回風巷清理安全措施
因受連降暴雨影響,造成22301回風順槽被淹,現經排水恢復后,因巷道被水浸泡,局部地段巷道出現片幫、底鼓和頂板垮落,已不能滿足通風、行人和運輸要求,影響正常安全投入使用,經礦研究決定,對巷道進行垮渣清理和臥底修復工作,為確保巷道恢復和清理工作安全、有效、順利進行,特編制本措施。
一、巷道恢復及清理前的準備工作:
1、清理前先將巷內的積水排干或疏通流走,盡可能減少淤泥中的含水量;
2、事先準備好清理使用的工器具和相關材料;
3、人員配備:作好相關管理人員、通風瓦檢和安全員組織安排,并貫徹傳達操作規程、管理制度和安全技術措施;
4、開工前必須作好通風設施恢復,確保工作地點正常通風;
5、作好供電、提升運輸相關設備設施的維護準備工作;
二、清理及運輸方式
1、清理順序按“從外向內”的順序逐段進行,清理過程中必須將兩幫及頂部危巖懸石清理干凈,以防流石傷人;
2本巷道為軌道的巷道,所以清理垮渣采用礦車運輸,因巷道底鼓而造成部分軌道變形無法正常使用,必須邊清理巷道邊修復軌道。
三、工程質量標準
1、巷道:巷內浮煤浮矸必須全部清理干凈,恢復巷道達到無雜物、無淤泥、無積水、無工程質量隱患和安全隱患;
4、軌道:按標準維修好,按軌道中心線鋪設平直,能確保運輸正常暢通;
5、水溝:按流水坡度和水溝設計斷面恢復,保證水溝正常排水;
四、支護及規格要求:
1、支護形式:22301回風巷道均為煤層巷道,原支護為錨桿、錨網聯合支護,局部地質構造地段采用工字鋼棚支護。
2、支護要求:
(1)經清理后,頂板完好,能確保巷道斷面完整的,按原斷面恢復巷道;
(2)頂板破碎,巷道片幫或底鼓地段,需進行支護加固處理和臥底清理;
(3)修復后的巷道高度不得低與1.8米,寬度不小于2.5米。
五、安全技術措施
(一)清理作業安全技術措施
1、在施工作業過程中,必須是先檢查后工作,時刻加強敲幫問頂工作。嚴格執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,嚴禁冒險蠻干,杜絕“三違”(即:違章指揮、違章操作和違反勞動紀律);
2、巷內禁止堆放雜物,存放在巷道內的材料及設備必須規范碼放或安置,且占用巷道斷面不得大于該巷斷面1/3。
3、清理出的雜物及車輛必須及時送走,時刻保持運輸線和安全通道退路的暢通;
4、施工期間設專人觀察頂板和井下涌水情況,發現異常及時撤出受威脅區域的所有人員。
5、敲幫問頂時,操作人員必須站在靠上側或出口側的安全地點進行,以用長柄工具及時找掉危矸浮石,防止局部冒頂或掉矸傷人;
6、局部頂破碎地段,進行敲幫頂后,架設工字鋼棚支架鞏固頂板。敲幫問頂或處理破碎帶時,必須有專人觀察頂板防止矸石掉落傷人。
7、過構造帶時在原工字鋼棚支護的基礎上,每兩架棚之間再補架一架工字鋼棚進行加固支護;對漏冒超高地點必須使用木料塞緊背牢。
8、跟班管理人員和安全員必須時刻堅守工作崗位,隨時掌握工作場所工程質量、工程進度和安全情況;
9、巷道清理完畢后,必須達到清潔、設施布置規范、支護完整、斷面符合質量要求,并進行巷道合格驗收,不合格工程必須立即返工,確保工程質量達到《煤礦安全質量標準化標準》質量標準要求;
(二)通風安全技術措施
1、嚴格按《煤礦安全規程》規定要求分段排放巷道內的瓦斯,經瓦斯檢查不超限后方準人員進入工作;
2、加強通風管理,保證風流風量,風筒至作業點距離不得超過5m;
3、瓦斯檢查員必須跟班作業,嚴格檢查,隨時將檢查結果通知相關作業人員,嚴禁無風、微風和瓦斯超限作業。
4、風筒吊掛平、直、穩,破口及時修補,風筒出口距工作面的距離不大于5m,為了減少漏風,風筒采用單反邊接頭。
5、防止局部瓦斯積聚和超限,如果維修棚梁上部冒落較高,空頂面積較大時,應在空頂冒高處設置小型木垛,并每班指派專職瓦檢員進行瓦斯檢查,嚴禁空班漏檢。
6、必須安裝瓦斯監測自動報警斷電裝置,并確保靈敏可靠,當瓦斯濃度達到0.8%自動報警,并立即將人員撤至新鮮風流中。當巷道中或迎頭風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須能自動切斷巷道內一切動力電源。
7、臨時停工,不得停風。因特殊情況需要停風,應切斷電源,設置柵欄,揭示警標。警標內容“巷內無風,嚴禁入內”。
8、若因特殊原因,停電而引起停風,必須立即停止一切作業,撤出人員,局扇停風時,人員撤至軌道上山;全礦井停風時,人員撤至地面并立即報告調度室。因停電停風導致瓦斯積聚時,瓦斯濃度在3%以下,由值班長現場排放瓦斯,瓦斯濃度超過3%以上時,執行礦編制的專門措施排放瓦斯。
(三)運輸安全技術措施
1、清理出的浮煤浮矸由措施巷絞車提升至西大巷,再人工推至井底車場,使用絞車前仔細檢查好絞車、鋼絲繩及礦車完好情況,發現問題及時處理;同時檢查好信號裝置是否可靠;嚴格執行“絞車不行人,行人不絞車”制度;
2、人力推車時,1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m;坡度大于5‰時,不得小于30m。
3、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門時,推車人必須及時發出警號。
4、嚴禁放飛車。
5、巷道坡度大于7‰的地段,嚴禁人力推車;
6、礦車過風門時必須一個一個分別推過,禁止兩車或多車同時過風門,禁止兩道風門同時打開,禁止用礦車直接撞開風門;
7、礦車過二采區絞車房前時必須先停車,檢查確認周圍安全后方可通過。
(四)、避災路線
1、瓦斯與煤塵、火災事故避災路線:巷道修理作業點→22301回風順槽(上)→措施回風巷→西大巷→井底車場→主斜井或副斜井→地面。
2、水災事故避災路線:巷道修理作業點→措施巷→西大巷→井底車場→主斜井或副斜井→地面。
(五)、所有參加本巷修理施工相關人員必須學習本措施并簽字,否則一律不允許進入施工作業現場。
本措施未盡事宜請嚴格遵照《煤礦安全規程》和其它相關操作規程執行。
開陽縣龍洞溝煤礦
2015年1月3日
篇2:采區回風巷支護清理浮煤施工安全技術措施
采區回風巷支護、清理浮煤施工安全技術措施
為了防止煤炭自燃發火,必須徹底封閉19#層東一盤區采空區并對該處巷道進行支護及浮煤,為保證施工安全順利進行,制定以下措施:
一、施工組織:
由項目部張存文負責組織施工。施工期間,通風科必須保證通風系統正常,瓦檢員檢查有害氣體含量。礦領導跟班指揮現場施工,安檢員監督檢查施工現場安全。“三位一體”緊抓施工質量,嚴格保證人員安全。
二、運輸系統:
1、穩裝、運輸設備的路線。回風巷南北部各穩裝一臺耙煤機和30型刮板輸送機。行人斜井→19#層車場→19#層輔助運輸巷→東一盤區東二巷→作業地點
2、清理步驟、運煤路線:先將外部浮煤清理,耙煤機緊隨逐段清理。東一盤區東二巷口→棧橋皮帶→19#層膠帶大巷→19#層煤倉→主斜井皮帶→地面。
3、由于原巷道有兩座風橋阻礙清理浮煤路線需拆除,具體作業嚴格按照《拆除通風設施安全措施》執行。
4、經現場勘查,發現該巷道支護短缺嚴重,為預防頂板片幫事故的發生,必須先支護后施工。
三、支護方式及支護操作規程:
采用錨桿、錨索聯合支護,頂板破碎嚴重地點配金屬網補強支護。
頂部錨桿排間距1m×1m,采用直徑22mm,L=2200mm金屬螺紋錨桿,每根錨桿采用2卷樹脂藥固定。幫部錨桿采用直徑18mm,L=1800mm的金屬螺紋錨桿,錨桿排間距為1m×1m,每根錨桿采用1卷樹脂藥固定。托板采用特制鋼板,規格為150×150×6mm。錨桿均采用配套的標準螺母擰緊。錨桿螺母外露長度10~30mm。
錨索間距3m一組,每組3根。錨索采用直徑15.24mm的鋼絞線,長度9m,每根錨索采用3卷樹脂藥固定,1支K2335,2支Z2350,錨固長度1.35m,錨索鎖具外露≦300mm。錨索間距3000mm,排距1200mm,托板采用300mm×300mm×10mm的金屬托板。
所有工作地點必須先支護后作業,人員必須在有支護的條件下進行工作。
1、打錨桿、錨索眼
(1)、首先要認真敲幫問頂,及時用長撬棍處理掉危巖,確認安全后方可進行工作,打眼時站在有支護下作業。
(2)、按照中腰線檢查斷面規格,符合要求時方可打眼,巷道不規格處根據現場情況補打。
(3)、按照中線及排間距在頂板上均勻整齊地標好眼位,眼位要準確,誤差不超過±100mm。
(4)、打錨桿、錨索眼要由外向里,先頂后幫,按順序依次進行。
(5)、錨桿、錨索眼方向要垂直輪廓線或裂隙面,誤差不大于15度。
(6)、錨桿、錨索眼深度要與錨桿長度相匹配,打眼時在釬桿上做好標志。
(7)、打錨桿、錨索眼鉆具要用7655鑿巖機,或錨索鉆具。
(8)、打錨桿、錨索眼過程中要合理移動超前支護。
(9)、禁止用煤電鉆打錨桿、錨索眼。
2、錨桿安裝
(1)、錨桿眼打好后,先清除眼內巖粉,然后用錨桿插入孔內檢查眼深,孔深達不到2150mm時要重新加深達到要求為止。
(2)、將2卷樹脂藥裝入眼內,隨后插入錨桿頂住,此時安好連接套,插入風錨鉆,啟動風錨鉆,將樹脂藥慢慢地推到眼底,攪拌30-40秒后停鉆。
(3)、停止攪拌后,必須繼續保持錨桿機的推力約3min,然后方可收回錨桿鉆。
(4)、待90s后方可取下專用驅動連接套。
(5)、待180s后方可上金屬網上好托板,用力矩搬手擰緊螺母。
(6)、錨桿托板順序布置,緊貼巖面,若有裂隙時,應垂直裂隙布置。
(7)、錨桿的擰緊力矩不小于200N·m。
(8)、設計錨桿預應力5噸
3、錨索安裝
依據MSY—180型礦用錨索張拉機具設計錨索預應力,YCD-180型預應力張拉千斤頂張拉器承壓面積為35.08cm2,設計錨索預應力7噸,漲拉千斤頂張拉時壓力表壓力必須達到20MPa。施工錨索采用MZ-Ⅲ型液壓鉆,眼孔垂直頂板,打眼時一人操作,兩人換桿,采用1.5m長加接鉆桿,逐根加接進行鉆深孔,當眼鉆夠深度后逐根退桿,先用鋼絞線將1卷K2335和2卷Z2350樹脂藥緩緩推入眼底,由MZ--Ⅲ型液壓鉆配底座帶動鋼絞線,邊推進邊攪拌樹脂藥,攪拌時間40~60秒,凝固時間40分鐘,待樹脂藥凝固后,方可上托板及鎖具,并用SDB手動油泵配張拉千斤頂,往上頂鎖具進行預應力張拉,張拉力控制在20MPa,當張拉力達到要求后,對SDB手動油泵打反向閥回油退千斤頂,要求扶千斤頂人員和操作手動油泵人員必須配合好,尤其是反向回油退千斤頂更應注意,以防千斤頂松開時墜落傷人。
六、施工安全技術措施
一、支護需注意事項
1、開工前,必須嚴格執行“四位一體”安全檢查制和嚴格的“敲幫問頂”制度,用長柄工具站在后邊的安全地點認真仔細地將零皮、馬棚、片幫、傘檐等不安全隱患處理干凈,確認無危險后,方可作業。
2、頂幫遇有大塊斷裂矸石或煤矸離層時,應首先設置臨時支護,保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地撬下,不得硬刨強挖。打錨桿、錨索時必須保證正常通風。瓦檢員必須經常檢查巷道的有害氣體情況,發現氣體超限或有異常時
,必須責令禁止作業,并及時向調度室匯報。待處理后方可恢復作業。有浮煤或積塵多的地方,必須定期灑水。
3、處理頂板隱患按下列規定執行:①由2名有經驗的人員擔任,1人處理,1人觀察頂板和找好退路。②要從有完好支護的地點開始,由外向里先頂部,后兩幫一次進行處理,隱患范圍內嚴禁人員進入。③要戴好手套,用長撬棍處理。
4、在斷層處或頂板破碎、層理、節理發育時,必須及時縮小錨桿支護的排間距,增加錨桿數量,補打錨索,必要時采取有效措施支護頂板。
5、支護工要經常注意打錨桿、錨索時的頂板情況,若發現頂板離層時,及時匯報,修改支護。
6、錨索長度必須深入基巖1.5m以上,保證錨固力達到7噸以上,錨桿錨固達到5噸以上。
7、使用錨固劑錨桿時,應將孔壁沖洗干凈,砂漿錨桿必須灌滿填實。
8、軟巖使用錨桿支護時,必須全長錨固。
9、對錨桿、錨索必須按規定做拉力試驗。煤巷還必須進行頂板離層監測,并用記錄牌板顯示。
10、錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊,確保錨桿的托板緊貼巷壁。及時檢查錨桿情況,如發現有松動的,要及時處理。
砌墻施工的安全技術措施
(1)拆墻只能用大錘、手鎬、風鎬、釬子等工具施工,不準采用放炮方法。拆墻之前要塔腳手架,保證人員安全,腳手架要架設牢靠。
(2)在作業過程中要注意工字鋼上方的水泥蓋板,防止其掉下傷人。對于個別危險的蓋板要將其固定,且不可取下蓋板防止頂板煤矸落下傷人。
(3)人行道上作業人員不得用手或作業器具觸碰運轉皮帶,以免造成皮帶傷人事故。
(4)人工運料前要將巷道行人側的雜物清理干凈,防止在搬運物料時人員絆倒,人工運料時將卸下的材料放于人行道側,必須堆放整齊,放平放穩,防止滾落砸傷人員。
(5)人工運送材料嚴禁亂扔、亂放、亂堆,作業完畢后,作業人員要把施工現場清理干凈。在用料和傳料過程中,要輕拿輕放,施工人員要配合默契。防止人員砸傷。
(6)皮帶運料期間,人員嚴禁攀爬皮帶。
(7)拆墻時、作業過程中要有專人監視工字鋼、木支柱、拆墻側幫的情況,發現異常必須立即停止作業,及時進行處理并向調度室匯報。跟班隊干要將具體監視人員安排到人。
(8)跟班隊干要在現場跟班,待拆墻段將墻拆掉一層時(工字鋼與墻脫離)向調度匯報工作地點支護(有無倒架、歪架、頂板冒落等)、瓦斯情況。
(9)當拆開墻時,要注意觀察幫的情況,看其有無片幫危險,對于有片幫危險的要及時處理,只有能確保安全的情況下方可作業。
(10)拆、砌墻施工期間,必須加強對頂、幫圍巖的檢查,嚴格執行敲幫問頂制度。發現問題必須先進行支護,處理浮石、活石,無問題后方可進行拆、砌墻的施工工作。
(11)砌墻時應先將幫內的雜物清理干凈,雜物要及時置于皮帶運出。拆墻必須拆到規定位置,砌墻時水泥、河沙、水的配比按1:2:2。
(12)所有作業人員嚴格執行本安全技術措施,確保安全作業。
(13)未述部分嚴格按照原作業規程、《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作規程》等相關規定執行。
(14)拆墻的高度,視質量(灰縫、干縫)而定,只有質量合格,方可停拆。
篇3:回風巷清理安全措施
因受連降暴雨影響,造成22301回風順槽被淹,現經排水恢復后,因巷道被水浸泡,局部地段巷道出現片幫、底鼓和頂板垮落,已不能滿足通風、行人和運輸要求,影響正常安全投入使用,經礦研究決定,對巷道進行垮渣清理和臥底修復工作,為確保巷道恢復和清理工作安全、有效、順利進行,特編制本措施。
一、巷道恢復及清理前的準備工作:
1、清理前先將巷內的積水排干或疏通流走,盡可能減少淤泥中的含水量;
2、事先準備好清理使用的工器具和相關材料;
3、人員配備:作好相關管理人員、通風瓦檢和安全員組織安排,并貫徹傳達操作規程、管理制度和安全技術措施;
4、開工前必須作好通風設施恢復,確保工作地點正常通風;
5、作好供電、提升運輸相關設備設施的維護準備工作;
二、清理及運輸方式
1、清理順序按“從外向內”的順序逐段進行,清理過程中必須將兩幫及頂部危巖懸石清理干凈,以防流石傷人;
2本巷道為軌道的巷道,所以清理垮渣采用礦車運輸,因巷道底鼓而造成部分軌道變形無法正常使用,必須邊清理巷道邊修復軌道。
三、工程質量標準
1、巷道:巷內浮煤浮矸必須全部清理干凈,恢復巷道達到無雜物、無淤泥、無積水、無工程質量隱患和安全隱患;
4、軌道:按標準維修好,按軌道中心線鋪設平直,能確保運輸正常暢通;
5、水溝:按流水坡度和水溝設計斷面恢復,保證水溝正常排水;
四、支護及規格要求:
1、支護形式:22301回風巷道均為煤層巷道,原支護為錨桿、錨網聯合支護,局部地質構造地段采用工字鋼棚支護。
2、支護要求:
(1)經清理后,頂板完好,能確保巷道斷面完整的,按原斷面恢復巷道;
(2)頂板破碎,巷道片幫或底鼓地段,需進行支護加固處理和臥底清理;
(3)修復后的巷道高度不得低與1.8米,寬度不小于2.5米。
五、安全技術措施
(一)清理作業安全技術措施
1、在施工作業過程中,必須是先檢查后工作,時刻加強敲幫問頂工作。嚴格執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,嚴禁冒險蠻干,杜絕“三違”(即:違章指揮、違章操作和違反勞動紀律);
2、巷內禁止堆放雜物,存放在巷道內的材料及設備必須規范碼放或安置,且占用巷道斷面不得大于該巷斷面1/3。
3、清理出的雜物及車輛必須及時送走,時刻保持運輸線和安全通道退路的暢通;
4、施工期間設專人觀察頂板和井下涌水情況,發現異常及時撤出受威脅區域的所有人員。
5、敲幫問頂時,操作人員必須站在靠上側或出口側的安全地點進行,以用長柄工具及時找掉危矸浮石,防止局部冒頂或掉矸傷人;
6、局部頂破碎地段,進行敲幫頂后,架設工字鋼棚支架鞏固頂板。敲幫問頂或處理破碎帶時,必須有專人觀察頂板防止矸石掉落傷人。
7、過構造帶時在原工字鋼棚支護的基礎上,每兩架棚之間再補架一架工字鋼棚進行加固支護;對漏冒超高地點必須使用木料塞緊背牢。
8、跟班管理人員和安全員必須時刻堅守工作崗位,隨時掌握工作場所工程質量、工程進度和安全情況;
9、巷道清理完畢后,必須達到清潔、設施布置規范、支護完整、斷面符合質量要求,并進行巷道合格驗收,不合格工程必須立即返工,確保工程質量達到《煤礦安全質量標準化標準》質量標準要求;
(二)通風安全技術措施
1、嚴格按《煤礦安全規程》規定要求分段排放巷道內的瓦斯,經瓦斯檢查不超限后方準人員進入工作;
2、加強通風管理,保證風流風量,風筒至作業點距離不得超過5m;
3、瓦斯檢查員必須跟班作業,嚴格檢查,隨時將檢查結果通知相關作業人員,嚴禁無風、微風和瓦斯超限作業。
4、風筒吊掛平、直、穩,破口及時修補,風筒出口距工作面的距離不大于5m,為了減少漏風,風筒采用單反邊接頭。
5、防止局部瓦斯積聚和超限,如果維修棚梁上部冒落較高,空頂面積較大時,應在空頂冒高處設置小型木垛,并每班指派專職瓦檢員進行瓦斯檢查,嚴禁空班漏檢。
6、必須安裝瓦斯監測自動報警斷電裝置,并確保靈敏可靠,當瓦斯濃度達到0.8%自動報警,并立即將人員撤至新鮮風流中。當巷道中或迎頭風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須能自動切斷巷道內一切動力電源。
7、臨時停工,不得停風。因特殊情況需要停風,應切斷電源,設置柵欄,揭示警標。警標內容“巷內無風,嚴禁入內”。
8、若因特殊原因,停電而引起停風,必須立即停止一切作業,撤出人員,局扇停風時,人員撤至軌道上山;全礦井停風時,人員撤至地面并立即報告調度室。因停電停風導致瓦斯積聚時,瓦斯濃度在3%以下,由值班長現場排放瓦斯,瓦斯濃度超過3%以上時,執行礦編制的專門措施排放瓦斯。
(三)運輸安全技術措施
1、清理出的浮煤浮矸由措施巷絞車提升至西大巷,再人工推至井底車場,使用絞車前仔細檢查好絞車、鋼絲繩及礦車完好情況,發現問題及時處理;同時檢查好信號裝置是否可靠;嚴格執行“絞車不行人,行人不絞車”制度;
2、人力推車時,1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m;坡度大于5‰時,不得小于30m。
3、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門時,推車人必須及時發出警號。
4、嚴禁放飛車。
5、巷道坡度大于7‰的地段,嚴禁人力推車;
6、礦車過風門時必須一個一個分別推過,禁止兩車或多車同時過風門,禁止兩道風門同時打開,禁止用礦車直接撞開風門;
7、礦車過二采區絞車房前時必須先停車,檢查確認周圍安全后方可通過。
(四)、避災路線
1、瓦斯與煤塵、火災事故避災路線:巷道修理作業點→22301回風順槽(上)→措施回風巷→西大巷→井底車場→主斜井或副斜井→地面。
2、水災事故避災路線:巷道修理作業點→措施巷→西大巷→井底車場→主斜井或副斜井→地面。
(五)、所有參加本巷修理施工相關人員必須學習本措施并簽字,否則一律不允許進入施工作業現場。
本措施未盡事宜請嚴格遵照《煤礦安全規程》和其它相關操作規程執行。
開陽縣龍洞溝煤礦
2015年1月3日