一、概況

根據礦業公司安排,從3月3日8點至3月5日0點全礦停產檢修。為保證401102工作面檢修期間頂板、機電設備及人身安全,特制訂本安全技術措施。

二、主要檢修任務

根據區隊3月底檢修計劃安排,主要檢修內容如下:

1、前后部刮板輸送機、轉載機、破碎機正常檢修。

2、采煤機正常檢修,更換截齒,煤機換油。

3、泵站正常檢修,噴霧泵、鹽泵、乳化泵換油,清洗各泵液箱。

4、皮帶機正常檢修,皮帶頭溜煤斗更換擋煤皮子,更換皮帶機頭掃煤器皮子,更換壞托輥,補打皮帶扣。

5、液壓支架正常檢修,清洗更換各閥組和管路。

6、電氣設備正常檢修,各電氣設備絕緣測試,完善各電氣設備標識牌。

7、運回順超前造假頂,運回順清理水溝,運回順挖水溝。

8、拉移設備列車,拆運并敷設梯子道。

三、施工準備工作

1、施工前,所有參與施工人員必須認真學習本措施,把握檢修質量要求及安全注意事項,熟練掌握施工方法及步驟。

2、檢修人員應配齊需用的工具、儀器、儀表等用品,當班檢修所需的材料、備件的數量要充足。

3、檢修負責人應向全體檢修人員安排好檢修內容、人員分工、安全措施及注意事項。

4、對所維修的設備需要停電時,必須要停電、閉鎖并掛"有人工作,禁止合閘"停電警示牌,并在上一級開關安排專人把守,嚴禁約時送電。

5、工作面將液壓支架護幫板打到護幫位置,前梁要結實頂板,支架達到初撐力。前后溜、轉載機拉空。

6、加強停產前的工程質量及設備維修管理,確保檢修地點頂板、支架完好,支護狀態良好。

7、檢修前準備齊全所需配件、材料,部分配件材料應提前運至指定地點。

8、停產前認真檢查各類通訊設備,保證通訊設備能夠滿足要求,正常可靠。

9、工作面停產期間兩順槽排水設施必須正常運轉并且有專人看管,及時清挖淤泥,嚴格執行現場交接班制度。

四、施工工序

(一)液壓支架的常規檢修工作

1、對各個操縱手把的靈活性、各支架的漏液情況、各支架的U型卡的使用情況、各支架各個油缸的動作、密封情況、支架各部件的連接銷、各支架連接銷、各支架的防塵噴霧使用情況、支架各種液壓鎖、液壓閥的密封情況、各支架管路的吊掛及液壓管的吊掛情況、支架壓力表的使用情況以及支架推拉缸與溜子的連接情況等進行檢查和維護。

2、更換液壓支架密封圈、連接件、管接頭、軟管等承壓件時,必須先停止泵站,并將管路中的壓力液釋放后,方可進行作業,以免高壓液傷人。

3、液壓支架立柱的柱靴及柱帽的銷軸、各種連接部位的穿銷必須齊全,出現損壞時及時更換。

4、檢修結束后,各液壓操作手把必須打回零位。

(二)刮板輸送機、破碎機、轉載機的檢修工作

1、嚴格執行停機處理故障、停機檢修的制度,停機后由控制臺電工懸掛停電作業牌。

2、檢修時拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時應戴手套,面部躲開噴油方向,先擰松放氣再慢慢擰下。

3、檢查緊固各刮板螺栓,達到緊固標準。

4、液力偶合器必須按規定注入難燃液。易熔合金塞熔化或防爆片爆破后,必須立即排除故障,然后更換。易熔塞和防爆片必須符合標準,嚴禁用其他物品代替。

5、減速器、電動機、機頭、機尾等轉動部位必須注入規定牌號的油脂,且油量要合適。

6、檢修結束后進行試車,正常后停機。

(三)采煤機檢修工作

1、檢修煤機前必須將工作面前部溜子和煤機停電閉鎖,并設專人監護。

2、采煤機檢修時,必須切斷電源,并將控制采煤機組合開關打到零位,同時由控制臺電工懸掛停電作業牌。

3、更換采煤機截齒時,要將采煤機停在頂板和煤壁較好的地方,嚴格執行"敲幫問頂",停在頂板和煤壁較差的地方要先打貼幫柱;切斷電源,打開采煤機隔離開關和離合器,并閉鎖工作面運輸機。

4、在距離采煤機滾筒上下3m范圍以內有人工作時,必須切斷采煤機電源,打開采煤機隔離開關和離合器,并對工作面運輸機施行閉鎖。

5、采煤機掛離合器時,必須在采煤機電機停機的情況下才能操作離合器。

6、處理采煤機變頻器故障時,必須待采煤機停機10分鐘以后,方可打開電控箱及變頻箱蓋板,以防止變頻箱內大電容放電傷人。

7、檢修采煤機時,必須將采煤機停在頂板及煤壁條件較好的安全地點。如頂板條件差或片幫嚴重時,首先"敲幫問頂",作好臨時支護,護好幫頂,待支護好后方可檢修,并安排專人觀察幫頂。

8、采煤機檢修時,嚴禁操作采煤機機身段的支架。

9、緊固滾筒螺栓時要提前創造好條件,在機尾斜割一刀,然后煤機退回中部,拉回機尾溜子后將煤機停在機尾,做好護幫措施后方可緊固滾筒螺栓。

(四)泵站的檢修工作

1、切斷并閉鎖泵站開關電源。嚴格執行停送電制度,嚴禁帶電檢修和運行時檢修。

2、檢修泵體;更換密封件、連接件、管接頭、軟管等承壓件時,必須先停泵。由控制臺電工將控制開關停電閉鎖,懸掛停電作業牌。要將管路系統中的壓力液釋放后,方可進行工作,以免高壓液傷人。

3、泵站運行時,不得用安全閥或手動卸載閥代替自動卸載閥工作。

4、泵站檢修人員應注意觀測泵站壓力是否穩定在調定范圍內,壓力變化較大時,要立即停泵,查明原因進行處理。

5、泵站的保護和附屬裝置(如安全閥、卸載閥、蓄能器壓力表等),要加強檢查,發現失效時,要立即更換。

6、備用泵必須保證完好,正在運行的泵發生故障時,要按操作規程起動備用泵。

(五)膠帶輸送機的檢修工作

1、開始檢修前,要根據檢修內容備足工作器具,備品備件等,并確保其完好。

2、要認真檢查運輸線路的頂板,煤幫情況,發現隱患要及時排除。

3、對皮帶輸送機的各種保護動作情況、機頭滾筒、機尾滾筒、傳動滾筒、主動滾筒的運轉情況、各個滾筒座的緊固情況、皮帶的磨損、各個皮帶扣的連接情況、直托輥的運轉情況、皮帶的跑偏情況,皮帶機頭各部螺栓的緊固情況,皮帶的張緊情況以及皮帶清掃裝置磨損情況等部件進行檢查和維修。

4、檢修結束后進行試車,正常后方可離開。

(六)電氣設備的檢修工作

1、準備工作

①電工必須持合格證上崗作業,配帶試電筆,配帶瓦斯便攜儀。

②電工必須熟知《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修標準》及電氣防爆的有關規定和標準。

③電工必須熟知維修范圍內的供電系統、設備分布、設備性能及設備與電纜的運行狀態。

2、電氣設備杜絕出現失爆和保護失靈現象。各開關的整定值嚴格按機電部下發的整定通知單進行整定,特殊情況需要變更時,需事先征得有關部門同意后方可實施,并記錄備查。

3、檢修電氣設備時,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風流中瓦斯濃度符合規定時,方可用與電源電壓相適應的試電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導體對地放電。

4、檢修高壓電器設備時,嚴格執行"停電、驗電、放電、掛三相接地線"的安全措施,停、送電要專人指揮,專人操作。高壓停、送電的操作,可根據書面申請或其他可靠的聯系方式,得到批準后,由專職電工執行。

5、檢修低壓電氣設備時,必須執行停電、送電作業制度,切斷前一級饋電開關的電源,實行機械閉鎖,并懸掛"有人工作,嚴禁送電"的停電牌,堅持"誰停電,誰掛牌;誰掛牌,誰摘牌;誰摘牌,誰送電"的原則。

6、有兩組以上人員在同一供電線路上工作時,必須指定專人分別在停電的開關上掛停電牌,施工較長時必須留專人看守。檢修結束后,由最后摘牌者送電。

7、在檢修有電氣聯鎖的開關時,必須切斷被聯鎖開關的隔離開關,實行機械閉鎖,懸掛停電作業牌。

五、安全技術措施

(一)常規檢修安全技術措施

1、停產期間,煤機滾筒要處于落下狀態,每次試運轉后及時恢復搖臂及滾筒落下狀態。將工作面兩端頭維護好,煤機要停放在頂板完整,沒有淋水的區域,并將隔離開關打開并摘掉離合。

2、進行任何一項檢修工作,都必須將本臺設備以及與其安全相關聯的設備停電閉鎖,需要掛牌設專人看管,不經現場指揮人員同意,嚴禁送電開機,嚴格執行工作負責人專人聯系停送電制度和停送電制度。

3、前后部運輸機檢修時,嚴禁操作施工地點15米范圍內支架,操作把手打到零位,并設專人看管。確需操作支架時,人員必須撤至安全地點后方準進行。

4、用前部運輸機拖運大件時,物件與運輸機之間用木料襯平墊牢,嚴禁拐碰煤幫、溜槽等,同時拖運多件時,間隔不低于5m。

5、需使用單體柱時,必須將單體固定且吃勁后,在安全地點供液操作,單體柱要拴牢固保險繩。?

6、起吊工具、索具等不得超載使用,人員應躲開部件傾斜、歪倒及甩鉤方向。鉛絲拉、小鏈等必須拴系牢靠,一般的只準垂直起吊,特殊情況下起吊人員必須躲開可能傾斜、擺動方向起吊操作。每次起吊前必須先試吊,檢查無誤后方準繼續起吊。

7、停產期間,必須將設備以及與其安全相關聯的設備停電閉鎖。

8、人員進入工作面前必須對現場進行敲幫問頂和認真檢查,有安全隱患立即處理后方準施工。

9、人員進入架后作業前,必須清理好安全出口和退路,確保人員進、出安全暢通。

10、支架檢修嚴格按照措施執行。

11、施工過程中要進行瓦斯檢查,發現瓦斯濃度超過規定時要立即停止作業,進行處理。待瓦斯濃度降低至允許值時方可進行作業。

12、下井人員嚴格交接班制度,必須在工作面現場交接,交接清楚工作面頂板、機電、防治水等工作的具體情況,交接后每2小時向值班人員匯報一次現場情況。維護人員、排水人員不準單獨行動,必須同時工作同時巡回檢查。

13、臨時水倉安設專人及時排水,防止水淹設備,堵塞巷道,認真觀察水泵使用情況,水泵出現異常及時匯報區隊值班協調處理。

14、恢復生產前區隊必須在班前會將工作面情況和安全要求有針對性地向職工全面安排布署。

15、人員進入工作面后,崗點人員對施工地點頂板支護、供水、供電等再次進行全面檢查維護,確保無隱患后方可開始工作。

16、工作面恢復生產前,對所有設備進行聯合試運轉一次。

17、凡參加本項作業人員必須學習本安全技術措施,每班作業前在班前會明確工作任務和安全注意事項,確保此項作業安全順利進行。嚴格執行會審部門的補充意見。

(二)拉移設備列車安全措施

1、拉移列車前,設專人檢查巷道支護、列車前方及兩側有無影響列車前移的障礙物、絞車固定處的支護及固定情況,并將電纜、風水管路理順,撥出接地極,解開鎖固錨鏈,吊掛好單軌吊,并檢查絞車及鋼絲繩的完好情況。注意前后絞車信號是否靈敏可靠,并設專人負責傳遞信號。

2、在拉移列車前,拉單軌吊上的電纜時,單軌吊、電纜及大繩及范圍內人員必須全部撤出,以防單軌吊或電纜掉下傷人,或大繩拉斷反彈傷人。

3、拉移時,設專人觀察前移情況,發現問題立即停止前移,及時處理。

4、拉移列車時,速度要適當,嚴禁猛拉硬移,所有人員要躲離絞車鋼絲繩影響范圍,防止斷繩傷人。

5、下坡時,列車后面必須使用絞車牽引,嚴禁放飛車,移到位后要在列車前面用圓木設兩根戧柱,并將卡軌器按要求安設好,防止列車向前滑移,并打好地錨。

6、列車要盡可能停在頂板完整,無淋水,支護狀況較好的地點,否則要在電機和移變以及開關位置處加強支護及搭雨蓬。

7、列車到位后,要將其后部電纜掛好并打好接地極,用錨鏈鎖固好移變及開關車。

8、列車到位后,對各電氣設備重新檢查,確認無誤后,方可逐臺試機,然后試運轉。

(三)運回順巷道超前造假頂安全技術措施

1、所有作業人員必須參加本措施的貫徹學習以后才能進行作業。

2、施工前必須檢查作業環境是否符合規定,堅持"敲幫問頂"制度。每次施工前必須先行進行敲幫問頂,敲掉浮煤活矸才能施工。必須配備長把敲幫問頂工具,并由當班班組長負責執行。

3、做假頂前準備好足夠的圓木、繩卡子等材料,根據巷道頂板高度編好繩套,編制的繩套要有足夠的抗拉能力,保證安全可靠。

3、吊掛圓木時要兩組人員協同作業,并且由專人負責觀察頂板壓力及支護情況。

4、提前加工好足夠高度的操作臺或者人字梯。

5、作業人員高空作業時要綁好安全帶或采取其他安全措施,保證作業人員人身安全。

6、圓木吊掛要平直且牢固可靠,繩套一端固定于頂板錨桿上,用托片壓住上緊錨桿螺母;另一端套在圓木上并用繩卡子固定。

7、打木垛時由專人負責接料與送料,其他人員遠離作業范圍,防止木料掉落傷人。兩人配合搬運木料、鋼管時要統一口令,齊拿齊放,并且放在同一側肩上。

8、打木垛時要直上直下,保證木料受力點在一條線上,確保足夠的支撐力。

9、假頂與巷道底板的高度要始終保持在3m以上,保證施工質量,避免影響工作面推采。

10、跟班人員盡職盡責,全面負責當班工程質量及其人員安全,每班及時向區隊、礦調度匯報當班情況,出現特殊情況時及時協調。

11、作業期間,嚴禁其他無關人員通過,必須在作業前后10m范圍設置警戒。

12、作業人員要加強自保互保意識,搬運支護用品要注意好手腳;作業時,隨時"敲幫問頂"發現隱患必須及時處理后,才能正常作業。

(四)施工期間預防沖擊地壓安全技術措施

1、所有作業人員必須進行沖擊地壓基本知識教育,熟悉沖擊地壓發生機理、條件、預兆等基礎知識及避災路線。

2、所有進入沖擊地壓危險區域的人員必須在巷道開口登記處進行進出巷登記及銷號。

3、施工前必須開展沖擊地壓隱患排查工作。

4、發現沖擊地壓征兆或其他危險情況后,立即聯系跟班隊長,通知現場人員撤出危險區域并向調度室匯報。

5、沖擊地壓特別危險區必須加強支護,特別是施工現場使用單體支柱進行支護的必須穿帶有緩沖作用的柱鞋,并用防倒繩固定。

6、有沖擊地壓危險現象時施工地點禁止存放剛性材料;正在使用的設備要生根聯牢,拆卸及無用物料必須及時裝車外運,不能及時外運的材料及設備必須使用鋼絲繩捆綁固定。

7、所有作業人員按要求佩戴好勞動保護用品,做好個體防護。

其他未盡事宜嚴格遵守《煤礦安全規程》及礦業公司有關規定。

篇2:停車停產檢查檢修設備管理制度

一、檢修安全方面:

加強對安全知識的學習,將安全放在首要地位。

1、檢修設備時,一定要在配電室內停電,并掛停電工作牌,嚴格執行停送電制度。發現一次罰主任、副主任、班長各10元。

2、起重吊拉前,要認真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質量,起吊時進行試吊,起重物件下方或前方嚴禁站人或有人通過。

3、登高作業一定要戴安全帶,且高掛低用。

4、抬架物件時,要步調一致,注意腳下雜物,防止滑擦。

5、進入設備內或作業地點稍低的位置檢修時,要戴好安全帽。

二、工作標準方面:

1、嚴格執行操作規程和保安規程,工作認真,精力集中,不允許嬉戲打鬧。

2、加強與生產車間的工作配合,生產車間發現的問題、匯報的問題,要及時處理,絕對不允許拖拖拉拉,而造成影響生產的現象發生。

3、機電車間大修檢修計劃必須按時報送,不按時報送,班長、副班長每人罰款10元。

4、進一步劃分包機范圍,切實做到包機到人,責任到人。若包機范圍內的設備出現故障而影響生產,根據影響時間的長短,與包機責任人相聯系,并聯責考核10~50元,以此來增強每位維修人員的責任心,加大巡回檢查的力度,真正做到“動態檢查,靜態檢修”,做到預防性檢修,充分利用好每天的停車檢修時間,將機械事故消滅在萌芽狀態,具有超前意識。

5、保證設備檢修后的質量。機、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下:設備名稱、更換的備件名稱,明確各級人員的責任,誰更換的,誰焊接的,使用時間多長,必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設備,要做到誰停電、誰送電,送電后要試運轉,若發現不試運轉或不送電,一次罰款30元。檢修完后,要將所有工具、雜物清理現場。設備加油,不允許隨處噴灑,黃油袋、桶要隨人帶走,并清理干凈設備及場地的油污。一次不清理或清理不干凈,罰施工負責人10元。

6、加強對業務知識的學習。向有經驗的老工人學習,向書本學習,掌握一定的業務技能,提高獨立工作的能力,提高自身的價值,要有創新意識,改變舊的工作作風。

7、加大修舊利廢的力度,對能夠修復的材料、配件一定要進行修復。根據材料、配件的損壞情況,購置一部分小配件進行組裝修復。若使用效果好,可對維修人員進行適當獎勵。

8、加大對設備的巡回檢查、維護、維修力度,保證設備的正常運轉,對于降低洗水濃度,提高精煤產量、質量起著至關重要的作用。

9、出現事故,要做到“四不放過”,即:①事故原因沒有查清不放過;②事故責任者沒有受到處理不放過;③職工沒有受到教育不放過;④防范措施沒有落實不放過,必須分析透徹,絕對不允許推諉、扯皮、分不清責任。

10、班組長的責任心要進一步加強,要善于發現問題、解決問題,要有高度的責任心、事業心。管理要創新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內存在的問題,要當好戰斗員,更要當好指揮員。機電維修班要進一步加強配合、協作,相互支持、相互幫助,使現場問題得以順利解決。

篇3:機電設備停產檢修管理辦法

按照《煤炭工業企業設備管理規程》、《煤礦安全規程》、《生產礦井質量標準化標準》、《選煤廠機電設備完好標準》以及礦有關文件的規定,為保證我礦機電設備安全、可靠、經濟運行,做好預防性計劃檢修、系統組織和預知維護工作,特制定本管理辦法。

一、總則

機電設備停產檢修(月檢)工作,應安排日常不能檢修的或檢修工作量較大的項目和工程以及各種安全保護裝置的校(檢)驗和整定。

我礦的停產檢修的時間,原則上為每月的29日一天24小時,特殊情況根據礦安排的時間進行。

二、停產檢修計劃的編制和要求

各單位停產檢修計劃,由單位領導審查簽字批準后,于當月20日前報機電部。

各單位在編制停產檢修計劃時,要由單位領導組織本單位班子成員、技術人員、班組長、業務骨干等有關人員參加的停產檢修計劃會,集體確定本單位的停產檢修項目。

機電部將各單位檢修計劃平衡匯總后,于23日前,組織有關礦領導、調度室、安全部、通防科、技術科、各檢修單位機電負責人等召開停產檢修平衡會,對各單位檢修項目進行統一安排。

礦停產檢修平衡會議確定的項目為最終實施項目,最終實施項目確定后機電部應根據檢修項目內容及季節特點,編寫“停產檢修安全技術總則”、“停產檢修配檔表”:明確停電、停水、停壓風等相互時間關系,避免檢修發生沖突和影響;明確標注主副井停鉤時間和影響原煤生產、裝運車輛的時間。

機電部于24日前將檢修計劃下發到各區隊和有關科室,并上報公司有關部門和領導,計劃下發后各檢修單位的檢修項目如有增加必須提出書面申請經分管領導及機電礦長批準并按程序審批后交機電部,由機電部整理補充下發增補計劃后方可組織檢修。

停產檢修計劃的內容及裝訂順序為:停產檢修封頁、停產檢修安全技術總則、停產檢修項目及重點項目匯總表(表一、表二)、停產檢修配檔表(表三)、停產檢修計劃表(表四)。

停產檢修計劃用A3或A4幅面紙制作。

三、檢修前的準備工作

每項檢修項目都必須明確檢修負責人、安全負責人和檢修人員,并有明確的分工。檢修負責人應按照規定的工藝和要求組織檢修,隨時掌握檢修進度情況。需要更改施工工藝或要求時,必須征得單位負責人和技術員的同意,并辦理補充措施,以保證工程項目安全地按時保質完成。重點項目應由單位、礦機電領導參加,在檢修中加強調度工作,檢查、監督檢修質量、進度和安全,處理現場發生的特殊情況。

對專項檢修工作、多次重復的檢修工作,檢修負責人和檢修人員要相對固定,以促進專業化檢修隊伍的建設,保證專項檢修工程的安全和質量。

當月25日按“一工程一措施”的要求將檢修施工措施(一式三份)報機電副總工,由機電副總工組織審批。所有檢修措施于27日前會審完,機電部、安全部、施工單位各留存一份。

各單位在檢修前一至兩天,向參加檢修的人員傳達檢修計劃及施工安全技術措施,并組織參加檢修的全體人員學習、簽字,對重點檢修項目、第一次施工或工藝有變化的重大工程施工組織設計及安全技術措施,必須組織人員考試,合格后方可參加檢修,確保檢修工作中設備和人身安全。

在檢修前一天,由單位負責人、技術員、檢修負責人負責到檢修現場檢查落實檢修準備情況、措施學習考試情況。

提前做好材料、工具、配件的準備及其質量檢驗,特別是材質、配合尺寸、安裝尺寸、技術性能參數的校對,重要部件還要有技術文件。

四、組織施工的有關要求

設備檢修質量要求:遵照《煤礦機電設備檢修質量標準》,陳舊設備達不到上述標準要求的要經機電副總工程師批準可適當降低標準,但不得低于《煤礦機電設備完好標準》和《煤礦安全規程》有關規定的要求。

檢修中由礦值班領導和調度室負責調度工作,及時掌握檢修進度和遇到的問題。

檢修措施放在施工現場,并施工負責人要對實際檢修進度進行寫實。檢修過程中如遇特殊情況不能在規定時間內完成月檢項目的,必須提前向調度機臺申請施工延時,否則對施工負責人罰款100元。

已確定的檢修項目在執行中不得隨意變更,如遇特殊情況,個別項目需要調整時,應經機電礦長批準,并向礦調度匯報。不經批準,不得施工。

沒有列入檢修計劃的設備,不得進行檢修,特別是電氣設備嚴禁借他人停電時間安排檢修。

檢修項目完成后,檢修負責人要組織清理施工現場,恢復系統或設備使其具備運行條件。

檢修負責人檢查無誤后組織空載或半載或滿載的

試運行工作,并留好檢修人員,加強監督檢查,新安裝的設備必須經至少四小時或根據設備說明書要求的時間進行試運行,經驗收確定系統或設備運行正常,本次檢修工作才為結束。

各工區要建立大型和重要設備的檢修履歷簿并在每次檢修完成后2日內報機電部備案,對檢修中消除的重大隱患和發現的重點問題記錄到設備檢修履歷簿內,凡經發現漏報每次罰技術員或區隊機電負責人200元。

五、考核與懲罰

對未經批準而不執行檢修計劃(或臨時增減檢修項目、增減檢修內容)的單位,每項次罰單位負責人200元、檢修負責人300元;對完不成任務無故拖延的單位,若未影響生產,每項罰檢修負責人300元;若影響生產,按《關于礦井生產系統機電事故影響的管理辦法》處罰。

對檢修結束后應確保24小時內無故障,檢修后的設備不能正常運行,或者檢修過的部位在一周內出現問題,經分析確屬檢修不認真造成的除按《關于礦井生產系統機電事故影響的管理辦法》考核外,再酌情對單位負責人、檢修負責人、檢修責任人、包機人按責任加罰100~300元。

檢修平衡會及現場落實會遲到罰款50元,無故缺席的罰款100元。

各單位檢修計劃、檢修工作總結未能及時上報機電部的,每次罰單位主管和機電負責人各200元;檢修措施上交不及時和會審后未傳達落實到位,每次罰技術員200元。

對違章操作、玩忽職守、錯誤指揮造成設備檢修責任事故和經濟損失者,分析追究責任。

對隱瞞不報或弄虛作假,隱瞞事實真相或制造假象者,按有關規定處罰。

每次月檢結束后必須認真填寫《月檢修記錄》(見附表二),每臺設備的檢修必須明確責任人,確保檢修質量。