??為形成11103采煤工作面緊急避險(xiǎn)系統(tǒng),經(jīng)礦研究決定在11103回風(fēng)巷絞車(chē)前6米在右?guī)烷_(kāi)掘避難硐室,避難硐室全長(zhǎng)為5米,為保證工程的安全順利施工,特制定本安全技術(shù)措施:一、技術(shù)要求1、巷道規(guī)格:巷道斷面為拱形,巷道斷面規(guī)格為:4000mm(凈寬)×2500mm(凈高),巷道斷面面積為8.6m2。二、支護(hù)方式㈠臨時(shí)支護(hù)放炮后,使用金屬前探梁作臨時(shí)支護(hù)。前探梁用直徑3寸的厚壁鋼管制作,數(shù)量三根,長(zhǎng)度不小于4m,穿在“0”形吊環(huán)上,吊環(huán)用4寸鋼管制作,每根前探梁設(shè)兩個(gè)吊環(huán),分別吊掛在頂板的錨桿上,并穿至迎頭。前探梁最大控頂距離1.8M(放炮前最大空頂距離不超過(guò)一個(gè)錨桿的排距0.8m),上方用方木或木枇接頂,接頂要實(shí),上輔菱形鋼網(wǎng)。㈡永久支護(hù)本掘進(jìn)工作面采用錨網(wǎng)噴支護(hù)作為永久支護(hù),支護(hù)材料為全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿,壓花菱形鐵絲網(wǎng),錨桿間排距設(shè)計(jì)為800mm。錨桿長(zhǎng)度為2200毫米,間、排距為800毫米。錨網(wǎng)支護(hù)時(shí),采用錨桿緊跟迎頭的支護(hù)方式,前排錨桿距迎頭超過(guò)800毫米時(shí)及時(shí)安裝錨桿,只需要頂部掛壓花菱形鐵絲網(wǎng),兩幫不需要掛網(wǎng)。嚴(yán)格按中線施工,凈寬、凈高嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求及允許誤差范圍。(1)錨桿構(gòu)件完整,托盤(pán)緊貼巖面。(2)錨桿(索)角度在75-90度,不符合要求必須重打。(3)錨桿在頂板的錨固力不低于70KN。(4)錨桿孔深誤差為0-+50mm,錨桿外露30-50mm。附:巷道支護(hù)斷面圖三、支護(hù)工藝?(一)支護(hù)材料1、錨桿及錨固劑:錨桿采用φ18×2200mm螺紋鋼錨桿,每根錨桿均用3塊樹(shù)脂藥卷固定,樹(shù)脂藥卷規(guī)格Φ28×350mm,錨固長(zhǎng)度700mm,錨桿在錨桿餅外的外露絲長(zhǎng)度為30mm~50mm,托盤(pán)為正方形,規(guī)格150mm×150mm,用8mm鋼板壓制成弧形,錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固。2、金屬網(wǎng)采用壓花菱形鐵絲網(wǎng)只掛頂部,兩幫不需要掛網(wǎng)。網(wǎng)的規(guī)格為長(zhǎng)×寬=2000mm×1000mm,網(wǎng)要壓茬連接,搭接長(zhǎng)度不小于100mm。網(wǎng)用14#鐵絲連接,連接點(diǎn)要均勻布置。(二)錨桿安裝工藝1、打錨桿眼打眼前要先敲幫問(wèn)頂,仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況,找掉活矸、危巖,確認(rèn)安全后方可開(kāi)始工作,錨桿與巷道輪廓線的夾角不得小于75°。兩幫打錨桿時(shí)必須垂直巷幫,錨桿眼的位置要準(zhǔn)確,眼位誤差不得超過(guò)100mm,錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配,打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志,嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打眼。打眼必須在前探支架的掩護(hù)下操作。打眼的順序,應(yīng)由外向里,先頂后幫的順序依次進(jìn)行。2、安裝錨桿安裝前,應(yīng)把眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí),操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè),眼孔方向不得有人,把2塊樹(shù)脂錨固劑送入眼底,把錨桿插入錨桿眼內(nèi),使錨桿頂住錨固劑,外端頭套上螺帽,用鎬錘把錨桿打入到設(shè)計(jì)深度,卸下螺帽,上好托盤(pán),擰上螺帽。12分鐘后擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力,擰緊力矩不小于120N.m。四、施工工藝1、采用鉆眼爆破的方法掘進(jìn)。2、交接班后必須進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)處理,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可開(kāi)工;然后進(jìn)行打眼、裝藥、爆破等工作。3、放炮時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)崗警戒,放炮地點(diǎn)設(shè)在11103回風(fēng)巷防突風(fēng)門(mén)以外距迎頭距離不小于300米的新鮮風(fēng)流中,放炮時(shí)11103運(yùn)輸巷和11103回風(fēng)巷的人員全部撤出,并在10503回風(fēng)巷回風(fēng)上山、警戒范圍內(nèi)和回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)嚴(yán)禁有人。4、使用YT23(7655)型風(fēng)鉆打眼,地面空壓機(jī)供風(fēng),采用濕式打眼,打眼工按操作規(guī)程正規(guī)操作,楔式掏槽,打眼順序:掏槽眼-輔助眼-周邊眼-底眼。5、雷管選用毫秒延期雷管,炸藥選用安全等級(jí)不低于三級(jí)的含水礦用乳化炸藥,按順序裝藥,正向爆破,用MFD-100型發(fā)爆器全斷面一次起爆,不得一次裝藥,分次起爆,聯(lián)線方式為串聯(lián)聯(lián)線。6、工作面采用人工裝煤(矸),再經(jīng)1910運(yùn)輸石門(mén)皮帶由1910煤倉(cāng)轉(zhuǎn)載經(jīng)主井皮帶運(yùn)至地面。五、防塵管理1、濕式打眼,打眼工佩戴防塵口罩。2、距掘進(jìn)工作面20m范圍內(nèi)必須安裝水針,水針?biāo)诘厥⒎潘谀嗟南渥?箱子內(nèi)有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥,必須使用水炮泥定炮。3、距工作面50m范圍內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷面的常開(kāi)水幕,放炮員在聯(lián)炮后向外敷設(shè)母線時(shí)開(kāi)啟噴霧,等炮煙散凈后關(guān)閉噴霧。4、防塵管路必須接至迎頭,并隨施工點(diǎn)的前進(jìn)而往前延伸,保持滅塵水管到迎頭的距離不超過(guò)20m,且每50m設(shè)三通一個(gè),以便及時(shí)滅塵。5、掘進(jìn)頭自迎頭往后30—50m范圍內(nèi)設(shè)一組水幕凈化粉塵,距迎頭60—200m范圍內(nèi)設(shè)一組隔爆水槽。6、掘進(jìn)工作面必須配有20m長(zhǎng)的軟管,放炮前后或出碴時(shí),要灑水滅塵,放炮前安上噴頭進(jìn)行噴霧。7、嚴(yán)格控制風(fēng)速,增大風(fēng)量或改變通風(fēng)方式時(shí),必須相應(yīng)的調(diào)整風(fēng)速,防止煤塵飛揚(yáng)。8、迎頭安裝風(fēng)動(dòng)爆破噴霧,爆破時(shí)降塵。9、巷道經(jīng)常清掃或沖刷,無(wú)粉塵積聚現(xiàn)象,每班完工后對(duì)迎頭10m范圍內(nèi)巷道頂、幫進(jìn)行沖刷。10、裝藥時(shí)必須按規(guī)定裝填水炮泥,必須保證水炮泥的完好,破損、漏水的水炮泥禁止使用。11、無(wú)滅塵水時(shí),嚴(yán)禁施工。六、防火管理1、井下嚴(yán)禁使用明火和吸煙。2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有溫度升高、煤油味、煤壁出汗等煤炭自燃征兆時(shí),必須及時(shí)報(bào)礦調(diào)度室以便及時(shí)分析解決。3、電氣設(shè)備、電纜線著火時(shí),首先切斷電源,用沙子、巖粉滅火。4、因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi),可利用身邊物件、水管直接滅火。5、嚴(yán)禁浮煤堆積,積塵及時(shí)清除。按章作業(yè),杜絕明火、明電引發(fā)火災(zāi)。6、健全、完善防火管路系統(tǒng)(與防塵系統(tǒng)共用),防火管路按規(guī)程要求敷設(shè),并保證安全有效。七、瓦斯管理1、礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí),必須攜帶便攜時(shí)甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜時(shí)光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。安全檢測(cè)工必須攜帶便攜時(shí)甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜時(shí)光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。2、加強(qiáng)瓦斯管理,每班的瓦斯檢查次數(shù)不得低于三次。瓦斯或二氧化碳涌出量較大,變化異常的地點(diǎn),必須設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行瓦斯檢查。3、瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度,并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查班報(bào)、牌板、手冊(cè)。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí),瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作,并撤到安全地點(diǎn)。4、瓦斯檢查工對(duì)工作要切實(shí)負(fù)責(zé),杜絕空班、漏檢、假檢事件的發(fā)生,同時(shí)要執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。5、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),,嚴(yán)禁爆破。6、工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)和二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。7、通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào),掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理,并向礦調(diào)度室匯報(bào)。通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必須報(bào)送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱并簽字。8、放炮時(shí)必須將人員撤至新鮮風(fēng)流中進(jìn)行放炮。9、加強(qiáng)通風(fēng)管理確保工作面實(shí)際供風(fēng)量不小設(shè)計(jì)所需;風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離不得大于5米;必須嚴(yán)執(zhí)行先抽后掘的原則。10、瓦斯超限在1.0%-1.5%時(shí),對(duì)超限地點(diǎn)進(jìn)行事故分析;在2%以上時(shí)必須當(dāng)作重大事故進(jìn)行分析,并制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施。11、加強(qiáng)對(duì)局部通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)設(shè)施的日常維護(hù)管理。12、杜絕無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。13、局部通風(fēng)機(jī)由瓦檢員負(fù)責(zé)管理,每班檢查次數(shù)不得少于3次,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮”制度。14、安設(shè)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”并能保證自動(dòng)切換。八、頂板管理1、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),靠近迎頭10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2、掘進(jìn)中,施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,特別是在打眼裝炮,安裝錨桿過(guò)程中應(yīng)清除懸矸危巖,排除隱患。3、找頂工作必須遵守下列規(guī)定:(1)找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,一人找頂,一人觀察頂板和退路,找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)面,并保證退路暢通。(2)找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始,由外向里先頂部后兩幫,依次進(jìn)行,找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。(3)找頂工作人員應(yīng)戴手套,用長(zhǎng)把工具找頂時(shí),應(yīng)防止煤矸順矸而下傷人。(4)頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。4、每次爆破后,迎頭工作人員要等迎頭炮煙被吹散視線清晰后,由爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況,并由外向里檢查頂板、錨桿等情況,敲幫問(wèn)頂,清除頂幫懸矸危巖,使用好臨時(shí)支護(hù),待將矸石處理完畢,再進(jìn)行永久支護(hù)。5、防止后路堵塞的措施:(1)、每班開(kāi)工前和班中,班、隊(duì)長(zhǎng)和安檢員必須認(rèn)真檢查該頭的后路巷道的支護(hù)情況,如果發(fā)現(xiàn)有巷道變形,棚子梁腿或背板折斷、局部漏頂、幫空等情況時(shí),迎頭必須暫停作業(yè),及時(shí)將人撤出,待處理好后,迎頭方可正常進(jìn)尺。(2)、處理后路隱患時(shí),只能由外往里單組進(jìn)行,不能兩個(gè)點(diǎn)或兩個(gè)點(diǎn)以上同時(shí)進(jìn)行。(3)、處理后路變形巷道時(shí),處理點(diǎn)以里嚴(yán)禁有人,必須保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施及電氣、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備;當(dāng)班處理后路巷道新出的矸石,當(dāng)班必須清掃干凈,以免影響通風(fēng)、行人和運(yùn)輸。(4)、工作面每次放炮時(shí),作業(yè)人員必須全部撤到警戒區(qū)以外的安全地點(diǎn),放炮撤人時(shí),任何人不得以有躲避硐或其它掩護(hù)為由拒絕撤出。(5)、掘進(jìn)巷道因其它原因造成后路被堵塞時(shí),迎頭作業(yè)人員應(yīng)冷靜,作好自救及互救工作,有組織、有秩序地撤離險(xiǎn)區(qū)和進(jìn)行處理。(6)、被堵塞地點(diǎn)以外的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)巷道被堵,除安排人員及時(shí)進(jìn)行處理外,應(yīng)立即向礦調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。6、防止冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施:(1)作業(yè)過(guò)程中必須嚴(yán)格工程質(zhì)量管理,工程質(zhì)量必須達(dá)到合格以上,發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時(shí)進(jìn)行整改。(2)打眼裝藥時(shí),應(yīng)根據(jù)迎頭煤巖的軟硬情況合理布置炮眼和增減裝藥量,巖層特別破碎松軟時(shí)只能采用手鎬進(jìn)行落矸。(3)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí),必須先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂和找掉工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。(4)巷道開(kāi)口時(shí),放炮只能采用密打眼、少裝藥、放小炮的方式掘進(jìn)。(5)作業(yè)過(guò)程中,必須隨時(shí)保持后路暢通無(wú)阻,支護(hù)完好無(wú)缺。(6)掘進(jìn)過(guò)程中,若遇頂板破碎帶或地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)縮小棚距,并嚴(yán)格加強(qiáng)幫頂控制。(7)如發(fā)生冒頂時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先向礦調(diào)度匯報(bào)冒頂?shù)攸c(diǎn)、范圍、是否埋堵人員等,如有人員被埋或被堵,應(yīng)按下列程序進(jìn)行處理:1)、必須先組織救出被埋、堵人員,再處理冒頂。2)、處理冒頂時(shí),由一名班(隊(duì))長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取架棚、排矸接頂或打點(diǎn)錨的方式從外往里逐漸進(jìn)行處理。3)、處理冒頂時(shí),必須先檢查冒頂區(qū)附近的頂板及支護(hù)情況,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行處理。4)、處理冒頂時(shí),冒區(qū)迎頭必須由有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行處理,并設(shè)專(zhuān)人觀察,保持后路暢通無(wú)阻,作業(yè)人員要隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作。(8)臨時(shí)處理冒頂,現(xiàn)場(chǎng)必須有臨時(shí)處理措施,升井后及時(shí)向礦有關(guān)部門(mén)、負(fù)責(zé)人報(bào)送備案報(bào)告和隱蔽工程記錄,處理冒頂時(shí)間超過(guò)24小時(shí)另報(bào)處理措施。九、爆破管理措施1、掘進(jìn)工作面所有爆破人員,經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可上崗。2、接觸爆破材料的人員必須穿棉質(zhì)或其它抗靜電衣服,嚴(yán)禁穿化纖衣服。3、嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度;爆破員下井時(shí)必須攜帶便攜式瓦檢儀。4、裝藥時(shí)必須嚴(yán)格按爆破說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定填裝炸藥、雷管,并嚴(yán)格按規(guī)定裝填水炮泥和黃泥,若現(xiàn)場(chǎng)情況出現(xiàn)變化,必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)同意后方可增減裝藥量。5、從藥庫(kù)領(lǐng)取爆破材料后,必須由放炮員和熟悉爆破材料性能的人員配合運(yùn)送,電雷管只能由放炮員親自運(yùn)送。爆破材料必須裝在堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥應(yīng)分裝在不同的容器內(nèi)。嚴(yán)禁將炸藥、雷管裝在衣帶內(nèi)。領(lǐng)取爆破材料后,應(yīng)直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途逗留。嚴(yán)禁用礦車(chē)運(yùn)送爆破材料。6、炸藥、雷管箱必須上鎖,鑰匙只能由放炮員保管,且必須隨身攜帶,嚴(yán)禁將鑰匙轉(zhuǎn)交他人。7、爆破材料運(yùn)到井下工作地點(diǎn),必須放在頂板完整、支護(hù)完好,避開(kāi)導(dǎo)電體和機(jī)電設(shè)備的安全地點(diǎn),放炮時(shí)必須把藥箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。8、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住管體前端腳線將電雷管抽出,抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線末端扭結(jié)。9、裝配引藥時(shí),必須遵守下列規(guī)定:⑴裝配引藥必須在頂板完整、支護(hù)完好、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥。裝配引藥數(shù)量,以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限;⑵裝配引藥時(shí),必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層;⑶電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插在藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。⑷電雷管插入藥卷后,應(yīng)用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管固定在藥卷內(nèi),還必須扭結(jié)電雷管腳線末端成短路。10、裝藥時(shí),首先必須先把炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈,保證藥能有效地推至眼底,然后用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接,裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。11、炮眼封泥應(yīng)使用不燃性的黃泥,禁止使用塊狀材料或可燃性材料。12、藥裝好后,先填上80mm的隔水泥,再裝填一個(gè)水炮泥,最后再封填黃泥。封填炮泥時(shí),正常裝藥時(shí)每眼封泥長(zhǎng)度不小于500mm,在由于縮小循環(huán)進(jìn)度或補(bǔ)眼導(dǎo)致炮眼深度小于1m(但不得小于0.6m)時(shí),封填黃泥的長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一,裝藥時(shí)嚴(yán)禁裝空心炮和放糊炮。13、填炮泥時(shí)要一手拉腳線,一手填炮泥,要慢慢用力輕搗壓實(shí),不能用力過(guò)猛,以防搗破水炮泥。炮泥封填好后,要將腳線扭結(jié),并盤(pán)放在眼口,不得拖在炮眼外邊。14、裝藥時(shí)只能使用毫秒延期電雷管,嚴(yán)禁使用不同種類(lèi)的雷管,且毫秒延期電雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。15、裝藥時(shí)必須設(shè)有專(zhuān)人觀山,且隨時(shí)注意作業(yè)地點(diǎn)及附近的煤壁、頂板及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。16、有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥,必須待妥善處理好后方可進(jìn)行裝藥:⑴裝藥地點(diǎn)20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí);⑵炮眼內(nèi)有異狀,有壓力水、瓦斯突增,炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫,溫度驟高驟低等;⑶裝藥地點(diǎn)有傘檐或有片幫冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)時(shí);⑷裝藥地點(diǎn)20m以?xún)?nèi)有礦車(chē)、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí);⑸,炮道不符合規(guī)定,煤(巖)壁局部突出0.3m以上;⑹有眼深小于0.6m的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深位置、方向等;⑻炮眼內(nèi)煤粉未清除干凈;17、聯(lián)線放炮及驗(yàn)炮操作及注意事項(xiàng)(1)藥全部裝完后,班長(zhǎng)、放炮員及瓦檢員必須認(rèn)真對(duì)工作面進(jìn)行認(rèn)真的檢查,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行放炮。(2)必須保證放炮母線長(zhǎng)度不小于站崗截人距離,放炮母線和連接線,必須符合下列要求:1放炮母線應(yīng)采用銅芯絕緣線,嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線及鐵芯線;2電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須用絕緣膠布包好,并懸空不得同任何導(dǎo)電物體相接觸;3放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、等導(dǎo)電體相接觸。放炮母線同電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí),放炮母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的懸掛距離;4只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮,嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地等當(dāng)作回路;5放炮前,放炮母線必須扭結(jié)成短路。(3)聯(lián)線方式為大串聯(lián),腳線與放炮母線的連接,只能由放炮員親自操作,聯(lián)線前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂及找掉工作,聯(lián)線時(shí)必須設(shè)有專(zhuān)人觀山。(4)線聯(lián)好后,放炮員必須對(duì)所有聯(lián)線的地段進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再沿路檢查母線。放炮員必須最后離開(kāi)放炮地點(diǎn)。(5)放炮員只能采用放炮器放炮,放炮器的性能必須良好,每個(gè)工作面只能使用一臺(tái)放炮器放炮,放炮器只能配一把鑰匙,放炮器的鑰匙必須由瓦檢員隨身攜帶好,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人,嚴(yán)禁在井下檢修放炮器。(6)每次放炮前,必須對(duì)迎頭往外10m范圍進(jìn)行認(rèn)真檢查,并重新對(duì)其進(jìn)行加固;如發(fā)現(xiàn)安全隱患,必須先進(jìn)行處理。(7)每次放炮前,當(dāng)班班長(zhǎng)必須在能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道上設(shè)置警戒并站崗截人。爆破地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)的新鮮風(fēng)流中且距工作面的距離不得小于300m,回風(fēng)流流經(jīng)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人。設(shè)置警戒時(shí),班長(zhǎng)只有確認(rèn)警戒區(qū)內(nèi)無(wú)人時(shí)方可下令放炮,沒(méi)得到班長(zhǎng)的撤崗命令,站崗人員嚴(yán)禁擅自撤除警戒。爆破后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定,但不得少于30min。(8)放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。(9)沒(méi)有接到放炮命令,放炮員不能將放炮器的鑰匙插入放炮器內(nèi),放炮后,放炮員應(yīng)立即將母線從放炮器上摘下并扭結(jié)短路,拔下鑰匙隨身攜帶好。通電以后裝藥炮眼不響時(shí),放炮員必須先取下鑰匙,并將母線從電源上摘下扭結(jié)成短路,至少等15分鐘后才可沿線路檢查,找出不響的原因,如仍未找到線路上的不響的原因,則從庫(kù)房拿來(lái)曾測(cè)試好的備用放炮母線使用,嚴(yán)禁在井下用短路的方法檢查放炮母線是否導(dǎo)通。(10)處理瞎炮、殘爆必須在班隊(duì)長(zhǎng)的直接指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢,如果當(dāng)班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。處理瞎炮時(shí),必須遵守下列規(guī)定:⑴由于連線不良造成的瞎炮,可重新連線放炮;⑵在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮;⑶嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁將殘眼底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;⑷處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;⑸在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。(11)放炮母線必須隨用隨掛,不得使用固定母線;放炮母線不能同電纜、信號(hào)線等同掛一側(cè),如必須同掛一側(cè)時(shí),放炮母線應(yīng)掛在電纜線的下方,且應(yīng)保證有0.5米以上距離。(12)放完炮待通風(fēng)一段時(shí)間將炮煙吹散后,班長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員應(yīng)由外往里逐步檢查安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患必須先處理好后方可進(jìn)入迎頭檢查。(13)進(jìn)入迎頭驗(yàn)炮時(shí),必須嚴(yán)格進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致、徹底的敲幫問(wèn)頂及找掉工作,同時(shí)檢查通風(fēng)、瓦斯、巖(煤)塵、頂板、巷道支護(hù)狀況、瞎炮、殘爆等情況,如果發(fā)現(xiàn)隱患,必須立即處理。(14)放炮后,必須對(duì)迎頭進(jìn)行灑水滅塵。(15)裝藥炮眼必須于當(dāng)班放完,在特殊情況下,若當(dāng)班有尚未起爆的裝藥炮眼,當(dāng)班的放炮員必須同下一班的放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚情況。(16)必須隨時(shí)保持放炮母線完好,若出現(xiàn)明接頭必須用絕緣膠布包好,且放炮母線上的接頭不得超過(guò)3個(gè)。(17)放炮后若需補(bǔ)眼時(shí),眼深不得小于0.6m,在煤層中的最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中的最小抵抗線不得小于0.3m。十、機(jī)電管理1、井下不準(zhǔn)帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查;檢驗(yàn)無(wú)電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的,不受此限。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開(kāi)蓋操作開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。2、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)非專(zhuān)職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。(2)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。3、電氣設(shè)備不應(yīng)超過(guò)額定值運(yùn)行,防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。4、掘進(jìn)工作面配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿(mǎn)足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸,礦車(chē)通過(guò)及其他設(shè)備安裝的要求,并用不燃性材料支護(hù)。5、井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。(2)電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠載面的導(dǎo)體。(3)電纜主線芯的載面應(yīng)滿(mǎn)足供電線路負(fù)荷的要求。6、敷設(shè)電纜(與手持式或移動(dòng)式設(shè)備連接的電纜除外)應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)電纜吊掛必須用電纜鉤,且懸掛間距不得超過(guò)3m。(2)巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保護(hù)電纜在礦車(chē)掉道時(shí)不受撞擊,在電纜墜落時(shí)不落在軌道上。7、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。8、電纜的連接應(yīng)符合下列要求:(1)電纜與電氣設(shè)備的連接,其芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。(2)不同型號(hào)電纜之間嚴(yán)禁直接連接必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。(3)同型號(hào)橡套電纜之間的連接必須修補(bǔ)連接(包括絕緣、護(hù)套以損壞的橡套電纜的修補(bǔ))必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。在地面修補(bǔ)的橡套電纜必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn),合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗(yàn)。(4)三臺(tái)以上的電氣設(shè)備必須設(shè)置局部接地極,可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處。設(shè)置在水溝內(nèi)局部接地極應(yīng)用面積小于0.6m2,厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并平放與水溝深處。設(shè)置在其它地點(diǎn)的局部接地極,可用直徑不小于35mm,長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成,管上應(yīng)至少鉆有20個(gè)直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板;也可用直徑不小于22mm,長(zhǎng)度為1m的2根鋼管制成,每根鋼管上應(yīng)鉆10個(gè)直徑不小于5mm的透孔,兩根鋼管相距不得小于5m,并聯(lián)合垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。9、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或嚴(yán)禁繼續(xù)使用。10、井下過(guò)流保護(hù)的整定值必須與計(jì)算值一致,靈敏度不合格的推廣使用相敏保護(hù),各類(lèi)過(guò)流保護(hù)要按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn),下井前必須進(jìn)行通流試驗(yàn)。11、嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣保護(hù)。非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器,各峒室內(nèi)的檢漏繼電器必須加鎖,使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電容電流的補(bǔ)償調(diào)整,嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗(yàn)制度。12、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,停電必須掛牌,工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電、嚴(yán)禁帶電作業(yè)。13、存在下列問(wèn)題的電氣設(shè)備及小電器不得下井使用:(1)防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過(guò)規(guī)定。(2)絕緣座破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng),接線柱變形或螺絲紋滑扣。(3)導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。(4)喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。(5)開(kāi)關(guān)本體與外殼不配套,轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,開(kāi)關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。(6)開(kāi)關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。(7)開(kāi)關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩,電源危險(xiǎn)牌、防塵罩。(8)開(kāi)關(guān)底托架斷裂或固定不牢。(9)沒(méi)有經(jīng)過(guò)指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證;雖有合格證但檢驗(yàn)期超過(guò)6個(gè)月或沒(méi)蓋檢查員編號(hào)章。(10)電機(jī)風(fēng)翅外的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。14、電氣設(shè)備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格,不得銹蝕。15、機(jī)械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(備帽)或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置,彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。16、同一部件的緊固件(包括平墊、彈簧墊)規(guī)格應(yīng)一致。17、螺母擰緊后,螺栓、螺紋應(yīng)露出螺母1-3個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。18、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔,完整無(wú)損并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆:(1)外殼有裂紋、開(kāi)焊、變形長(zhǎng)度超過(guò)50mm,同時(shí)凹凸深度超過(guò)5mm。(2)使用未經(jīng)部門(mén)指定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件(指受壓傳爆關(guān)鍵件)。(3)防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。(4)閉鎖裝置不全,變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。(5)隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明松動(dòng),破裂或使用玻璃。(6)防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。(7)改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀,造成電氣間隙或爬電距離不合規(guī)定。19、電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全堅(jiān)固,密封良好。20、迎頭電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和維修,爆破時(shí)要撤出20m以外,電煤鉆用完后要放在干燥的地點(diǎn),并要盤(pán)好電纜。21、電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開(kāi)關(guān),風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置,自動(dòng)停電時(shí),待查明原因,確認(rèn)無(wú)誤后,再人工送電。22、各低壓操作信號(hào)打點(diǎn)器都必須使用防爆按鈕,嚴(yán)禁明電操作。23、各機(jī)械設(shè)備必須定期按時(shí)進(jìn)行注油檢查維修,以保證設(shè)備良好運(yùn)行。24、電氣設(shè)備與軌道之間的安全間隙不得小于0.7m。25、井下照明和信號(hào)裝置,應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電,不得使用明火明電照明。26、井下所有機(jī)電設(shè)備必須標(biāo)有“MA”標(biāo)志。十一、運(yùn)輸管理1、所有皮帶司機(jī)、刮板輸送機(jī)、絞車(chē)司機(jī)必須由專(zhuān)職特殊工種擔(dān)任,并持證上崗。2、使用絞車(chē)運(yùn)輸時(shí)要使用好安全防護(hù)設(shè)施及信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置。3、刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾要打壓柱并固定牢固,溜槽要擺放平直,下部浮煤應(yīng)清凈,嚴(yán)禁鋪在浮煤上。十二、出渣注意事項(xiàng)1、出碴時(shí)必須注意前后左右的情況,做好自主保安和互助保安工作。2、出碴過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)有炸藥、雷管時(shí)必須撿出交給放炮員按規(guī)定進(jìn)行處理,嚴(yán)禁私自拿走或攉入浮矸中運(yùn)走。3、出碴時(shí)若遇有殘、余、瞎炮必須通知放炮員按規(guī)定處理好后方可繼續(xù)出碴,嚴(yán)禁用鍬挖、鎬刨或手拉。4、當(dāng)班浮碴矸石必須當(dāng)班出完,保證巷道高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5、出碴過(guò)程中,必須先進(jìn)行灑水滅塵工作,以防粉塵飛揚(yáng)。6、其它未盡事項(xiàng)仍按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行。六、附圖:1、巷道施工布置圖2、巷道支護(hù)斷面圖

篇2:通風(fēng)隊(duì)避難硐室安全生產(chǎn)責(zé)任制(新)

1、硐室司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度、交接班制度和要害場(chǎng)所管理制度,并及時(shí)填寫(xiě)各種記錄。

3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備日試驗(yàn)制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4、作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按“三程”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、停送電時(shí),必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

6、必須執(zhí)行2小時(shí)匯報(bào)制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。

7、做好硐室內(nèi)設(shè)備的維護(hù)和日常保養(yǎng)工作。

8、文明禮貌,室內(nèi)整潔。

篇3:某某避難硐室施工安全技術(shù)措施

20808回風(fēng)巷為半煤巖巷道,現(xiàn)已掘進(jìn)45米。根據(jù)相關(guān)規(guī)定及結(jié)合20808回風(fēng)巷實(shí)際掘進(jìn)情況,需要在20808回風(fēng)巷施工躲避硐室。為確保施工安全順利進(jìn)行,特編制如下施工安全技術(shù)措施:

一、?巷道概況

20808回風(fēng)巷位于+718水平西翼,該巷道采用錨桿、錨網(wǎng)加錨索支護(hù),頂板破碎處采用工字鋼支護(hù),現(xiàn)階段支護(hù)斷面為凈寬3米×凈高2.3米,凈斷面積7㎡。

二、避難所設(shè)置要求

1、根據(jù)井下作業(yè)人員數(shù)和巷道斷面等情況,結(jié)合礦井避災(zāi)路線,避難所選擇和布置20808回風(fēng)巷中。經(jīng)已掘巷道結(jié)果表明,該地段無(wú)地質(zhì)構(gòu)造及透水威脅。頂板完整、支護(hù)完好,巷道為工字鋼支護(hù)。

2、避難硐室的額定人數(shù),應(yīng)滿(mǎn)足所服務(wù)區(qū)域內(nèi)同時(shí)工作的最多人員的避難需要,根據(jù)《煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》要求,避難硐室的備用系數(shù)不低于1.2倍。20808掘進(jìn)工作面。根據(jù)《開(kāi)采方案設(shè)計(jì)(變更)》最大班井下人數(shù)為13人,所以設(shè)計(jì)該避難硐室額定人數(shù)為10人。

3、避難硐室內(nèi)配備安全防護(hù)、壓風(fēng)供給、避難硐室內(nèi)有監(jiān)測(cè)監(jiān)控、通訊、照明及指示、基本生存保障等功能,保證在無(wú)任何外部支持的情況下維持避難硐室內(nèi)額定避險(xiǎn)人員生存。

6、避難硐室外設(shè)置清晰、醒目的標(biāo)識(shí)牌,懸掛于避難硐室外。標(biāo)識(shí)牌中標(biāo)注避難硐室位置和規(guī)格、種類(lèi),井巷懸掛避難硐室方位的明顯標(biāo)示,以便災(zāi)變時(shí)遇險(xiǎn)人員能夠迅速到達(dá)避難硐室。

7、避難硐室內(nèi)備有簡(jiǎn)明、易懂的使用和操作步驟說(shuō)明,以指導(dǎo)遇險(xiǎn)人員正確使用避難設(shè)施,安全避險(xiǎn)。

三、躲避硐室設(shè)計(jì)參數(shù)

20808回風(fēng)巷躲避硐室開(kāi)口位于20808回風(fēng)巷與軌道運(yùn)輸巷交叉口往20808回風(fēng)巷方向10米處。與20808巷道成90度水平布置,硐室采用工字鋼棚支護(hù),規(guī)格為凈上寬B=3.0m,凈高H=2.2m,凈下寬L=3.8m;硐室設(shè)計(jì)深度為4米。兩道風(fēng)門(mén)設(shè)計(jì)規(guī)格為寬B=1m,高H=1.5m,兩道風(fēng)門(mén)上間距0.8m,下間距1.2m;墻體用水泥磚砌筑,砌筑前四周掏槽深度必須大于50cm;在墻體左右兩側(cè)距兩幫15cm、高1.7m處分別安設(shè)直徑10cm,長(zhǎng)1.2m的鋼管作為線纜入口和壓風(fēng)管入口,距離底板1.4m,右?guī)?.5m處安設(shè)直徑10cm進(jìn)水管口;在避難硐室右側(cè)底板以下30cm,距右側(cè)墻幫20cm處安設(shè)直徑10cm的鋼管,作為臨時(shí)躲避硐室排水管,在該硐室風(fēng)門(mén)的正上方15cm處安設(shè)直徑10cm的無(wú)縫鋼管作為排氣管,平時(shí)用黃泥堵嚴(yán)。

四、臨時(shí)躲避硐室布置要求

臨時(shí)躲避硐室內(nèi)三邊用混凝土砌筑高50cm,寬40cm,兩邊長(zhǎng)分別為4m,中間長(zhǎng)為3m的石凳,左右兩側(cè)分別能容納5人,中間3人就坐,設(shè)計(jì)總共可容納人數(shù)13人;壓風(fēng)自救管通過(guò)進(jìn)風(fēng)管口延伸入躲避硐室,并在每個(gè)座位的正上方分別安設(shè)一個(gè)壓風(fēng)自救開(kāi)關(guān)共計(jì)13個(gè);監(jiān)測(cè)監(jiān)控傳感器、與電話(huà)通訊線纜通過(guò)線纜口延伸入內(nèi),分別安設(shè)礦用防爆電話(huà)1部,CH4傳感器、溫度傳感器、CO傳感器各一臺(tái),在硐室內(nèi)至少配置13個(gè)礦用壓縮氧自救器;供水施救管通過(guò)進(jìn)水管口延伸入內(nèi),三個(gè)管口需要用“馬麗散”封閉嚴(yán)實(shí),以免有毒有害氣體滲透到躲避硐室;在躲避硐室內(nèi)部右側(cè)底板以下各鋪設(shè)直徑10cm鋼管作為硐室排水管;在躲避硐室風(fēng)門(mén)正上方15cm處安設(shè)直徑10cm的鋼管作為硐室排氣管,排氣、水管出口一并鋪設(shè)到軌道的進(jìn)風(fēng)巷中,以免硐室內(nèi)有水滲入無(wú)法排除及有毒有害氣體通過(guò)排水、氣管口倒灌躲避硐室內(nèi)部,排氣管;躲避硐室6面及外部墻體必須進(jìn)行抹面均勻,氣密性強(qiáng),嚴(yán)防因?yàn)橛袎w裂縫、漏洞而滲透有毒有害氣體入內(nèi),從而沒(méi)有起到真正的躲避作用。

五、準(zhǔn)備工作

1、施工前,準(zhǔn)備好施工所需的工具及材料。

2、將所需的棚子運(yùn)至20808回風(fēng)巷碼放整齊。

六、施工方法及技術(shù)要求

1、先將20808回風(fēng)巷開(kāi)口點(diǎn)附近10米范圍內(nèi)水、氣管撤離,設(shè)置于巷道頂板處通過(guò)。在20808回風(fēng)巷與軌道交叉口往20808回風(fēng)巷掘進(jìn)方向10處開(kāi)口,開(kāi)口時(shí),先采用雙腿雙抬棚進(jìn)行支護(hù),必須保證支護(hù)牢固有力。

2、支護(hù)好后必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,必須對(duì)頂、幫上的懸矸活石進(jìn)行處理。確保無(wú)安全隱患后開(kāi)始打眼放炮。

3、梯形棚采用11#工字鋼加工制作。棚距為中對(duì)中0.7m,上凈寬3m,下凈寬3.8m,凈高2.2m。

4、施工產(chǎn)生的煤、矸采用人工運(yùn)進(jìn)20808回風(fēng)巷刮板輸送機(jī)運(yùn)出。

5、通風(fēng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定采用擴(kuò)散通風(fēng)方式,不使用風(fēng)機(jī)。

七、安全技術(shù)措施

1、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)必須負(fù)責(zé)工人作業(yè)安全,杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律,作業(yè)人員必須做到四不傷害原則。

2、施工前,瓦檢員必須時(shí)刻現(xiàn)場(chǎng)盯守,隨時(shí)檢查施工點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)的瓦斯及CO2濃度,只有確認(rèn)瓦斯?jié)舛仍?.5%下和CO2濃度在1.5%以下時(shí)方可施工,若瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%和CO2濃度超過(guò)1.5%時(shí),必須立即停止施工作業(yè)并撤出人員,并匯報(bào)調(diào)度室。待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)方可進(jìn)入維修巷作業(yè)。

3、施工前及施工過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂作業(yè)時(shí),施工人員必須站在頂板支護(hù)完好、退路暢通的安全地點(diǎn)使用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行。

4、進(jìn)行敲幫問(wèn)頂作業(yè)時(shí),隊(duì)長(zhǎng)必須安排1個(gè)責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人進(jìn)行觀山,觀山人員若發(fā)現(xiàn)頂幫異常,及時(shí)通知作業(yè)人員撤出危險(xiǎn)地段,待采取有效措施處理確認(rèn)安全后,再繼續(xù)作業(yè)。

5、作業(yè)時(shí),停止20808回風(fēng)巷其他一切采掘活動(dòng),除帶班領(lǐng)導(dǎo)、安全瓦檢員及施工人員外,嚴(yán)禁其他人員在施工地點(diǎn)逗留或通過(guò)。

6、施工作業(yè)時(shí),必須逐段施工逐段支護(hù),一次成巷的長(zhǎng)度不得超過(guò)0.8米,及時(shí)架棚支護(hù)好后方可進(jìn)行下一架棚支護(hù)作業(yè)。

7、架棚支護(hù)時(shí),柱窩不得小于150mm。

8、架棚前,必須對(duì)頂板及巷幫進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有危及安全的情況,必須先采取安全有效措施處理后再施工。

9、在施工過(guò)程中,安全、瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)盯守,安全員負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)及排除施工過(guò)程中存在的安全隱患。

10、架棚前由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)找準(zhǔn)巷道中心線,安設(shè)棚腿前必須拉線施工,保證棚腿在一條直線上。

11、如遇底板松軟,棚腿必須采用木墊板穿鞋。

12、安設(shè)工字鋼棚梁前,必須搭建好工作臺(tái),只有確認(rèn)所搭工作臺(tái)安全可靠后,方可進(jìn)行安裝棚梁。

13、架棚時(shí),兩人負(fù)責(zé)扶穩(wěn)棚腿,其他人負(fù)責(zé)抬棚梁進(jìn)行架設(shè)。

14、頂部梁子之間分別布置兩根撐木,均勻分配。背幫接頂先用半圓木密背,再用木載載進(jìn),背幫接頂必須牢實(shí)可靠,嚴(yán)禁空幫空頂。

15、安裝棚梁期間,停止20808回風(fēng)巷一切施工作業(yè),除安全員和瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)盯守外,不準(zhǔn)施工點(diǎn)下方有人通過(guò)、逗留或從事其它作業(yè)。安裝棚梁時(shí),嚴(yán)防棚梁下滑傷人。

16、此次施工作業(yè)采用采取放小炮作業(yè),鐵鍬配合手鎬、風(fēng)鎬作業(yè),

17、架設(shè)梯形棚時(shí),必須保證架設(shè)的梯形棚施工質(zhì)量,嚴(yán)禁歪斜扭曲。

八、放炮及放警戒

1、爆破前,瓦斯檢查工必須嚴(yán)格檢查迎頭往后20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?只有爆破地點(diǎn)附近20米范圍瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方準(zhǔn)放炮。且爆破前迎頭往后20米必須灑水滅塵。班組長(zhǎng)必須檢查迎頭往后10m內(nèi)的支護(hù)情況,爆破前必須加固好失穩(wěn)支架。

2、爆破前,帶班隊(duì)長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人在警戒線和可能進(jìn)入放炮警戒區(qū)內(nèi)的所有通道上站崗截人,撤人和站崗截人點(diǎn)距迎頭距離:按《煤礦安全規(guī)程》管理要求執(zhí)行。設(shè)置放炮警戒前,必須安排每個(gè)崗哨點(diǎn)去兩人,將放炮警戒區(qū)內(nèi)的所有人員撤至警戒線之外,然后一人留下站崗截人,另一人沿原路返回向帶班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào),帶班隊(duì)長(zhǎng)只有得到所有傳信人員的匯報(bào)和確認(rèn)放炮警戒區(qū)內(nèi)無(wú)人后,方可下達(dá)放炮命令,沒(méi)有得到帶班隊(duì)長(zhǎng)的撤崗命令,站崗人員嚴(yán)禁私自撤崗。站崗位置并拉線,掛警戒牌。

?3、爆破工和瓦檢員必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn),爆破工必須在警戒線之外的安全地點(diǎn)起爆(即20806運(yùn)輸巷躲避硐室)。

?4、每個(gè)工作面只準(zhǔn)使用一臺(tái)發(fā)爆器起爆,發(fā)爆器的鑰匙由爆破工隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人,不到起爆時(shí),不得將鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi),爆破結(jié)束后,必須立即將鑰匙撥出,摘掉放炮母線并扭結(jié)成短路。

?5、爆破前,必須先發(fā)出放炮警號(hào),至少等5秒鐘后,方可進(jìn)行爆破;

?6、爆破后,至少等30分鐘后,首先由爆破工、瓦檢員和帶班隊(duì)長(zhǎng)巡視爆破地點(diǎn),由外往里檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、殘爆等情況,如有危險(xiǎn)情況,必須立即處理。

?7、通電拒爆時(shí),爆破工必須先取下發(fā)爆器鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等30分鐘后,才可沿線檢查,找出拒爆原因。

?8、放炮母線必須在地面做導(dǎo)通試驗(yàn)合格后,方可入井,嚴(yán)禁在井下做放炮母線導(dǎo)通試驗(yàn)。

?9、爆破工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。?

九、其它注意事項(xiàng)

1、每班現(xiàn)場(chǎng)必須有一名帶班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全和工程質(zhì)量工作。

?2、施工過(guò)程中,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

3、施工過(guò)程中,若有人員需經(jīng)過(guò)施工點(diǎn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須先檢查其支護(hù)及頂板情況,確認(rèn)無(wú)安全隱患后,方準(zhǔn)通過(guò),嚴(yán)禁強(qiáng)行通過(guò)。

所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。

十、本措施未提及之處嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《20808回風(fēng)巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

附:1、施工平面圖

2、避災(zāi)路線圖