一、編制原因及目的

根據(jù)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的實際情況和三百子煤業(yè)提供的信息,巷道預計穿過2#煤層,煤層走向與井筒成30?夾角,且上部處于老窯水。目前井筒已經(jīng)掘進至353.2m處,預計到達煤層最近距離為31.8m。為了確保在接近煤層及揭露煤層期間安全生產(chǎn),防止巷道誤透發(fā)生瓦斯突出、透水等事故,保證巷道施工安全順利,特編制本措施。

二、揭露2#煤的方案

1、嚴格執(zhí)行回風斜井井筒的探放水方案及技術措施,距離2#煤10米時,在工作面布置兩個探孔進行超前探孔(一號探孔:探孔長6m,從迎頭巷中頂板一下0.5m開孔,與井筒坡度成36°向上夾角,鉆孔方向與井筒方向一致,目的是在掘進期間準確掌握巷道頂板地質(zhì)情況及涌水量,如頂板涌水量較大,還可利用該探孔接上導管把涌水導入水倉,防止掘進時工作面因涌水較大積水;二號探孔:探孔長6m,從迎頭巷中往左1m起拱線位置開孔,與井筒坡度一致,鉆孔方向與井筒方向成10°夾角,探明揭露煤層的最短距離)。超前探孔工作必須工作面每掘進一循環(huán)進行一次,每掘進循環(huán)控制在1.5m左右。當接近2#煤層時,采用震動放炮的方法將2#煤層揭露。由于2#煤層上部處于老窯水,揭露后,根據(jù)現(xiàn)場實際情況及涌水量大小及頂板情況,制定合理的支護方式。若煤層頂板完整、淋水較小時,按正常掘進的方法通過2#煤。若2#煤頂板破碎、頂板冒落較高、淋水較大時則采用素砼澆筑的方法施工。

三、安全技術措施

(一)超前探孔施工

1、探孔采用YT-28風鉆,長6米的釬子進行打探。

2、迎頭距2#煤層最近距離約10米開始進行超前探孔鉆探,探眼深6米。探眼沿巷道走向布置2個,分別位于巷道頂部、左幫,巷道在未穿過2#煤層之前每循環(huán)必須打設探孔(詳見附圖)。

3、施工時,探6米掘1.5米,堅持“有掘必探,先探后掘”打探孔,施工時每循環(huán)嚴格執(zhí)行釬探規(guī)定。

(二)放震動炮的炮眼布置

1、當接近2#煤時采用震動放炮,炮眼個數(shù)交一般爆破的炮眼數(shù)量約多1.5背;

2、炮眼的間距:掏槽眼為0.3m,輔助眼為0.4~0.45m,周邊眼小于0.35m;

3、當接近2#煤層時,炮眼眼底應距離煤層0.1~0.2m,不應穿透煤層,如已穿透,則應停止鉆進,并在眼底填塞0.1~0.2m長的炮泥。

(三)震動放炮應注意事項

1、爆破工作必須由專職爆破員擔任;

2、爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度;

3、爆破工必須最后離開爆破地點,放炮時所用作業(yè)人員必須撤至距離爆破地點100以外的躲避硐室內(nèi),并將巷道內(nèi)20以內(nèi)的所有電器設備進行斷電。

4、放炮后至少距45分鐘后,班組長、安全員、瓦檢員方可沿井筒逐步進行檢查進入工作面。

5、每次放震動炮都要作詳細記錄,以便總結(jié)經(jīng)驗和分析。

(四)防止瓦斯超限的安全技術措施

1、工作面必須設專職瓦斯檢查員和專職安全員。瓦斯檢查員、安全員必須盯在現(xiàn)場,隨時檢查有毒有害氣體濃度。工作面風流中瓦斯?jié)舛取?.0%或CO2濃度≥1.5%時,必須停止工作,撤出人員。作業(yè)地點風流中、電動機或其開關地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷工作面電源、撤出人員。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時,方可通電啟動。

2、若在掘進時,發(fā)現(xiàn)下列征兆,均判斷為瓦斯突出可能:

A、有聲征兆:煤體內(nèi)有悶雷聲、煤炮聲,巖體破裂聲,聲音由小到大,由單響到連響,聲音過后很快發(fā)生突出或間隔發(fā)生突出,地壓顯現(xiàn)支架受壓,構(gòu)件擠掉,劈啦聲,幫、頂片幫掉矸。

B、無聲征兆:工作面瓦斯涌出異常,忽大忽小,煤層軟,光澤暗淡,層理不清。工作面濕度明顯變化。

3、若發(fā)現(xiàn)有瓦斯突出征兆時,必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,及時匯報項目部、礦調(diào)度室。

4、電工每班必須對巷道內(nèi)所有的電器設備進行檢查,杜絕失爆現(xiàn)象.

(五)頂板管理及防止冒頂安全技術措施

1、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的規(guī)定,堅持頂板動態(tài)和支護質(zhì)量的監(jiān)測。

2、保證支護質(zhì)量達到質(zhì)量標準要求。

3、堅持敲幫問頂制度,嚴禁空頂作業(yè)。

4、每一職工都要熟悉冒頂預兆:巷道及圍巖來壓、頂幫掉渣、局部冒頂片幫、圍巖位移現(xiàn)象等預兆。當發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆時,立即向班組長,跟班領導匯報,根據(jù)實際情況,及時組織人員現(xiàn)場處理。情況緊急時,先撤出人員,待壓力穩(wěn)定后,再開始工作。

5、處理冒頂時,要清理好后退路,專人負責觀察頂板變化情況,施工人員嚴格按由外至里的施工順序作業(yè)。

6、安排有經(jīng)驗、操作熟練、自主保安能力強的老工人處理冒頂。

7、處理大面積冒頂時,暫停附近對處理冒頂無關的工作。

8、處理冒頂必須兩人以上人員在場操作,由跟班領導現(xiàn)場指揮,并派專人觀察頂板。

9、如果頂板比較完整,壓力已穩(wěn)定,且沒有再塌的冒空區(qū),應用長柄工具,先敲掉頂板浮矸,然后由冒頂區(qū)兩端向中間依次攛梁、架棚、用坑木絞架(打木垛)的方法處理。

10、如果頂板破碎,已經(jīng)塌實,且繼續(xù)掉矸的冒頂區(qū),應用坑木或荊笆將冒頂區(qū)堵好,然后采用套棚,打穿楔的辦法逐棚處理。

11、處理冒頂時,必須保證足夠用料,背好頂、幫,嚴禁空幫空頂。

(六)透水征兆及預防

1、掘進工作面或其它地點發(fā)現(xiàn)有透水預兆:掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板臌起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水,水色發(fā)渾,有臭味等異狀時,必須發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地點的人員。

2、在打鉆過程中,如發(fā)現(xiàn)煤、巖變松或沿鉆桿向外流水超過正常打鉆供水量時,必須立即停鉆(但不得移動或撥出桿),派人監(jiān)視水情,并報告項目部、調(diào)度室,如果情況緊急,必須立即通知所有受水威脅地點的人員撤出,并采取應急措施;.

(七)預防井下火災安全措施

1、井下必須設消防管路系統(tǒng)(同防塵系統(tǒng)),管路系統(tǒng)應每隔100m設置支管和閥門。

2、井筒都必須用不燃材料支護。

3、井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。

4、井下不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作。如果必須在井下焊接時,每次必須制定安全措施,并指定專人在場檢查監(jiān)督;焊接地點前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)應是不燃性材料支護,應有供水管,有專人噴水。焊接工作地點至少備有2個滅火器。

5、井下嚴禁存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi),并有專人送到地面處理,不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、殘油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

6、井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。

7、井下電纜必須選用經(jīng)檢驗合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜。

8、井下爆破不得使用過期或嚴重變質(zhì)的爆破材料;嚴禁用粉煤、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥;無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破,嚴禁裸露爆破。

四、避災路線

發(fā)生瓦斯突出、透水、有異味、有毒氣體時避災路線:工作面→回風斜井井筒→地面

其他未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《回風斜井作業(yè)規(guī)程》及《回風斜井探放水的安全技術措施》中的有關規(guī)定。

篇2:專用回風石門煤層施工安全技術措施

一、概況:

211專用回風石門截止2007年9月23日已施工56米,目前停頭對迎頭前方煤體瓦斯進行抽放,根據(jù)地測隊提供211專用回風石門地質(zhì)預想剖面圖,211專用回風石門掘進里程56米時(即巷道底板與5#煤層頂巖柱(垂距)為3米)對5#煤層進行探控,為確保安全見、過5#煤層,特編制此安全技術措施。

二、技術要求:

1.施工人員嚴格按照地測隊提供地質(zhì)預想剖面圖當巷道底板距離5#煤層頂巖柱(垂距)3米時,嚴格控制巖柱距離,實行邊探邊掘采用2.5米、3.5米、5米的套釬對5#煤層進行探控。每班施工前從巷道迎頭與底板成60°夾角施工探眼,確保見煤安全地層厚度≧1.5米,并將探測結(jié)果匯報調(diào)度室。

2、工作面迎頭底板在距5#煤層垂距1.5m時,先進行防突考察,若K1〈0.5ml(g.min1/2)時,施工見煤炮眼,一次性揭開煤層。若K1值≧0.5ml/g.(min1/2)時,必須按照防突細則施工瓦斯排放孔,直到K1小于0.5ml/(g.min1/2),措施有效后,方可施工見煤炮眼,一次性揭開煤層。

3、由地測隊畫出該段預想剖面圖并懸掛在調(diào)度室,以便指揮見、過煤期間工作。

三、安全措施:

1、放見煤放炮前,必須把施工設備撤退到安全地點保護好,永久支護跟到迎頭,方可進行見煤放炮工作。此項工作由當班長負責,當班瓦檢員負責監(jiān)督。

2、放見煤炮采取遠距離撤人、停電、放炮措施。

(1)、停電范圍:由當班電工停掉211專用回風石門、211專用回風石門聯(lián)絡巷區(qū)域內(nèi)的所有動力電源,停電開關211車場內(nèi)KBZ-200(2076#)閉鎖開關,掛上“有人工作,嚴禁送電”警示牌,并設專人看守后,匯報調(diào)度室,當班瓦檢員負責監(jiān)督。

(2)、撤人站崗范圍:

放炮前必須將211專用回風石門、211專用回風石門聯(lián)絡巷所有施工人員撤到211專用回風石門防突風門外安全地點。

設崗:站崗---211石門防突風門外側(cè),兼放炮地點,嚴禁人員進入。

3、見煤放炮前4小時,由施工單位匯報調(diào)度室,再由調(diào)度室通知生產(chǎn)技術科、安檢站、通風工區(qū)、機電管理科、救護隊參加,現(xiàn)場檢查巷道支護、通風設施、壓風自救系統(tǒng)、防突風門等狀況,風電閉鎖、瓦斯電閉是否靈敏可靠,電氣設備完好情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,確認安全后,由安檢站人員匯報調(diào)度室。

4、放炮前半小時,有班長安排專人員到指定位置站崗,站崗人員到達站崗地點后,嚴禁人員進入警戒區(qū)域。

5、在安全設施檢查、撤人、停電、警戒等工作全部到位后,由救護隊員進行搜巡工作,搜巡完畢確認搜巡區(qū)域無人后,由救護隊員向調(diào)度室匯報調(diào)度室下達放炮命令后,方可進行放炮作業(yè)。炮后30分鐘,有救護隊員進入迎頭檢查瓦斯?jié)舛燃绊敯逋旰们闆r,若風筒被矸石壓到,立即匯報指揮組組長并進行現(xiàn)場處理,只有檢查頂板、瓦斯無異常后匯報調(diào)度室,救護隊方可離開,撤崗其他人員才能進入。

6、裝藥時,必須使用好水泡泥及黃泥,水炮泥不得少于2節(jié),黃泥必須填滿炮眼口,嚴禁用探眼當炮眼,所有不裝藥的眼孔必須用黃泥填實,不得有空眼。此項工作由當班長負責,現(xiàn)場瓦檢員及安檢員負責監(jiān)督。

7、放炮母線與母線之間必須用接線盒連接,母線與腳線、腳線與腳線必須絕緣膠布包扎好,嚴禁出現(xiàn)明接頭,且必須懸空,不得與其他任何導體接觸。

8、嚴格執(zhí)行”敲幫問頂”制度,炮后由當班班長站在永久支護完好的安全地點面向掘進面使用長度不低于3米長的剎桿找掉幫、頂危矸懸石,確認完全安全的前提下,方可進行其他施工作業(yè)。

9、嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”及“三人連鎖放炮”制度。

10、見煤放炮前必須按設計要求安裝壓風自救系統(tǒng)和防塵系統(tǒng)。

11、所有崗位工必須持證上崗。當班跟班區(qū)長、班組長、電工、放炮員、救護隊員、安檢員、瓦檢員必須按公司有關規(guī)定佩帶好便攜式瓦斯報警儀。

12、放炮前由瓦檢員檢查風筒質(zhì)量,作到縫環(huán)必掛、環(huán)環(huán)有勁。

13、見煤時,風筒到迎頭的距離不得大于5米,施工人員必須保護好風筒,以確保通風量。

14、傳達本措施時,一并傳達《211專用回風石門作業(yè)規(guī)程》相關規(guī)定,并簽字備查。

15、掘進過程中發(fā)現(xiàn)有下列無聲突出預兆時:

(1)地壓顯現(xiàn)方面:壓力使支架變形,煤壁外鼓,片幫、掉渣,頂板出現(xiàn)冒頂、斷裂,底板出現(xiàn)鼓起,煤粉噴出,炮眼變形裝不進藥,打鉆夾鉆、頂鉆、卡鉆等。

(2)煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面:煤層層理紊亂,煤變軟、變暗淡、無光澤,煤層干燥和煤塵增大,煤層受擠壓褶皺、變粉碎、厚度變大、傾角變陡。

(3)其它方面的表現(xiàn):瓦斯涌出異常、悶人、煤溫或氣溫降低或升高。

(4)炮后掘進進尺超過炮眼深度時。

當發(fā)現(xiàn)有下列有聲突出預兆時:

(1)頂板響炒豆似的噼噼叭叭的煤炮聲或鞭炮聲;

(2)發(fā)出像跑車樣的悶雷聲、嘈雜聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂隙濕度吱吱聲等;

出現(xiàn)以上有聲和無聲預兆時,應當立即由當班長及現(xiàn)場安檢員共同組織將211專用回風石門、211專用回風石門聯(lián)絡巷的所有人員撤到211專用回風石門防突風門外的新鮮風流中,并切斷上述區(qū)域的動力電源,匯報調(diào)度室,采取措施進行處理后,方可恢復施工作業(yè)。

16、成立見、過煤指揮小組,組長:杜昌華,副組長:盧曉勇、蔣開勝、董剛、鄧鋒成員有:安檢站:胡昌龍;通風工區(qū):王斌;機電管理科:許元金;生產(chǎn)技術科:黃必江;調(diào)度室:張繼忠。在見過煤期間,組長或副組長必須在調(diào)度室指揮。

會審時間:2007.3.2

會審地點:生產(chǎn)技術部

主持人:鄧鋒

參加人員:杜昌華盧曉勇鄧鋒鄧平雷幫華王景茂楊誓張繼仲潘天福武海華

會審意見:

1、施工見煤炮前,施工單位必須用大板配合廢舊皮帶將211溜煤眼掩蓋嚴實。

篇3:揭穿煤層安全措施范本

為堅持安全第一、預防為主、綜合治理的方針;按照《煤礦安全規(guī)程》中有關防止煤與瓦斯突出的各項規(guī)定;防止人生事故,安全順利的揭穿煤層;特制定本措施。

1.各班作業(yè)人員,必須提前30min到井口參加班前會。凡入井人員必須攜帶隔離式自救器。

2.地測部門必須準確及時提供測量地質(zhì)資料,測量人員要按設計嚴格放中腰線,施工人員要嚴格按測量人員所給定的中腰線施工。

3.工作面布置獨立的進、回風系統(tǒng),消滅違反《規(guī)程》的串聯(lián)風、擴散通風、循環(huán)風。通風系統(tǒng)要求簡單、風流穩(wěn)定、設施牢固可靠、

4.掘進過程中,必須按規(guī)定接、吊掛好風筒,及時處理漏風的風筒,風筒出風口距離工作面不得大于5米。

5.瓦斯檢查員,必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,并認真填寫瓦斯檢查班報,每次檢查結(jié)果記入檢查地點的記錄牌上,做到“三對口”(即原始記錄、記錄牌板、瓦斯日報吻合)。瓦斯檢查員進行瓦斯及二氧化碳濃度檢查。每班至少檢查三次,同時嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。

6.瓦斯檢查員要認真執(zhí)行井下定點手上交班制度,嚴禁空班、漏檢、假檢、誤檢。

7.發(fā)現(xiàn)瓦斯超限積聚,瓦斯檢查員必須查明原因并及時報調(diào)度室進行處理。處理時要有礦山救護隊員和瓦斯檢查員在場,如果當班處理不完,瓦斯檢查員和礦山救護隊員除向調(diào)度室匯報外,必須在現(xiàn)場交接班,繼續(xù)處理直到完畢。

8.巷道施工必須嚴格執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”的探放水原則進行,當工作面發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底鼓或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾有嗅味等透水征兆時,必須停止工作,采取措施進行處理。

9.在掘進過程中,要隨時檢查工作面有無危巖活石,及時處理不合格和失效的支護。

10.錨網(wǎng)支護距離磧頭不得大于1米。

11.每班爆破作業(yè)炮眼的長度,炮眼布置,必須按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行;嚴禁反向爆破。封泥長度不得小于0.5m,并必須使用水炮泥。且每班必須超前一循環(huán)掘探眼,長度不得低于4米。不得用探眼作為炮眼。

12.探眼探出煤后,必須立即向調(diào)度室匯報;調(diào)度室報告公司領導、安全技術部門負責人。

13.放炮采用遠距離放炮和放震動炮的方法。破了皮的放炮母線必須及時包扎好。

14.放炮地點設在+980運輸大巷。放炮時,回風系統(tǒng)中能波及到的其他有人作業(yè)地點,必須停電、撤人、放炮后30min方可進入工作面檢查。每次放炮后,必須執(zhí)行“敲幫問頂”制度,嚴格按“刁、摻、放”的原則進行頂板管理,加強臨時支護。

15.各類電氣保護必須齊全,嚴禁隨意短接閉鎖回路。嚴格執(zhí)行停送電管理制度,設備檢修嚴禁帶電檢修。

16.如發(fā)生事故,嚴格按2010年《威鑫煤業(yè)應急救援預案》和2010年《威鑫煤業(yè)災變計劃》中的有關規(guī)定執(zhí)行。