑部位油量適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象。
21、耙矸機(jī)供電系統(tǒng)必須正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
22、耙矸機(jī)兩側(cè)要設(shè)好擋矸板,耙矸機(jī)及后面巷道不準(zhǔn)存放不用的材料等雜物。
23、作業(yè)期間應(yīng)經(jīng)常清理耙矸機(jī)兩側(cè),以防矸石埋耙矸機(jī)電機(jī),保證其散熱、通風(fēng)良好。
24、耙矸機(jī)卸載點(diǎn)上方應(yīng)設(shè)置一道覆帶全斷面的噴霧,裝巖時(shí)打開。
25、耙矸機(jī)電機(jī)電纜應(yīng)用橡膠電纜皮包扎保護(hù)。
26、耙矸機(jī)操作應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)操作耙矸機(jī)時(shí),耙斗主、副繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào),以防鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
(2)耙矸機(jī)裝矸時(shí),不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起。
(3)遇有大塊矸石或耙斗受阻負(fù)荷太大時(shí),不可強(qiáng)行牽引,應(yīng)將耙斗退回重新耙取或耙耙回回,以防斷繩傷人或燒毀電動(dòng)機(jī)。遇有大于400×400mm的矸石,應(yīng)先破碎再行耙裝。
(4)不準(zhǔn)在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
(5)開耙矸機(jī)時(shí),司機(jī)注意力要集中,注意耙斗運(yùn)行情況,要使其平行于機(jī)身來回運(yùn)行。
(6)耙?guī)r時(shí),耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)、鋼絲繩滑輪錨樁附近2m內(nèi)及尾輪鋼絲繩受力方向均不準(zhǔn)有人。
(7)耙?guī)r時(shí),耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的錨桿、錨索。
(8)耙矸機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí),必須停車,切斷電源閉鎖后進(jìn)行處理。
(9)在耙裝過程中,司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或有強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車(停電),進(jìn)行檢查和處理。
(10)耙裝完畢或接到停機(jī)信號(hào)時(shí),司機(jī)應(yīng)立即松開離合器把手,使耙斗停止運(yùn)行,并停機(jī)停電。
(11)正常停機(jī),應(yīng)將耙斗拉出工作面一段距離,打開離合器,按動(dòng)停止按鈕,切斷耙矸機(jī)電源。
(12)工作時(shí)兩個(gè)手把要同時(shí)使用,但反向手把應(yīng)輕壓,以免造成吊斗、飛斗。
(13)司機(jī)作業(yè)地點(diǎn)必須掃清浮矸石,不得站在浮矸石上操作。
(14)耙矸機(jī)主繩繩徑為18.5mm、副繩繩徑為15.5mm,滑輪選用10t閉合滑輪。
(15)耙矸機(jī)停止使用時(shí),先將操縱手把放在松閘位置,司機(jī)離開前,切斷電源并閉鎖,必須取下操縱手把。
(16)耙?guī)r過程中,要隨時(shí)注意導(dǎo)向輪,以防其掉下,造成耙斗失控傷人。嚴(yán)禁用手或工具碰撞運(yùn)行中的主繩或副繩。
(17)耙矸機(jī)每天必須檢修一次,每次檢修時(shí)間不得低于一小時(shí),檢修人員須認(rèn)真填好檢修記錄。
(四)機(jī)電管理安全技術(shù)措施
(1)機(jī)電設(shè)備要杜絕失爆,設(shè)備要掛專責(zé)牌,每天有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù),確保完好。所有開關(guān)要上架或上臺(tái)管理,小型電器要上板。電氣設(shè)備上方有淋水時(shí),要搭設(shè)防水雨蓬。
(2)井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、移動(dòng)電纜和電線。井下機(jī)電設(shè)備檢修或搬遷前必須先切斷上級(jí)電源,將開關(guān)把手打到閉鎖位置,并掛上“有人工作,不準(zhǔn)送電”警示牌和停電牌,只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電;同時(shí)檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),再用與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查,檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電,控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的,不受此限。嚴(yán)禁非機(jī)電人員拆卸機(jī)電設(shè)備。
(3)電氣設(shè)備不得超過額定值運(yùn)行,防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志(MA)”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。
(4)電纜、信號(hào)線必須按要求吊掛整齊,開關(guān)要上架并靠幫安設(shè),與幫部留有足夠的安全間隙。
(5)井下供電應(yīng)做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”。三無:無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。四有:有過流和漏電保護(hù)裝置,有螺栓和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置。兩齊:電纜吊掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊。三全:防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全。三堅(jiān)持:堅(jiān)持使用檢漏繼電器,堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù),堅(jiān)持使用風(fēng)電和瓦斯電閉鎖。
(6)各類機(jī)電人員工作時(shí)要持證上崗,井下電工必須佩帶瓦斯便攜儀、2只試電筆、停電牌。
(7)井下使用漏電、瓦斯電閉鎖保護(hù)裝置要靈敏可靠,堅(jiān)持每天做漏電、短路試驗(yàn)。
(8)電纜電氣設(shè)備連接要有足夠截面的接地線。
(9)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后轉(zhuǎn)折點(diǎn)要安設(shè)噴霧裝置。
(10)機(jī)電設(shè)備安設(shè)處要無淋水,頂板穩(wěn)定完整。設(shè)備表面要清潔干凈。
(11)嚴(yán)格執(zhí)行拆接火制度及停送電制度,停電必須閉鎖掛牌,工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
(12)容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分,必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。
(13)電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水;電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件;電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)布置時(shí),必須鋪設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。電纜必須按要求吊掛,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。
(14)井下電氣設(shè)備的保護(hù)整定值必須與計(jì)算值一致;嚴(yán)禁甩掉電氣設(shè)備的保護(hù)不用。
(15)不同型號(hào)的電纜之間嚴(yán)禁直接連接,必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。電纜與電氣設(shè)備的連接,其芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。
(16)電纜吊掛必須用電纜鉤,按規(guī)定高度進(jìn)行吊掛,電纜鉤的懸掛間距不得超過1m。
(17)所有的電氣設(shè)備接地應(yīng)符合規(guī)程要求。局部接地的接地電阻不大于2歐姆。
(18)電氣設(shè)備20m范圍瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)嚴(yán)禁打開電氣設(shè)備。
(19)電鉗工打開電氣設(shè)備前必須按“停電→閉鎖→掛牌”的順序操作后,再檢查設(shè)備附近20m內(nèi)的瓦斯情況,只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),方可打開。對(duì)于因瓦斯超限被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.6%以下時(shí),方可通電開動(dòng)。
(20)嚴(yán)格執(zhí)行公司、礦停送電制度。
(五)手拉葫蘆使用安全技術(shù)措施
1、所起吊的重物必須在額定載荷之內(nèi),嚴(yán)禁超載使用。嚴(yán)禁用起重鏈條捆扎重物。
2、嚴(yán)禁用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上葫蘆同時(shí)起吊同一重物。
3、使用前、后應(yīng)對(duì)機(jī)件及其潤滑情況進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)完好無損后方可使用。
4、起重前檢查上下吊鉤是否掛牢,吊鉤不得有歪斜及重物吊在吊鉤尖端等不良現(xiàn)象,起重鏈條應(yīng)垂直懸掛,不得斜拉重物,鏈條不得錯(cuò)扭或打結(jié),雙行鏈更應(yīng)注意,下溝嚴(yán)禁翻轉(zhuǎn)。
5、操作者應(yīng)站在與手輪同一平面內(nèi)拽動(dòng)手鏈條,手鏈輪逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),放松棘輪,重物即可緩慢下降。
6、嚴(yán)禁人員在吊起的重物下工作或行走,以免發(fā)生意外。
7、在起吊或下降重物的過程中,拽動(dòng)手鏈條應(yīng)用力均勻和緩,不得用力過猛,以防手鏈條跳動(dòng)或卡環(huán)。
8、重物的升降不得超過上下行程的極限。
9、操作者如發(fā)現(xiàn)手拉力大于正常拉力時(shí),應(yīng)立即停止進(jìn)行檢查,不得猛拉,或增加人員硬拉。應(yīng)進(jìn)行檢查:重物是否與其它物體牽連;葫蘆機(jī)件有無損壞;重物是否超出了葫蘆的額定載荷。
10、懸掛手拉葫蘆的支撐點(diǎn)必須牢固、穩(wěn)定。
11、起吊件:鋼絲繩直徑必須≥12.5mm,葫蘆必須使用5噸以上的葫蘆。?
鋼絲繩安全系數(shù)校核:該刮板機(jī)最大部件總量為3T,6*19-FC-12.5-1670鋼絲繩破斷拉力為17.9T,為保障安全我們使用兩根6*19-FC-12.5-1670鋼絲繩起吊,故:
Ma=Qd/(QO+9.8PSBHO)=17.9*2/3T=11.33>6?？芍踩禂?shù)滿足要求。
(六)運(yùn)輸安全技術(shù)措施
1、人力推車管理
(1)人力推車時(shí),一次只能推一輛車,嚴(yán)禁在礦車的兩側(cè)推車。推車人員要佩戴哨子,推車時(shí)鳴哨,提醒行人注意安全。
(2)推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、接近道彎巷巷道口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
(3)車輛停放時(shí),應(yīng)選擇軌道坡度較緩的地點(diǎn)。平巷停車時(shí)必須用可靠的制動(dòng)將車輛剎住。軌道彎道處必要時(shí)加軌矩拉桿。
(4)同向推車的間距,坡度小于5‰時(shí)不得小于10m,坡度大于5‰時(shí),不得小于30m。巷道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時(shí),推車人員必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。嚴(yán)禁放飛車。
2、平巷車輛掉道復(fù)軌安全技術(shù)措施
(1)重車復(fù)軌必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)以上管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。
(2)無論從車前或車后上道,人員必須站在同一側(cè),另一側(cè)不準(zhǔn)站人。
(3)車輛掉道后要就地復(fù)軌,復(fù)軌前先將車輪固定好,確認(rèn)牢固后方可進(jìn)行復(fù)軌。
(4)車輛內(nèi)裝有零散長(zhǎng)料等易滑落的物件應(yīng)先將其移走后再復(fù)軌。
(5)復(fù)軌時(shí)聽從統(tǒng)一指揮,借助杠力復(fù)軌時(shí)嚴(yán)禁身體壓在或騎在杠桿上。
(6)如掉道地點(diǎn)道窩較深,必須將車輛墊實(shí)墊牢后再進(jìn)行二次起吊。
(7)復(fù)軌過程中,若人力不能將車輛拿上道,可借用千斤頂、液壓起道機(jī)等機(jī)械復(fù)軌。
(8)嚴(yán)禁用機(jī)車設(shè)備硬拉復(fù)軌。
(9)在處理大件或超重車輛掉道時(shí),可在巷道頂板上打起吊錨桿或架好臨時(shí)支護(hù),并用手拉葫蘆進(jìn)行起吊復(fù)軌。
(10)多輛車掉道時(shí)要按順序逐個(gè)復(fù)軌,同時(shí)將其他車輛固定好,防止傾倒、移動(dòng),確保安全。
3、“四超”車輛的管理規(guī)定
(1)裝運(yùn)“四超”物料前要對(duì)所使用的車輛進(jìn)行認(rèn)真檢查,不完好車輛及聯(lián)接裝置不合格的嚴(yán)禁使用。
(2)裝運(yùn)“四超”物料時(shí),其裝車后的重心和中心與車輛必須一致,并用足夠強(qiáng)度的繩索、錨鏈捆牢,輕物料可用雙股8#鐵絲或綜繩捆綁,同時(shí)確保物料的整體及四角在運(yùn)行中不發(fā)生移動(dòng)現(xiàn)象。
(3)運(yùn)送超寬、超高車輛時(shí),必須核實(shí)物件距巷道幫部、頂部及安全設(shè)施的安全間距,如巷道高度和寬度、巷道內(nèi)的安全設(shè)施或其它管線影響“四超”車輛通過,則必須先處理,確認(rèn)安全后方可打運(yùn)。
(4)平巷人力推車,車輛的兩側(cè)嚴(yán)禁站人,要逐輛推車,嚴(yán)禁放飛車。
四、避災(zāi)路線
1、火災(zāi)、瓦斯、煤塵災(zāi)害時(shí),人員應(yīng)沿下面的避災(zāi)路線進(jìn)行撤離:
假想事故地點(diǎn)→十一號(hào)交岔點(diǎn)→十二號(hào)交岔點(diǎn)→主、副井清理斜巷聯(lián)巷→第十三號(hào)交岔點(diǎn)→三號(hào)交岔點(diǎn)→四號(hào)交岔點(diǎn)→五號(hào)交岔點(diǎn)→六號(hào)交岔點(diǎn)→主井井底車場(chǎng)南連接處→罐籠→地面
2、避水災(zāi)路線:
假想事故地點(diǎn)→十一號(hào)交岔點(diǎn)→風(fēng)井井底車場(chǎng)西連接處→罐籠→地面。
3、避頂板事故路線:
工作面假想事故地點(diǎn)→后路安全地點(diǎn)
其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《-735回風(fēng)二石門(西段)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》及其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇2:耙矸機(jī)使用規(guī)范要求
耙裝機(jī)安全操作規(guī)程
一、一般要求:
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握耙裝機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般故障”經(jīng)過考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機(jī)負(fù)責(zé)耙裝機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
3、嚴(yán)禁酒后、帶病上崗。
二、耙裝機(jī)安裝:
1.耙裝機(jī)安裝距離迎頭不小于10米,不大于40米。
2.耙裝機(jī)必須安裝在頂板完好,支護(hù)牢固完整,能夠滿足裝巖高度的地方。
3.耙裝機(jī)要安裝在完好無損,鋪設(shè)正規(guī)的鋼軌上,不準(zhǔn)使用銹蝕、變形的鋼軌,鋼軌不能露出前料槽(簸萁叉),以防耙裝時(shí)耙斗推拉鋼軌發(fā)生事故。
4.耙裝機(jī)操作側(cè)安全距離不小于700毫米,另一側(cè)的安全距離不小于300毫米。操作按扭距耙裝機(jī)操作位臵不得超過500毫米,并吊掛好。
5.無論平巷或斜巷,耙裝機(jī)機(jī)身必須固定牢固,固定的辦法為:使用卡軌器(四個(gè))固定牢固,卡軌器要堅(jiān)固牢靠,卡軌器損壞或卡不緊的要及時(shí)更換,還必須使用兩根錨繩和兩根支撐柱固定。
6.迎頭尾輪必須固定牢靠:其固定位置高出巖堆800—1000mm以上;巷道較寬時(shí),必須隨時(shí)移動(dòng)尾輪(導(dǎo)向輪)位置,以便清理巷道。尾輪(導(dǎo)向輪)固定工序:放炮后首先進(jìn)行敲幫問頂,排除險(xiǎn)情,安全后,才能進(jìn)入迎頭打固定導(dǎo)向輪孔,使用的固定楔由楔體、鋼絲繩套組成,固定孔深度不小于1000mm(固定孔角度與巷道方位成100左右夾角,嚴(yán)禁平行巷道方位)。
7.耙裝機(jī)必須安設(shè)合格并有牢固可靠的封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄。
8.下山掘進(jìn)時(shí)在耙裝機(jī)以上10米處必須設(shè)擋車器(欄)或安全門,提松車及時(shí)關(guān)閉以保安全。
9.耙裝機(jī)開關(guān)距機(jī)身距離不大于10米,按扭要掛在司機(jī)便于操作的附近(500mm),不得隨地亂丟。
11.安裝完畢,維修工要對(duì)耙裝機(jī)進(jìn)行檢修。
12.上山掘進(jìn)時(shí),在司機(jī)前方5米處必須打護(hù)身柱,并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。
二、操作前的準(zhǔn)備
1.耙裝機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗,并攜帶好礦燈及個(gè)人防護(hù)等安全用品。
2.每次開機(jī)前,司機(jī)要檢查機(jī)械和電器系統(tǒng),包括安全防護(hù)設(shè)施及鋼絲繩的完好情況,并進(jìn)行1—2次空載運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,禁止機(jī)械帶“病”作業(yè)。
3.耙裝前,要特別檢查制動(dòng)閘是否靈敏可靠,閘帶有無斷裂,磨損余厚不少于3mm。
4.清理干凈機(jī)身兩側(cè)及其后巷道浮矸。
5.裝巖前,直徑500mm以上的巖石要預(yù)先破碎。
6、自耙裝機(jī)至尾輪(回頭輪)處,必須有光線良好的照明,確保耙裝機(jī)司機(jī)在操控耙裝機(jī)時(shí)能看清耙子的運(yùn)行軌跡及出現(xiàn)的阻礙或其它影響耙子運(yùn)行的隱患,便于處理。
四、耙裝機(jī)耙裝:
1.開機(jī)時(shí),司機(jī)應(yīng)先發(fā)出信號(hào),嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其它工作、行人及逗留,使所有工作人員注意后再開機(jī),以免發(fā)生事故。
2.避免兩個(gè)操作手把同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起傷人或損壞設(shè)施。耙裝機(jī)帶電期間,司機(jī)不得脫崗,迎頭調(diào)換滑子位置時(shí)耙裝機(jī)要停電、閉鎖并卸掉耙裝機(jī)操作把手。
3.嚴(yán)禁用手或工具碰撞運(yùn)行中的鋼絲繩或牽引繩以防傷人。
4.耙裝過程中如遇耙斗受阻或負(fù)載太大時(shí),不應(yīng)使耙斗強(qiáng)行牽引,應(yīng)將耙斗稍稍后退減載后再前進(jìn)。
5.工作時(shí),耙裝機(jī)滾筒上繩的余量不得少于五圈,使用的鋼絲繩在一個(gè)捻距之內(nèi),斷絲面積與鋼絲繩的總面積之比不大于25%,不得有斷股,接頭插花300mm以上,接頭個(gè)數(shù)在主繩上不超過1個(gè),尾繩上不超過兩個(gè),繩與耙斗聯(lián)結(jié)處不得留有毛刺。
6.當(dāng)耙斗出繩方向與耙裝機(jī)中心線方向夾角15度時(shí),司機(jī)應(yīng)在出繩對(duì)側(cè)操作以防耙斗竄出傷害司機(jī),同時(shí)出繩對(duì)側(cè)的安全間隙不得小于700mm。
7.耙裝機(jī)在彎巷中使用時(shí),必須清理好機(jī)道,主繩和輔繩都要設(shè)導(dǎo)向輪,要有專人在安全處指揮和信號(hào)聯(lián)系。耙裝機(jī)耙至拐彎處,要移動(dòng)導(dǎo)向輪位臵。
8.工作過程中,機(jī)前嚴(yán)禁有人,如司機(jī)前有人必須從耙裝機(jī)人行道一側(cè)通過時(shí),應(yīng)通知司機(jī)停機(jī)斷電后,才準(zhǔn)進(jìn)入,待進(jìn)入的人撤出后再開機(jī)。
9.在有支護(hù)巷道內(nèi)耙裝時(shí),耙斗不能觸及兩幫和頂部的支架。
10.耙裝機(jī)使用過程中發(fā)生故障時(shí),必須停機(jī),切斷電源,卸下操作手柄后進(jìn)行處理。
11.放炮前要將耙斗拉到上料槽上,切斷電源,并將耙裝機(jī)電纜、按扭、開關(guān)、遮蓋好,護(hù)欄要卸下放在放炮不影響的地方。
五、耙裝機(jī)移機(jī):
1.耙裝機(jī)移機(jī)時(shí),必須有跟班區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、安監(jiān)員在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)把安全關(guān)。
2.耙裝機(jī)司機(jī)除熟悉操作程序外,還要掌握耙裝機(jī)的移機(jī)規(guī)定。
3.移機(jī)前要清凈機(jī)前浮矸及鋪好軌道(有軌式),軌道鋪設(shè)要符合作業(yè)規(guī)程要求。
4.移機(jī)時(shí),卸料槽下要用三環(huán)連一空載礦車,空載礦車與卸料槽通過道木和大板接實(shí)。
5.平巷移機(jī)時(shí)可采用人工推移,速度要緩慢均勻,機(jī)前、左右不準(zhǔn)有人,嚴(yán)防用耙矸機(jī)開車自移。
6.上下山移機(jī)時(shí),必須采用絞車移機(jī)。
7.絞車移機(jī)時(shí),信號(hào)要靈敏可靠,有專人看好信號(hào)、按紐,發(fā)現(xiàn)前方有障礙物,軌道不平,機(jī)身歪斜等情況時(shí),及時(shí)打信號(hào)停車,并進(jìn)行處理。
7.搬移耙裝機(jī)和處理掉道時(shí),嚴(yán)禁耙裝機(jī)自己拉自己。
8.處理斜巷耙裝機(jī)掉道時(shí),要有班組長(zhǎng)、安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁摘掉鉤頭,絞車司機(jī)雙手不離閘把,精力要集中。
六、耙裝后的注意事項(xiàng):
1.耙裝完畢,耙斗要放在耙裝機(jī)前料槽上,嚴(yán)禁將耙斗放在迎頭和機(jī)身上。
2.交接班時(shí)必須將上一班機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的問題交待清楚,以使下一班注意,
3.不用的耙裝機(jī)及其部件必須及時(shí)升井維修,不準(zhǔn)在井下存放,絞車牽引耙裝機(jī)時(shí)步調(diào)要一致,設(shè)專人指揮和信號(hào)聯(lián)系,嚴(yán)禁耙裝機(jī)自拉自,用小絞車移動(dòng)耙裝機(jī)必須帶一空載礦車,耙裝機(jī)移到位臵后必須先穩(wěn)固,最后再摘鉤頭。巷道施工期間,在人行道側(cè)每隔20—25米位臵設(shè)一躲避硐,并設(shè)紅燈,行車時(shí)紅燈亮,行人必須立即進(jìn)入躲避硐內(nèi),紅燈熄滅后方可行走,上下山人員必須走人行道一側(cè),躲避硐必須嚴(yán)格管理,嚴(yán)禁在躲避硐內(nèi)堆放物料,保持衛(wèi)生整潔。巷道的安全間隙必須符合《非煤礦山安全操作規(guī)程》的要求。
4、為確保耙裝機(jī)在耙裝時(shí)工作面迎頭打眼施工人員安全,必須執(zhí)行好以下規(guī)定:
(1)耙裝機(jī)在耙裝時(shí),工作面迎頭有人進(jìn)行打眼施工時(shí),牽引耙子的回頭滑輪距離工作面迎頭必須確保8米以上(即打眼施工人員打眼時(shí)距離回頭滑輪確保6米以上)。
(2)耙裝機(jī)在耙裝時(shí),工作面迎頭人員嚴(yán)禁出入或進(jìn)入耙子運(yùn)行軌跡范圍內(nèi);人員出入時(shí),必須通知耙裝機(jī)司機(jī)停機(jī)斷電后,方準(zhǔn)人員出入。
(3)耙裝機(jī)耙裝與迎頭打眼人員同時(shí)進(jìn)行施工時(shí),必須將電纜、風(fēng)筒吊掛整齊,高度適中,嚴(yán)禁耙斗擠、壓、砸、刮壞,風(fēng)筒距迎頭距離不大于10米,檢測(cè)儀器按規(guī)程要求管理、使用;牽引耙子的主繩、尾繩磨損度符合規(guī)程要求,嚴(yán)禁使用斷絲或接頭超過規(guī)定的鋼絲繩;為預(yù)防斷繩抽人,必須在迎頭施工人員身后3-4米范圍內(nèi)設(shè)臵臨時(shí)擋繩欄,可用支護(hù)使用的鐵網(wǎng)作擋繩欄,擋繩欄用繩子固定在兩幫,并掛警示牌管理(耙裝機(jī)工作,嚴(yán)禁人員出入)。
(4)耙裝機(jī)司機(jī)在操作過程中,要時(shí)刻注意觀察耙斗、牽引繩、回頭滑輪及迎頭打眼施工人員情況,發(fā)現(xiàn)問題要立即停機(jī)斷電,處理無問題后方準(zhǔn)再次啟動(dòng)耙裝機(jī),否則不準(zhǔn)啟動(dòng)耙裝機(jī)。
(5)安裝、使用耙裝機(jī)時(shí),耙裝機(jī)距迎頭不小于10米;使用的牽引繩長(zhǎng)度不大于滾筒所規(guī)定的容繩量。
篇3:回風(fēng)二石門耙矸機(jī)安裝使用安全技術(shù)措施
一、工程概述
根據(jù)礦方生產(chǎn)安排,由我隊(duì)施工-735m回風(fēng)二石門(西段)巷道,根據(jù)施工需要安裝一臺(tái)P-90B耙矸機(jī),用于-735m回風(fēng)二石門(西段)掘進(jìn)出貨,為指導(dǎo)施工,保證施工安全與質(zhì)量,特編制本措施。
二、施工方法
耙矸機(jī)安裝方法
1、首先在耙矸機(jī)設(shè)備起吊位置施工起吊錨桿,作為起吊葫蘆生根點(diǎn)。
2、將安裝地點(diǎn)的雜物清理干凈,并將場(chǎng)地平整好,使安裝地點(diǎn)滿足條件。
3、將耙矸機(jī)的簸箕口、連接槽、耙斗、中間槽、卸矸槽、臺(tái)車、支腿、主副繩等打運(yùn)到耙矸機(jī)安裝位置,并卸在巷道兩側(cè),耙矸機(jī)要在平整巷道底板處進(jìn)行組裝。
4、按照臺(tái)車、中間槽、連接槽、簸箕口、卸矸槽、支腿順序組裝完畢后,在卸矸槽處巷頂打一組錨桿,用兩根Φ12.5mm鋼絲繩將卸矸槽懸吊在起吊錨桿上,作為二次保護(hù)。
5、安設(shè)主繩、副繩及擋矸護(hù)欄、擋矸板,將主副繩與耙斗連接牢固。主繩繩徑為18.5mm,副繩繩徑為15.5mm。
6、固定耙矸機(jī):使用4個(gè)卡軌器將耙矸機(jī)固定在軌道上,并用四根錨鏈將車輪和軌道鎖固,作為二次保護(hù);2個(gè)支撐腿要支撐有力。
7、鋼絲繩與耙斗的固定:主繩繩頭散開后,分成兩束,每三股一束,編成圓環(huán)與18×64錨鏈連接后,用3個(gè)繩卡卡好,通過錨鏈與耙斗連接。副繩按規(guī)定方式穿插在耙斗小孔上,然后采用3個(gè)配套繩卡鎖牢。耙矸機(jī)維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩情況,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷股、斷絲、斷繩較嚴(yán)重時(shí)必須立即更換。
8、耙矸機(jī)接電試運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、安全技術(shù)措施
(一)頂板管理安全技術(shù)措施
1、施工前及施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度及頂板管理的各項(xiàng)規(guī)定,確保施工區(qū)內(nèi)作業(yè)人員的安全。
2、每班由當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)施工段頂板存在的安全隱患進(jìn)行排查,確認(rèn)安全后方可施工。
(二)耙矸機(jī)安裝安全技術(shù)措施
1、耙矸機(jī)入井前首先在地面組裝調(diào)試,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入井。
2、耙矸機(jī)井下組裝應(yīng)在平整寬闊巷道內(nèi)進(jìn)行。
3、耙矸機(jī)組裝前,檢查組裝地點(diǎn)的頂幫支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,確認(rèn)安全情況下方可進(jìn)行。
4、耙矸機(jī)組裝前,將作業(yè)地點(diǎn)及附近5m雜物清理干凈并指定當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)或當(dāng)班班長(zhǎng)進(jìn)行指揮。
5、耙矸機(jī)組裝前,必須先將耙矸機(jī)臺(tái)車兩頭用木楔楔緊并將卡軌器卡牢。
6、起吊耙矸機(jī)部件的手拉葫蘆不得小于5噸。吊掛手拉葫蘆的起吊點(diǎn)生根要牢固。必須打?qū)Ｓ缅^桿作為起吊點(diǎn),每?jī)筛鸬蹂^桿為一組,采用錨鏈連接。起吊錨桿采用Φ22mm×2500mm左旋螺紋鋼MG500高強(qiáng)錨桿,使用三卷Z2360型錨固劑錨固,錨桿外露200mm~300mm,每根錨桿抗拔力不低于10噸,起吊前,須做抗拔力實(shí)驗(yàn),合格后方可使用。嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿、錨索作為起吊點(diǎn)。
7、起吊前必須檢查起吊錨桿、鋼絲繩和接頭及手拉葫蘆是否完好;起吊后,在耙矸機(jī)部件下方及擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。升降手拉葫蘆時(shí),要控制好速度,不得過快,防止耙矸機(jī)部件擺動(dòng)。
8、組裝耙矸機(jī)各部件過程中,需停止升降時(shí),拉手拉葫蘆人員,要將小鏈牢固拴在大鏈上。指揮人員要時(shí)刻注意手拉葫蘆和鏈條情況,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),及時(shí)通知安裝拆除人員撤到安全地點(diǎn)。
9、組裝耙矸機(jī)各部件時(shí),嚴(yán)禁用手指試螺栓孔眼,必須用專用工具進(jìn)行探試,各構(gòu)件間的螺栓螺帽必須擰緊。
10、拆除耙矸機(jī)各部件前必須先用起吊手拉葫蘆將拆除的部件吊好并帶上勁。
11、作業(yè)期間,人員嚴(yán)禁處在部件和手拉葫蘆的下方作業(yè)。嚴(yán)禁人員站在耙矸機(jī)構(gòu)件上,隨構(gòu)件一起升降。拉手拉葫蘆人員距手拉葫蘆不得小于1m。
12、耙矸機(jī)構(gòu)件打到位后,必須及時(shí)進(jìn)行組裝。人工推行時(shí),嚴(yán)禁站在平板車兩側(cè)推行。
13、耙矸機(jī)安裝地點(diǎn)頂板完整、支護(hù)完好、能夠滿足裝巖高度的位置處,且耙斗以上高度不小于200mm。
14、回頭滑輪的固定:回頭滑輪的固定位置應(yīng)高出巖堆800-1000mm以上,生根在專用錨桿上,回頭滑輪與錨桿之間采用4股Ф15.5mm鋼絲繩配合2個(gè)繩卡(或2根錨鏈)連接。回頭滑輪生根錨桿采用Ф22mm、L=2500mm的左旋金屬M(fèi)G500高強(qiáng)錨桿,每眼使用3卷Z2360型樹脂錨固劑,錨固力不低于10噸;當(dāng)巖石硬度系數(shù)f<4時(shí),固定回頭滑輪錨桿不得少于2根。不準(zhǔn)將回頭滑輪固定在支護(hù)錨桿上,
15、用平板車打運(yùn)耙矸機(jī)各部件時(shí),重心要與車體一致,嚴(yán)禁車體歪斜,必須用錨鏈進(jìn)行封車或者使用直徑Φ15.5mm以上鋼絲繩配合手拉葫蘆進(jìn)行封車,手拉葫蘆必須在車輛上面;重車封車不少于二道并牢固可靠。
(三)耙矸機(jī)使用、檢修安全技術(shù)措施
1、耙矸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格,并持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)須懸掛耙矸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程牌版。司機(jī)接班后必須對(duì)工作地點(diǎn)頂板、兩幫圍巖及支護(hù)狀況進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2、司機(jī)接班后要對(duì)耙矸機(jī)導(dǎo)向輪、尾輪、鋼絲繩、卡軌器等各部位進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)問題,必須先處理再操作。
3、每次操作前,必須先試車,耙矸機(jī)絞車的剎車裝置必須完整可靠。試車前必須發(fā)信號(hào),確認(rèn)耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)無人,方可空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠;檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;檢查鋼絲繩狀況、錨樁是否牢固可靠,行走是否正常等。確認(rèn)一切正常時(shí)無誤后方可進(jìn)行作業(yè)、走鉤。
4、斷繩后處理方式:斷繩后余繩滿足使用要求,重新與耙斗進(jìn)行固定,繩長(zhǎng)不夠的,必須進(jìn)行更換,保證鋼絲繩在使用中絞車滾筒上不少于3圈余繩。
5、耙矸機(jī)作業(yè)時(shí)必須有足夠亮度的照明,能夠全部覆蓋耙矸機(jī)運(yùn)行區(qū)域。
6、耙矸機(jī)兩側(cè)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄(中間槽上方必須用金屬網(wǎng)片進(jìn)行全封閉)。
7、耙裝作業(yè)前,甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方,且避開耙矸機(jī)繩和耙斗。當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸^0.6%時(shí),不準(zhǔn)使用耙矸機(jī)。
8、操作側(cè)距巷道幫部安全間隙不小于0.8m,耙矸機(jī)運(yùn)行時(shí)司機(jī)操作側(cè)前方1m處設(shè)置擋繩網(wǎng),寬度不小于1m,高度不低于1.5m,擋繩網(wǎng)采用錨桿加錨網(wǎng)固定。在裝巖前,必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。
9、耙矸機(jī)后方距離卸料口不小于2m處必須設(shè)置醒目的警戒牌,兩警戒牌范圍內(nèi),耙矸機(jī)運(yùn)行時(shí),除司機(jī)在耙矸機(jī)操作臺(tái)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
11、在有淋水地點(diǎn)工作時(shí),必須對(duì)電器系統(tǒng)采取防水保護(hù)措施。
12、耙矸機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班前應(yīng)清除耙矸機(jī)傳動(dòng)部和開關(guān)上巖石、粉塵,保持機(jī)械環(huán)境衛(wèi)生,同時(shí)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機(jī)交待清楚。
13、檢修或檢查耙矸機(jī)時(shí),必須將開關(guān)閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。
14、裝巖前,必須在矸石(煤)堆上灑水和沖洗巷道頂幫。
15、耙矸機(jī)使用軌道固定時(shí)必須有4個(gè)可靠的卡軌器,卡軌器必須齊全、牢固,不牢固時(shí)不得耙裝。
16、耙矸機(jī)2個(gè)支撐腿必須正常使用,耙矸機(jī)支腿要緊固有效,支撐有力。
17、耙矸機(jī)操作手把剎車帶要靈活可靠;操作按鈕要靈敏可靠。
18、經(jīng)常檢查鋼絲繩情況,鋼絲繩應(yīng)滾筒上排列整齊,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有破股、斷絲面積在一個(gè)捻距內(nèi)達(dá)到繩徑10%、繩徑縮細(xì)1/5、銹蝕嚴(yán)重、外層鋼絲繩松動(dòng)時(shí)必須立即更換。
19、導(dǎo)向輪及尾輪的滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活。
20、機(jī)器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況,各潤滑部位油量適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象。
21、耙矸機(jī)供電系統(tǒng)必須正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
22、耙矸機(jī)兩側(cè)要設(shè)好擋矸板,耙矸機(jī)及后面巷道不準(zhǔn)存放不用的材料等雜物。
23、作業(yè)期間應(yīng)經(jīng)常清理耙矸機(jī)兩側(cè),以防矸石埋耙矸機(jī)電機(jī),保證其散熱、通風(fēng)良好。
24、耙矸機(jī)卸載點(diǎn)上方應(yīng)設(shè)置一道覆帶全斷面的噴霧,裝巖時(shí)打開。
25、耙矸機(jī)電機(jī)電纜應(yīng)用橡膠電纜皮包扎保護(hù)。
26、耙矸機(jī)操作應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)操作耙矸機(jī)時(shí),耙斗主、副繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào),以防鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
(2)耙矸機(jī)裝矸時(shí),不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起。
(3)遇有大塊矸石或耙斗受阻負(fù)荷太大時(shí),不可強(qiáng)行牽引,應(yīng)將耙斗退回重新耙取或耙耙回回,以防斷繩傷人或燒毀電動(dòng)機(jī)。遇有大于400×400mm的矸石,應(yīng)先破碎再行耙裝。
(4)不準(zhǔn)在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
(5)開耙矸機(jī)時(shí),司機(jī)注意力要集中,注意耙斗運(yùn)行情況,要使其平行于機(jī)身來回運(yùn)行。
(6)耙?guī)r時(shí),耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)、鋼絲繩滑輪錨樁附近2m內(nèi)及尾輪鋼絲繩受力方向均不準(zhǔn)有人。
(7)耙?guī)r時(shí),耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的錨桿、錨索。
(8)耙矸機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí),必須停車,切斷電源閉鎖后進(jìn)行處理。
(9)在耙裝過程中,司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車(停電),進(jìn)行檢查和處理。
(10)耙裝完畢或接到停機(jī)信號(hào)時(shí),司機(jī)應(yīng)立即松開離合器把手,使耙斗停止運(yùn)行,并停機(jī)停電。
(11)正常停機(jī),應(yīng)將耙斗拉出工作面一段距離,打開離合器,按動(dòng)停止按鈕,切斷耙矸機(jī)電源。
(12)工作時(shí)兩個(gè)手把要同時(shí)使用,但反向手把應(yīng)輕壓,以免造成吊斗、飛斗。
(13)司機(jī)作業(yè)地點(diǎn)必須掃清浮矸石,不得站在浮矸石上操作。
(14)耙矸機(jī)主繩繩徑為18.5mm、副繩繩徑為15.5mm,滑輪選用10t閉合滑輪。
(15)耙矸機(jī)停止使用時(shí),先將操縱手把放在松閘位置,司機(jī)離開前,切斷電源并閉鎖,必須取下操縱手把。
(16)耙?guī)r過程中,要隨時(shí)注意導(dǎo)向輪,以防其掉下,造成耙斗失控傷人。嚴(yán)禁用手或工具碰撞運(yùn)行中的主繩或副繩。
(17)耙矸機(jī)每天必須檢修一次,每次檢修時(shí)間不得低于一小時(shí),檢修人員須認(rèn)真填好檢修記錄。
(四)機(jī)電管理安全技術(shù)措施
(1)機(jī)電設(shè)備要杜絕失爆,設(shè)備要掛專責(zé)牌,每天有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù),確保完好。所有開關(guān)要上架或上臺(tái)管理,小型電器要上板。電氣設(shè)備上方有淋水時(shí),要搭設(shè)防水雨蓬。
(2)井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、移動(dòng)電纜和電線。井下機(jī)電設(shè)備檢修或搬遷前必須先切斷上級(jí)電源,將開關(guān)把手打到閉鎖位置,并掛上“有人工作,不準(zhǔn)送電”警示牌和停電牌,只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電;同時(shí)檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),再用與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查,檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電,控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的,不受此限。嚴(yán)禁非機(jī)電人員拆卸機(jī)電設(shè)備。
(3)電氣設(shè)備不得超過額定值運(yùn)行,防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志(MA)”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。
(4)電纜、信號(hào)線必須按要求吊掛整齊,開關(guān)要上架并靠幫安設(shè),與幫部留有足夠的安全間隙。
(5)井下供電應(yīng)做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”。三無:無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。四有:有過流和漏電保護(hù)裝置,有螺栓和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置。兩齊:電纜吊掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊。三全:防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全。三堅(jiān)持:堅(jiān)持使用檢漏繼電器,堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù),堅(jiān)持使用風(fēng)電和瓦斯電閉鎖。
(6)各類機(jī)電人員工作時(shí)要持證上崗,井下電工必須佩帶瓦斯便攜儀、2只試電筆、停電牌。
(7)井下使用漏電、瓦斯電閉鎖保護(hù)裝置要靈敏可靠,堅(jiān)持每天做漏電、短路試驗(yàn)。
(8)電纜電氣設(shè)備連接要有足夠截面的接地線。
(9)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后轉(zhuǎn)折點(diǎn)要安設(shè)噴霧裝置。
(10)機(jī)電設(shè)備安設(shè)處要無淋水,頂板穩(wěn)定完整。設(shè)備表面要清潔干凈。
(11)嚴(yán)格執(zhí)行拆接火制度及停送電制度,停電必須閉鎖掛牌,工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
(12)容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分,必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。
(13)電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水;電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件;電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)布置時(shí),必須鋪設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。電纜必須按要求吊掛,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。
(14)井下電氣設(shè)備的保護(hù)整定值必須與計(jì)算值一致;嚴(yán)禁甩掉電氣設(shè)備的保護(hù)不用。
(15)不同型號(hào)的電纜之間嚴(yán)禁直接連接,必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。電纜與電氣設(shè)備的連接,其芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。
(16)電纜吊掛必須用電纜鉤,按規(guī)定高度進(jìn)行吊掛,電纜鉤的懸掛間距不得超過1m。
(17)所有的電氣設(shè)備接地應(yīng)符合規(guī)程要求。局部接地的接地電阻不大于2歐姆。
(18)電氣設(shè)備20m范圍瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)嚴(yán)禁打開電氣設(shè)備。
(19)電鉗工打開電氣設(shè)備前必須按“停電→閉鎖→掛牌”的順序操作后,再檢查設(shè)備附近20m內(nèi)的瓦斯情況,只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),方可打開。對(duì)于因瓦斯超限被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.6%以下時(shí),方可通電開動(dòng)。
(20)嚴(yán)格執(zhí)行公司、礦停送電制度。
(五)手拉葫蘆使用安全技術(shù)措施
1、所起吊的重物必須在額定載荷之內(nèi),嚴(yán)禁超載使用。嚴(yán)禁用起重鏈條捆扎重物。
2、嚴(yán)禁用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上葫蘆同時(shí)起吊同一重物。
3、使用前、后應(yīng)對(duì)機(jī)件及其潤滑情況進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)完好無損后方可使用。
4、起重前檢查上下吊鉤是否掛牢,吊鉤不得有歪斜及重物吊在吊鉤尖端等不良現(xiàn)象,起重鏈條應(yīng)垂直懸掛,不得斜拉重物,鏈條不得錯(cuò)扭或打結(jié),雙行鏈更應(yīng)注意,下溝嚴(yán)禁翻轉(zhuǎn)。
5、操作者應(yīng)站在與手輪同一平面內(nèi)拽動(dòng)手鏈條,手鏈輪逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),放松棘輪,重物即可緩慢下降。
6、嚴(yán)禁人員在吊起的重物下工作或行走,以免發(fā)生意外。
7、在起吊或下降重物的過程中,拽動(dòng)手鏈條應(yīng)用力均勻和緩,不得用力過猛,以防手鏈條跳動(dòng)或卡環(huán)。
8、重物的升降不得超過上下行程的極限。
9、操作者如發(fā)現(xiàn)手拉力大于正常拉力時(shí),應(yīng)立即停止進(jìn)行檢查,不得猛拉,或增加人員硬拉。應(yīng)進(jìn)行檢查:重物是否與其它物體牽連;葫蘆機(jī)件有無損壞;重物是否超出了葫蘆的額定載荷。
10、懸掛手拉葫蘆的支撐點(diǎn)必須牢固、穩(wěn)定。
11、起吊件:鋼絲繩直徑必須≥12.5mm,葫蘆必須使用5噸以上的葫蘆。?
鋼絲繩安全系數(shù)校核:該刮板機(jī)最大部件總量為3T,6*19-FC-12.5-1670鋼絲繩破斷拉力為17.9T,為保障安全我們使用兩根6*19-FC-12.5-1670鋼絲繩起吊,故:
Ma=Qd/(QO+9.8PSBHO)=17.9*2/3T=11.33>6?？芍踩禂?shù)滿足要求。
(六)運(yùn)輸安全技術(shù)措施
1、人力推車管理
(1)人力推車時(shí),一次只能推一輛車,嚴(yán)禁在礦車的兩側(cè)推車。推車人員要佩戴哨子,推車時(shí)鳴哨,提醒行人注意安全。
(2)推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、接近道彎巷巷道口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
(3)車輛停放時(shí),應(yīng)選擇軌道坡度較緩的地點(diǎn)。平巷停車時(shí)必須用可靠的制動(dòng)將車輛剎住。軌道彎道處必要時(shí)加軌矩拉桿。
(4)同向推車的間距,坡度小于5‰時(shí)不得小于10m,坡度大于5‰時(shí),不得小于30m。巷道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時(shí),推車人員必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。嚴(yán)禁放飛車。
2、平巷車輛掉道復(fù)軌安全技術(shù)措施
(1)重車復(fù)軌必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)以上管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。
(2)無論從車前或車后上道,人員必須站在同一側(cè),另一側(cè)不準(zhǔn)站人。
(3)車輛掉道后要就地復(fù)軌,復(fù)軌前先將車輪固定好,確認(rèn)牢固后方可進(jìn)行復(fù)軌。
(4)車輛內(nèi)裝有零散長(zhǎng)料等易滑落的物件應(yīng)先將其移走后再復(fù)軌。
(5)復(fù)軌時(shí)聽從統(tǒng)一指揮,借助杠力復(fù)軌時(shí)嚴(yán)禁身體壓在或騎在杠桿上。
(6)如掉道地點(diǎn)道窩較深,必須將車輛墊實(shí)墊牢后再進(jìn)行二次起吊。
(7)復(fù)軌過程中,若人力不能將車輛拿上道,可借用千斤頂、液壓起道機(jī)等機(jī)械復(fù)軌。
(8)嚴(yán)禁用機(jī)車設(shè)備硬拉復(fù)軌。
(9)在處理大件或超重車輛掉道時(shí),可在巷道頂板上打起吊錨桿或架好臨時(shí)支護(hù),并用手拉葫蘆進(jìn)行起吊復(fù)軌。
(10)多輛車掉道時(shí)要按順序逐個(gè)復(fù)軌,同時(shí)將其他車輛固定好,防止傾倒、移動(dòng),確保安全。
3、“四超”車輛的管理規(guī)定
(1)裝運(yùn)“四超”物料前要對(duì)所使用的車輛進(jìn)行認(rèn)真檢查,不完好車輛及聯(lián)接裝置不合格的嚴(yán)禁使用。
(2)裝運(yùn)“四超”物料時(shí),其裝車后的重心和中心與車輛必須一致,并用足夠強(qiáng)度的繩索、錨鏈捆牢,輕物料可用雙股8#鐵絲或綜繩捆綁,同時(shí)確保物料的整體及四角在運(yùn)行中不發(fā)生移動(dòng)現(xiàn)象。
(3)運(yùn)送超寬、超高車輛時(shí),必須核實(shí)物件距巷道幫部、頂部及安全設(shè)施的安全間距,如巷道高度和寬度、巷道內(nèi)的安全設(shè)施或其它管線影響“四超”車輛通過,則必須先處理,確認(rèn)安全后方可打運(yùn)。
(4)平巷人力推車,車輛的兩側(cè)嚴(yán)禁站人,要逐輛推車,嚴(yán)禁放飛車。
四、避災(zāi)路線
1、火災(zāi)、瓦斯、煤塵災(zāi)害時(shí),人員應(yīng)沿下面的避災(zāi)路線進(jìn)行撤離:
假想事故地點(diǎn)→十一號(hào)交岔點(diǎn)→十二號(hào)交岔點(diǎn)→主、副井清理斜巷聯(lián)巷→第十三號(hào)交岔點(diǎn)→三號(hào)交岔點(diǎn)→四號(hào)交岔點(diǎn)→五號(hào)交岔點(diǎn)→六號(hào)交岔點(diǎn)→主井井底車場(chǎng)南連接處→罐籠→地面
2、避水災(zāi)路線:
假想事故地點(diǎn)→十一號(hào)交岔點(diǎn)→風(fēng)井井底車場(chǎng)西連接處→罐籠→地面。
3、避頂板事故路線:
工作面假想事故地點(diǎn)→后路安全地點(diǎn)
其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《-735回風(fēng)二石門(西段)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》及其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。