一、工作面概況****工作面機頭現已推進8m,機尾現已推進12m,根據150202工作面回采經驗和工作面現階段頂板垮落情況,預計工作面初次來壓步距25~30m,工作面周期來壓步距為30~35m,為加強頂板管理,保證****工作面初采和正常回采的安全,特編制工作面初次來壓、周期來壓安全技術措施。二、適用地點:****工作面三、勞動組織部室領導:1名/班;跟班副隊:1名/班。四、初次來壓和周期來壓的特點:1、初次來壓和周期來壓時,頂板下沉量和下沉速度急劇增大,支架壓力大,頂板破碎,出現平行煤壁裂隙,甚至出現頂板臺階式下沉。2、工作面前方煤壁內的壓力出現過渡集中,至使煤壁破壞范圍擴大形成嚴重片幫。3、老頂有折斷或跨落時、在采空區深處產生悶雷聲和劇烈的響動頂板掉渣嚴重。4、初次來壓時、會使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撐不夠,會引起冒頂。5、采空區跨落的大塊巖石也會沖向工作面推倒支架。五、初次來壓和周期來壓的安全措施:(一)頂板管理1、跟班隊干、班組長進入工作面認真觀察頂板及煤墻情況,尤其是兩端頭,出現頂板壓力異常時必須加強支護或采取相應措施后方可繼續向前推進。2、加強端頭、端尾的支護,沿切頂線增設二排戧柱,排拒不大于0.6m,柱距300mm-500mm,每排不少于3根,根據現場條件柱距可以適當調整,防止推棚。保證超前支護支護強度及長度。3、由于煤壁松軟、工作面推進時、必須及時逼幫,防止片幫、冒頂。4、采取小進度多循環作業方式加快工作面的推進度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撐作用。5、落煤后必須超前移架,并保證支架的初撐力和有效支護。6、指派驗收員嚴密觀察頂板壓力變化,當頂板來壓增大或異常時,采取有效的措施進行頂板管理,并觀察頂板的垮落情況,每班向值班室匯報頂板垮落情況,并將每班頂板垮落情況記錄在驗收表上。7、周期來壓時要盡量縮小工作面控頂距,采空區內的支柱要回收干凈,使直接頂充分跨落以緩沖老頂跨落對工作面支架的沖擊。8、檢修班加強支架、泵站檢修檢修,保證支架的每根立柱完好,保證支架的出撐力不小于24Mpa,泵站壓力不小于30Mpa。支架初撐力連續3架不達標的,必須停機處理后方可繼續作業;支架初撐力達標率不低于95%。9、支架間隙超過超過200mm時,必須在架間聯網,確保漏下活矸或碳塊砸傷人員。10、支架兩端距超過500mm地段要超前移架管理,嚴重時,必須在支架小梁上挑大板進行管理,嚴防冒頂事故。11、傘檐長度不能超過1m,最突出部分<250mm,但根據頂板破碎情況,留設傘檐不影響拉架即可。12、人員不可在端頭(尾)長時間停留,以防頂板突然垮落造成人員傷亡;端頭(尾)必須作業時,必須保證撤退路線暢通,并班組長現場監護情況下方可進行作業;人員不可站在架間,以防活矸掉下傷人。13、初采前,退掉切眼頂部錨索和剪開頂網,退掉兩端頭頂部靠外幫3個錨桿絲和幫角錨桿,同時按規程要求退掉端頭(尾)區域錨索。14、頂板破碎段的處理1)加強頂板破碎段的頂板管理,煤機割煤前,人工提前用手鎬刨著維護頂板及煤壁,維護寬度保證煤機順利通過。2)工作面若發生冒頂,要及時進行接頂處理,嚴防冒頂范圍擴大,處理冒頂時要按照以下步驟進行:(1)必須備好充足、適宜的單體柱、大板、金屬網等支護材料。(2)處理冒頂時首先要等頂板穩定后方可進行。要由跟班隊干統一指揮。(3)施工前首先敲幫問頂,人站在安全地點用長把工具處理完懸煤、矸,要有專人監護,確定無掉頂危險后方可作業。(4)處理冒頂前,將工作面前部運輸機停電閉鎖,然后從頂板完整處逐漸向冒頂區進行維護,先用單體支柱和適宜長度的板梁順工作面傾向在冒頂區上、下邊緣內打好戴帽點柱,人員在有效支護下用長把工具將煤幫及頂板上的懸煤、矸去掉,用適宜長度的單體柱、半圓木、大板等將所需處理的冒頂的支架前上方頂板護住,并用板梁等設好擋矸卡,防止處理冒頂時矸石滾落到施工人員身上。然后在冒落矸石的空間內再插入適宜長度的支護材料,將支架前上方的大塊矸石托住,所插入的材料一端放到支架上,另一端插入煤體并用單體支柱支撐住,用木料將頂上的空間棚好,防止頂板矸石落下砸傷人。(5)頂板護住后,將支架內的矸石處理走,然后再用上述方法處理下一架冒頂支架。(6)處理冒頂時,采取臨時支護措施,嚴禁空頂、空幫作業。禁止人員從所處理的支架前通過,嚴禁隨意動周圍支架及操作手把,并將操作手把打到“零”位,并有專人看管閉鎖,防止誤操作。(7)接頂時,若冒高低于1米,要將頂板接實,冒高超過1米時,將頂接三到四層木料即可,不可強行硬接,以棚住頂板巖石不掉下砸人為標準。(8)移架時操作人員要先檢查頂板情況及接頂情況,確定好先移哪架、后移哪架,防止因操作不當將所接的頂放掉。移架前在支架前靠煤壁打好抬棚,將所接頂的走向棚順傾向抬好,然后再移架。移架后將所支設的單體支柱移走。(9)為確保操作支架人員的安全,移架前在冒頂區支架前立柱用金屬網及板梁設好安全擋卡,防止移架時矸石滾入支架內砸傷人。同時移架時其他人員要撤到矸石掉落所能波及到的范圍以外。(10)當工作面冒頂區處理好后,工作面開始推進時,為防止煤幫頂板繼續冒落,不能超前移架的必須進行有效的臨時支護,以防頂板因空頂而漏冒。(11)支架需接頂時,所接頂的液壓支架初撐力不得低于24Mpa;接頂時的木料必須按“井”字型布置接頂。?(二)瓦斯管理1、注意觀察頂板和煤墻情況,聽從跟機瓦檢員和機尾瓦檢員的指揮,任何地點出現涌出,瓦斯濃度超過1.5%時,整個工作面必須停電閉鎖,人員全部撤至進風側,待瓦斯涌出穩定及時管理頂板,及時打出逼幫板并超前移架。2、初采瓦斯管理(1)初采期間工作面支架應從機尾到機頭逐步調斜錯刀,采用錯兩個機尾、一個機頭的方式形成由寬到窄的梯形狀,以便使老塘頂板從機尾向機頭逐步垮落。機頭尾進尺錯差不大于10m。(2)在向前拉每一組架前,要將支架盡力升高,使頂板受力以致破裂,拉架后老塘頂板能夠自由垮落。(3)加強對工作面、回風系統電氣設備防爆檢查。工作面及回風系統電氣設備調整變化或進行檢修后,必須在當日報機電部安排專人進行防爆性能檢查。(4)跟班隊干、班組長必須緊密觀察老塘頂板垮落情況,發現垮落預兆或異常情況,應及時降低割煤速度(小于2m/min)或停機,聽從生產部要求推進,采取相應措施進行放頂。(5)跟班人員交接班必須詳細交待工作面情況和注意事項。3、老頂來壓期間的瓦斯管理(1)生產部必須加強采煤工作面礦壓的觀測和預報工作,在頂板初次來壓和周期來壓前通知各業務管理部室預測結果,通防部做出瓦斯涌出預測,安排隊組提前做好工作面超前維護工作。(2)根據采煤工作面礦壓及瓦斯涌出情況的預測,嚴格按照作業規程中明確規定出采煤機的截煤速度割煤。生產部在采煤工作面預報頂板初次來壓和周期來壓處設置明顯標志或通知隊組具體位置。(3)在來壓(特別是初次來壓)前,由生產部組織通防、機電、安監等相關部室對采煤工作面各系統進行一次全面檢查,并處理檢查出的問題。(4)來壓期間,采煤隊組生產時必須盡可能降低采煤機割煤速度,減少落煤的瓦斯涌出量。機電部必須加強采煤工作面的供電線路及電氣設備的管理,杜絕出現失爆現象。(5)在礦壓顯現(特別是初次來壓)前,通防部應采取措施盡可能增大采煤工作面的供風量,提高風排瓦斯的能力;機電工區每周對采煤工作面各瓦斯傳感器調校一次,確保監測準確可靠。4、工作面風流瓦斯濃度≥0.8%,必須停止作業;當瓦斯濃度≥1.2%時,必須停電撤人,濃度將至0.8%以下時,方可復電作業。5、瓦斯傳感器每7天對儀器的零點、精度、報警點、斷電點、斷電范圍進行一次調校,發現問題及時及時處理,保證監控系統正常使用。6、工作面推進過程中及時開啟噴霧,割煤過程中遇到夾矸或巖石段必須設專人灑水,達到消除煤塵、杜絕火花的目的。7、電氣設備進行開蓋作業時必須經通防部和機電部同意后方可開蓋作業。8、本煤層瓦斯抽采管路拆卸距煤墻不超過3m,保證瓦斯抽采量達到最大化,上隅角的抽采管路,嚴格按照瓦檢員的安排進行開啟,并在回柱及錯機尾時注意維護,保證完好。9、保證安全出口暢通,高度不小于1.8m,寬度不小于0.8m,高度不夠時要及時進行拉底。(三)防治水管理?1、工作面來水預警管理:回采時,驗收員巡回檢查工作面來水情況,發現來水增大或出現工作面及兩巷和其它地點有掛紅、掛汗、空氣變冷,出現霧氣,水叫、頂板淋水加大頂板來壓,底板鼓起或裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等透水征兆時,立即匯報當班跟班隊干和班組長以及值班隊干,組織投入備用水泵組織排水工作。值班隊干匯報至礦調度,由礦協調具體排水工作以及是否撤退;如果來水過大,當班跟班隊干和班組長可現場立即組織人員按照水災避災路線撤退;班前會安排時,要加強員工防水意識,提高避險能力。在回采過程中,要隨時注意地質條件變化情況,遇斷層、鉆孔和無炭柱等地質構造時,要及時向礦調度室、地測部和有關部室匯報,并采取探放水措施,預防溝通奧灰水,釀成突水事故。如果工作面突然來水量增大,必要時可利用兩順槽靜壓水管進行排水(提前改制好接頭放置于工具房作為備用),以確保工作面安全生產。2、采空區水、頂板水的管理:回采過程中,每班驗收員必須巡回檢查兩巷來水情況,發現來水增大或出現透水征兆時,立即匯報當班跟班隊干和班組長以及值班隊干,投入備用水泵組織排水工作。如果有老空突水的可能性時必須提前請示礦領導及地測部,制定相應防突水措施。加強日常培訓工作,使每個上崗員工都熟悉避災路線、災害征兆等災害預防的知識,提高員工避險、救險能力。3、回采過程中,如遇到異常區,煤層變薄可能加大工作面淋水需注意防范。4、保證兩巷的排水管路暢通,水泵可以隨時開啟。5、根據****面兩巷掘進時的出水情況,預計****工作面開采時:正常涌水量:10-15m3/h;最大涌水量:15-20m3/h。6、排水設備:(1)軌順:在回采切眼到530m處過程中,利用風泵將水排放到530m水坑處,再利用一臺BQW100-30-18.5電泵(并準備1臺備用泵)排水至350m水坑(10.8m3),最后利用一臺IS65-40-315ZF自吸式離心泵(并準備1臺備用泵)排水到二采區皮帶巷;隨工作面的推進前移相應水泵保證排水系統正常使用(2)皮順:皮順打設3個水坑,分別為距二采區皮帶巷50m處1m3水坑、460m處2.25m3水坑以及750m處1.44m3水坑。在回采過程中,轉載機頭利用風泵或BQW100-30-18.5電泵(并準備一臺備用泵)將水排放到750m水坑處,再利用排量不小于20m3離心泵(并準備一臺備用泵)排水到二采區皮帶巷,隨工作面的推進前移相應水泵保證排水系統正常使用;(3)切眼:利用風泵排水到軌順,再由軌順水泵排出。7、排水路線:①皮帶順槽:臨時水池(皮帶順槽)→二采區皮帶巷→二采區軌道巷→集中運輸巷→井底水倉→地面。②軌道順槽:臨時水池(軌道順槽)→二采區皮帶巷→二采區軌道巷→集中運輸巷→井底水倉→地面。8、每班必須保證有一名電工專門負責排水工作。(四)防爆完好檢查?1、初次來壓或周期來壓之前對工作面及兩巷的設備完好進行全面檢查,杜絕失爆存在。?2、本隊專門設立初次來壓、周期來壓搞設備完好小組,組長:趙躍斌、趙小衛,成員:王磊、解玄彤;初次來壓、周期來壓期間每天對設備進行完好檢查,并處理存在問題并做好記錄。本措施必須貫徹學習后實施、在實施過程中應不斷積累總結經驗及時修改補充完善。六、自救、避災路線?(一)避災原則?發現災情的人員要沉著冷靜,就近向值班室、礦調度、安全調度匯報災情,包括時間、地點、性質、范圍、受災人員等,同時盡最大努力采取措施營救人員或控制事故蔓延,或徹底處理事故,如無能力時,組織人員按礦指定線路撤退。(二)應急預案?1、應急處理?(1)發生各類事故時,原則上現場人員必須立即向值班隊干匯報,匯報內容包括事故性質、發生地點、事故原因和危害程度,根據指揮要求及時進入避難硐室或升井逃生,并安排現場人員進行現場的應急處理措施.?(2)發生瓦斯、煤塵爆炸等瞬間事故時,可先避災后匯報。?(3)值班室電話:6656?調度室電話:9,8001,8002?2、預防措施?(1)人的因素:加強人員培訓,增強人員安全意識,提高人員災害預防、自救互救的技術水平,遵章作業,杜絕“三違”,嚴禁酒后上崗,嚴禁身體、心理不佳人員上崗。?(2)物的因素:檢查作業場所、安全設施和使用機具的安全完好情況,對隱患現場督促整改,對隱患不能現場整改的及時匯報。(三)自救、互救的原則?1、自救時應遵守“滅、護、撤、躲、報”五字原則。?(1)滅:在保證安全的前提下,采取積極有效的措施將事故消滅在初始階段或控制在最小范圍,最大限度的減少事故造成的傷害或損失。?(2)護:當事故造成自己所在地點的有毒有害氣體濃度增高可能危及生命安全時,及時進行個人安全防護、佩帶自救器或用濕毛巾捂住口鼻等。?(3)撤:當災區現場不具備搶救事故的條件或可能危及人員生命安全時,以最快的速度,選擇最近的路線,撤離災區。?(4)躲:如在短時間內無法安全撤離災區時,應迅速進入就近的可移動救生艙、永久避難硐室其他地點,暫時躲避,等待搶救,也可以用現場的設施和材料構筑避難硐室。?(5)報:即立即向現場人員報告,或通過電話及其他方法值班室匯報事故發生的時間、地點、遇險人數及災情等情況。?2、互救時,必須遵守“三先三后”的原則。?(1)對窒息或心跳、呼吸驟停的傷員,必須先復蘇,后搬運。?(2)對出血的傷員,先止血,后搬運。?(3)對骨折的傷員,先固定,后搬運。(四)自救、互救的方法1、頂板:(1)當冒落的煤、矸埋住人時,不可驚慌,要在有經驗的隊干和老工人的指揮下,嚴密監視冒落的頂板及兩幫情況,由外向內進行臨時支護,打通安全退路,防止頂板繼續冒落傷人,再組織人力迅速搶救遇險者。?(2)搶救時要仔細分析遇險者的位置和情況,盡量不要破壞冒落矸石的堆積狀態,小心謹慎的把遇險者身上的煤、矸搬開,救出傷員,不可盲目用鎬刨、錘打、掀滾、拉扯等方法,以免加重遇險者的傷勢。??(3)救出傷員后及時進行止血、包扎和骨折固定等救護措施,發生休克時要及時予以搶救,并迅速送往醫院急救。(4)若垮面、冒頂面積大,處理時間較長,被堵人員要靜臥休息,減少氧氣消耗,有壓風管路時,可打開閥門,放氣供人呼吸。要注意節約用礦燈、食物和水。若冒落的煤、矸量不太大,有可能扒通出口時,應由老工人監視頂板,其他人采取輪流清除煤矸,并不間斷性敲打金屬物如水管、道軌,發出求救信號。?2、水災:(1)撤退時要服從當班跟班隊干或班組長,不可慌亂,要注意往高處走,并設法按預定的避災路線出井。(按照規程中規定的避災路線)(2)位于透水點下方的工作人員,撤離時要遇到水勢很猛和很高的水頭時,要盡力屏住呼吸,用力拽住管路等物,防止嗆水和溺水,用力闖過水頭,借助管路、巷道壁及其它物體,迅速撤往安全地點。(3)當外出道路已被水阻隔,無法撤退時,要節約使用礦燈和食品,降低消耗,有規律地敲打金屬器具,發出求救信號。同時,要發揚團結互助的精神,共同克服困難,相信上級會全力營救,是能夠脫險的。??(4)若透水來自老空積水,因同時會有大量的有毒氣體涌出,撤離時要迅速帶好自救器,或用濕毛巾捂住口鼻,以防中毒或窒息。?3、火災:(1)井下不論任何人發現煙氣或明火等火災災情,應立即向現場負責人匯報,并迅速通知附近工作人員。現場人員要立即組織起來,在盡可能判斷事故性質、地點、危害程度、蔓延方向等情況的同時,迅速向值班室和安全調度、生產調度匯報。并立即投入搶救。(2)搶救時,應及時切斷災區的電源,并迅速通知或協助撤出受火災影響區域的人員。(3)如果火勢不大,就應根據現場條件,立即組織力量撲火。如果火災或火勢猛,則應在撤出災區人員,保證自身安全的前提下,采取穩定風流、控制火勢發展,防止人員中毒和預防瓦斯、煤塵爆炸的措施,并隨時保持和地面的聯系,根據值班的命令行事。(4)如果現場人員無力搶救,同時人身安全有受到威脅的可能,無論在任何情況下,都不可驚慌失措、盲目行動,而要在判明災情和自己的實際處境后,想好應急措施再采取行動。應急措施必須及時、正確、果斷,即使是對待一次微小的火災也不能麻痹大意,防止造成嚴重的后果。?4、瓦斯超限、煤塵爆炸:??(1)當災害發生時,一定要鎮靜清醒,不要驚慌,亂喊亂跑,當聽到或感到爆炸聲響和空氣沖擊波時,應立即背朝響聲和氣浪傳來的方向,臉朝下,雙手置于身體下面,閉上眼睛,迅速臥倒。頭部要盡量低,有水溝的地方最好躲在水溝邊上或堅固的障礙物后面。??(2)立即屏住呼吸,用濕毛巾捂住口鼻,防止吸入有毒的高溫氣體,避免中毒和灼傷氣管、內臟。??(3)用衣服將自己身上裸露部分蓋嚴,以防火焰和高溫氣體灼傷皮肉。??(4)迅速取下自救器,按照使用方法戴好,以防吸入有毒氣體。??(5)高溫氣流及沖擊波過后,應立即辨別方向,以最短的距離進入新鮮風流區,并按照避災路線,盡快逃離災區。??(6)已無法逃離災區時,應立即構筑臨時避難硐室,充分利用現場的一切器材和設備來保護人員及自身安全。進入避難硐室后,要注意安全,最好找到離水源近的地方,設法堵好洞口,防止有害氣體進入。要注意礦燈和食品的節約,計劃使用。室外要做好標記,有規律的敲打金屬器具,發出求救信號,等待救護人員的救援。5、觸電:(1)迅速切斷電源。(2)用相應電壓等級絕緣工具解脫觸電者,低壓觸電也可使用干燥的木板、棒、繩索等不導電的東西解脫。(3)如發現觸電者意識不清,立即將觸電者仰面平放在地上進行心肺復蘇。(4)迅速通知值班室,使專業醫務人員盡快趕到現場實施救護。6、機械傷害:(1)受傷人員有出血癥狀,立即用清潔手指壓迫或止血帶結扎出血點上方(近心端)。將出血的肢體抬高或舉高。(2)受傷人員出現骨折的癥狀時,根據骨折部位采取相應措施。①肢體骨折:用夾板或木板、竹片等將骨折處固定,避免部位移動。開放性骨折,必須先止血,并用干凈布片覆蓋傷口。②腰椎骨折:將傷員平臥在平硬木板上,并將腰椎軀干及四肢一同進行固定。③頸椎損傷:用沙土袋或其它代替物放置頭部兩側,保證頸部固定不動。(4)受傷人員有顱腦外傷時。①將傷員平臥位,保持氣道暢通。耳鼻有液體流出時,切勿堵塞,避免引起顱內感染。②若有嘔吐,應扶好頭部和身體,使頭部或身體同時側轉,防止嘔吐物造成窒息。③受傷者有不明損傷時。迅速向值班匯報,并立即護送到搶救地點。(5)受傷人員的搬運過程中,應注意:①搬運者的雙手同時插入傷員的頭部、肩背部及腰部、臀部、下肢的下方。②動作一致將傷員托起,平放在擔架或硬木板上。③由一人專門固定頭部,嚴格防止左右扭動。④擔架運送時,傷員頭部在后,便于后面護送人員觀察。(五)避災路線(后附避災路線圖)發生火災的避災線路工作面→****皮順→二采區皮帶巷→集中皮帶(軌道)巷→煤倉口通道→軌道大巷→副斜井→地面。(首選避災路線)發生水災的避災路線:避水災原則,往高處走。軌順:工作面→****軌順→二采區軌道(皮帶)(回風)巷→集中皮帶(軌道)(回風)巷→煤倉口通道→軌道大巷→副斜井→地面。皮順:工作面→****皮順→二采區軌道(皮帶)巷→集中皮帶(軌道)巷→煤倉口通道→軌道大巷→副斜井→地面。只有當回風巷中的瓦斯等有害氣體濃度低于規程中的要求時方可走回風巷避災。瓦斯避災路線工作面→****皮順→二采區皮帶(軌道)巷→集中皮帶(軌道)巷→煤倉口通道→軌道大巷→副斜井→地面。?七、六大避險系統?(一)監測監控??****工作面瓦斯監測系統205工作面按要求安設3部瓦斯傳感器T1、T2、T3。T1位于軌順距工作面10m-15m處;T2距軌順回風口處10~15m范圍;T3懸掛于上隅角瓦斯較高處。報警濃度:T1≥0.8%、T2≥0.8%、T3≥0.8%;斷電濃度為:T1≥1.2%、T2≥0.8%、T3≥1.2%;復電濃度為:T1<0.8%、T2<0.8%、T3<0.8%;斷電范圍:工作面及回風巷全部非本質安全型電氣設備。①信號電纜及電源電纜的敷設:監測電纜自二采區軌皮聯絡巷、****軌順至工作面上出口安設瓦斯傳感器。②斷電、供電方式:斷電器安設在309配電點及****皮順移變,控制皮順及工作面全部非本質安全型電器設備。③瓦斯報警、斷電濃度及控制范圍瓦斯傳感器的報警濃度為CH4≥0.8%,斷電濃度CH4≥1.2%,回風口的斷電濃度CH4≥0.8%,復電濃度CH4<0.8%。斷電范圍為工作面及軌順回風流中所有非本質安全型電器設備。④當瓦斯超限或監控系統報警時,要按規定安排撤人,并及時查明原因,進行處理。⑤在工作面測風點處設風速傳感器,實時監測工作面的風量狀況,當風量低于計劃風量時,要查明原因進行處理。(二)人員定位(一)安設位置:1、在軌順距皮帶巷口45m、110m處;皮順皮帶機頭距皮帶機頭60m、110m處各安設一個人員定位信號裝置。2、入井人員都佩戴唯一的定位卡,每個人定位卡號都不一樣。(二)安裝、使用及維護:1、考勤管理功能,能夠實時對人員出入工作面時間、下井班數、班次、遲到、早退等情況進行監測、并可進行分類分級匯總、統計查詢、報表打印。2、安全管理功能1)能顯示井下巷道分布、設備安裝及運行狀態、當前各區域人員分布,人員的滯留等信息,并當有人員滯留超時、區域超員或設備運行異常時報警及異常信息進行統計顯示。2)能對對任意指定編號或者姓名的攜卡人員下井活動實時定位跟蹤,活動軌跡顯示、打印、查詢、異常報警等。3)有管理中心向攜卡人員呼叫時標識卡聲光提示及攜卡人員有向管理中心發出緊急呼叫信息的雙向呼叫功能。4)有煤礦井下特殊區域限制員工非法進入,如果有未經許可人員接近該區域可發出聲光報警信號,同時地面監控主機也會發出報警信號功能。5)系統應具有故障自動診斷功能,可自動判斷出故障設備及定位到具體識別器、讀卡分站,自動彈出報警信息,并記錄故障時間和故障設備,以供查詢及打印。?(三)緊急避險1、150202工作面南部有2#安全硐室,用于發生災害事故時,人員躲進避難硐室避災,尤其是抵御外部高溫煙氣,隔絕有害氣體,提供氧氣、食物、水等作用,使用于火災、水災、有毒有害氣體災害。2、由150312工作面到達2#安全硐室的行走路線:(1)皮順:(****工作面)→****皮順→****皮順聯絡巷→二采區軌道巷(向南走)→2#安全硐室;(2)軌順:→****軌順→****軌順聯絡巷→二采區軌道巷(向南走)→2#安全硐室;?(四)壓風自救1、兩巷距工作面30m處安裝各安設3套壓風自救裝置,隨工作面回采相應前移。2、當發生煤與瓦斯突出事故時,人員迅速佩戴自救器撤離,當撤退路線受阻時,人員撤至壓風自救裝置處,打開保護箱,展開并鉆入保護袋中,然后打開壓風閥門實現自救。?(五)供水施救1、兩巷分別距工作面不超30m,各安裝一套供水施救設施,隨工作面推移前移。2、150202工作面南部有2#安全硐室,硐室內有專用凈化設備,處理后供使用?(六)通信聯絡1、帶輸送機機頭、漲緊絞車和機尾處設聲光信號,保證聲光兼備、完好使用,并嚴格執行“一聲停,兩聲開”的制度,任何人不得隨意亂打信號。2、整個工作面配備了101喊話控制系統,有效傳遞信息。3、皮帶機頭、移變處、電器列車處、轉載機頭、大溜機尾各安設一部電話用于井下與井下信息傳遞,井下與井上信息傳遞。本措施中有關規定若有同《煤礦安全規程》相抵觸時,以《煤礦安全規程》為準,并嚴格執行。

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篇2:初次來壓安全技術措施

1、初次來壓期間,由礦成立領導小組,負責初次來壓期間的頂板管理工作。

2、初次來壓期間,工作面、端頭、安全出口要加強頂板及煤壁管理,支護強度必須達到要求。

3、必須嚴格工作面工程規格質量管理,認真進行采面支護質量的班后評估工作和頂板動態的觀測工作,并認真分析處理,及時將結果反饋到調度和生產現場,以便采面針對問題采取相應措施進行處理。

4、加強機電設備的維護,確保采面來壓期間正常運轉,使采盡快通過來壓區。

5、初次來壓期間,密閉注意頂底板出水情況,發現問題立即匯報礦調度室并及時進行處理,同時要保證排水系統的正常運轉。

6、加強通風管理以及對瓦斯涌出量的監測,時刻注意瓦斯涌出量的變化,發現異常現象立即撤出所有人員同時匯報調度室。

7、加強上下出口的維護,斷梁折柱、失效支柱及時更換,保證出口的暢通。

8、加強煤幫管理工作,防止煤幫片落。

9、來壓前先整理好支架規格,特種支架架設齊全,保證支護強度。

10、工作面內不得進行與抵御初次來壓無關的作業。

11、未經領導小組同意,不得拆除或減少特種支護。

12、初次來壓期間,所有人員必須站在安全地點工作,其他人員要撤到安全地點,拿料人員嚴禁進入空頂區作業。

13、來壓期間,要安排有責任心,有經驗的老工人觀察頂板動態,同時每班要安排有經驗人工人專職對老塘頂板進行巡回檢查,發現問題及時處理,情況危險時立即撤人,并杜絕任何人靠進老塘休息。

14、當工作面頂板冒落高度大于采高的1.5倍時,經礦現場鑒定同意后方可撤除領導小組。

15、初次來壓期間,工作面煤幫要背嚴背實,臨時支護及時架設。

16、以上措施如有編制不足之處請按《煤礦安全規程》參照實施。

篇3:首采工作面頂板初次來壓安全防范措施

一、礦井概況

豐匯煤礦位于沁水煤田陽泉煤炭國家規劃礦區東北部,李家溝(精查)區東南部,昔陽縣方位202°方向13km處的麻匯村至田瞳一帶。年設計生產能力120萬噸/年。

1、井田地質構造

井田內褶曲發育,軸向主要為近東西向,分布于井田中南部,構成本井田的基本構造形態,主要特征為排列緊密,間距約1500m左右,兩翼不對稱,向斜西北部較緩,傾角一般為10°左右,向斜東南部較陡,傾角可達19°。背斜軸部開闊,產狀平緩。井田內斷層較少,落差不大,多為走向北東、傾向北西之正斷層。陷落柱較多。

2、含煤地層及煤層

本井田主要含煤地層為二疊系下統山西組和石炭系上統太原組。其中:山西組地層平均厚度53.69m,含煤6層,自上而下編號為1、2、3、4、5、6號煤層,屬不穩定不可采煤層。

太原組地層平均厚度108.98m,含煤11層,自上而下為含81、82、8、9上、9、11、12、13、14、15、15下號,其中15號煤層為全區穩定可采煤層。15號煤層:位于太原組下段,下距k1砂巖6.72m,上距k2灰巖17.02m,本井田厚度為4.20-6.20m,平均4.97m,含0-4層夾矸,結構較簡單,夾矸巖性為泥巖,厚度在0.07-0.60m之間。頂板為深灰色粉砂巖、砂質泥巖、泥巖,水平層理,含植物化石,底板為灰黑色粉砂巖、砂質泥巖、泥巖、鋁質泥巖。

3、礦井涌水量

根據兼并重組整合地質報告推算礦井生產能力達1200kt/年時,礦井正常涌水量為400m3/d,最大涌水量800m3/d。主要含水層為k2、k3、k4。

4、礦井開拓

礦井采用斜井單水平開拓。全井田劃分三個采區,西翼一采區、南翼二采區、東翼三采區。一采區為雙翼采區,南翼前進,北翼后退,開采15#煤層。

初采工作面設在一采區南部。西運輸大巷、西軌道大巷、西回風大巷均沿15#煤層布置,西軌道大巷與西運輸大巷間距為20m,西運輸大巷與西回風大巷間距為30m,兩側留足煤柱30m。一采區皮帶巷、一采區軌道巷、一采區回風巷均沿15#煤層布置,一采區皮帶巷與一采區軌道巷間距為20m,一采區軌道巷與一采區回風巷間距為30m,兩側留足煤柱30m。

二、15101工作面概況

工作面兩順槽平行布置,西側順槽為運順,東側順槽為軌順,尾巷平行于軌順、間距20m布置。三巷道均沿煤層頂板布置。切眼沿井田南部邊界煤柱布置。工作面長度150m,走向長度915m。采用走向長壁綜合機械化放頂煤采煤法,全部垮落法頂板管理。采高3m,放頂煤高度1.5m,采放比1:0.5。

工作面選用:zf4600/18/30型綜放液壓支架;上下兩端頭各配置zfg5400/19/32型過渡支架。

三、工作面頂板初次來壓、周期來壓的安全防治措施

1、礦壓觀測

由于15101工作面是首采面,礦壓觀測資料不充分,工作面直接頂厚度大,巖性為砂質泥巖,節理、裂隙發育,預計直接頂初次跨落步距較小,相應的來壓強度也應較為緩和。為防患于未然,必須采取有效措施進行壓力控制:

(1)安裝、布置工作面礦壓監測設備,對工作面各參數進行監測:在每組液壓支架上安裝測壓表,監測支架工作阻力及初撐力的變化情況。

(2)每隔20m支架安裝一條電腦圓圖自記儀監測線,監測支架受力的變化規律,以進一步分析頂板來壓狀況及規律。

(3)在兩順槽巷道設置巷道變形觀測點,觀測超前壓力影響下巷道變形規律。

(4)用單體支柱檢測儀、單體支柱記錄儀檢測兩順槽超前支護單體液壓支柱受力的變化情況。

(5)定期觀察兩順槽頂板里曾以及錨桿、錨索測力計數據變化情況。

(6)根據多項檢測儀器儀表的監測數據,及時掌握頂板初次來壓及周期來壓或頂板異常壓力變化,提前采取加強支護或預防措施,確保工作面安全。

2、工作面在初次來壓和周期來壓期間,采取就針對性措施,預防頂幫事故:

(1)采取多循環的作業方式,加快工作面推進速度,以保持煤壁完整性,使之具有良好的支撐作用。

(2)縮小控頂距及空頂時間,落煤后及時移架支護,減少工作面煤壁壓力。

(3)嚴格支架支護質量,防止漏頂片幫。

(4)沿放頂線增設1-2排密集柱加強支護。

3、加強對工作面上下端頭的管理

(1)工作面上下端頭和上下隅角是工作面的安全管理重點,是工作面的頂板、有害氣體管理集中區域,要做到重點檢查。

(2)做好端頭及兩巷超前支護,確保超前支護,并保持通風及行人暢通。(3)單體穿鞋,支撐有力。防止頂壓傳遞到煤幫。

4、通防及瓦斯監測

(1)每天由專人對工作面定期進行測風,確保通風滿足要求,防止出現瓦斯積聚。

(2)初次來壓及周期來壓期間,配備專職瓦檢員跟班進行瓦斯等有害氣體及氣體成分和溫度檢查和監測,隨時對工作面上下隅角及可疑地點進行檢查,發現異常及時通知撤人,并采取相應措施進行處理。

(3)嚴格按要求在工作面上下隅角安設了束管和瓦斯斷電報警儀探頭及便攜式瓦檢儀。