由于水倉(cāng)積淤過(guò)多,為不影響正常排水,對(duì)井下水庫(kù)進(jìn)行清理,為確保施工安全,特編制如下安全技術(shù)措施。

一、清理負(fù)責(zé)人:馬忠林

二、開工時(shí)間:2013年月

三、清理地點(diǎn):井底水倉(cāng)

四、水倉(cāng)清理方案:

方案一:將井下水倉(cāng)儲(chǔ)存積水排完后,將各支流水直接排往主井井窩,井窩排滿后由水泵工開啟將積水排至水泵房吸水井,由水泵房水泵排至地面。

方案二:將井下水倉(cāng)儲(chǔ)存積水排完后,將各支流水?dāng)r截排至+551m水平43-1#煤層巷道,43-1#巷道長(zhǎng)度600m,巷道斷面均大于5.0㎡,儲(chǔ)水量在3000m?。水倉(cāng)清理長(zhǎng)度70米,每天按4.5m計(jì)算,需十七天時(shí)間(包括安裝設(shè)備時(shí)間)。礦井日涌水量180m?,十七天涌水量在3060m?左右。可以滿足清理期間的水量?jī)?chǔ)存。

五、施工前設(shè)備安裝要求:

1、從地面下放絞車安裝在主井車場(chǎng)。安裝時(shí)絞車必須打緊打牢四壓兩戧柱(使用木柱)防止清倉(cāng)時(shí)絞車前移、搖擺或翹起。絞車鋼絲繩和保險(xiǎn)繩是否完好,鉤頭連接是否牢固、可靠;各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓無(wú)彎曲、變形,信號(hào)是否靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,保證絞車安全可靠后,方可使用絞車。

2、鋪設(shè)軌道時(shí)扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm,高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm。軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,軌枕間距嚴(yán)格控制在1m,允許偏差不得超過(guò)50mm,軌枕下應(yīng)搗實(shí)。必須使用同一型號(hào)鋼軌。道岔的鋼軌型號(hào),不得低于線路的鋼軌型號(hào)。

3、安裝5.5KW局部通風(fēng)機(jī)。對(duì)倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)。通風(fēng)機(jī)架設(shè)符合《安全規(guī)程》要求。

六、清理前的準(zhǔn)備工作:

1、施工負(fù)責(zé)人做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,確保施工任務(wù)的順利完成。

2、清理水倉(cāng)前必須與安通部得聯(lián)系安排瓦檢員到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)氣體,禁止無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、氣體超限作業(yè),由安通部指派安全檢查員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督措施落實(shí)情況及現(xiàn)場(chǎng)安全情況。

3、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須先進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”工作,確認(rèn)幫、頂安全后,方可讓施工人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)。

4、清理水倉(cāng)前,安排專人對(duì)清倉(cāng)提升用的軌道及絞車進(jìn)行全面檢查,確保提升軌道及絞車的完好和保證提升安全。

5、施工人員清倉(cāng)前必須先將絞車上平臺(tái)至底彎道的雜物及煤泥清理干凈,由外向里逐步清理,清理出的煤泥裝入礦車內(nèi)由絞車提升至水倉(cāng)上平臺(tái)后,人工推到副井罐籠運(yùn)至地面。

6、施工過(guò)程中嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入水倉(cāng)內(nèi)。

七、水倉(cāng)清理安全技術(shù)措施:

1、清理水倉(cāng)由外向里逐步清理,清理過(guò)程中,必須有專人照看安全,嚴(yán)防垮落。施工時(shí),嚴(yán)禁人員站在淤泥上進(jìn)行清理,必須站在實(shí)地上進(jìn)行清理。施工時(shí),如遇積水,必須先將積水排出再進(jìn)行淤泥的清理工作。

2、清理出的煤泥裝入礦車內(nèi)由絞車提升至水倉(cāng)上平臺(tái)后,人工推礦車人工推到副井罐籠運(yùn)至地面。

3、推車時(shí),嚴(yán)禁在礦車的兩側(cè)推車。

4、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推礦車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。

5、嚴(yán)禁放飛車。

6、嚴(yán)禁任何人扒、蹬、跳礦車。

7、不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放礦車。確需停放時(shí),必須用可靠的制動(dòng)器將礦車穩(wěn)住。

8、每班清理完畢后,必須搞好現(xiàn)場(chǎng)“文明生產(chǎn)”,將地上淤泥清理干凈。

9、必須執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,嚴(yán)格控制施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。

10、清理水倉(cāng)期間必須有專職瓦檢工對(duì)工作地點(diǎn)的瓦斯情況進(jìn)行檢查,只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,CO2濃度低于1.5%時(shí)方可進(jìn)行清挖工作。

11、在整個(gè)施工過(guò)程中施工負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦檢儀。

12、所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按各工種操作規(guī)程、本措施及《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,嚴(yán)禁有“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

八、絞車使用安全措施:

1、清理水倉(cāng)期間的絞車司機(jī)必須是經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn),取得操作資格證的專職司機(jī)擔(dān)任,并持有效證件上崗。

2、提升時(shí),提升礦車用"U"環(huán)必須上緊螺絲,防止"U"環(huán)斷裂傷人。

3、每班在使用絞車前,必須派專人對(duì)絞車及鋼絲繩進(jìn)行檢查,并填寫記錄。

4、清倉(cāng)期間,必須嚴(yán)格執(zhí)行“一停,二拉,三放”的信號(hào)規(guī)定,絞車司機(jī)開車時(shí),必須精力集中,聽清開車信號(hào),聽不清信號(hào)不準(zhǔn)開車。嚴(yán)格執(zhí)行“回鈴開車”制度。

5、絞車提、放時(shí),絞車至下把鉤之間嚴(yán)禁有人作業(yè)、休息或行走,所有人員必須撤至安全地點(diǎn)。每班工作人員對(duì)“一坡三擋”的完好和使用進(jìn)行監(jiān)督和落實(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。

6、絞車司機(jī)必須扎緊袖口,精力集中,必須嚴(yán)格按《絞車司機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行。

7、在絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何人用手、腳處理絞車運(yùn)轉(zhuǎn)部位,絞車司機(jī)必須面對(duì)鋼絲繩運(yùn)行方向,站在絞車后面操作。

8、絞車運(yùn)行中,司機(jī)應(yīng)集中精力,注意觀察,如收到不明信號(hào),發(fā)現(xiàn)有異響、異味、異狀,鋼絲繩有異常跳動(dòng),負(fù)載增大,或突然松弛,嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象,突然停電或其他險(xiǎn)情時(shí)必須立即停車查明原因。下放礦車時(shí)必須帶電作業(yè),嚴(yán)禁斷電下放礦車。

9、司機(jī)不得擅自離開工作崗位,嚴(yán)禁在絞車運(yùn)行中或尚未停穩(wěn)前離開。暫時(shí)離開工作崗位時(shí),必須切斷電動(dòng)機(jī)電源,將閘剎死。

篇2:清理水倉(cāng)淤泥安全技術(shù)措施

一、作業(yè)地點(diǎn):主二號(hào)巷道

二、作業(yè)內(nèi)容:清理水倉(cāng)淤泥

三、作業(yè)時(shí)間:2014年4月22日時(shí)至5月10日

四、作業(yè)人員:清煤工

五、安全科、通風(fēng)科指定專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管

六、準(zhǔn)備工作

1、水倉(cāng)為半封閉巷道,位于主斜井二號(hào)皮帶中部。施工前需要打開進(jìn)行瓦斯排放工作,請(qǐng)通風(fēng)工區(qū)予以安排,因通風(fēng)不暢需安設(shè)局部通風(fēng)機(jī),由通風(fēng)工區(qū)制定風(fēng)機(jī)的懸掛位置。?

2、將施工工具、通風(fēng)設(shè)施提前運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)。

?3、安設(shè)局部通風(fēng)機(jī),懸掛風(fēng)筒,進(jìn)行瓦斯排放,由瓦斯員負(fù)責(zé)監(jiān)管,瓦斯?jié)舛冉档偷?.5%以下時(shí),方可開始作業(yè)。

七、施工流程

施工期間由機(jī)電隊(duì)排水人員每班及時(shí)排水,確保水倉(cāng)無(wú)積水。清理時(shí)人工將淤泥裝入平車,運(yùn)至皮帶巷,堆放,控水,堆積一定數(shù)量后,由皮帶運(yùn)出,從溜煤槽落入煤場(chǎng)。

八、安全技術(shù)措施

1、施工時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé),現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,確保施工的安全順利進(jìn)行。

2、每班施工前當(dāng)班班長(zhǎng)、安全員對(duì)水倉(cāng)頂板、兩幫、木點(diǎn)柱等支護(hù)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)隱患時(shí),方可施工。由外向里逐段清理。

3、由瓦斯員檢查水倉(cāng)的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%,嚴(yán)禁人員進(jìn)入,由通風(fēng)工區(qū)制定措施排放瓦斯。

4、局部通風(fēng)機(jī)由專人管理,嚴(yán)禁時(shí)停時(shí)開,或無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。因停電等其它原因停風(fēng)時(shí),立即撤出作業(yè)人員,并在巷口設(shè)置柵欄,懸掛警示牌。風(fēng)筒要隨著作業(yè)地點(diǎn)的前進(jìn)及時(shí)續(xù)接,人員不得進(jìn)入無(wú)風(fēng)區(qū)。

5、施工時(shí)水倉(cāng)必須懸掛便攜式瓦檢儀。

6、人員在作業(yè)時(shí)要相互配合好,有一定的安全間隙,以防工具傷人。嚴(yán)禁進(jìn)入沒(méi)有清理的淤泥區(qū)。并懸掛警示牌。

7、淤泥堆放要保證皮帶巷人行通道寬度不小于0.7m。

8、本措施經(jīng)審批后向施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)并落實(shí),確保施工的安全。

2014年4月

篇3:中央水泵房吸水井清淤泥換閥門固定擋墻更換水倉(cāng)篦子施工安全技術(shù)措施

中央水泵房吸水井清淤泥、換閥門固定擋墻、更換水倉(cāng)篦子施工安全技術(shù)措施

為確保此次施工時(shí)人員安全及設(shè)備安全,特制定如下措施,望施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行。

一、班長(zhǎng)為現(xiàn)場(chǎng)工作第一安全責(zé)任人,對(duì)整個(gè)工作過(guò)程負(fù)安全管理責(zé)任。

二、工作前的準(zhǔn)備工作

1、將所用工具、材料、安全防護(hù)用具等準(zhǔn)備齊全,含配水閘閥、水泥、沙子、安全帶、水褲、磚等。

2、開工前將工作地點(diǎn)存在的隱患整改完畢。

3、開工前將水倉(cāng)通往吸水井處水封死,并將吸水井中水排凈。

三、安全注意事項(xiàng)

1、工作過(guò)程中隨時(shí)觀察水倉(cāng)水位,如超出規(guī)定水位應(yīng)立即停止作業(yè),并對(duì)水倉(cāng)進(jìn)行排水,只能附合施工條件方可重新作業(yè)。

2、如需進(jìn)行燒焊嚴(yán)格按納林廟煤礦二井號(hào)井下燒焊作業(yè)安全技術(shù)措施中規(guī)定的內(nèi)容執(zhí)行。

3、吸水井上方工作時(shí),必須佩戴安全帶,且生根牢固。

4、人員搬運(yùn)、抬架閥門過(guò)程中,一定配合好,統(tǒng)一口令,同時(shí)抬起、同時(shí)放下,防止出現(xiàn)擠傷手、腳事故。

5、起吊時(shí)嚴(yán)格按照納林廟煤礦二號(hào)井并于“起吊作業(yè)施工技術(shù)措施”中規(guī)定的內(nèi)容執(zhí)行。

四、工作完畢后

1、將現(xiàn)場(chǎng)工具、材料統(tǒng)一整理回收好,以備下次使用,防止丟失。

2、氧氣、乙炔妥善放置,盡量回收升井,電焊機(jī)電源停電、電源線、把線整理好。

3、將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,并灑水消塵,防止遺留火源造成安全隱患,并定期由專人檢查,確保安全。

其它未盡事宜,嚴(yán)格按礦相關(guān)技術(shù)措施執(zhí)行,確保整個(gè)安裝過(guò)程安全順利進(jìn)行。