一、時間:2011年1月26-28日

二、地點(diǎn):主斜井巷

三、檢修項(xiàng)目:檢修傳動裝置(一、二、三部)

四、項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位:機(jī)運(yùn)隊(duì)

五、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:何公道

六、施工準(zhǔn)備

1、提前將經(jīng)檢驗(yàn)合格的聯(lián)軸配件及膠帶需用的各種配件材料運(yùn)至現(xiàn)場。

2、現(xiàn)場需準(zhǔn)備一臺5T導(dǎo)鏈,8磅大錘一把,Φ15.5鋼絲繩鼻。

3、檢修所用扳手等常用工具由機(jī)修工攜帶。

七、施工步驟:

1、一部皮帶26號檢修、二部皮帶27號檢修,三部皮帶28號檢修。

2、將膠帶輸送機(jī)上煤炭拉空,停機(jī);

3、用導(dǎo)鏈吊住電機(jī),去掉電機(jī)與聯(lián)軸筒連接螺栓,將電機(jī)拆開;

4、去掉聯(lián)接筒與減速機(jī)之間連接螺栓;

5、用5T導(dǎo)鏈吊住減速機(jī);

6、松開減速機(jī)固定螺栓,用5T導(dǎo)鏈將減速機(jī)吊下放置于不妨礙工作的地方,對傳動裝置進(jìn)行檢查、檢修;

7、檢修完畢后,依次安裝減速機(jī)、聯(lián)接筒、電機(jī);

8、調(diào)試運(yùn)行。

八、施工安全技術(shù)措施

1、檢修前由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指派專人將膠帶輸送機(jī)控制開關(guān)手把打至“0”位并鎖好閉鎖,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人派專人看管開關(guān),檢修工作不結(jié)束嚴(yán)禁送電。

2、施工前由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對使用的導(dǎo)鏈認(rèn)真檢查,性能達(dá)到使用要求時方可使用。

3、起吊物件前,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須對鋼絲繩鼻起重臺梁及繩扣等仔細(xì)檢查,確保起吊物件安全可靠。

4、起吊物件時,物件下方嚴(yán)禁站人。

5、起吊電機(jī)及減速機(jī)時,導(dǎo)鏈和電機(jī)、減速機(jī)必須連接牢固,起吊過程中要保持被吊物件平衡。

6、內(nèi)外齒套磨損超過下列標(biāo)準(zhǔn)時必須更換,齒面無裂紋和剝落現(xiàn)象,剝落面積累計(jì)不超過齒面的25%;點(diǎn)蝕正高度小于齒高的30%,長度小于齒長的40%,齒厚的磨損量不得超過原硬化層的40%,齒面齒合正達(dá)到齒高的1/3,齒長的1/2。

7、重新安裝驅(qū)動機(jī)構(gòu)時,內(nèi)外齒套的齒合藥嚴(yán)密,各部連接螺栓要緊固。

8、檢修完畢后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)帶領(lǐng)檢修人員進(jìn)行全面檢查各部分安裝質(zhì)量,各潤滑部件注油,調(diào)整制動器閘瓦和制動輪間距,保證無偏斜和制動力矩適當(dāng),觸動“啟動”按鈕,觀察兩傳動滾筒轉(zhuǎn)動方向是否正確,以及證實(shí)各部分無阻礙或卡住情況后方可開車試運(yùn)轉(zhuǎn),現(xiàn)場試運(yùn)行1小時,無誤后方可離開。

9、檢修完畢確認(rèn)皮帶正確運(yùn)行后向調(diào)度室匯報(bào)。

篇2:礦井下供電設(shè)備定期檢修制度

一、礦定每月15日為停電檢修時間,在本檢修日內(nèi)停電檢修不少于4個小時。

二、變電所維修人員每天八點(diǎn)到變電所聽取值班人員反映并巡回檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理,如不能及時處理而又不影響運(yùn)行,可安排在月檢中處理,否則要停電檢修。

三、每日18:00-22:30為變電所停電檢修時間,檢修人員對井下變電所各配電點(diǎn)所存在的問題進(jìn)行處理。

四、每次月檢及年檢對變電所存在的問題及檢修結(jié)果一式兩份報(bào)科。

五、在定期檢修中,要認(rèn)真填寫記錄。經(jīng)運(yùn)行人員驗(yàn)收合格后,雙方辦理交接運(yùn)行在檢修記錄中簽字。

篇3:井下排水設(shè)備檢修及管理制度

一、檢修管理制度

排水系統(tǒng)是井下礦山生產(chǎn)活動的保障系統(tǒng)之一,擔(dān)負(fù)著井下的疏干和排洪任務(wù)。因此它是設(shè)備管理和安全生產(chǎn)的要點(diǎn)。礦各級領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)職能部門和有關(guān)操作工人必須高度重視,實(shí)行嚴(yán)格的責(zé)任制,做到人人有專責(zé),事事有人管。

(一)具體要求

1、各潛水排污泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

2、檢查各水泵電機(jī)接線端子是否堅(jiān)固、檢測電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

3、水泵在累計(jì)運(yùn)行2000小時后進(jìn)行一次大檢修,應(yīng)該由熟悉水泵的工人檢修;

4、水泵電機(jī)及水泵開關(guān)表面必須清潔;

4、水泵機(jī)組有無振動及異常響聲;

5、泵葉泵殼的腐蝕泵殼及機(jī)座定期涂除銹油漆;

6、各水倉內(nèi)應(yīng)無大量堆積淤泥;

7、水倉外圍的護(hù)欄完整;

8、水倉附近不得有雜物阻礙水泵工作暢通;

9、各閥門開關(guān)位置要正常;

10、各閥門管道應(yīng)無漏水現(xiàn)象,壓力表讀數(shù)應(yīng)該正常;

11、檢查所有管道閥門的防銹保護(hù)是否完好,必要時做油漆大保養(yǎng),更換已腐蝕及老化的密封件和不能繼續(xù)使用的管道;

12、電機(jī)接線盒有無發(fā)熱現(xiàn)象;

13、檢查連接水泵的開關(guān)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電纜、開關(guān)是否漏電;

14、聯(lián)軸節(jié)填料松緊情況,排除不正常的漏水現(xiàn)象;

15、密封環(huán)磨損情況,測量記錄運(yùn)動間隙,軸承的腐蝕情況,密封填料,必要時更換或修理。

刮板機(jī)管理維修制度

l、根據(jù)《煤礦規(guī)程》規(guī)定,刮板機(jī)在使用前應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證,并檢查在運(yùn)輸或存放過程中有無損壞,如有問題及時處理,否則不準(zhǔn)使用。

2、機(jī)組一旦安裝調(diào)試后,不得隨意搬動。

3、機(jī)組應(yīng)定期檢修。

4、機(jī)組應(yīng)設(shè)專業(yè)的維護(hù)人員,確保機(jī)組安全使用。