一、溜矸眼存在的問題

1、放矸口被沖下來的矸石沖刷,擋墻墻體厚度變薄不能保證安全。

2、溜矸眼最下方有10m隔墻封頂,經(jīng)實(shí)際操作發(fā)現(xiàn)有大量的矸塊沖入相鄰的溜煤道內(nèi)。

3、+517-480m溜矸道內(nèi)的搪瓷溜槽經(jīng)常被矸石沖翻、堵塞溜矸眼。

4、放煤、矸口無固定漏斗及活動(dòng)閘門,存在安全隱患。

二、處理方案

1、擋墻迎沖面用12-20mm厚鋼板(利用報(bào)廢的地磅鋼板)加固,鋼板面用運(yùn)輸機(jī)皮帶(最好用鋼絲皮帶),鋼板承受沖力,皮帶起緩沖及消除矸石直接沖擊鋼板產(chǎn)生火花,避免產(chǎn)生粉塵爆炸事故。

2、鋼板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行加工,皮帶用寬50mm、厚5mm的鋼帶用?16mm螺絲、間距300mm進(jìn)行固定。鋼板在靠墻、巷幫及棚側(cè)打眼埋預(yù)埋件焊接固定。

3、在用鋼板封墻的同時(shí),及時(shí)用3mm后的鐵板將放煤口四周封堵,便于鋼板與墻之間現(xiàn)澆混凝土,混凝土標(biāo)號(hào)不低于300號(hào),強(qiáng)度等級(jí)不低于C28。

4、放煤口漏斗根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸確定,要求穿墻固定螺栓采用不低于?16mm螺栓,每個(gè)漏斗固定螺栓8根。漏斗出口布置凈空450×450mm。

5、為防止串矸,將溜矸眼隔墻封頂段再延長10m。用紅磚按240mm厚墻水泥砂漿砌筑。砂漿等級(jí)不低于M7.5,水泥:砂=1:2.5-3。

6、+517-480m溜矸道內(nèi)的搪瓷溜槽經(jīng)常被矸石沖翻、堵塞溜矸眼的處理方案,根據(jù)上段眼的處理效果分析,搪瓷溜槽靠墻邊采用道釘及鐵絲固定,靠巷幫側(cè)用水泥砂漿澆注,砂漿等級(jí)不低于M7.5,水泥:砂=1:2.5-3。

7、現(xiàn)澆混凝土、砌墻及水泥砂漿澆注搪瓷溜槽的養(yǎng)護(hù)期不得低于7天,并按水泥的4%添加速凝劑。

三、施工安全技術(shù)措施

1、開始施工,+517-570m所有采掘工作面必須停止作業(yè)。

2、清除上部斜石門及溜煤、矸眼內(nèi)的煤矸、雜物,防止掉落下滑傷人。

3、人員進(jìn)入眼內(nèi)必須有專用保險(xiǎn)繩,運(yùn)送物料必須有專用下放主繩,還必須有副繩。下放時(shí)必須有可靠的穩(wěn)固樁,防止下放時(shí)無法控制下放速度,造成人員傷害及設(shè)施損失。

4、下放材料時(shí),人員必須在材料的后方,嚴(yán)禁人員在材料的下方,否則,下放材料失控極易造成人員傷亡事故。

5、水泥砂漿用包裝袋裝好后沿溜槽下放,磚沿溜槽下放,下放時(shí)下方不得有人。

6、下放材料時(shí),先在用材料地點(diǎn)設(shè)置擋欄。擋欄設(shè)置必須牢固可靠。

7、使用水泥砂漿砌筑時(shí),必須用水沖洗接觸面,保證粘結(jié)性。

8、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)必須清除粉塵,有瓦斯檢查員監(jiān)控瓦斯,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%必須停止焊接工作。

9、施工必須有現(xiàn)場(chǎng)帶班領(lǐng)導(dǎo)值班。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,杜絕違章指揮、違章作業(yè)。

10、清除施工眼巷內(nèi)的雜物,保證溜眼暢通。

四、施工預(yù)算

本次預(yù)算只計(jì)算人工費(fèi),主要材料(鋼材、搪瓷溜槽、磚、水泥、河沙材料費(fèi))、設(shè)施加工費(fèi)、機(jī)電人員固定工資等未計(jì)算,材料根據(jù)用量進(jìn)行臨時(shí)購買。其臨時(shí)安排人工費(fèi)估算如下:

現(xiàn)場(chǎng)安鋼板及漏斗運(yùn)送材料、打雜、現(xiàn)澆混凝土:2天×3人×150元/天=900元。

運(yùn)材料及砌隔墻10m:2天×3人×150元/天=900元

現(xiàn)澆固定搪瓷溜槽,含材料運(yùn)輸、接風(fēng)水管、設(shè)置2-3個(gè)緩沖帶等工作:60m×50元/m=3000元。

費(fèi)用共計(jì):4800元

篇2:輔助運(yùn)輸巷溜矸眼燒焊安全技術(shù)措施

一、施工地點(diǎn):+1190東翼輔助運(yùn)輸巷溜矸眼

二、施工內(nèi)容:焊接+1190東翼輔助運(yùn)輸巷溜矸眼上下切口預(yù)埋件。

三、施工時(shí)間:2013年12月19日09時(shí)00分到15時(shí)30分

四、施工負(fù)責(zé)人:鄭克群

參加人員:陳明金、王龍凱、陳世舉。

五、施工單位:陳家溝煤礦機(jī)電隊(duì)

六、施工所需主要工具、材料、配件:電焊機(jī)、滅火器、干砂等專用工具。

七、安全技術(shù)措施:

1、施工前,由施工負(fù)責(zé)人做好施工前的人員安排,準(zhǔn)備好所需材料、工具、配件。

2、焊接、氣割工具在運(yùn)輸時(shí),必須做到穩(wěn)妥可靠,固定牢靠,裝卸和運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁扔摔或使之受到劇烈震動(dòng)。

3、焊接作業(yè)前必須與通風(fēng)隊(duì)、安全科取得可靠聯(lián)系,由通風(fēng)隊(duì)指派一名瓦檢員到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)瓦斯檢查,安全科指派一名安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工。

4、焊接作業(yè)前,由瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?只有風(fēng)流中瓦斯低于0.5%時(shí),才能進(jìn)行焊機(jī)接線和燒焊作業(yè)。

5、焊接作業(yè)地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)必須清除易燃品,然后用水沖濕。同時(shí)設(shè)置兩個(gè)以上合格的滅火器及足夠的滅火砂。

6、未經(jīng)瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查,不準(zhǔn)進(jìn)行電焊機(jī)搭火作業(yè)和氣割點(diǎn)火工作。

7、電焊機(jī)搭火必須由專職電工執(zhí)行,移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)必須先切斷電焊機(jī)電源,施工完畢從地面停電,并經(jīng)電工驗(yàn)電確認(rèn)停電后切斷電焊機(jī)電源,回收燒焊器具及電焊機(jī)升井。

8、焊接作業(yè)期間,作業(yè)人員必須戴齊防護(hù)用具,以防被燙傷、灼傷,嚴(yán)格按《電氣焊操作規(guī)程》作業(yè)。

9、電焊機(jī)與氧氣瓶及乙炔瓶的間距不得小于10m,氧氣瓶與乙炔瓶的間距不得小于7m。

10、焊接作業(yè)期間,作業(yè)地點(diǎn)必須保持連續(xù)供水,如遇突然斷水必須停止作業(yè),并向礦調(diào)度匯報(bào),待恢復(fù)供水經(jīng)調(diào)度同意后方可繼續(xù)進(jìn)行施工作業(yè)。

11、所切管子必須事先固定,防止切斷后掉下傷人。

12燒焊工作必須由專職電焊工進(jìn)行。

13施工過程中,主通風(fēng)機(jī)和井下局部通風(fēng)機(jī)必須保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如出現(xiàn)停風(fēng),必須立即停止燒焊作業(yè)。

14、整個(gè)燒焊過程中,瓦檢員必須隨時(shí)檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)異常,立即停止燒焊施工并切斷電源。

15、施工結(jié)束,必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清除火種,灑水降溫,并由施工負(fù)責(zé)人指派專人在現(xiàn)場(chǎng)留守1小時(shí)以上,確認(rèn)無誤后,向礦調(diào)度匯報(bào)并得到礦調(diào)度同意后方可離開施工現(xiàn)場(chǎng)。

16、帶入施工地點(diǎn)的燒焊器具,施工完畢后必須立即回收保管好,不得隨意亂放在現(xiàn)場(chǎng)。

17、焊縫必須符合有關(guān)焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。

18、所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按各工種操作規(guī)程、本措施及《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,嚴(yán)禁有“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

2013年12月19日

篇3:溜矸眼維修清理安全技術(shù)措施

一、概況

根據(jù)1301回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷排矸需要,決定對(duì)1875排矸系統(tǒng)進(jìn)行維修和清理,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看,東回上山流水排入1875溜矸眼,溜矸眼上幫出現(xiàn)松動(dòng)、片幫、垮落,導(dǎo)致溜矸眼積水、淤積嚴(yán)重。為保證整個(gè)施工過程的安全進(jìn)行,特編寫本安全技術(shù)措施。

二、施工順序及方法

1、先將東回上山的水進(jìn)行疏排,不讓水流入溜矸眼,采用風(fēng)泵排干溜矸眼內(nèi)的積水,確保溜矸眼內(nèi)無積水。

2、施工時(shí)采用手鎬、鐵鍬對(duì)片幫位置的松矸、浮貨進(jìn)行清理、挖空(要求挖到硬的巖體),然后對(duì)片幫位置補(bǔ)打錨桿、掛網(wǎng)、噴漿。錨桿采用直徑為20mm的螺紋鋼錨桿,長度為2500mm,間排距為800×800mm。

3、在溜矸眼片幫部分上部巖層實(shí)體位置對(duì)挖300mm的開口,從下向上安放24Kg的軌道,軌道間距700mm;豎直放5根軌道,要求軌道插入矸石硬底300mm,并用鋼絲繩連接成一個(gè)整體,然后鋪網(wǎng),進(jìn)行澆注。上面鎖口平臺(tái)鋪設(shè)四根工字鋼,軌道間距700mm,在軌道上鋪設(shè)錨網(wǎng),用作行人道,行人道與溜矸眼之間用護(hù)欄隔開。

4、對(duì)溜矸眼內(nèi)矸石進(jìn)行疏松,然后將溜矸眼下口慢慢打開,逐步將矸石排到副井皮帶運(yùn)出地面。若溜矸眼被堵住,矸石無法排出,則采用放震動(dòng)炮進(jìn)行疏通。

三、維修安全技術(shù)措施

1、處理片幫期間,施工地段嚴(yán)禁人員通行,施工地點(diǎn)周圍必須安裝安全防護(hù)欄,防止人員墜井。巷道施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,及時(shí)排除存在的隱患,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。

2、在施工期間,所有人員通過爬梯上、下時(shí),必須佩帶保險(xiǎn)繩,保險(xiǎn)繩必須生根牢固。保險(xiǎn)帶使用前,必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好后,方可使用。

3、施工時(shí),從上往下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下平行作業(yè)。每次施工時(shí),必須安排人員觀山,防止片幫傷人。

4、每班瓦檢員必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯、二氧化碳濃度,發(fā)現(xiàn)超限,必須停止作業(yè),進(jìn)行處理。

5、每班安全員必須在現(xiàn)場(chǎng)盯守,確保安全施工。

6、每班施工時(shí),不得將貨攉到溜矸眼內(nèi),必須將貨返到上平臺(tái),夠一張網(wǎng)距離時(shí),必須及時(shí)打錨桿掛網(wǎng)封幫。

7、每班施工完畢,必須搞好文明生產(chǎn)交接。

8、施工過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)上幫片幫部位來壓明顯,巷道變形嚴(yán)重,頂板冒落,片幫、掉渣等現(xiàn)象時(shí),必須迅速撤離人員到安全地點(diǎn)并立即匯報(bào)礦調(diào)度。待壓力穩(wěn)定后,進(jìn)行處理,確保支護(hù)安全可靠后,方可進(jìn)行施工。

四、清理溜矸眼安全措施

1、施工前先將溜矸眼上口周圍的雜物和溜矸眼內(nèi)幫上的松矸、浮貨清除,并在上口安排專人設(shè)崗警戒,防止施工時(shí)掉入溜矸眼內(nèi)對(duì)下部施工人員的傷害,檢查保險(xiǎn)繩是否牢固。

2、在施工前,先由瓦檢員檢查溜矸眼內(nèi)上部、中部、底部的瓦斯情況,確認(rèn)安全后方可讓施工人員進(jìn)入溜矸眼內(nèi)。

3、所有進(jìn)入溜矸眼內(nèi)作業(yè)人員,必須按規(guī)定佩帶安全帽和便攜式瓦檢儀,系好保險(xiǎn)繩(雙保險(xiǎn)繩),將保險(xiǎn)繩的另一端系在溜子機(jī)頭上,保險(xiǎn)繩必須可靠牢固。

4、施工人員要現(xiàn)場(chǎng)善于發(fā)現(xiàn)隱患,對(duì)危險(xiǎn)情況要及時(shí)采取有效安全防護(hù)措施,確保人員安全。

5、往溜矸眼內(nèi)下放物料、器具時(shí),溜矸眼內(nèi)施工人員應(yīng)站到另一側(cè),以免物料或工具滑落,傷到溜矸眼內(nèi)的施工人員。

6、運(yùn)送物料時(shí)必須配合協(xié)調(diào),輕拿輕放,兩人扛料必須順肩,嚴(yán)防出現(xiàn)砸傷手、腳事故。

7、施工過程中嚴(yán)禁上下平行操作。

8、施工時(shí)在溜矸眼上口必須安排施工監(jiān)護(hù)人,防止煤矸掉入倉內(nèi)。

9、施工時(shí),上口的溜子必須停止運(yùn)行,將開關(guān)打到停止位置并死鎖,在施工期間嚴(yán)禁開動(dòng)排矸道溜子。

10、在溜矸眼上口設(shè)置防護(hù)裝置,防止物料掉入煤倉造成對(duì)施工人員的傷害。

11、施工人員必須按照施工程序逐步進(jìn)行,聽從施工負(fù)責(zé)人指揮操作

12、疏松溜矸眼內(nèi)淤積的矸石后撤出溜矸眼內(nèi)施工人員,啟動(dòng)副井皮帶,逐步打開溜矸眼下口運(yùn)送矸石。若溜矸眼內(nèi)淤積的矸石還無法排出時(shí),在溜矸眼下部采用放震動(dòng)炮進(jìn)行疏通。

五、溜矸眼放炮安全技術(shù)措施

1、在施工前,先由瓦檢員檢查溜矸眼內(nèi)部的瓦斯情況,確認(rèn)瓦斯符合規(guī)定后方可進(jìn)行施工。

2、檢查溜矸眼內(nèi)部的瓦斯情況時(shí),將便攜式甲烷檢測(cè)儀捆綁在長把工具的一端,放入溜矸眼內(nèi)部進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁瓦檢員進(jìn)入溜矸眼內(nèi)進(jìn)行檢查。

3、施工前先將溜矸眼內(nèi)口及周圍的懸矸清理干凈,再進(jìn)行施工。

4、放炮前必須將溜矸眼附近的電纜、監(jiān)控線、風(fēng)水管等用舊皮帶保護(hù)好,嚴(yán)禁施工時(shí)炸壞。

6、采用放震動(dòng)炮,每次放炮使用300g炸藥和一棵雷管,將電雷管插入炸藥內(nèi)且將雷管腳線扭結(jié)成短路,將雷管和炸藥捆綁在長木棍的一端,將捆綁有炸藥的木棍放入溜矸眼內(nèi),將木棍固定好后方可放炮。

7、放炮員必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任,且持證上崗。

8、雷管、炸藥要分裝、分運(yùn)到溜矸眼下口附近,且分裝于專用的雷管箱、炸藥箱內(nèi)并上鎖,嚴(yán)禁亂扔亂放。

9、放炮前,必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行站崗:

(1)在副井二片分岔處設(shè)崗警戒,該地點(diǎn)為起爆地點(diǎn)。

(2)在副井底溜矸眼往下70米處設(shè)崗警戒;

(3)在副井一片車場(chǎng)與東回平巷分叉處設(shè)崗警戒,嚴(yán)禁人員進(jìn)入東回上山。

(4)在1875排矸道防突風(fēng)門外設(shè)崗警戒,嚴(yán)禁其他人員從煤倉處通過;警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。只有確認(rèn)人員全部撤到警戒范圍以外后,班長方能給放炮員下達(dá)放炮命令,放炮員接到命令后方可通電放炮。

10、放炮后30分鐘,待炮煙吹散后,瓦檢員檢查溜矸眼內(nèi)的瓦斯情況,確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工。

11、施工完畢后,將溜矸眼周圍的防護(hù)網(wǎng)恢復(fù),及時(shí)將剩余的炸藥和雷管交回炸藥庫。

12、未盡事項(xiàng),嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。