回風大巷工程施工前方根據工程要求,將與金達山風井貫通?；仫L大巷施工過程中,項目部與建設方經過多次合作對回風大巷與金達山風井的閉合控制測量,確定了貫通精確位置和兩巷高差和平距。為了確保安全順利貫通,特編制如下安全技術措施。一、?貫通工程概況本次工程為2#煤回風大巷與金達山風井呈142.5度角橫貫貫通,采用炮掘方式從2#煤回風大巷轉角后524架棚為基準向右轉角12.5度掘進,貫通平距為81米,高差為19米,巷道掘進坡度為13度,貫通距離為83米(附貫通實測控制測量圖)。為確保此項工程安全貫通特制定以下安全技術措施。二、巷道規格回風大巷斷面為梯形,上毛寬3220mm,下毛寬4120mm,毛高2660mm,毛斷面積9.76m2;上凈寬2900mm、下凈寬3800mm,凈高2500mm,凈斷面積8.38m2。采用11號礦用工字鋼梁、工字鋼腿支護頂幫。棚間距0.85米。用6塊木背板構頂,用8塊水泥背板盤幫。先期掘進時,使用木背板盤幫。(附巷道斷面圖)距離貫通口十米范圍內采用料石砌碹支護,巷寬3300mm,直墻高1050mm,基礎深250mm,墻厚300mm,拱高1350mm,巷道凈高2400mm。(附巷道斷面圖)金達山風井貫通點處巷道為料石砌碹支護,巷寬3400mm,直墻高1200mm,基礎深250mm,墻厚300mm,拱高1500mm,巷道凈高2700mm。風井巷道傾角由南向北為-15度。(附巷道斷面圖)三、料石砌碹支護工藝及安全注意事項:(一)、臨時支護1.臨時支護采用錨桿支護:錨桿為￠18×2000mm左旋螺紋鋼高強錨桿,錨桿尾部螺紋長度100mm。錨固采用K2335和Z2360錨固劑各1支加長錨固。錨桿呈三花布置:即一排五根、一排六根,間排距均為900mm×900mm。如遇頂板松軟、淋水等頂板破碎時,應根據現場情況,縮小間排距,增加錨桿數量。2.打錨桿臨時支護前,必須嚴格執行晉煤集團晉圣公司《關于規范掘進工作面臨時支護通知》要求,拱形巷道采用內注式單體柱進行臨時支護,單體柱距離永久支護的距離不得大于1000mm,單體柱必須戴柱帽,柱帽規格不得低于:長*寬*厚=300mm*300mm*50mm,并且必須支設在實底上。3.巷道在爆破成形后,由跟班崗干部、安檢工、班組長和瓦檢工嚴格按煤礦安全管理規定進行工作面四位一體安全檢查,并對工作面檢查出的安全隱患進行處理,確認無安全隱患后,由班組長組織操作人員站在后方永久支護下將內注式單體柱打緊鎖牢進行臨時支護,單體柱排間距不得大于1000mm,并保證支護在堅實底板上(如底板松軟無法保證支護要求時,必須采取柱底“穿鞋”等安全措施保證單體柱支護牢靠。)單體柱之間必須用4分鋼絲繩將上部鏈接進行防倒,每個單體柱必須按規定安設柱帽,并保證柱帽接頂牢靠,支撐有力,每根單體柱必須保證初撐力不得小于67.8KN。每一斷面使用單體柱不得少于2根,每次掘進最大距離不得大于2.3米,臨時支護最大控頂距為2.3米,最小空頂距為0.3米。支設好單體柱并做安全檢查確認符合安全施工要求后方可進行錨桿臨時支護的施工。4.錨桿臨時支護施工工藝:(1)打眼。采用MQT-130型氣動錨桿鉆機打眼,孔深要求1930mm-1950mm,鉆頭鉆到預定孔深后,下縮錨桿機,同時清孔,清除巖粉和泥漿。(2)放入樹脂藥卷。錨桿桿體套上托盤,帶上螺母,桿尾通過安裝器與錨桿機機頭聯接,先將K2335快速錨固劑裝端頭,然后裝入Z2360中速錨固劑桿端,插入已裝好樹脂藥卷的鉆孔中,升起錨桿機,將孔口處的藥卷送入孔底。(3)利用錨桿機攪拌樹脂藥卷。攪拌時間按廠家要求嚴格控制(20-30秒),同時要求攪拌過程連續進行,中途不得間斷。停止攪拌后,等待3分鐘后方可利用錨桿機擰緊螺母,使錨桿具有一定的預緊力,預緊力矩不小于120Nm。錨桿間排距最大不得超過規定值±100mm,錨桿外露10mm-40mm。臨時支護質量要求錨?桿錨固?劑長度螺紋孔深外露長度預緊力矩錨固力型號、數量攪拌時間初凝時間2000mm100mm1940±10mm10-40mm120Nm100KNK2335一支Z2360一支20~30s3min(4)主要安全技術措施及要求:①打眼工和支護工嚴格執行本工種《崗位作業標準》及《技術操作規程》,打眼時必須有兩人協同操作,一人操作,一人按眼。打錨桿眼前,必須認真敲幫問頂,將頂幫松動的煤巖塊找掉,并確認無危險后方可作業。②打眼必須按要求畫出眼位,錨桿布置要合理,嚴禁打穿皮眼或沿順層面、裂縫打眼。③施工錨桿鉆孔時,嚴禁在空頂下和支護不完好的地方作業。施工人員必須站在碹體或臨時錨桿的掩護下,且鉆機、鉆桿與巷道巖面成75°的夾角由頂到幫逐孔進行。④打眼及安裝錨桿時,必須派有經驗的老工人在一旁觀幫望頂,然后再逐排由外向里打注錨桿,只有當預緊力矩達到要求后,方可進行下一根錨桿的打孔安裝;且必須堅持打一個孔,安裝一套錨桿,嚴禁集中打完孔后一次安裝。⑤施工前,應將所用支護材料及工具準備齊全,由4-6人組成一個支護小組,整個過程在班長統一指揮下進行,驗收員現場把關,保質保量完成任務。⑥錨桿間排距最大不得超過規定值±100mm,錨桿外露10mm~40mm,錨桿角度不小于75°。錨桿托盤必須緊貼巖壁,尾部螺母必須擰緊達到預緊力要求,且螺紋部分必須達到外露標準。過期樹脂錨固劑嚴禁使用,不得亂扔亂放,搬運過程中要輕搬輕放,嚴禁碰撞、摔打擠壓,以防破裂失效。⑦上托板必須由兩人共同進行,且安排一名有經驗的老工人觀察頂板變化情況,發現異常立即撤人。⑧按規定必須對臨時支護錨桿預緊力矩用力矩扳手逐根檢測,錨桿預緊力應達到120Nm;錨桿錨固力用錨桿拉拔儀進行抽檢,每300根抽檢一組(一組9根),錨固力應達到100KN。錨桿外露長度20mm-40mm,對達不到要求的錨桿必須及時補打。⑨安裝錨桿須遵守下列規定:a、安裝前,應先檢查錨桿孔布置形式、孔距、孔深、角度以及錨桿部件是否符合作業規程要求,不符合規定的要進行處理。b、安裝前,應將眼孔內的積水、巖粉用壓風吹掃干凈。吹掃時,操作人員應站在孔口一側,眼孔方向不得有人。c、安裝錨桿必須隨打眼隨安裝錨桿,按要求安裝。d、安裝樹脂錨固劑:按作業規程規定的規格、順序將錨固劑送入眼內,用錨桿將錨固劑緩慢推入眼底。e、攪拌錨固劑:將鉆機與錨桿連接,開動鉆機,邊攪拌邊將錨桿推進至孔底,然后繼續攪拌。攪拌時間和等待時間嚴格按產品說明書及作業規程的標準執行。f、緊固錨桿:等待3min后,開動鉆機,上緊螺母,托板緊貼巖面,錨桿達到規定的預緊力。g、錨桿安裝時要一次性安裝完成,錨桿的外露長度要符合作業規程的規定,一根錨桿不允許上兩個托板或螺帽。l、錨桿安裝后,檢測初錨扭矩,不足的須二次緊固,并定期按規定進行錨固力檢測,對不合格的錨桿必須重新補打。5.作好臨時支護并檢查確認臨時支護安全可靠后,砌碹工開始清理工作面兩側浮渣,挖基礎,砌筑直墻,施工永久支護。(二)、永久支護1、灑水降塵、裝巖、出渣臨時支護到位,經班組長、安全員驗收合格后,先行灑水降塵、然后裝矸、出渣。2、砌基礎根據中腰線檢查地槽深度和位置,并標定上基礎邊線和上平線。深度不足的用風鎬打夠。砌基礎時應先填入不低于50mm厚的鋪底砂漿,然后擺放基礎石,基礎石要平、直穩實,灰縫飽滿,灰縫大小符合設計要求,基礎必須砌筑在堅實的巖石底板上,如果由少量煤質底板,可以采用加大基礎深度的方式清理掉煤層,露出巖石底板砌筑基礎,如果底板煤層太厚,超過1米以上時,必須采取砌筑鋼軌架子澆筑的C25混凝土底座的方式加強基礎的穩定性,保證基礎牢固可靠。3、砌料直墻(1)敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎面。(2)?根據巷道中腰線先掛好垂線和水平線,按線施工。(3)砌墻時必須將料石擺正放平,不平時,應用小子石墊平,墊穩。在傾斜巷道,料石大面縫口應和巷道坡度一致。(4)?隨砌隨將壁后用矸石充填嚴實。(5)料石壓茬要明顯,正常情況下,壓茬寬度不得小于料石寬度的1/3。接茬要嚴密,嚴禁出現重縫、瞎縫、干縫和齊茬。碹頭必須留好長短茬。(6)?新碹和舊碹的接茬處,必須清除煤矸等雜物,并用水處理干凈。4、搭工作臺、支碹胎(1)工作臺長2m,高1.0m,工作臺板厚度不得小于50mm,工作臺板搭接部位用鈀鉤鈀牢。使用14#礦用槽鋼彎制碹箍,模板使用50mm*80mm*2000mm的木板。(2)用清水沖洗碹胎與模板,清理碹胎、模板表面的浮塵、雜物。(3)先栽小柱腿,柱腿規格1600mm*150mm*200mm,小柱腿必須挖到實底上,然后放連接板,連接板上最多放一層柱帽。最后放工作臺大梁,大梁小頭直徑不小于160mm,大梁與連接板搭接不小于70mm。(4)人工抬運穩碹箍,抬運時至少2人以上進行,保證運力均勻。碹箍支設和上模板過程中,要安排專人觀察頂、幫,嚴格執行敲幫問頂制度,安全員、班組長要全程監督。模板支好后,要對模板進行安全檢查,確保支設的模板安全可靠。5、砌拱(1)砌碹拱時,必須從兩側起拱線向中心對砌,使碹胎受力均勻,嚴禁非對稱砌筑。(2)隨鋪好碹板隨砌拱。碹拱料石要緊貼碹板,大頭朝上,料石安放要平、直、穩,料石之間必須用咬子石打緊。碹拱后要隨砌隨充填,碹與巷幫之間必須填充嚴實。6、封頂及合攏門碹拱砌到最后三層料石時,將碹板全部放好,按1.5m長度分段封頂,由掌面向永久支護方向,依次安放拱頂料石,封頂灰漿必須飽滿,料石居中,最后一塊料石必須用咬子石塞緊,嚴防偏頂或灰縫居中。7、拆碹胎和模板(1)拆除碹胎模板應自外向里依次進行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。(2)回胎人員站在安全一側,并預先清理好退路。(3)回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。(4)拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等,應及時清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。(5)上下山回胎前,應設擋板,回胎時,人站在上方。(6)料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后,砼碹體表面凹凸不平或有麻面、蜂窩,要用砂灰找平。(7)一般回碹胎時間應不少48小時,大的碹岔不應少于72小時。四、準備工作1、?根據測量數據,在距離貫通點30米時,應將測量控制點測至回風大巷工作面,并以測量結果為準,在回風大巷工作面以實際測得角度向預計貫通點進行鉆探,直到與貫通點探通。鉆探時,必須派人到金達山預計貫通點觀察探通的鉆孔情況,并向礦技術部匯報,根據測量數據和探孔情況進一步確定掘進坡度,在掘進過程中,要保證工作面鉆孔的可見,方可正常掘進。2、?回風大巷施工至距貫通點距離30米時必須完成的準備工作有:將金達山礦井內貫通點標高以上的積水抽排干凈,并將水位控制在貫通點標高30米以下,保證通風系統正常運行。3、?在距離貫通點20米時必須完成的準備工作有:(1)將貫通測量控制點延伸至工作面,并通過鉆孔在工作面和預計貫通點的位置,進一步復合貫通數據,修正掘進坡度。(2)根據通風管理部制定的通風系統調整方案做好調整通風系統的準備工作。(3)必須在金達山風井標出貫通位置。4、?在距離貫通點10米時必須完成的準備工作有:(1)回風大巷改為料石砌碹支護,砌碹墻體厚度為300mm。被貫通巷道內,金達山風井被貫通口處20米范圍內應按照巷道規格架設碹箍,對貫通口支護進行加強,保證碹箍對原巷道支護支撐可靠,碹箍下方的支撐腿必須挖好柱窩,柱窩深度不得低于100mm,碹箍支設時必須按照規定按2-3度的迎山角度支設,保證對原有碹拱穩定可靠的支護。(2)對被貫通口處已經有的寬1.8米、高2米的硐室按要求采用木點柱加強支護,保證貫通施工過程中頂板安全。五、貫通前安全技術措施:1、貫通前,巷道必須執行“有掘必探、先探后掘”的原則,并按給定的施工中線和腰線進行施工。如在鉆探過程中,探得前方或下方有空巷,必須制定專項的過空巷安全技術措施,保證施工安全。2、貫通距離為20m、10m、5m、2m時各出具一份貫通通知單交礦各生產部室。3、施工至距離貫通處20m時,每班開始在回風大巷和金達山風井貫通地點按規定設好警戒。將金達山風井貫通點10m范圍內的風水管路、電纜等設備放在地上,采取有效措施(用廢舊皮帶包裹等)保護好,回風大巷每次嚴格按作業規程爆破作業前,必須在被貫通巷道貫通點處同樣嚴格按照規定執行一炮三檢制度和放炮警戒制度。4、施工至距離貫通處5m時,每班必須及時通過探眼進一步精確確定貫通距離、時間及貫通位置,并向分管部室匯報。5、施工至距離貫通處2米時,要及時向調度指揮中心匯報,各分管部室現場評估具備貫通條件后,方可進行貫通。6、貫通前,及時通知調度指揮中心和礦通風管理部,由通風管理部做好貫通后調整風路及風量的準備工作后方可下達允許貫通通知單。7、貫通前,必須對貫通點兩端支護進行安全檢查,必須確保頂板完整,支護可靠,如有隱患必須及時處理。六、貫通時安全技術措施:1、巷道貫通全過程必須由通風管理部組織,其他各部門及項目部人員配合。貫通前所有參加現場貫通的工作人員,必須掌握貫通安全技術措施的有關規定及注意事項。2、貫通前及貫通時,每次放炮前必須與設警戒人員聯系好,確認無誤后方可放炮。放炮前在回風大巷、金達山風井設警戒人員,警戒距離不得小于120m(附貫通警戒示意圖),警戒人員必須在安全地點警戒并將警戒范圍內的全部人員撤離,禁止人員通行,防止片幫傷人。警戒人員必須堅守崗位,在沒有接到班組長的命令前不得擅自離開警戒點,貫通距離低于5米時,金達山處警戒點必須全天警戒,嚴禁人員進入警戒區域,如有特殊情況必須與礦調度指揮中心取得聯系,由礦調度指揮中心停止回風大巷工作面施工后,方可由礦調度指揮中心安排人員進入。3、距貫通距離剩余1.5米時,先用鉆將煤壁探通,然后采用風鎬破煤的方式掘進施工,直到貫通。施工到貫通口直墻墻體時,不能先破壞墻體,必須先檢查確認被貫通巷道內臨時加固的支護穩固可靠的情況下,對已經掘進的巷道永久支護全部到位并檢查確認可靠后方可拆墻貫通。4、貫通時,必須按通風管理部下達允許貫通通知單要求貫通。貫通時必須先小斷面貫通,然后全斷面貫通。5、貫通前,必須保證永久支護到位并且完全凝固;另外,回風大巷內距離貫通點10米范圍內永久支護的模板不能拆除,并且對模板進行安全檢查,確保模板支護可靠,能對永久支護起到可靠的加強作用時才能繼續貫通施工作業,小斷面貫通后,在通風管理部調整通風系統,并確認通風系統穩定后方可全斷面貫通。七、其它安全技術要求㈠頂板管理1.?貫通前,兩巷貫通點附近支護必須保證齊全、可靠,如有隱患必須及時處理。2.?貫通前,距貫通距離剩余20米時,用φ160mm木點柱對被貫通處已經開口的硐室內頂板加強支護,每一根支護的木梁必須用木點柱加強支護,每根木梁增加的支護木點柱不得少于1根,另外,必須根據探通的鉆孔所確定的精確貫通位置沿著巷道方向架設鎖口用的抬棚將已開口巷道內貫通處的支護托起,加強對木梁的支護,并保證接頂可靠,背緊背牢,與原有支護做好連接防倒固定。3.?巷道貫通前,必須對回風大巷工作面20米范圍的頂板進行木點柱支護加固,每根鋼梁支設木點柱不得少于3根。4.?支設木點柱時,必須刨好柱窩,柱窩深度不得小于100mm,每根木柱子必須保證支設在堅實底板上,如遇底板松軟情況時,必須采取穿鞋等措施保證支設牢靠;巷道有坡度時,必須按照規定的迎山角度,木點柱支好后必須用柱帽和木楔與頂板接頂背牢。并根據接頂情況使木楔子接牢背緊,迎山有力。5.?嚴格按照規定交接班,做到手交手,口交口,你不來,我不走,交清接嚴,不得玩忽職守。接班后,跟班領導、班組長、安全員、瓦檢員共同進入工作面進行安全檢查,發現問題及時處理。6.?工作面每次進入前,必須由班長指揮,派有經驗的同志觀察頂板,先看好退路,清理好路上的障礙,然后用鉤釬由外向里進行,時刻注意打頂人員周圍的情況,發現異常立即通知觀察人員,做好防范準備,保證人員的安全7.?嚴格執行敲幫問頂制度,交班后、打眼前、放炮后、支護前,都要設專人敲幫問頂。8.?工作面每個工作人員必須密切注意觀察工作點的頂板及巷壁情況,當發現異常時,必須立即撤到安全地點,而后采取措施進行處理。9.?嚴禁在不完好的頂板或空頂下作業,井下工作人員必須做好自保,互保工作。㈡通風管理1.加強風筒,風機管理,設專人落實責任,不得無故停開風機。2.風筒懸掛要保證風筒節口嚴密,平直,發現破口,必須及時修補,做到無漏風,無死彎,不落地。3.?風筒末端距工作面迎頭距離不超過5m。4.?嚴格按規定安裝風電閉鎖及瓦電閉鎖裝置,并保證靈敏可靠。5.?無論任何原因停風時,人員必須撒到新鮮風流中去,重開風機通風20分鐘后,瓦斯檢查員回風流中瓦斯濃度不超過0.8%,人員方可進入工作地點。6.?送風送電時,必須由瓦斯檢查員檢查巷道回風口瓦斯,只有在瓦斯低于0.8%,且局扇及其開關附近20米范圍內瓦斯濃度低于0.5%時方可人工送風機電源,風機運轉正常后,方可送巷道電源,若停風造成瓦斯超限時,必須制定專門措施,組織人員進行瓦斯抽放。回風大巷與金達山風井貫通前,回風大巷仍使用原來的通風系統:(1)進風風流地面→主斜井→主井車場→膠帶上山→膠帶平巷→風機→風筒→回風大巷工作面。(2)污風風流工作面→回風大巷→軌道平巷→軌道上山→回風大巷→回風斜井→地面。(附貫通前回風大巷通風系統圖)7.?回風大巷與金達山風井貫通后,調整通風系統為由金達山主斜井進風通風系統。(1)進風風流地面→金達山主斜井→金達山主斜井與風井聯絡巷→金達山風井→回風大巷與金達山風井貫通點工作面。(2)污風風流回風大巷與金達山風井貫通點工作面→回風大巷→軌道平巷→軌道上山→回風大巷→回風斜井→地面。(附貫通后回風大巷通風系統圖)㈢瓦斯和降塵管理1.每班由專職瓦檢員檢查瓦斯,瓦斯員嚴格執行瓦檢制度,將每次檢查結果記錄并填寫牌板,瓦斯超限時,瓦檢員有權責令工人停止作業,撒離至安全地點,嚴禁瓦斯超限作業。2.嚴禁井下使用明火明電,嚴禁帶煙草及帶火工具下井。3.嚴禁敲擊金屬或用金屬敲擊巖石,防止產生火花。4.嚴禁放明炮,糊炮。5.堅持濕式打眼,放炮時噴霧,裝巖煤灑水,定期沖洗巷道,采取凈化風流等綜合防塵措施。6.放炮前后,工作面20m范圍內巷道周邊灑水沖塵。7.不夠深的炮眼禁止裝藥,炮泥必須使用黃土炮泥,對無封泥或封泥不足的炮眼,嚴禁放炮,嚴禁用煤粉矸石代替炮泥。八、避災線路1、井下一旦發生突變,施工人員應沉著冷靜,分析是何種突變,迅速按避災路線撤退。2、撒離時應在隊、班長的指揮下,有組織地撤退。3、撒離時應切斷巷道內除風機外的全部電源。4、遇到火災或瓦斯爆炸時,要正確使用自救器,幫助撒離或自救互救,撤離時必須逆著風流撤退,從進風井撤出礦井。5、貫通前避災路線:回風大巷→膠軌聯絡巷→膠帶平巷→膠帶上山→主斜井→地面。6、貫通后避災路線:回風大巷→金達山風井→金達山主斜井與風井聯絡巷→金達山主斜井→地面。九、貫通后的其它工作:(一)、調風和清理工作1.?貫通后,嚴格按通風管理部要求,停止工作面施工作業工作。配合通風管理部進行安全檢查,處理安全隱患,保證通風系統調整作業的安全需要。由通風管理部立即組織調整通風系統,待風流穩定達到通風要求后,方可恢復施工作業工作。2.?待礦通風管理部組織完成通風系統調整后,經礦通風管理部門和調度指揮中心許可后,方可繼續后續的施工工作,嚴格按照安全規定對貫通口進行臨時支護,清除貫通處的浮渣,保證足夠的通風斷面及巷道施工需要,進行貫通口的砌碹接口支護。(二)、貫通口砌碹支護工藝及安全注意事項:1.?施工工藝:首先進行安全檢查,檢查貫通點臨時支護是否符合安全要求,工作地點是否存在安全隱患,對需要加強的臨時支護進行加強,對存在的安全隱患及時進行處理,然后先嚴格按照施工圖施工巷道左幫直墻至風井直墻處(先不拆除與金達山風井貫通處的直墻),再施工巷道右幫直墻,直砌筑方向嚴格按照施工圖要求砌筑,根據施工圖要求,幫不同步旋轉逐架架設扇形布置的碹箍及碹板,完成永久支護施工。施工至與金達山風井貫通接口最后一碹時,必須將確保金達山風井內接口處10米范圍的碹箍加強支護牢固可靠后,方可對需要拆除的碹體和直墻用風鎬進行拆除,砌筑開口左右兩幫拐角處直墻,架設工作臺和碹箍模板,并將回風大巷靠開口處的最后一個碹箍靠在外面的碹箍上并用直徑8mm的鐵絲捆綁牢固方可進行砌碹,并確保金達山風井的碹拱搭接在回風大巷貫通接口的碹拱上。2.?安全注意事項:(1)施工必須嚴格執行敲幫問頂制度,并貫穿于施工全過程,發現異常及時組織撤人并進行處理。(2)施工過程中,不得隨意拆除臨時支護,必須待貫通口的永久支護完全凝固后方可拆除。(3)砌碹過程中,必須安排專人觀察頂板變化,發現異常立即停止工作,進行處理,只有確認安全后,方可重新開始作業。(4)架好工作臺,支好碹胎后,用4股8#鐵絲將碹箍頂部錨桿拴牢固定好,做安全檢查確認安全可靠無安全隱患后方可作業。十、其它未提及的仍按《回風大巷作業規程》、《煤礦安全規程》、《各工種操作規程》和礦上相關安全管理制度的規定執行。

收貨部制度

篇2:煤層中掘進巷道貫通安全技術措施

煤層中掘進巷道與其他巷道相貫通時,必須防止冒頂、瓦斯、煤塵及放炮等事故的發生,巷道貫通工作必須執行下列的安全技術措施(具體貫通巷道在必要時應增加補充措施)。

一、巷道貫通前的安全技術措施

一)、礦地測人員:當兩個掘進工作面相距20m貫通時,必須停止一個工作面的掘進工作。此時,地測人員必須向礦技術負責人報告,并做好地質測量工作,掌握好貫通巷道附近及貫通地點的地質構造,頂底板穩固性和水文地質等情況,指導另一個工作面掘進。同時要通知通風部門和相關的采掘隊班。

二)、通風部門應做好正常通風工作,保證兩端的巷道內不積存瓦斯,并做好貫通時調整風流的準備工作。

1、繪制貫通巷道兩端附近的通風系統圖,圖上標明風流方向,風量和瓦斯涌出量。

2、明確貫通時調整風流設施的位置、數量及要求,并做好布置有關人員的準備施工等工作。

3、在停止工作的工作面巷道口設置柵欄和警標,保持風筒完好及正常通風,經常檢查工作面和回風流中瓦斯濃度,保證瓦斯不超限,瓦斯超限時必須立即處理。

三)、采掘隊班

1、地測人員通知巷道貫通相距20m時,只準從一個工作面向前貫通,另一個工作面停止一切工作,撤出人員,切斷電源,保證正常通風。

2、掘進工作面每次放炮前,班(組)長必須派專人和瓦檢員共同到停工的工作面,檢查端頭及其回風巷的瓦斯深濃度,瓦斯超限時,先停止掘進面的作業,然后處理瓦斯,只有在兩個工作面及其回風流中的瓦斯濃度都在1%以下時,方可進行工作和裝藥放炮。

3、每次放炮前,班(組)長必須派人在兩個工作面所有通道設置放炮警示標置和專人警戒,嚴禁人員進入有放炮影響到的危險區。

4、爆破工作應堅持一炮一檢制度。每次放炮后,班(組)長、放炮員和瓦檢員必須一同巡視放炮地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架和盲炮等情況。如果發現有異常情況,應立即處理。

5、每次爆破作業必須等兩個工作面檢查完畢,確認無異常情況,人員退出警戒區域后,才允許進行掘進工作面的下一次打眼放炮工作。

6、在地質構造復雜地段進行貫通作業,還應按處理破碎頂板防止高冒的安全技術措施執行。

二、巷道貫通時必須有當班下井帶班礦長統一指揮,礦安全員和瓦檢員到現場作好檢查處理等工作,確保安全施工。

三、巷道貫通后必須停止一切無關的工作。通風部門組織人員立即進行風流調整,實現全風壓通風。待風流穩定后檢查風量、風速和瓦斯濃度等,符合《煤礦安全規程》有關規定后,方可恢復工作。

篇3:回風下山與運輸大巷貫通安全技術措施

一、總則

1、生產中必須建立健全安全管理機構、崗位責任制度、獎罰制度、交接班制度、安全活動制度、火工品制度等,各工作必須設專職安全管理人員,統一指揮作業,進入工作面先檢查工作面,確保無安全隱患后方可安排人員進入作業場所進行作業。

2、各工種必須經培訓合格,學習領會作業規程,方準上崗作業,操作中嚴格執行“三大規程”,并加強安全生產責任制,各工種具體操作時,按操作規程作業。

3、作業人員每天參加班前會,查隱患定措施,做好交接班記錄,在確保安全的基礎進行生產。

4、前一班下崗之前后一班上崗之后,其班長、安全員、驗收員等有關人員必須在現場就工作面工程質量、安全狀況以及遺留問題進行現場交接。

5、機電各崗位操作人員必須在現場檢查,交接所管設備。嚴格執行崗位責任制,保證設備安全運轉。

6、工作面各作業地點的人員必須現場將工作范圍內的工程質量及安全狀況向下一班人員進行交接。

二、施工準備

1、施工前,由隊長負責組織相關人員傳達貫徹《作業規程》及相關措施,并進行考試、簽字,成績合格后方可下井作業,不合格人員必須補考且合格后再下井作業。因事不能及時考試的,必須進行補充貫徹和考試,成績合格后方可下進作業。

2、施工前,技術部必須提前給出開口位置,標好中線,施工單位嚴格按線施工。

3、開口前必須對支護和環境進行檢查加固和清理。

4、開口前應提前按設計要求,形成正規的通風系統和其他系統,并能正常使用,同時準備好各種支護材料和所需工具。

5、開工前必須經相關職能部門檢查同意后,并有技術部出具的開工通知單方可施工。

三、一通三防

(一)、通風管理

1、該工作面采用雙風機構成簡易通風系統,局部通風機位置要合理,設備齊全,并安設消音器;風機必須吊掛或置于專用的局部通風機架上,并且距底板的高度不小于0.3m。兩臺局部通風機必須錯開一定距離,且嚴禁安設在一條直線上。局部通風機吸風口附近10m范圍內的進風巷嚴禁堆放雜物。

2、局部通風機供電必須與其供風巷道內的電氣設備實行“風電閉鎖”,施工單位每天對“風電閉鎖”進行檢查;

3、局部通風機必須保證正常運轉,不得隨意停開局部通風機。

4、風筒接頭要嚴實、無缺口、無反接頭。接頭要反壓邊,風筒吊掛要平直,逢環必掛,拐彎處必須設彎頭,嚴禁拐死彎。

5、風筒出口距工作面不大于5m,且工作面必須有兩節備用風筒。

6、掘進工作面瓦斯濃度達到1.0%、二氧化碳濃度達到1.5%時,必須立即停止作業,切斷電源,并采取措施處理。

7、因瓦斯濃度超過規定而切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯濃度降到1.0%以下時,方可人工手動復電。

8、掘進遇異常區重新編專門的針對性措施。

9、接近巷道貫通時做好通風系統的調整準備工作。

(二)、防火管理

1、工作面嚴禁存放煤油、柴油等易燃物品,擦洗設備的棉紗、布頭等用后必須裝入鐵桶內密封,回收到地面,嚴禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂物質均必須密閉回收到地面,嚴禁隨意潑灑。

2、電器設備著火時,應先切斷電源,在切斷電源之后,只準使用不導電的滅火器材進行滅火,油脂著火時,禁止直接用水滅火,必須使用黃沙或干粉滅火囂滅火。

四、頂板管理

1、必須堅持“敲幫問頂”制度,嚴禁空頂作業,每次進入工作面前,要注意頂板、兩幫的變化情況,帶班長或小組長必須對工作面頂底板情況進行一次全面檢查,確認無安全隱患后方可入內。在打眼、支護前,必須由有經驗的工人站在安全地點用長柄工具撬掉危巖、浮矸。

2、施工人員經過培訓,熟悉各種器具的性能和使用方法及注意事項,并嚴格按操作規程操作。

3、開炮前,必須先加固工作面前10m內的支護,方可開炮,發現棚架損壞及時更換、放炮打歪的鐵棚要及時重新支好,方可作業。

4、掘進作業在永久支護前必須做好臨時支護,架設臨時支護時,不得支在浮煤上,必須支在實底上。

5、永久支護的棚腿不得架在浮矸上,盤幫勾頂必須嚴實。

6、棚架間距要符合支護要求,支架要有迎山角,且迎山有力,條件變化時,根據實際情況,縮小棚距。

7、在過松軟的煤層,巖層地質破碎帶時,必須采用前探梁或其它措施。

8、經常觀察巷道的變化情況,如有損壞嚴重的地方必須及時加強支護。

五、爆破管理

1、爆破工要由經過專門培訓學習,并持有合格證人員擔任。爆破工要嚴格執行煤礦安全規程。

2、爆破工領取炸藥、雷管時,必須對號領取使用,禁止混用。

3、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線,硬拽腳線,應將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,抽出單個電雷管后,必須將腳線扭結成短路。

4、裝配起爆藥卷時必須遵守下列規定:

⑴必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設備的導電物體爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。

⑵裝配起爆藥卷,必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損腳線絕緣層。

⑶電雷管必須由藥卷頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

⑷電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結成短路。

5、裝藥前,首先必須清除炮眼內的巖粉,再用木質或竹質炮棍將藥卷推入,不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。裝藥后必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號線、電氣設備等導電體相接觸。

6、嚴格執行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯濃度)及“三人聯鎖放炮制”,加強起爆前瓦斯檢查,防止漏檢,避免在瓦斯超限的情況下起爆。

7、起爆時必須使用礦用防爆型發爆器進行起爆。

8、炮眼深度和炮眼的封泥長度就符合下列要求:

⑴炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破。

⑵在特殊情況下,如壓底、刷幫、挑頂,確需淺眼爆破時,必須符合下列規定:①炮泥封滿;②每孔裝藥不得超過1卷;③爆破前,必須在爆破地點附近灑水降塵并檢查瓦斯,濃度超過1.0%時不準起爆;④檢查并加固爆破地點附近支護。

⑶炮眼深度1.2米,封口長度不小于0.6米。

9、炮眼封泥應用水炮泥或黃土,水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的材料作炮泥,嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。

10、裝藥前和爆破前有下列情況之一,嚴禁裝藥、爆破:

⑴掘進工作面的控頂距離不符合規定,或者支護不符合規定。

⑵爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1%。

⑶掘進工作面風量不足。

11、爆破母線長度和躲炮距離直線距離不得小于70m并有掩體,直角拐彎處不得少于50m。

12、爆破時,要在所有能通往爆破地點的各通道距爆地點直線70m并有掩體、直角拐彎處50m處站崗。班長要委派責任心強的人員站崗。警戒線應設置警戒牌、欄桿或拉繩。巡崗人員要一一察看各站崗人員到位后,再通知爆破工起爆;爆破后,站崗人員要等巡崗人員通知撤崗時方可撤崗,站崗期間不得擅自離開崗位。

13、爆破前,班長必須點清人員,爆破工最后離開爆破地點,由班長下達起爆命令,爆破工以大喊三聲“開炮“,每次間隔5-10s,無問題方可起爆。

14、爆破后,待炮煙吹散后,首先由班長、爆破工到頭上檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘眼等情況,認真敲幫問頂、撬掉活碴。

15、炸藥、雷管要分箱存放并加鎖,嚴禁亂扔亂放。發爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁交給他人。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整,并避開機械、電氣設備且不潮濕的地點。爆破時必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點。

16、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導下進行,并應在當班長處理完畢;如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時,要遵守下列規定:

⑴由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。

⑵嚴禁用鎬刨、釬子鉆或炮眼內拉雷管腳線。不論有無殘余炸藥,嚴禁將炮眼殘底繼續加深;嚴禁用鉆眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆炮眼。

⑶應在距拒爆炮眼0.3m處打一平行炮眼,爆破崩出即可。

⑷爆破后,爆破工要收集殘炮,并收集未爆的雷管。

⑸在瞎炮處理完畢前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

17、通電以后,拒爆時,爆破工應將發爆器鑰匙取下來,再將爆破母線從發爆器取下,扭結成短路,再等15min,才能卷線檢查拒爆的原因。

18、當班的裝藥炮眼應當班放完,在特殊情況下,如果當班留下尚未放完的炮眼,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交代清楚。

19爆破前,應先加固附近支護,撤出錨桿機等工具,用溜槽或舊膠帶護好開關、電纜等設備,以防崩壞。

20、嚴格執行爆炸材料領退制度。領退要有記錄、簽字,做到用多少領多少,剩余部分必須交回爆炸材料庫。嚴禁亂扔亂放。

21、運送爆破材料要遵守下列規定:

⑴爆破材料箱必須使用耐壓、抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器。

⑵雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內,嚴禁將爆破材料裝在衣袋內。

⑶運送途中不得逗留、應直接運到工作地點。

22、巷道預透前20m,每次裝藥班長應指定專人到所有通往預透處的巷道站崗設置警戒并由瓦斯員進行瓦斯檢查。爆破結束后,站崗人員接到聯絡人員撤崗命令后方可撤崗。

六、機電管理

1、認真管理好各種機電設備,檢修制度化,維護正?；?。

2、嚴禁電器失爆,失保,嚴禁帶電檢修,搬遷電器設備(含電纜),檢修或搬運前必須切斷電源,并用同電源電壓相適應的驗電筆驗電,開關打到停止位置并加閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴禁送電”的停電牌。

3、井下漏電保護風電閉鎖、瓦斯電閉鎖、煤電鉆及照明綜合保護裝置必須專人負責檢修,確保其可靠。

4、井下供電應做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)、“四有”(有過流和漏電保護裝置、有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置)、“兩齊”(電纜懸掛整齊,設備硐室清潔整齊)、“三全”(防護裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全)、“三堅持”堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鉆、照明和信號保護裝置,堅持使用瓦斯電和風電閉鎖)。

5、各類司機和機電工持證上崗。

6、“五小”設備上板,電氣設備上架。

7、嚴禁機電人員違章作業,嚴禁非電工人員打開各種電氣開關違章作業。

8、井下任何人員嚴禁在井下私自拆卸礦燈。

9、施工單位要加強機電設備預防性檢修,認真落實檢修責任,按計劃檢修到位,保證機電設備正常運行。

10、敷設電纜就遵守下列規定:

⑴電纜吊掛必須用電纜鉤。

⑵巷道中懸掛的電纜應適當的馳度,并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊。在電纜墜落時應不落在軌道。

⑶電纜鉤的懸掛間距不得超過2m。

11、電纜不得懸掛在風筒或水管上,免得遭受淋水。

12、井下電纜必須吊掛整齊,消滅脫鉤、鐵絲吊掛、埋壓現象,杜絕電纜明接頭。

七、運輸管理

1、人力推車在巷道坡度小于或等于5‰時,同向推車間距不小于10m,巷道坡度超過7‰時嚴禁人力推車。

2、推車時要觀前顧后,遇行人、拐彎處、過風門要放慢車速,并大聲喊叫,通知前方人中閃開,下坡行車不準扒車和放飛車。

3、掘進小絞車運輸管理措施:

⑴小絞車運輸必須做到“三好”(絞車設備完好,巷道支護好,軌道質量好)、“四有”(有擋車器、有地輥、有躲避硐、有聲光兼備信號)、“兩落實”(崗位責任制度落實,絞車檢修制度落實)。

⑵司機必須持證上崗,嚴格執行操作規程,做到“五不開”(設備不完好不開,鋼絲繩不符合規程要求或打結斷絲超限不開,安全設施及信號不全不開,超掛車不開,信號不清不開)。

⑶把鉤工嚴格按照操作規程操作,做到“五不掛”(安全設施不齊全不掛,信號聯系不通不掛,超車數不掛,重車裝得不標準不掛,軌道有行人不掛),發信號前需要對鉤頭、插銷、保險繩等進行全面檢查,確認正確無誤后方可發信號開車,礦車插銷嚴禁有木棍等代用品代用。

⑷小絞車的保養與維護:

使用小絞車的必須健全以下制度:①小絞車操作規程;②小絞車巡回檢查、檢修、維修保養制度;③小絞車司機、信號、掛鉤工崗位責任制。

凡使用小絞車的單位的都有要認真填寫保存以下記錄:①檢查、維修、保養記錄;②鋼絲繩檢查、更換記錄;③電氣、機械故障記錄。

使用的的小絞車要符合完好標準,軌道軌道符合標準,機械電氣維護人員要經常保持設備、電氣、信號、安全裝置、地輥、道床處于良好狀態。

小絞車要定期檢修。

鋼絲繩每天要設專人負責檢查,記錄發現的問題并及時處理。

八、災害預防

(一)、防治瓦斯爆炸措施

1、各班班組長、瓦檢員、安檢員要密切注意地質構造變化,當頂板、底板、煤層發生異常變化時,要及時向礦調度室匯報。

2、瓦檢員要實行不間斷的瓦斯檢查,發現工作面瓦斯涌出異常以及瓦斯濃度達到1.5%時,要立即斷電,并匯報礦調度室,查明原因。

3、過地質構造異常帶時,加強頂板管理,防止大面積片幫、冒頂,引起瓦斯超限。

(二)、防火災措施

1、工作面嚴禁存放煤油、柴油等易燃物品,擦洗設備的的棉紗、布頭用后必須裝入鐵桶回收到地面,禁止隨意丟放。

2、電氣設備必須有過載、短路保護裝置。電氣設備著火時必須先切斷電源,再進行滅火。未切斷電源前,只允許用不導電的材料進行滅火。油脂著火時用干粉滅火器或黃砂滅火,不得直接用水滅火。

3、工作面發現火災時,作業人員就視火災性質、災區通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的處理計劃的要求,通知有關人員組織搶救災區人員和實施滅火工作,搶救人員在滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳及其他有害情況,當瓦斯濃度達到1.5%功一氧化碳達到24g/m3時,必須立即從現場撤離滅火人員,然后,由專業人員實施滅火。

九、避災路線

一、避火災、瓦斯路線

工作面→運輸大巷→主立井→地面