一、準備工作

1、檢查工作地點支護完好情況,清理作業現場雜物保證作業地點暢通。

2、準備好完好工具設備。

3、將備用張緊絞車千斤運至更換地點。

二、施工方法

1、開空皮帶后停機,在皮帶開關上停電閉鎖,掛停電牌并設專人看護。

2、開啟張緊絞車松開皮帶后,切斷張緊絞車電源并懸掛停電牌。

3、在鋼絲繩繩卡處拆開,抽出鋼絲繩。

4、張緊泵卸壓后拆掉油壓管路,保護好管頭防止進入煤灰。

5、拆下千斤與游動車的連接絲,將千斤抬至合適位置妥善放置。

4、將新千斤安裝上,接好管路。

5、穿好鋼絲繩,打好繩卡。

6、送電掛送電牌,開動張緊絞車張緊皮帶,試運轉。

三、安全技術措施

1、作業前一定要檢查好作業地點的支護完好情況,如支護不好及時處理,嚴禁在支護不好的地點作業。

2、人員作業前一定要帶好手套等防護工具。

3、施工作業地點附近嚴禁閑雜人員穿插逗留,

4、人員拖鋼絲繩、抬動千斤時一定要做好安全站位工作,并有專人指揮,步調一致,均勻用力,防止用力過猛跌到。

5、做好互保聯保工作,防止工作中相互傷害。

篇2:主井張緊段導向滾筒更換安全技術措施

一、施工概況

主井皮帶機張緊段Φ1000×1600導向滾筒軸承損壞,于月底檢修期間進行滾筒更換,主運皮帶機為1400mm上運皮帶,全長1200米,坡度∠16°,為確保安全順利、高效優質地完成施工任務,特制定本措施。

二、組織安排

1、勞動組織方式:隊長為第一責任人,實行班組生產組織管理。本次施工于2012年5月8日停產檢修時間起,實行“全天”作業制,充分利用檢修時段與規定的作業時間,完成施工任務。

2、本次檢修施工期間,由施工負責人統一協調指揮,及時解決問題。

施工負責人:李海龍?現場負責人:李海龍?技術負責人:王紅來,班組各人員貫徹簽字詳見后表。?

三、施工前的準備工作

為了施工的順利,應在導向滾筒更換施工前認真做好各項準備工作,主要有以下幾個方面:

1、施工所用的各機具,提前全部準備到位,主要有:

⑴?主井驅動平臺上方20T龍門吊檢查是否完好,于滾筒運輸使用;

⑵10T手拉葫蘆2只、5T手拉葫蘆4只、50T液壓千斤頂6只、不同長度的牽引鋼絲繩頭10根;

⑶皮帶夾緊裝置、膠帶防滑固定卡板、臨時起吊架等事先加工好備用。

2、施工技術準備

認真考察施工現場主井皮帶機導向滾筒相關技術參數,編制切合實際的施工技術措施及安全施工技術措施,施工及安全技術細節以措施貫徹的形式向施工人員全員交底,著重強調在本次施工過程中,皮帶穩固、滾筒起吊及安裝技術和安全注意事項,將所有施工事宜向施工人員交待清楚。

3、施工現場條件創造

施工現場應提前清理平整出來,根據滾筒更換條件要求,將主井上口猴車機頭側裝潢板墻拆除(拆除后無法恢復,需重新安裝)。

四、滾筒更換施工的方法

1、施工工藝順序

主井空載皮帶停電、閉鎖(掛設“有人工作,禁止送電”警示牌)→液壓盤式制動裝置閉鎖→皮帶同步打卡→間歇并慢速松放張緊絞車(同時檢查、調整各部位皮帶卡板是否松動,防止皮帶下滑)→起吊作業部分皮帶→焊接滾筒臨時起吊支架→更換、找正滾筒→清理施工現場→調試試運轉

2、具體施工方法

依據施工現場的實際情況,待皮帶機斷電、抱閘閉鎖并停止猴車運行后,拆除要求更換的導向滾筒側裝潢板墻(拆除后無法恢復),在主井三平臺卸載滾筒處,于滾筒架沿皮帶下滑方向反面,臨時焊接二道11#礦用工字鋼梁,使上皮帶處于鋼梁之間,鋼梁內側安裝5mm花紋鋼板防滑。

在皮帶非工作面安裝、固定皮帶防滑卡板,利用3臺同規格50T液壓千斤頂,將上皮帶夾牢、緊固,并焊接立筋限制防滑卡板水平移動。在下皮帶處,安裝、固定皮帶夾緊裝置,使用2只10T手拉葫蘆將下帶與滾筒架固定。使用同上方式,在主井二平臺驅動滾筒與主井上口的導向滾筒位置,沿皮帶下滑方向背面穩固上、下皮帶,防止皮帶下滑。

由主運皮帶機上口變坡點起,分別在下方皮帶處,每間隔50米,使用皮帶夾緊裝置將皮帶緊固牢靠后,沿皮帶下滑反方向安裝5T手拉葫蘆各2只,拉緊、穩固下坡段膠帶,依次安裝皮帶夾緊裝置5組。

皮帶打卡、穩固完畢后,間歇性的慢放機頭液壓張緊裝置,同時同步檢查各皮帶打卡各部位的穩固程度,如出現皮帶松動立即停止張緊,及時緊固處理,直至張緊裝置完全放開。施工信號使用礦用小靈通不間斷對講通話,信號必須靈敏可靠,由施工負責人統一指揮。

待液壓張緊裝置完全松開,將要求更換的導向滾筒上方相應位置皮帶合理吊掛,利用11#工字鋼作滾筒更換的起吊支架與滾筒架焊接牢固,根據原皮帶中心線和腰線,確定滾筒基準,進行后續施工,滾筒兩側處于同一水平位置,前后滾筒中心在同一中心線上。滾筒調整時,可稍微松開固定螺栓,至少帶滿帽,然后使用頂絲微調,避免將固定螺栓全部松掉。

3、皮帶機調試試運轉

膠帶機的試運轉,在導向滾筒更換結束,經運輸科檢驗合格方可進行。試運轉過程中,應認真做好詳細的試運轉記錄,并經參與單位簽章備案。

⑴試運轉前的準備

試運轉范圍內的所有現場,現場應清潔整齊、道路暢通,機具材料堆放在指定位置,必須能保證試運轉的順利進行。皮帶機、皮帶附近不得有雜物和可能影響皮帶運轉的物件。

試運轉應配備足夠的人員,并由一名經驗豐富的人作為總指揮。在運轉過程中由總指揮統一指揮,統一部署。

⑵膠帶機試運轉

試運轉的各項準備工作做好以后,試車便可以開始進行。

試運轉由專職電工送電,起動皮帶機,參加試運轉人員應立即開始觀察自己負責部分的皮帶機裝置的起動情況。各組件運轉應平穩,無沖擊振動和不正常噪音,軸承等不得有異常聲響,各連接螺栓應緊固無松動。

皮帶機起動以后運行時,應隨時觀察皮帶機各裝置的運行狀態。要適時檢測軸承的溫升,溫升不得超過70℃(巷道氣溫按20℃計),一旦超出,應立即停車分析處理。并隨時觀察皮帶機的運行狀況,調整跑偏,如果皮帶跑偏太大,摩擦皮帶中間架或滾筒支座,應立即報告統一指揮,停電調正處理。

試運轉時間一般定為空載運行4小時,負載運行不得少于4小時。在試運轉期間,通過觀察、測試檢驗,確認皮帶機運行為正常后,可試驗跑偏開關和緊急停車開關是否靈敏動作。

五、危險源辨識和預控措施

根據主井主運皮帶機及導向滾筒更換要求的實際情況,對此次施工存在的危險源從以下方面進行辨識并制定防范措施。

1、滾筒及構件起吊作業時,起吊件跌落傷人或損壞設備構件。

措施:⑴起吊用鋼絲繩頭和鋼絲繩必須經強度計算,鋼絲繩破斷拉力必須在其受力3.5倍以上。

⑵起吊設備及構件起吊綁扎至少兩處,且綁扎牢固可靠。起吊前先試吊,確認無任何問題后,方能正式起吊。

⑶起吊設備及構件起吊后,起吊物下方附近不得站人,施工人員必須站在起吊物跌落移動的上方。

⑷使用多臺手拉葫蘆起吊、牽引作業時,起重人員松緊導鏈必須動作一致,起重或牽引作業應相互配合,同階段進行。

2、液壓張緊裝置松放后皮帶繞過機頭滾筒后下滑。

措施:液壓張緊絞車應松放時,應間歇性停止張緊,并同步檢查機頭安裝的各皮帶卡板與液壓千斤頂的穩固及皮帶夾緊裝置的可靠性。

3、管理人員違章指揮,作業人員違章作業。

措施:管理人員嚴禁違章指揮,工人有權拒絕服從違章指揮。跟班負責人分配任務時,必須關鍵崗、關鍵人,嚴禁操作人員無證上崗。

班前會上,必須由隊長全員講解安全注意事項,帶領員工做風險辨識。

六、安全技術措施

1、施工前必須嚴格勘察現場并同安監科、運輸科取得聯系,屆時派安監員與專人到現場,對作業安全及作業地點存在的安全因素進行監督檢查,發現問題立即處理。

2、施工前,全部人員必須到位,由施工負責人統一分配,要求全體人員明確施工順序,明白自己的任務,所有參加作業人員必須經過培訓,持證上崗,按規定佩戴勞保用品,嚴禁酒后上崗。

3、施工現場的電焊機等臨時配電必須設置防爆開關,確保一機一開關,開關必須有完好的防水防潮措施,電纜敷設應整齊清潔不雜亂。防暴開關要有專人管理,并掛設“有電危險!”警示牌。

4、在滾筒或皮帶起吊施工過程中,必須輕挪慢放,施工人員必須一邊操作,一邊隨時注意起吊操作各個環節的運行狀況,包括手拉葫蘆、起吊或牽引鋼絲繩、起吊點綁扎等,一旦有不安全因素,必須立刻匯報指揮人員,停工處理。

5、更換滾筒作業的時候,主運皮帶機沿線停止一切檢修活動,停開猴車,并指派專人監督檢查現場,密切注意皮帶、滾筒架子、牽引鉚固接頭的情況,一旦發現問題必須立即匯報,處理問題。

6、人工搬運物資或使用工具時,作業人員必須互相配合,施工過程中必須統一口號、同步同肩,防止協調不當造成人員傷害或工具碰撞。

7、在登高安裝起吊點等作業時,作業必須佩戴安全帶,穿防滑礦靴。遞送工具材料不得拋擲,必須佩戴專用工具包,施工時扳手、手錘等工具必須用繩子拴系在施工人員手上,以防脫手傷人。

8、皮帶機每試運行50米左右,應停車派專人沿線檢查膠帶運行后的狀態,發現有膠帶跑偏太大、膠帶卡阻等異常情況,必須處理正常后,方能重新開始起動開車。

9、在進行燒焊作業時,必須嚴格執行《煤礦安全規程》、《使用非防爆設備安全技術措施》及其他相關規定。根據每班施工進展,編制相關燒焊的措施,審批傳達后,方可進行施工。

10、試運轉中設備及人員的安全

皮帶機設備試運轉必須在滾筒更換完成,膠帶機恢復安裝完成,并驗收合格后進行。安全試運轉,主要要做好設備安全工作和人員安全工作兩方面。

⑴設備安全工作

①試運轉前,設備內部的雜物和現場可能影響皮帶運轉的物件一定要清理干凈,以免在運轉過程中,設備轉動部分發生卡阻。

②試運轉前,應認真閱讀學習設備的安裝、使用及維護說明書等隨機資料,尤其是要注意設備的一些特殊要求,如設備的安裝使用注意事項等。參加試車人員應了解并熟悉設備的性能、特點、運行參數等,并在試運轉中切實按照相關要求操作。

③試運轉前,應參照設備的安裝、使用及維護說明書,在設備傳動部分,應加注機油要加注機油,需要涂抹黃油的按要求涂抹黃油。事先檢查冷卻潤滑油油量是否充足,冷卻風扇是否能正常運轉。

④試運轉前,還應檢查電機接線盒內的接線是否正確可靠,必須首先判別外電源與電機線圈繞阻的相序是否一致,以防發生意外,出現反轉現象。用手盤動設備轉動部分,應靈活無滯阻現象。

⑤試運轉過程中,要由隨時隨地觀察運轉裝置的運行狀態,檢測設備的運轉狀態參數,如各個軸承溫升、電機溫升等。一旦出現異常情況,應立即停車研究處理,不得等待觀察運轉是否回復正常。

⑵人員安全工作

①認真學習的安全施工措施,事先向參加試運轉的人員進行安全技術交底,確保安全措施的貫徹執行。

②試現場應暢通無阻,試車人員在皮帶附近、或巷道行走時,應勤觀察、慢行走,確保人身安全。機車運轉體上不得有雜物,以免在皮帶運行中,雜物受力拋飛砸人。

③試運轉由專職電工按照正確的送電規程序送電。

④試運轉過程中,要配備足夠試運轉人員、統一指揮,互相照應,嚴防誤操作傷人。在觀察機車運行狀態時,不得用手摸或接觸皮帶機轉動、傳動部分,要確保觀測的安全距離。

⑤試車出現問題需要處理時,處理現場應設安全標志,皮帶機電源應有專人看管,并掛設“有人工作,不得送電”警示牌。

15、人員組織措施

1、必須明確一名管理人員現場指揮,協調各施工環節,確保安全作業。

2、施工作業前應準備好所需材料、工具、設施,各作業人員必須熟悉本職工作,并熟知工具、設備使用方法。

3、滾筒更換過程中安監員、施工負責人必須同時在場,運輸科派專人監督,嚴格把關,確保施工順利。

4、施工前必須組織人員認真貫徹學習本措施方可進行作業。

收銀制度

篇3:工作面回風巷重新搗制無極繩絞車張緊器和尾輪基礎安全技術措施

為了確?；仫L巷重新搗制無極繩絞車張緊器和尾輪基礎的安全順利進行,特編制以下安全技術措施:

1.破除無極繩絞車張緊器基礎和挖設尾輪基礎坑時利用風鎬進行,若破除困難時可采用打眼爆破的方法進行松動,打眼放炮時,炮眼深度不得小于0.6m,炮眼布置視具體情況而定,炮眼裝藥量不得大于150g。

2.采用煤礦三級粉狀乳化炸藥,1-5段毫秒延期電雷管,MFB-100型發爆器起爆。采用正向裝藥結構,炮眼剩余部分用水炮泥和黃土炮泥封滿,嚴禁用煤粉或其它可燃性材料作炮眼封泥。黃土封孔必須搗實,防止抽孔。裝藥與打眼不得平行作業。裝藥后必須把電雷管腳線懸空并短接,嚴禁將電雷管腳線、放炮母線與電氣設備及其它導電體接觸。

3.放炮必須由專職放炮員使用發爆器完成,采用一次性打眼、一次性放炮的形式完成,裝藥、封泥也要一次完成一次到位。

4.裝藥前、放炮前后必須由瓦檢員和爆破工首先檢查工作地點的瓦斯情況,若瓦斯濃度達到或超過0.8%時必須立即停止工作,撤出人員,進行處理,只有當瓦斯濃度低于0.8%時方準繼續作業。

5.工作面放炮時必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制。若瓦斯濃度達到或超過0.8%時必須立即停止工作,切斷電源,進行處理。只有當瓦斯濃度低于0.8%時方可繼續工作。炸藥、雷管必須分箱存放并上鎖,兩箱距離不得小于25米。

6.處理拒爆、殘爆時必須嚴格按《煤礦安全規程》第341-342條的規定執行。

7.工作過程中必須對放炮地點附近的管路、設備及設施等用皮帶或坑木加以妥善保護,防止炮崩。

8.每次放炮前后必須對放炮地點附近20米范圍內全面灑水降塵。

9.工作面放炮時每次不得超過2個雷管,即兩個眼孔放一炮,嚴禁一次性多連多放。

10.工作面放炮前,由班長負責指派專人到可能進入放炮地點的所有通道上設置警戒,并掛上警戒牌、拉桿、拉繩等標志,嚴禁任何人進入警戒區域。炮放完后必須由班長親自撤回警戒,炮線長度不小于80m,警戒距離大于80m。炮線使用橡膠銅芯或聚氯乙烯銅芯雙線電纜。

11.工作面打眼、放炮前,必須嚴格執行敲幫問頂制度,及時用長柄工具撬掉頂幫活煤矸,并由專人隨時觀察頂幫壓力情況,發現異常必須立即停止工作,進行處理。

12.爆破松動期間,通滅隊每小班必須指派專職瓦檢員,負責檢查工作地點有害氣體濃度情況,每小班檢查不少于3次,若發現有害氣體濃度超過《煤礦安全規程》的有關規定時,必須立即停止工作,撤出人員,進行處理。

14.瓦檢員和安檢員始終參與爆破的全過程并嚴格督促執行本措施的規定,當瓦檢員和安檢員不在工作地點時,嚴禁裝藥爆破。

15.工作過程中,工作人員必須相互配合,共同協作,防止鐵锨或洋鎬甩起傷人。

16.工作期間電器設備接掐電必須嚴格執行操作規程及其他有關規定,嚴格執行停送電操作規程,做到專人停送電,并閉鎖掛牌。接掐電必須辦理工作票,嚴禁帶電作業,嚴禁帶電移動,搬遷電器設備。

17.在無極繩絞車周圍作業時必須將無極繩絞車控制開關斷電并閉鎖開關設專人警戒,接掐高壓管路必須專人操作。

18.在起吊無極繩絞車張緊器或其他部件時,手動葫蘆必須用40T溜子大鏈雙鏈配合M20螺栓牢固固定在巷道牢固可靠的錨桿或錨索上,若無起吊梁時必須打設專門用于起吊部件用的錨桿或錨索(錨桿采用∮=20毫米,長2.4米的螺紋鋼錨桿,錨索采用∮=17.8毫米,長度為7.3米的鋼鉸線錨索),手動葫蘆起吊過程中工作地點除拉動手動葫蘆人員外,不得有其他任何人員在該處5米范圍內逗留,嚴禁任何人將身體的任何部位伸入被吊物體下方,部件裝車必須找準重心及前后位置,起吊必須保持平衡起吊。轉動已吊起的部件,必須由專人執長柄工具或長膠管、麻繩遠距離拉動,嚴禁用人體作配重,拉動手動葫蘆人員必須遠距離操作。在正式起吊之前必須先進行試吊即先起吊100mm無異常情況后開始正式起吊。

19.人力抬運部件時必須齊心協力,口號一致,防止部件掉下傷人,嚴防碰手碰腳。所有工作人員必須加強自?；ケ９ぷ?嚴格執行敲幫問頂制度,及時用長柄工具敲掉頂幫活煤矸。人力推車必須嚴格執行《煤礦安全規程》第362-364條的有關規定?；仫L巷無極繩絞車運輸時必須嚴格執行《SQ-120/132P型無極繩絞車司級操作規程》及《SQ-120/132P型無極繩絞車信號把鉤工操作規程》的有關規定,嚴禁任何人乘坐梭車。重新搗制無極繩絞車張緊器和尾輪基礎必須由生產技術部提供詳細的技術資料后方可施工。

20.未盡事宜,均按《煤礦安全規程》、《技術操作規程》及《3228綜采工作面作業規程》的有關規定執行。