根據(jù)綜采工作面安裝設(shè)計(jì)要求和綜采工作面設(shè)備安裝運(yùn)輸?shù)男枰?090117工作面運(yùn)輸巷長(zhǎng)630米,現(xiàn)需在090117工作面運(yùn)輸巷安裝皮帶570米一部,為保證皮帶安裝的安全,特編制本措施。

一、安裝時(shí)間:2012年9月20日至9月30日

二、安裝地點(diǎn):090117工作面運(yùn)輸巷

三、施工前的準(zhǔn)備工作

1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)具體情況制定出切實(shí)可行的施工方案,然后編寫(xiě)施工安全技術(shù)措施。

2、按照安裝圖紙,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成,掌握皮帶安裝的技術(shù)要求要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。

3、準(zhǔn)備好施工中所需要的工器具、安裝材料等。

四、皮帶安裝技術(shù)要求

1、要保持輸送帶平直,地板起伏不平,應(yīng)保持平緩過(guò)度。

2、各部分螺栓應(yīng)齊全、堅(jiān)固同,上完螺帽后必須露出1-3扣。

3、壓輪箱、減速器油質(zhì)符合要求,油量適當(dāng),不漏油滲油等。

4、輸送帶張緊力適當(dāng)。

5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆,安裝工藝符合要求,各保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn),并保證完好。

6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格同,并且鋼絲繩提升時(shí),其安全系數(shù)要達(dá)到6。

7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機(jī)最大不可拆件的重力。

五、皮帶安裝質(zhì)量要求

1、安裝皮帶機(jī)中間部分時(shí),要嚴(yán)格按照皮帶機(jī)中線(xiàn)施工,保證偏差不大于50mm,遇巷道底板不平時(shí),應(yīng)采取臥底、墊或吊起等方法,保證皮帶機(jī)安裝完成后平直。

2、機(jī)頭傳動(dòng)部傳動(dòng)平穩(wěn),轉(zhuǎn)動(dòng)聲音正常,無(wú)噪音,各滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,主滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,主滾筒包膠無(wú)損傷;換向部各滾筒處皮帶不跑偏。

3、上、下托輥及緩沖托輥齊全、完整、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)壞輥,緩沖托滾包膠完好。

4、連桿、H架完整,無(wú)嚴(yán)重變形,縫合螺栓齊全同,堅(jiān)固。

5、各種保護(hù)裝置齊全、完好、靈敏可靠,輸送帶使用阻燃輸送帶。

6、整機(jī)鋪設(shè)平穩(wěn),聯(lián)桿、H架成線(xiàn),輸送帶接頭正,不跑不打滑。

7、皮帶機(jī)兩側(cè)無(wú)煤矸、無(wú)雜物堆積,使用環(huán)境較好,里口距幫不小于500mm,系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

8、接通電控系統(tǒng)及信號(hào)和保護(hù)裝置,按照施工要求,將機(jī)頭、機(jī)尾固定部分留好穩(wěn)繩;向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的潤(rùn)滑油脂,然后通電試車(chē),將皮帶機(jī)漲緊調(diào)正,按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行全面檢查。

9、機(jī)頭機(jī)尾固定:機(jī)頭機(jī)尾固定可靠,用40T鏈條或不小于5分的鋼絲繩固定在專(zhuān)用生根錨桿上且必須生根有勁、牢固,生根錨桿長(zhǎng)度為2400mm,直徑22mm,機(jī)頭不少于四根生根錨桿,機(jī)尾不少于2根本;鋼絲繩兩端的連接線(xiàn)必須栓牢并用專(zhuān)用繩卡將繩卡牢固,確保作業(yè)的安全,生根點(diǎn)應(yīng)使用不少于3副繩卡進(jìn)行緊固,防止拉翻機(jī)頭機(jī)尾造成工傷事故。

10、皮帶機(jī)安裝后,機(jī)頭及轉(zhuǎn)動(dòng)位置要安裝防護(hù)網(wǎng)。

六、皮帶安裝注意事項(xiàng)

1、施工前由檢查員檢查安全用具、使用工具、起吊用品等,必須安全可靠、完好。

2、安全技術(shù)人員施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施,由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。

3、施工人員必須穿戴好勞保用品,保證施工的安全進(jìn)行。

4、設(shè)備及零部件搬運(yùn)時(shí),作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致,專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,防止碰破手腳等傷人事故的發(fā)生。

5、起吊重物前,應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢,巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定,檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠。

6、起吊重物時(shí),嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留,以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。

7、施工時(shí),要將溜煤井口封嚴(yán)并牢固可靠。

8、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,安全管理人員嚴(yán)把安全關(guān),搞好自主保安和互相保安。

七、皮帶機(jī)安裝施工工序及要求

1、皮帶機(jī)進(jìn)行安裝前,由技術(shù)人員配合安裝人員在整個(gè)安裝長(zhǎng)度范圍內(nèi),定出皮帶機(jī)的安裝基準(zhǔn)線(xiàn)和機(jī)頭、機(jī)尾等各基礎(chǔ)位置。

2、按順序?qū)C(jī)尾、中間架(適當(dāng)距離擺放)、鉸接托輥(適當(dāng)距離擺放)、下托輥、儲(chǔ)帶倉(cāng)、機(jī)頭部等部件運(yùn)到安裝地點(diǎn)的巷道旁,設(shè)備應(yīng)提前運(yùn)到位,并分類(lèi)堆放整齊。

3、根據(jù)已確定的基準(zhǔn)線(xiàn)點(diǎn),依次安裝機(jī)頭部、儲(chǔ)帶裝置、中間架、機(jī)尾部,各部分安裝好后,裝上鉸接托輥和下托輥。

4、敷設(shè)皮帶,按皮帶纏繞方式用絞車(chē)和葫蘆等工具配合使用敷設(shè)整條皮帶。

5、電氣控制設(shè)備(包括信號(hào)、保護(hù))接線(xiàn)、搭火。

6、按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求安裝,調(diào)試皮帶機(jī)。

八、安全技術(shù)措施

1、由安全施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、平衡各項(xiàng)工作,以保證施工安全。

2、施工前安全技術(shù)措施,由技術(shù)員向所有施工人員貫徹學(xué)習(xí)后方可作業(yè),特殊工種必須持證上崗。

3、進(jìn)入施工地點(diǎn)前,必須要先檢查巷道頂板的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)頂板離層、危巖、浮煤塊、掉矸等在在安全隱患情況,必須先處理后工作,認(rèn)真排查安裝過(guò)程在在的各種不安全隱患,排除所有安全隱患后,方可進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)。

4、安裝皮帶時(shí),班組長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,違章、不服從指揮的嚴(yán)肅處理。

5、施工人員袖口、衣襟、褲口、領(lǐng)口等必須束好系緊,穿戴整齊,安全防護(hù)用品佩戴齊全。

6、起吊重物時(shí),必須設(shè)專(zhuān)人指揮負(fù)責(zé),起吊用的倒鏈、索具等不得超負(fù)荷使用,所有施工人員必須站在安全位置,嚴(yán)禁有人在起吊區(qū)域內(nèi)行走、站立或作業(yè),起吊時(shí)信號(hào)要準(zhǔn)確、清晰。

7、人力搬運(yùn)大件時(shí),相互之間步調(diào)要一致,穩(wěn)抬慢放,嚴(yán)禁隨意蠻干。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置照明系統(tǒng),確保作業(yè)時(shí)照明度滿(mǎn)足施工要求。

9、設(shè)施的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙的要求,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。

10、必須對(duì)膠帶接頭質(zhì)量組織驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格的必須重新制作。

11、其他按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:回采工作面運(yùn)輸縮皮帶鋪設(shè)刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)措施

一、概述

經(jīng)研究決定將**工作面運(yùn)輸巷皮帶機(jī)尾縮短100m后安裝刮板運(yùn)輸機(jī)。為確保施工安全特制定以下安全技術(shù)措施,要求施工單位嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。

二、縮拆皮帶機(jī)順序及要求

1)先將皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)到合適位置。

2)將皮帶漲緊跑車(chē)松開(kāi)。

2)將皮帶開(kāi)關(guān)停電,閉鎖,掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。

3)使用夾板將上、下皮帶分別固定牢靠。

5)將皮帶斷開(kāi)。

6)將多余皮帶、支架、托輥撤除。

7)人工托運(yùn)機(jī)尾到合適位置后將皮帶合茬。

8)皮帶連接完畢檢查無(wú)誤后,清理施工地點(diǎn)人員,運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶查看皮帶漲緊度,隨時(shí)調(diào)節(jié)滾筒使皮帶松、緊適宜,并觀察皮帶跑偏情況,調(diào)節(jié)皮帶直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

三、安裝刮板運(yùn)輸機(jī)順序及要求

1、刮板輸送機(jī)的安裝順序?yàn)?裝機(jī)頭→安裝機(jī)頭過(guò)渡槽→鋪設(shè)底鏈→安裝中部槽→安裝刮板輸送機(jī)機(jī)尾→安裝上鏈→預(yù)緊刮板鏈。

2、安裝刮板運(yùn)輸機(jī)大件時(shí)采用一梁四柱的π型鋼作為起吊柱。

3、各傳動(dòng)裝置的安裝,應(yīng)合理進(jìn)行,不得硬敲硬撬。

4、安裝刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭時(shí)要用導(dǎo)鏈起吊,安裝機(jī)頭設(shè)備時(shí)要用采用頂部的工字鋼梁作為起吊柱,選擇工字鋼梁時(shí)要嚴(yán)格檢查工字鋼棚撐桿打設(shè)是否齊全,撐桿不齊全的情況下,嚴(yán)禁起吊。

5、按安裝工序,編號(hào)依次有序的裝運(yùn)。

6、各零部件的連接配合應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的要求。

7、刮板鏈、刮板安裝無(wú)翻扭、蹩卡現(xiàn)象。

8、在安裝過(guò)程中,要調(diào)整好位置、角度,盡量使溜道平直,無(wú)過(guò)多的彎曲和變坡。各傳動(dòng)部位的注油應(yīng)準(zhǔn)確適量。

四、安全技術(shù)措施

1)施工前,由施工負(fù)責(zé)人組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)措施,向施工人員講清施工任務(wù)和安全注意事項(xiàng),施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)簽字后方可下井。

2)整個(gè)施工過(guò)程由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)安全,負(fù)責(zé)整個(gè)施工過(guò)程,監(jiān)護(hù)施工人員的正規(guī)操作。

3)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,首先進(jìn)行敲邦問(wèn)頂,檢查頂板及各種支護(hù)的可靠性,嚴(yán)禁在空頂、爛頂或支護(hù)不好的情況下施工,如有妨礙施工的支護(hù)由專(zhuān)業(yè)化工區(qū)派人處理,不安全不能施工。

4)施工中吊拉工具:手拉葫蘆、繩索、繩套、扳手等工具專(zhuān)人檢查,不合格嚴(yán)禁使用。吊拉時(shí),使用專(zhuān)用吊環(huán),選擇牢固可靠的吊掛點(diǎn),吊拉過(guò)程中,吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落觸及到的地方,嚴(yán)禁有人。

5)電氣設(shè)備的施工,必須對(duì)相關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備停電閉鎖,并嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度,做到誰(shuí)停電誰(shuí)送電”,嚴(yán)禁約定時(shí)間送電;對(duì)無(wú)人職守的設(shè)備進(jìn)行停電時(shí),要設(shè)專(zhuān)人看管。

6)嚴(yán)格執(zhí)行停電設(shè)備的“驗(yàn)電、放電、短路接地放電”制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè),嚴(yán)禁帶電搬遷、移動(dòng)開(kāi)關(guān)、電纜等電氣設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”制度。

7)嚴(yán)禁人員手扶、腳踩運(yùn)行中的輸送帶。

8)施工完畢,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),施工負(fù)責(zé)人通知現(xiàn)場(chǎng)每位施工人員躲到安全位置,離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾5米以外,采用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)方式,專(zhuān)人檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)。

9)人員進(jìn)入施工地點(diǎn),首先敲幫問(wèn)頂,維護(hù)好施工地點(diǎn),檢查支護(hù)情況,及時(shí)更換卸荷柱,補(bǔ)齊缺失的加強(qiáng)柱,確保人員在有效支護(hù)下作業(yè)。

10)準(zhǔn)備好施工必須的工具,設(shè)備材料,并提前運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),施工中需改柱時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“先支后改”的原則,所有單體支柱初撐力不得小于12mpa。

11)起吊工具采用額定承載不低于5噸的手拉葫蘆,需要用40T鏈子時(shí)必須用U型環(huán)連接,U型環(huán)必須用40T溜子螺絲上好,螺母上全絲,必要時(shí)加備帽,鏈條,U型環(huán),螺絲不得有老傷,損壞現(xiàn)象。

12)起吊時(shí),應(yīng)掌握好平衡,確保牢固可靠。正式起吊前,先試吊,稍一離地再仔細(xì)檢查,確保無(wú)誤后,再行起吊。

13)吊運(yùn)重物時(shí),人員站立位置應(yīng)能避開(kāi)因失手而可能造成傷害的地方,多人作業(yè)時(shí),要有專(zhuān)人指揮,互相照應(yīng),避免發(fā)生擠、壓、碰事故。

篇3:X工作面皮帶運(yùn)料技術(shù)安全措施

一、概述:

75216工作面生產(chǎn)期間,需使用超前皮帶運(yùn)送單體支柱、鉸接頂梁等,為確保施工安全,制定本措施:

施工時(shí)間:2013年7月18日--8月17日

施工負(fù)責(zé)人:彭現(xiàn)亮安全監(jiān)護(hù)人:黃啟法

二、施工范圍及方法:

1、施工范圍:從75216超前皮帶機(jī)尾至皮帶機(jī)頭。

2、施工方法:用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送至皮帶機(jī)頭后,人工卸料。

三、安全措施:

1、嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度。

2、崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行各工種崗位責(zé)任制、操作規(guī)程。

3、運(yùn)料前必須對(duì)皮帶機(jī)完好進(jìn)行檢查,確保安全后方可開(kāi)動(dòng),皮帶司機(jī)必須持證上崗。

4、運(yùn)料前檢查信號(hào)是否完好、可靠,皮帶機(jī)頭、機(jī)尾必須各設(shè)一名信號(hào)員。開(kāi)啟皮帶機(jī)前必須有專(zhuān)人發(fā)送信號(hào)。

5、先將皮帶空運(yùn)一周待停穩(wěn)后,方可將物料放在其上,所運(yùn)料物嚴(yán)禁超出皮帶的寬度和承受能力。物料在皮帶上必須單排碼放,間距不得小于20m。

6、裝料、逮料必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行,裝、逮料地點(diǎn)必須有移動(dòng)信號(hào)與司機(jī)取得聯(lián)系。逮料地點(diǎn)使用皮帶機(jī)頭移動(dòng)信號(hào),走勾時(shí)由專(zhuān)人看管。

7、變形嚴(yán)重的料及設(shè)備不允許用皮帶機(jī)運(yùn)送。

8、運(yùn)料過(guò)程中警戒人員觀察料物運(yùn)行情況,并與物料保持3.0m以上的安全距離,嚴(yán)禁人員手扶物料前進(jìn)。

9、逮料時(shí)必須在皮帶停穩(wěn)后,將皮帶開(kāi)關(guān)打停止,人員方可掀物料。掀料時(shí)要喊清口號(hào),動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,逮下的料必須碼放整齊。

10、其他方面嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《75216工作面回采作業(yè)規(guī)程》及礦有關(guān)文件執(zhí)行。