(一)、堵塞清理安全操作規程

1、穿戴好勞動保護用品(勞保用品中不允許有化纖制品),準備好捅料工具,同時將與現場無關的其它物品及雜物移到安全處,保護好捅料可能會影響的其它設備,并關閉壓縮空氣和空氣炮。

2、夜間清理要有足夠照明。

3、準備工作做好后,立即通知中控操作員保持一定的負壓

4、工作時所站平臺人數不得超過三人(特殊情況除外),其余的人應站在現場以外,且所處高度應高于捅料開孔位置,同時做到不影響工作人員遇特殊情況所能閃開的位置。

5、預熱器清掃一點時,其余部位不能打開,捅料時人不得正對捅料孔,以防熟料噴出燙傷。

6、檢查清理時,應按自下而上的順序進行,與中控保持密切聯系。

7、清掃時,現場人員應處于安全位置和上風向,選擇好逃逸路線。

8、使用壓縮空氣吹灰時,應將管道先對準所處理的物料,確認無誤后可開通壓縮空氣閘閥。取出風管時,應行先關閉閘閥然后取出空氣管道。

9、用水處理堵料時,方法與上述第七條相同,只是開水時人應盡量遠離捅料孔(因水汽化時體積膨脹劇烈增大)。

10、作業時必須有兩個人在場相互照應,一旦發生噴料或塌料時,人應往上方的旁側閃開。

11、作業時,不準將捅料工具或其它能夠引起堵料的物品落入預熱器,一旦有物品掉入預熱器應立即向中控及相關人員匯報,做到及時消除隱患。

12、事情處理完后應關閉捅料孔并密封,同時恢復相關設備并清理現場。

13、清理出的高溫物料要妥善處理,在主要通路上要及時清理或設置必要的警告標志,防止人員燙傷。

14、向中控室匯報事故,以恢復正常生產。

(二)、預熱器內部結皮清理安全操作規程

1、停窯時將各級翻板閥調起。

2、旋風筒要逐級檢查,有積料要清除干凈。

3、清理下料管翻板閥以下時,應將閥關閉固定,清批理閥以上部位時,應用雙半園蓋板蓋住錐體口,清理錐部時應在錐部以上架設安全防護網或防護板。

4、清掃防護用品(安全帽、口罩、工作服等)要佩帶齊全。

(三)、分解爐清掃安全操作規程

1、除正常的勞保用品外,還要穿戴耐高溫防護服。

2、確認分解爐溫度處于正常清掃溫度(風機運轉冷卻時溫度55度以下),確認分解爐內沒有明顯暗火,熱料堆積,下料管漏料等影響安全因素。

3、值班主任應指定專人在清掃現場指揮、警戒。

4、清掃分解爐的時間應選擇在回轉窯停止或運轉相對穩定時進行,禁止邊點火邊清掃。

篇2:熟料車間預熱器回轉窯巡檢工

1)認真學習并且執行國家安全生產方針政策、法律法規、標準規范及其他要求。

2)參加公司和部門組織的安全活動和安全會議,參加公司和部門組織的安全教育培訓。對本崗位的安全生產負直接責任。

3)巡檢范圍內各設備運轉是否正常,有無雜音、異響、振動、高溫等。

4)及時與中控室操作員的溝通,確保工作期間的安全工作。

5)發現設備、安全問題及時處理并及時上報車間值班領導。

搞好大窯筒體冷卻維護工作。

6)及時聯系中控室保持氨水正常使用,確保氮氧化物濃度不超標。

7)搞好設備維護保養,處理管道、閥體滲漏。

8)拉運氨水來車及時通知化驗室檢驗,合格后配合中控進行卸氨水、觀察氨水液位確保按規定儲量不泄漏。

9)每班檢查2次脫硝系統并填寫記錄,對發現問題及時處理并上報。

10)配合機修工搞好崗位設備故障的處理。

11)參與擬訂本車間安全生產規章制度和生產安全事故應急救援預案。?

12)參與本車間危險源辨識,落實本崗位危險源的安全管理措施。

13)參與檢查本車間的安全生產狀況,及時排查生產安全事故隱患,提出改進安全生產管理的建議。

14)制止和糾正違章指揮、違章作業、違法勞動紀律的行為。

15)落實本崗位安全生產整改措施。

16)積極參加崗位技術練兵和事故預案演練;加強安全自我保護,切實做到“四不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不受傷害)。

篇3:預熱器清堵作業安全管理規定

1.嚴格按照《危險作業管理制度》要求辦理危險作業申請單,穿戴好勞動保護用品(勞保用品中不允許有化纖制品),準備好捅料工具,同時將與現場無關的其它物品及雜物移到安全處,保護好捅料可能會影響的其它設備,并關閉壓縮空氣和空氣炮。

2.夜間清理時要有足夠照明。

3.準備工作做好后,立即通知中控操作員保持一定的負壓。

4.工作時所站平臺人數不得超過三人(特殊情況除外),其余的人應站在現場以外,且所處高度應高于捅料開孔位置,同時做到不影響工作人員遇特殊情況所能閃開的位置。

5.預熱器堵料點清堵作業時,其余部位不能打開,捅料時人不得正對捅料孔,以防熟料噴出燙傷。

6.檢查清理時,應按自下而上的順序進行,與中控保持密切聯系。

7.清度時,現場人員應處于安全位置和上風向,選擇好逃逸路線。

8.使用壓縮空氣炮時,應將管道先對準所處理的物料,確認無誤后可開通壓縮空氣閘閥。取出風管時,應行先關閉閘閥然后取出空氣管道。

9.放水炮處理堵料時,方法與上述第七條相同,只是開水時人應盡量遠離捅料孔(因水汽化時體積膨脹劇烈增大)。

10.作業時必須有兩個人在場相互照應,一旦發生噴料或塌料時,人應往上方的旁側閃開。

11.作業時,不準將捅料工具或其它能夠引起堵料的物品落入預熱器,一旦有物品掉入預熱器應立即向中控及相關人員匯報,做到及時消除隱患。

12.事情處理完后應關閉捅料孔并密封,同時恢復相關設備并清理現場。

13.清理出的高溫物料要妥善處理,在主要通路上要及時清理或設置必要的警告標志,防止人員燙傷,向中控室匯報事故,以恢復正常生產。

14.作業人員的職責

14.1負責在保障安全的前提下實施作業任務。作業前應了解作業的內容、地點、時間、要求,熟知作業中的危害因素和應采取的安全措施。

14.2確認安全防護措施落實情況。

14.3遵守作業安全操作規程,正確使用清料作業安全設施與個體防護用品。

14.4應與監護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。

14.5服從作業監護人的指揮,如發現監護人員不履行職責時,應停止作業并撤出作業現場。

14.6在作業中如出現異常情況時,應立即向作業監護人發出信號,迅速撤離現場。

15.監護人員的職責

15.1對清料作業人員的安全負有監督和保護的職責。

15.2了解可能面臨的危害,對作業人員出現的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業人員保持聯系和交流,觀察作業人員的狀況。

15.3當發現異常時,立即向作業人員發出撤離警報,并幫助作業人員逃生,同時立即呼叫緊急救援。

15.4掌握應急救援的基本知識。

15.5審批人員的職責

15.6審查《危險作業申請》的辦理是否符合要求。

15.7到現場了解具體情況。

15.8督促檢查各項安全措施的落實情況。

15.9作業過程中涉及到其它特殊作業的按照相關作業管理制度執行。

16.本制度如與國家法律、法規以及集團相關規定不一致時,按上級規定執行。

17.考核

17.1違反本規定者,按照安全管理考核相關制度執行。

17.2本制度由生產技術處負責解釋。