1、井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物施工標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)采用的通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋和風(fēng)簾等。對(duì)其結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)簡述如下:

(1)風(fēng)門:鐵制,設(shè)在晉、回風(fēng)巷之間,用于隔絕風(fēng)流和便于行人、檢修等。門前后5m內(nèi)支架完好,門墻厚度不小于0.5m。四周掏槽0.2-0.3m;結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,漏風(fēng)少,向關(guān)門方向傾向80?-85?;風(fēng)門迎風(fēng)開啟;列車通風(fēng)風(fēng)門區(qū)域,設(shè)置聲光信號(hào)。

(2)調(diào)節(jié)風(fēng)門:鐵制,用于調(diào)節(jié)通過巷道的風(fēng)流大小、安設(shè)在大巷、掘進(jìn)工作面、獨(dú)立通風(fēng)硐室的回風(fēng)通道等需要調(diào)節(jié)風(fēng)流的巷道中。

(3)風(fēng)門的密封條采用阻燃和抗老化材料。

(4)密閉:分為永久密閉和臨時(shí)密閉兩種,用于隔絕風(fēng)流。臨時(shí)密閉用木板及黃泥建筑,永久密閉用磚、料石、水泥等建筑。密閉墻兩幫、頂、底需掏槽,槽深在煤中不得小于1m,巖石中不得小于0.5m;用不燃性材料建筑,墻無裂縫、無漏風(fēng)。

(5)風(fēng)橋:主要用于進(jìn)回風(fēng)巷交叉處,回風(fēng)巷從進(jìn)風(fēng)巷上方通過時(shí)形成風(fēng)橋,使進(jìn)風(fēng)風(fēng)流不泄露。風(fēng)橋采用不燃性材料構(gòu)筑成流線型,坡度不大于25?,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固;主要風(fēng)橋斷面積不小于原巷道斷面的80%。

(6)風(fēng)簾:采用不燃性材料制作,主要設(shè)在回采工作面的上隅

角,用于疏導(dǎo)風(fēng)流。

(7)擋風(fēng)墻:用以截?cái)囡L(fēng)流流動(dòng)或防止瓦斯自采空區(qū)向工作區(qū)擴(kuò)散。臨時(shí)擋風(fēng)墻用木板及黃泥建筑,永久擋風(fēng)墻用料石、水泥等建筑。

擋風(fēng)墻兩幫、頂、底需掏槽,槽深在煤中不得小于1m,巖石中小于0.5m;用不燃性材料建筑,墻無裂縫,無漏風(fēng);墻內(nèi)外5m內(nèi)支架完好。

(8)測(cè)風(fēng)站:用以測(cè)量全礦井總進(jìn)風(fēng)量和回風(fēng)量,以及采煤工作面、掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)量和回風(fēng)量。測(cè)風(fēng)站設(shè)在直線巷道中;測(cè)風(fēng)站本身的長度不得小于4m,附近至少要有10-15m斷面沒有變化;測(cè)風(fēng)站不得設(shè)在風(fēng)流匯合處附近,站內(nèi)不得有障礙。測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置記錄牌,記錄內(nèi)容有巷道斷面、風(fēng)速、風(fēng)量、瓦斯?jié)舛取y(cè)風(fēng)時(shí)間。

(9)風(fēng)硐:主要通風(fēng)機(jī)和井筒之間的聯(lián)絡(luò)硐,井下污風(fēng)流均通過此風(fēng)硐排除地面,風(fēng)硐內(nèi)應(yīng)安裝風(fēng)速和負(fù)壓傳感器。斷面不應(yīng)小于4m?,內(nèi)壁光滑不漏風(fēng)。

2、通風(fēng)設(shè)施的安全可靠性

為保證井下風(fēng)流按設(shè)計(jì)路線流動(dòng),在巷道布置了完善的通風(fēng)設(shè)施。

(1)為獨(dú)立通風(fēng)硐室,進(jìn)、回風(fēng)巷盡頭聯(lián)絡(luò)處等設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門,以控制風(fēng)流流量。

(2)進(jìn)、回風(fēng)巷間廢棄的聯(lián)絡(luò)措施巷設(shè)置了密閉墻。

(3)井下風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等構(gòu)筑物,布置在巷道水平段及直線段,安全、可靠性較強(qiáng),當(dāng)通風(fēng)設(shè)施受采動(dòng)影響后,應(yīng)及時(shí)修復(fù),以減少通風(fēng)構(gòu)筑物處漏風(fēng)。

(4)進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中,砌筑永久性風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷,設(shè)置2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。

(5)控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施可靠。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門;如果設(shè)置風(fēng)門,應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理,并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全風(fēng)門。

3、通風(fēng)設(shè)施施工

(1)永久設(shè)施:(包括風(fēng)門、密閉、風(fēng)窗、風(fēng)橋、防爆門、安全出口硐室)

①墻體用不燃性材料建筑,嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音)。

風(fēng)橋斷面不小于原巷道斷面的五分之四,成流線型,坡度小于30?,兩端接口嚴(yán)密,四周見實(shí)邦、實(shí)底,要填實(shí)、結(jié)實(shí)。

②墻體平整(1m內(nèi)凸凹不大于10mm,料石、磚砌勾縫除外);無裂縫(雷管線不能插入)、重縫和空縫。

③密閉周邊。煤與軟巖掏槽(硬巖見硬底、硬幫可不掏槽),沿密閉周邊抹不少于0.1m寬的裙邊,其厚度不小于0.01m。

④設(shè)施周圍5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好,無雜物、積水、淤泥。

⑤密閉內(nèi)有水的,要設(shè)反水池或反水管;密閉前無瓦斯積聚;要設(shè)柵欄(符合擴(kuò)散通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn),可不設(shè)柵欄)、警標(biāo)、說明牌板。

⑥風(fēng)門不少于2道,通風(fēng)車門間距不小于1列車長度,人行風(fēng)門間距不小于5m,進(jìn)回風(fēng)巷道之間的風(fēng)門至少設(shè)2道反向風(fēng)門,風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉,有閉鎖裝置,風(fēng)門不能同時(shí)敞開。

⑦門框要包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn),通車門底坎除外),門扇平整不漏風(fēng),門扇與門框不歪扭,調(diào)節(jié)風(fēng)窗調(diào)節(jié)位置要設(shè)在門墻上方,并能調(diào)節(jié)。

⑧安全出口硐室施工

本礦回風(fēng)立井作為安全出口,擔(dān)負(fù)緊急情況下的行人任務(wù),因此該井筒設(shè)置了人行硐,安全出口硐室距離井口3m,硐室通過斜巷與地面相通,安全出口硐室設(shè)兩道連鎖的雙向風(fēng)門。

(2)臨時(shí)設(shè)施(包括臨時(shí)風(fēng)門、臨時(shí)密閉)

①臨時(shí)密閉要設(shè)在頂、幫良好處,見硬底、硬幫,與煤巖體結(jié)實(shí)。

②設(shè)施周圍5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好,無片幫,無雜物、積水、淤泥。

③設(shè)施四周接觸嚴(yán)密。木板設(shè)施要魚鱗搭接,表明要用灰、泥滿抹或勾縫。

④臨時(shí)密閉不漏風(fēng),密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)(符合擴(kuò)散通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)可不設(shè)柵欄)。

(3)測(cè)風(fēng)站

礦井每一進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)井都要建立永久測(cè)風(fēng)站,測(cè)風(fēng)站標(biāo)準(zhǔn)如下:

①進(jìn)風(fēng)立井測(cè)風(fēng)站建在井底車場處,回風(fēng)立井測(cè)風(fēng)站建在風(fēng)硐處。

②測(cè)風(fēng)站長度4m,測(cè)風(fēng)站前后各10m范圍內(nèi)巷道無分支、無拐彎。

③測(cè)風(fēng)站所在4m巷道應(yīng)砌墻,抹頂成光滑斷面。

④特殊情況可以只在巷道兩側(cè)各砌1.3m高的墻。

⑤測(cè)風(fēng)站兩端抹成流線型,以降低阻力。

⑥測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置測(cè)風(fēng)記錄牌板,記錄牌要求及內(nèi)容如下:

測(cè)風(fēng)站記錄牌要求:礦井建立測(cè)風(fēng)制度,每10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)。對(duì)采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)。

測(cè)風(fēng)牌內(nèi)容有,測(cè)量人員、測(cè)量地點(diǎn)、測(cè)量時(shí)間、CH4、CO2濃度,巷道斷面和巷道風(fēng)速。根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果采區(qū)措施,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

4、防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措施

為了使礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,保證風(fēng)流按擬定路線流動(dòng),根據(jù)開拓布置和井下用風(fēng)的要求,在必要地點(diǎn)設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物,并要求加強(qiáng)管理和維護(hù),以確保礦井安全生產(chǎn)。

(1)對(duì)不允許風(fēng)流通過,也不需要行人、行車的進(jìn)、回風(fēng)巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷道,要設(shè)置永久擋風(fēng)墻。

(2)對(duì)采空區(qū)及廢棄巷道要及時(shí)封閉,并應(yīng)經(jīng)常檢查密閉效果。

(3)在行人或行車而不允許風(fēng)流通過的巷道中,應(yīng)設(shè)置風(fēng)門,并對(duì)風(fēng)門進(jìn)行遙控和集中監(jiān)視。為避免風(fēng)門開啟時(shí)風(fēng)流短路,在同一巷道內(nèi)設(shè)置兩道風(fēng)門,并禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開。

(4)為防止礦井在反風(fēng)時(shí)風(fēng)流短路,在主要風(fēng)路之間增設(shè)2道雙向聯(lián)鎖風(fēng)門。

(5)主要進(jìn)、回風(fēng)巷道砌壁表面應(yīng)盡量平整光滑,并保持巷道整潔,不亂堆放雜物,以降低巷道風(fēng)阻和減少局部阻力。

(6)對(duì)于損壞或變形較大的巷道要及時(shí)修復(fù),清除堵塞巷道,以保證通過的有效風(fēng)量和減少通風(fēng)阻力。

(7)通風(fēng)設(shè)施要完備,對(duì)于不合格的地方要及時(shí)修補(bǔ)更換,以防風(fēng)流短路等不良后果發(fā)生。

(8)設(shè)置專職人員對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施按時(shí)進(jìn)行檢查和維修。

(9)建立完善的通風(fēng)管理制度。

5、回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)

礦井15號(hào)煤層回采工作面采用一進(jìn)一回“U”型通風(fēng)方式;回采工作面采用后退式開采。回采工作面“U型”隨著回采工作面的推進(jìn)其后部變?yōu)椴煽諈^(qū),“U型”通風(fēng)解決本煤層瓦斯涌出情況

篇2:防止漏風(fēng)措施模版

1、井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物施工標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)采用的通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋和風(fēng)簾等。對(duì)其結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)簡述如下:

(1)風(fēng)門:鐵制,設(shè)在晉、回風(fēng)巷之間,用于隔絕風(fēng)流和便于行人、檢修等。門前后5m內(nèi)支架完好,門墻厚度不小于0.5m。四周掏槽0.2-0.3m;結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,漏風(fēng)少,向關(guān)門方向傾向80?-85?;風(fēng)門迎風(fēng)開啟;列車通風(fēng)風(fēng)門區(qū)域,設(shè)置聲光信號(hào)。

(2)調(diào)節(jié)風(fēng)門:鐵制,用于調(diào)節(jié)通過巷道的風(fēng)流大小、安設(shè)在大巷、掘進(jìn)工作面、獨(dú)立通風(fēng)硐室的回風(fēng)通道等需要調(diào)節(jié)風(fēng)流的巷道中。

(3)風(fēng)門的密封條采用阻燃和抗老化材料。

(4)密閉:分為永久密閉和臨時(shí)密閉兩種,用于隔絕風(fēng)流。臨時(shí)密閉用木板及黃泥建筑,永久密閉用磚、料石、水泥等建筑。密閉墻兩幫、頂、底需掏槽,槽深在煤中不得小于1m,巖石中不得小于0.5m;用不燃性材料建筑,墻無裂縫、無漏風(fēng)。

(5)風(fēng)橋:主要用于進(jìn)回風(fēng)巷交叉處,回風(fēng)巷從進(jìn)風(fēng)巷上方通過時(shí)形成風(fēng)橋,使進(jìn)風(fēng)風(fēng)流不泄露。風(fēng)橋采用不燃性材料構(gòu)筑成流線型,坡度不大于25?,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固;主要風(fēng)橋斷面積不小于原巷道斷面的80%。

(6)風(fēng)簾:采用不燃性材料制作,主要設(shè)在回采工作面的上隅

角,用于疏導(dǎo)風(fēng)流。

(7)擋風(fēng)墻:用以截?cái)囡L(fēng)流流動(dòng)或防止瓦斯自采空區(qū)向工作區(qū)擴(kuò)散。臨時(shí)擋風(fēng)墻用木板及黃泥建筑,永久擋風(fēng)墻用料石、水泥等建筑。

擋風(fēng)墻兩幫、頂、底需掏槽,槽深在煤中不得小于1m,巖石中小于0.5m;用不燃性材料建筑,墻無裂縫,無漏風(fēng);墻內(nèi)外5m內(nèi)支架完好。

(8)測(cè)風(fēng)站:用以測(cè)量全礦井總進(jìn)風(fēng)量和回風(fēng)量,以及采煤工作面、掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)量和回風(fēng)量。測(cè)風(fēng)站設(shè)在直線巷道中;測(cè)風(fēng)站本身的長度不得小于4m,附近至少要有10-15m斷面沒有變化;測(cè)風(fēng)站不得設(shè)在風(fēng)流匯合處附近,站內(nèi)不得有障礙。測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置記錄牌,記錄內(nèi)容有巷道斷面、風(fēng)速、風(fēng)量、瓦斯?jié)舛取y(cè)風(fēng)時(shí)間。

(9)風(fēng)硐:主要通風(fēng)機(jī)和井筒之間的聯(lián)絡(luò)硐,井下污風(fēng)流均通過此風(fēng)硐排除地面,風(fēng)硐內(nèi)應(yīng)安裝風(fēng)速和負(fù)壓傳感器。斷面不應(yīng)小于4m?,內(nèi)壁光滑不漏風(fēng)。

2、通風(fēng)設(shè)施的安全可靠性

為保證井下風(fēng)流按設(shè)計(jì)路線流動(dòng),在巷道布置了完善的通風(fēng)設(shè)施。

(1)為獨(dú)立通風(fēng)硐室,進(jìn)、回風(fēng)巷盡頭聯(lián)絡(luò)處等設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門,以控制風(fēng)流流量。

(2)進(jìn)、回風(fēng)巷間廢棄的聯(lián)絡(luò)措施巷設(shè)置了密閉墻。

(3)井下風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等構(gòu)筑物,布置在巷道水平段及直線段,安全、可靠性較強(qiáng),當(dāng)通風(fēng)設(shè)施受采動(dòng)影響后,應(yīng)及時(shí)修復(fù),以減少通風(fēng)構(gòu)筑物處漏風(fēng)。

(4)進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中,砌筑永久性風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷,設(shè)置2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。

(5)控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施可靠。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門;如果設(shè)置風(fēng)門,應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理,并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全風(fēng)門。

3、通風(fēng)設(shè)施施工

(1)永久設(shè)施:(包括風(fēng)門、密閉、風(fēng)窗、風(fēng)橋、防爆門、安全出口硐室)

①墻體用不燃性材料建筑,嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音)。

風(fēng)橋斷面不小于原巷道斷面的五分之四,成流線型,坡度小于30?,兩端接口嚴(yán)密,四周見實(shí)邦、實(shí)底,要填實(shí)、結(jié)實(shí)。

②墻體平整(1m內(nèi)凸凹不大于10mm,料石、磚砌勾縫除外);無裂縫(雷管線不能插入)、重縫和空縫。

③密閉周邊。煤與軟巖掏槽(硬巖見硬底、硬幫可不掏槽),沿密閉周邊抹不少于0.1m寬的裙邊,其厚度不小于0.01m。

④設(shè)施周圍5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好,無雜物、積水、淤泥。

⑤密閉內(nèi)有水的,要設(shè)反水池或反水管;密閉前無瓦斯積聚;要設(shè)柵欄(符合擴(kuò)散通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn),可不設(shè)柵欄)、警標(biāo)、說明牌板。

⑥風(fēng)門不少于2道,通風(fēng)車門間距不小于1列車長度,人行風(fēng)門間距不小于5m,進(jìn)回風(fēng)巷道之間的風(fēng)門至少設(shè)2道反向風(fēng)門,風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉,有閉鎖裝置,風(fēng)門不能同時(shí)敞開。

⑦門框要包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn),通車門底坎除外),門扇平整不漏風(fēng),門扇與門框不歪扭,調(diào)節(jié)風(fēng)窗調(diào)節(jié)位置要設(shè)在門墻上方,并能調(diào)節(jié)。

⑧安全出口硐室施工

本礦回風(fēng)立井作為安全出口,擔(dān)負(fù)緊急情況下的行人任務(wù),因此該井筒設(shè)置了人行硐,安全出口硐室距離井口3m,硐室通過斜巷與地面相通,安全出口硐室設(shè)兩道連鎖的雙向風(fēng)門。

(2)臨時(shí)設(shè)施(包括臨時(shí)風(fēng)門、臨時(shí)密閉)

①臨時(shí)密閉要設(shè)在頂、幫良好處,見硬底、硬幫,與煤巖體結(jié)實(shí)。

②設(shè)施周圍5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好,無片幫,無雜物、積水、淤泥。

③設(shè)施四周接觸嚴(yán)密。木板設(shè)施要魚鱗搭接,表明要用灰、泥滿抹或勾縫。

④臨時(shí)密閉不漏風(fēng),密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)(符合擴(kuò)散通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)可不設(shè)柵欄)。

(3)測(cè)風(fēng)站

礦井每一進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)井都要建立永久測(cè)風(fēng)站,測(cè)風(fēng)站標(biāo)準(zhǔn)如下:

①進(jìn)風(fēng)立井測(cè)風(fēng)站建在井底車場處,回風(fēng)立井測(cè)風(fēng)站建在風(fēng)硐處。

②測(cè)風(fēng)站長度4m,測(cè)風(fēng)站前后各10m范圍內(nèi)巷道無分支、無拐彎。

③測(cè)風(fēng)站所在4m巷道應(yīng)砌墻,抹頂成光滑斷面。

④特殊情況可以只在巷道兩側(cè)各砌1.3m高的墻。

⑤測(cè)風(fēng)站兩端抹成流線型,以降低阻力。

⑥測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置測(cè)風(fēng)記錄牌板,記錄牌要求及內(nèi)容如下:

測(cè)風(fēng)站記錄牌要求:礦井建立測(cè)風(fēng)制度,每10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)。對(duì)采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)。

測(cè)風(fēng)牌內(nèi)容有,測(cè)量人員、測(cè)量地點(diǎn)、測(cè)量時(shí)間、ch4、co2濃度,巷道斷面和巷道風(fēng)速。根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果采區(qū)措施,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

4、防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措施

為了使礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,保證風(fēng)流按擬定路線流動(dòng),根據(jù)開拓布置和井下用風(fēng)的要求,在必要地點(diǎn)設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物,并要求加強(qiáng)管理和維護(hù),以確保礦井安全生產(chǎn)。

(1)對(duì)不允許風(fēng)流通過,也不需要行人、行車的進(jìn)、回風(fēng)巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷道,要設(shè)置永久擋風(fēng)墻。

(2)對(duì)采空區(qū)及廢棄巷道要及時(shí)封閉,并應(yīng)經(jīng)常檢查密閉效果。

(3)在行人或行車而不允許風(fēng)流通過的巷道中,應(yīng)設(shè)置風(fēng)門,并對(duì)風(fēng)門進(jìn)行遙控和集中監(jiān)視。為避免風(fēng)門開啟時(shí)風(fēng)流短路,在同一巷道內(nèi)設(shè)置兩道風(fēng)門,并禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開。

(4)為防止礦井在反風(fēng)時(shí)風(fēng)流短路,在主要風(fēng)路之間增設(shè)2道雙向聯(lián)鎖風(fēng)門。

(5)主要進(jìn)、回風(fēng)巷道砌壁表面應(yīng)盡量平整光滑,并保持巷道整潔,不亂堆放雜物,以降低巷道風(fēng)阻和減少局部阻力。

(6)對(duì)于損壞或變形較大的巷道要及時(shí)修復(fù),清除堵塞巷道,以保證通過的有效風(fēng)量和減少通風(fēng)阻力。

(7)通風(fēng)設(shè)施要完備,對(duì)于不合格的地方要及時(shí)修補(bǔ)更換,以防風(fēng)流短路等不良后果發(fā)生。

(8)設(shè)置專職人員對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施按時(shí)進(jìn)行檢查和維修。

(9)建立完善的通風(fēng)管理制度。

5、回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)

礦井15號(hào)煤層回采工作面采用一進(jìn)一回“u”型通風(fēng)方式;回采工作面采用后退式開采。回采工作面“u型”隨著回采工作面的推進(jìn)其后部變?yōu)椴煽諈^(qū),“u型”通風(fēng)解決本煤層瓦斯涌出情況

篇3:無煤柱開采沿空留巷防止漏風(fēng)安全技術(shù)措施

無煤柱開采技術(shù)已廣泛被應(yīng)用,它是一項(xiàng)提高回采、減少掘進(jìn)工程量、保證接續(xù)、提高工效、降低成本的即安全又經(jīng)濟(jì)的有效開采工藝。但是通過回采實(shí)踐過程揭露一些不容忽視的問題,即,在有自燃傾向性煤層中采用該各開采工藝時(shí),往往由于沿深留巷過程中漏風(fēng)問題解決不好,造成采空區(qū),開切眼上。下順槽,最終停采線漏風(fēng)而自然發(fā)火,特別是在厚煤層中分層采和放頂煤開采時(shí),采空區(qū)自然事故出現(xiàn)的幾率更高、更明顯。為此,對(duì)減少漏風(fēng)穩(wěn)定系統(tǒng)、抑制自燃發(fā)火方面做如下幾方面的安全技術(shù)論述。

一、水砂充填帶隔離采空區(qū)

這種防火工藝就是在采煤過程中隨即將開切眼附近,采面后部的上下順或者左右上山依次充填,工作面回采完后將停采線附近予以充填。如圖1所示,最后用一個(gè)充填將采區(qū)予以封閉,起著一種隔離煤

柱的作用。充填帶的寬度開切眼和停采線處一般為10寬,上下順槽或上山則隨該井巷的寬度而定。開切眼和停采線處充填帶的充填工藝和正常開采時(shí)充填法相同,上下順槽或上山的充填工藝和一般巷道包幫灌漿充填相似。這種水砂充填方法工藝簡單,在有水砂充填的礦井無需增添設(shè)備,無水砂充填系統(tǒng)的礦井,只需添置砂漿泵和管材即可。

二、可塑性膠泥堵漏風(fēng)

如圖2。當(dāng)兩個(gè)前進(jìn)式工作面(綜采工作面)回采完成后,留出了兩條沿空巷道,第三個(gè)后退式回采工作面就自然地形成。為防止此兩條沿空巷風(fēng)流漏入采空區(qū)而引起煤的自然發(fā)火,應(yīng)采用一種半塑性

不凝固的膠泥,將膠泥壓入采區(qū)矸石堆的縫隙中,膠泥與矸石堆能很好膠結(jié),形成了一片4米寬的矸石墻。這樣在沿空巷道采區(qū)的一側(cè)形成了一個(gè)不透氣的隔離帶,阻止了風(fēng)流漏入老空區(qū)。這種半塑性、不凝固膠泥與矸石膠結(jié)合當(dāng)巷道動(dòng)壓來臨時(shí),隨著巷道變形而變形,不會(huì)形成新的裂隙而漏風(fēng)。

三、噴涂塑料泡沫防止漏風(fēng)

為防止巷道風(fēng)流漏入采空區(qū)引起自然發(fā)火普遍采用常溫凝固的塑料泡沫噴涂到密閉上、巷道壁上、形成厚度為20~30厘米的閉孔泡沫塑料層。這種泡沫塑料一般都具有難燃、抗靜電、耐壓、不透氣的特性。以常溫固化尿醛樹脂為原料的防漏風(fēng)泡沫塑料噴涂技術(shù)。《泡沫-1型》發(fā)泡裝置噴放泡沫。這種塑料泡沫對(duì)煤、巖石、木材、金屬體和其它材料都很好膠結(jié),在出現(xiàn)礦山壓力時(shí),此時(shí)尿醛塑料泡沫可以縮其初始高度的70~80%,只有稍微漏氣。通過煤礦井下1200米的密封采空區(qū)的試驗(yàn)、堵漏風(fēng)效果良好。

《泡沫-1》型塑料泡沫裝置,僅需2人操作,在6小時(shí)的小班內(nèi)可噴涂厚度為0.2~0.3泡沫層100m2。尿醛塑料泡沫密閉漏風(fēng)與負(fù)壓關(guān)系式為:Q=ahα,式中Q-塑料泡沫層漏風(fēng)量a和α-根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)用對(duì)比法求出的系數(shù);h-已密閉采空區(qū)負(fù)壓,mmH2O。圖3為沿空巷道沿老空區(qū)側(cè)噴涂的防漏風(fēng)尿醛泡沫塑料層。圖4為不同厚度泡沫塑料的負(fù)壓h與漏風(fēng)量Q關(guān)系。

四、風(fēng)壓調(diào)節(jié)法防止漏風(fēng)

風(fēng)壓調(diào)節(jié)法是使用一定的通風(fēng)設(shè)備和設(shè)施作為手段,改變井下通風(fēng)壓力狀態(tài),降低采空區(qū)或封閉區(qū)進(jìn)回風(fēng)側(cè)的風(fēng)壓差,減少漏風(fēng)的一種工藝。

采用建立調(diào)壓峒室法。在一些易自然發(fā)火的煤礦,為了控制向采空區(qū)漏風(fēng),在已采過的聯(lián)絡(luò)巷密閉,或工作面回采完畢的采終線密閉可以普遍設(shè)立調(diào)壓峒室以調(diào)節(jié)密閉區(qū)(即采空區(qū))內(nèi)外的壓力差,以阻止向采空區(qū)的漏風(fēng)。調(diào)壓峒室的結(jié)構(gòu)如圖5所示。調(diào)壓室的風(fēng)墻與防火墻間距離一般是5~10米,當(dāng)調(diào)壓室水柱計(jì)呈現(xiàn)負(fù)壓狀態(tài)時(shí),啟動(dòng)風(fēng)機(jī)并將窗口調(diào)板調(diào)至水柱壓力為零,此時(shí)密閉區(qū)內(nèi)的氣壓與調(diào)

節(jié)峒室的大氣壓力趨于平衡,以此阻力向密閉區(qū)(或采空區(qū))漏風(fēng)。

五、飛灰充填帶封閉采空區(qū)

飛灰是火力發(fā)電廠在煙道中排出的污染大氣的塵埃。飛灰的形狀和化學(xué)成份隨煤質(zhì)和粉碎工藝以及燃燒方法的不同而變化。它的一般物理性狀和化學(xué)成份列表中。

SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOH2O強(qiáng)熱減量比重比表面積cm2/g粒度

(目)

48.2025.7610.754.01.250.653.01.952700200以下

飛灰顆粒形狀多數(shù)為球形,容易吸收水汽而結(jié)塊。作為煤礦井下用防火材料具有氣密性能好,脫水性強(qiáng)的特點(diǎn),并可用水力輸送和風(fēng)力輸送。

飛灰可以作為防止井下密閉漏風(fēng)的充填材料,也可以作為采空區(qū)周邊防止漏風(fēng)充填隔離帶的材料,更可以代替黃泥灌漿作為防火灌漿材料之用。在煤巷、石門、立眼、斜井中均可用水力、風(fēng)力流送飛灰來構(gòu)筑防漏風(fēng)抑制自然發(fā)火的密閉和采空區(qū)充填帶。圖6是某煤礦利用飛灰充填密閉的工藝圖。利用飛灰作用井下防火充填材料在實(shí)際應(yīng)用時(shí),飛灰漿濃度是飛灰:水=6:4。飛灰沉淀、脫水后的體積為灌入體積1/3。所以在沉淀24小時(shí)后必須進(jìn)行第二次充填,為了能充滿,在密閉處的巷頂應(yīng)預(yù)先挖槽,并使充填管出口伸至最高位置。

飛灰由于顆粒很細(xì),一般在200目以下,為了防止灰漿從縫隙隨水脫出,在木板閉內(nèi)壁鋪設(shè)麻布或塑料編織布,以便于沉灰脫水。

飛灰作為防火充填材料有很多優(yōu)點(diǎn),飛灰來源廣泛,價(jià)格低廉。飛灰脫水性好,脫水后的飛灰氣密性好,且強(qiáng)度大,滲透性好,能夠?qū)㈨肥?巷道壁的裂縫填滿充實(shí)。一般用泵將飛灰漿輸送到充填或密閉地點(diǎn),速度快,所需工時(shí)少,井下任何地點(diǎn)均可采用。

以上所述防漏風(fēng)抑制自然發(fā)火的技術(shù)措施,都是煤礦行之有效的防火方法,為了有效地防止、控制、撲來無煤柱開采、沿空巷道綜采工作面因漏風(fēng)而引起的自然發(fā)火,毫無疑問地采用上述各項(xiàng)防漏風(fēng)技術(shù)的同時(shí),還應(yīng)配合其它有效的防滅火技術(shù),如阻化劑防火,井下火災(zāi)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)等實(shí)行綜合防滅火技術(shù),這樣才能更有效地防止自然發(fā)火的發(fā)生,保證煤礦安全生產(chǎn)。