一、工程概況

主要工程內(nèi)容為井下避難硐室的設(shè)備安裝,管理、線路的預(yù)埋、鋪設(shè)。

二、施工方案

乾通煤礦井下避難硐室安裝工程,按要求對(duì)避難硐室安裝防爆門、密閉門等密封設(shè)備,以及相對(duì)應(yīng)的監(jiān)控系統(tǒng)、照明燈、壓風(fēng)自救器與對(duì)應(yīng)的壓風(fēng)管路、進(jìn)排水系統(tǒng)、折疊座椅等。

按照相應(yīng)的規(guī)定,一部分的管路必須采取預(yù)埋措施,密閉墻需要開孔過管路,硐室墻壁需要打鉚釘固定管路等。

三、施工流程

1、施工前對(duì)安裝工人進(jìn)行安全培訓(xùn)與技術(shù)培訓(xùn)。

2、門、管路、閥件、工具及其他設(shè)備分批次用井下運(yùn)料車運(yùn)至施工地點(diǎn)。

3、安裝壓風(fēng)、進(jìn)水、排水管路,并于預(yù)埋的管路相連接,實(shí)驗(yàn)管路的密閉性。同時(shí)安裝相應(yīng)的電纜。

4、安裝硐室內(nèi)部設(shè)備,壓風(fēng)自救裝置,監(jiān)控、通訊、照明、座椅等設(shè)備,檢驗(yàn)設(shè)備的正常工作能力。

5、最后向硐室放置規(guī)定數(shù)量的食物、水等物品。

6、等待驗(yàn)收。

四、安全技術(shù)措施

1、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查:在施工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置設(shè)置施工標(biāo)志牌、安全警示牌,采用可靠防護(hù)措施,實(shí)行封閉施工。施工過程中工作人員必須正確佩戴下井工作必備安全防護(hù)用品。

1)在井下搬運(yùn)座椅、壓風(fēng)自救器、防護(hù)密閉門的過程中,要輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞與設(shè)備損壞的情況出現(xiàn)。

2)下料時(shí)與信號(hào)工協(xié)調(diào)好,時(shí)刻注意周圍環(huán)境。提前安排專人等候,嚴(yán)禁誤車損壞設(shè)備。

3)管件設(shè)備裝運(yùn)料車后一定要綁扎牢固,杜絕中途材料掉落等事故發(fā)生。

4)吊裝防爆密閉門是要有技術(shù)人員指導(dǎo),安裝時(shí)必須要有一名專職安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮。

5)手拉葫蘆必須牢固、用力均勻,緩慢提放。

6)保證門的吊裝垂直度、水平度。

7)門墻的預(yù)留錨桿與防爆門預(yù)留錨桿,必須固定牢固后方可進(jìn)行混凝土澆注,確保安全。

2、文明措施:及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)遺留的施工垃圾;現(xiàn)場(chǎng)安裝施工所用電器設(shè)備嚴(yán)格按照國(guó)家煤炭企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);施工單位必須在該方案得到批復(fù),并由礦方派出相關(guān)工作人員及安全管理人員到場(chǎng)方可施工。

1)施工必須做到遵守礦方規(guī)章制度,聽從礦方相關(guān)人員調(diào)度、指揮。

3、技術(shù)措施:井下避難硐室的設(shè)備安裝,嚴(yán)格按照國(guó)家關(guān)于煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理規(guī)定進(jìn)行,達(dá)到國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1)施工前要組織相關(guān)施工人員對(duì)本措施進(jìn)行學(xué)習(xí)。

2)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織所有施工人員熟悉圖紙,要求現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)人員必須了解設(shè)備安裝圖與管路安裝圖。

3)設(shè)備與管路運(yùn)到避難硐室后,所以人員必須團(tuán)結(jié)一致,把設(shè)備與管路放到指定的位置,不能亂扔、亂放,更不能損壞避難硐室設(shè)施,現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一指揮。

4)管路安裝從避難硐室(生存室)防爆門內(nèi)側(cè)至硐室生存室結(jié)束。之間安裝管路,在避難硐室壁每隔3米設(shè)置一個(gè)托架,托架用14-16mm的鋼筋固定在避難硐室壁上,鋼筋深度為300mm,保證鋼筋固定可靠。每隔1.5-2.0米留一三通設(shè)施。利用托架將壓風(fēng)自救器吊起以備使用。

5)安裝過程要認(rèn)真,確保所有管件接頭牢固可靠,嚴(yán)禁出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

6)埋設(shè)托架要牢固可靠、無彎斜,符合設(shè)計(jì)要求。

7)防護(hù)密閉門的安裝要求按照技術(shù)要求安裝,必須保證垂直度、水平度,符合設(shè)計(jì)要求。

4、質(zhì)量保證措施

1)壓風(fēng)自救器、座椅等設(shè)備安裝到位,能夠正常運(yùn)行,布置合理。

2)管路吊掛應(yīng)保持一致,管路安裝后應(yīng)達(dá)到平、直標(biāo)準(zhǔn)。

3)間、排距符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定。

5、通風(fēng)避險(xiǎn)措施

1)使用礦井壓風(fēng)管路對(duì)避難硐室進(jìn)行通風(fēng),通風(fēng)風(fēng)量不小于70立方每分鐘。

2)在臨時(shí)避難硐室的里端懸掛瓦斯報(bào)警儀,懸掛位置按照礦方要求,并保證儀器的正常工作。

3)避險(xiǎn)路線:

工作地點(diǎn)?-副井?-地面

6、防爆門與密閉門的安裝

1)在門運(yùn)輸?shù)巾鲜腋浇?人工搬運(yùn)到放置到門墻附件。在放置時(shí)注意在門的下方放置兩塊木頭,以防止損壞地磚與門的開關(guān)轉(zhuǎn)盤。

2)利用門墻上方的固定錨桿,用手拉葫蘆提升門的高度,并把門立起來。

3)再門立起來以后,用葫蘆微調(diào)門到需要的高度,門框下面用石塊或者磚塊支實(shí)。按硐室中心線左右移動(dòng)門的位置,直到門的中線與硐室中線重合。

4)在門框外懸掛鉛垂線,找門的高度方向與硐室地平垂直的位置,用同樣的方法找到門的左右方向與硐室中心線垂直的位置,并固定門的現(xiàn)有位置。

5)利用鋼絲或者電焊把門框周圍的支護(hù)鋼筋與門墻中的加強(qiáng)鋼筋相連接、固定,拆除手拉葫蘆。

6)等待加裝門墻的澆注模板,并澆注混凝土。

篇2:煤礦井下電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

一、泵站安裝

1、乳化液泵站安裝的順序:1號(hào)乳化泵——乳化液泵箱——2號(hào)乳化泵——開關(guān)——1號(hào)噴霧泵——2號(hào)噴霧泵——兩臺(tái)高效噴霧泵清水箱

2、綜采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設(shè)在綜采工作面機(jī)巷距切眼200米處。

3、乳化液進(jìn)液管全部選用ZC4-31.5-40/L-10000型高壓膠管,回液管全部選用ZC4-38-40/L-10000型高壓膠管,噴霧水管選用Φ25×10000的高壓膠管。

4、供液管路按標(biāo)準(zhǔn)掛整齊,最下面的一根管路距離巷道底板1米,確保巷道暢通整潔。

5、泵站安裝時(shí)要擺平放穩(wěn),墊平墊實(shí),并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。

6、安裝完畢,按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),管路連接、壓力調(diào)試由專職泵站工進(jìn)行。

7、泵站的安裝質(zhì)量及供液系統(tǒng)必須符合技術(shù)和質(zhì)量要求,不得漏液,乳化液的濃度必須控制在3~5%之間,噴霧泵的供水壓力應(yīng)在0.3~2MPa的范圍內(nèi),供水流量應(yīng)大于320L/min。

二、電氣設(shè)備安裝

(一)準(zhǔn)備工作

1、核實(shí)整套安裝所需要的電氣設(shè)備、電纜、五小電器的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量,并對(duì)其做完好檢查和性能測(cè)試,嚴(yán)禁其失爆,嚴(yán)禁帶隱患入井。

2、核實(shí)電站、電氣開關(guān)的配電電壓與各負(fù)荷電機(jī)所需要的電壓及其接線方法是否相符。

3、井下電氣設(shè)備安裝、調(diào)試人員必須持證上崗,同時(shí)要熟悉設(shè)備性能及現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)。

(二)、井下安裝

1、電氣設(shè)備、電纜入井使用專用平板車、花纜車,真空開關(guān)、通訊控制裝置、各負(fù)荷電機(jī)要輕裝輕卸,用4股8#鉛絲捆綁牢靠。

2、移動(dòng)變電站、真空開關(guān),通訊裝置在斜井運(yùn)輸。絞車應(yīng)緩慢運(yùn)行,防止震晃。

3、泵站和電站在斜巷運(yùn)輸時(shí),先用8#鐵絲不少于6股穿入設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊,再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個(gè)鋼絲繩卡子卡緊,上好保險(xiǎn)繩.

4、電氣設(shè)備接線時(shí),要求接線工藝、接線嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)符合要求。

5、移動(dòng)變電站、機(jī)尾電氣平臺(tái)、泵站開關(guān)配電點(diǎn)、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)要求,裝設(shè)規(guī)范的接地極。

6、各負(fù)荷開關(guān)與主控制臺(tái)連線時(shí),要求采煤機(jī)開關(guān)運(yùn)控;刮板機(jī)頭、機(jī)尾開關(guān)聯(lián)鎖程控。破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)程序集中控制,采煤機(jī)左右電機(jī)實(shí)行電氣聯(lián)鎖。

7、各項(xiàng)電氣設(shè)備安裝完工,由分管技術(shù)員依據(jù)負(fù)荷大小做好電站,開關(guān)的保護(hù)整定和漏電電阻的調(diào)整工作。

8、各項(xiàng)電器設(shè)備完工后全面清理,由分管技術(shù)員和施工負(fù)責(zé)人對(duì)重點(diǎn)工序復(fù)查。

A、各電纜線路絕緣性能測(cè)試值不低于10MΩ;

B、各配電點(diǎn)接地電阻值不大于2Ω;

C、電站、開關(guān)主回路,控制回路及負(fù)荷電機(jī)的接線方式與實(shí)際電壓相符;

D、電流整定與實(shí)際負(fù)荷相符。

具備了正常供電條件后,由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)送電命令,采區(qū)變電所→移動(dòng)變電站高壓側(cè)→低壓側(cè)饋電開關(guān)→?真空磁力起動(dòng)器,逐段試送,逐段觀測(cè),正常后方可試送下一級(jí)。

篇3:煤礦井巷設(shè)備安裝燒焊安全技術(shù)措施

一、編制說明:

***煤礦井下設(shè)備安裝工程已開始施工,設(shè)備安裝需進(jìn)行電焊、氣割處理,為保證施工安全,特編制下列安全技術(shù)措施:

二、施工時(shí)間:

2011年2月?日--月?日

三、準(zhǔn)備工作:

1、準(zhǔn)備氧氣1瓶、液化氣1瓶、氣割工具一套,電焊機(jī)一臺(tái),4KG干粉滅火器2個(gè),專用灑水工器具,施工所需材料及工器具。

四、施工現(xiàn)場(chǎng)主要人員:

1、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人:

3、安全負(fù)責(zé)人:

4、專職電工:?

5、電氣焊工:

6、專職灑水人:

7、專職看護(hù)人:

8、瓦斯檢測(cè)員:(請(qǐng)安全通風(fēng)部指派專人負(fù)責(zé))

五、燒焊安全技術(shù)措施:

1、所有參加施工的人員,必須在施工前由技術(shù)人員帶領(lǐng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,學(xué)習(xí)完畢后在措施上簽字方可上崗作業(yè)。

2、運(yùn)送氧氣瓶、液化氣瓶時(shí),必須要分裝分運(yùn),裝運(yùn)過程中要避免碰撞,必要時(shí)安全負(fù)責(zé)人派兩人抬扛,施工前由電氣焊工負(fù)責(zé)對(duì)氧氣瓶、液化氣瓶的開關(guān)、接頭、氧氣液化氣管、儀表、電焊機(jī)等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可使用。

3、施工過程中,氧氣瓶、液化氣瓶?jī)烧咧g分別保證10米以上的距離,必須垂直放置在頂板完好的安全地點(diǎn),并在巷幫可靠固定,防止傾倒,嚴(yán)禁在底板上滾動(dòng);電焊機(jī)平穩(wěn)的放置在作業(yè)地點(diǎn)5米以外,支護(hù)完好無淋水的地方,并可靠固定防止滑動(dòng)。

4、現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備好兩臺(tái)完好的干粉滅火器(4KG)和專用灑水用具,作業(yè)地點(diǎn)10m范圍內(nèi),嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。

5、施工前,由專職灑水人負(fù)責(zé)在燒焊地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行清掃、灑水,確保粉塵不超標(biāo),底板無雜物以防人工搬運(yùn)材料絆倒傷人;施工過程中,要對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)合理的灑水,冷卻燒焊點(diǎn),消滅飛濺火星。

6、施工開始前,由安全負(fù)責(zé)人對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂檢查,懸矸危巖及時(shí)用長(zhǎng)柄工具敲掉,防止脫落傷人。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、瓦檢員三人共同檢查后,確認(rèn)安全后方可開始工作。

7、施工前以及施工過程中,瓦檢員必須使用光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀每隔30分鐘認(rèn)真地檢查施工地點(diǎn)上、下風(fēng)流中20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢測(cè)證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。若條件允許可在工作地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米處、回風(fēng)側(cè)10米處及電氣焊作業(yè)地點(diǎn)距巷道頂板200mm處懸掛瓦斯報(bào)警濃度為0.5%的便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,與光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀共同檢測(cè),發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),必須立即停止作業(yè)。

8、電氣焊作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)電氣焊操作者實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按規(guī)程操作。安全負(fù)責(zé)人要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

9、電氣焊作業(yè)時(shí),施工人員要佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,穿好工作服,扎緊袖口,戴好防護(hù)目鏡,以防強(qiáng)光刺傷眼睛,焊渣傷害皮膚。

10、電氣焊作業(yè)若遇到停風(fēng),風(fēng)流出現(xiàn)異常或瓦檢儀報(bào)警,必須立即停止作業(yè),關(guān)閉氣瓶閥門或電焊機(jī)電源開關(guān),待查明原因并恢復(fù)正常后方可開始重新工作。

11、氣割作業(yè)時(shí),槍嘴應(yīng)盡量遠(yuǎn)離附近纜線、設(shè)備,避免在工作中被氣割渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機(jī)械部分要經(jīng)常灑水降溫,以防損壞。

12、氣割操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或暫停作業(yè)時(shí),必須及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門,并設(shè)專人看護(hù)設(shè)備;停止作業(yè)必須立即拆除氣割用具。

13、氣割作業(yè)的火源為一只打火機(jī),火源由氣割操作者妥善保管,嚴(yán)禁將火源用于非氣割作業(yè),嚴(yán)禁人員玩耍火源,隨意引燃。

14、電焊作業(yè)使用的電焊機(jī)必須完好,外觀無變形,部件不缺失,螺栓緊固,電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠,調(diào)節(jié)準(zhǔn)確;電焊機(jī)電源線及焊把線其外皮完好無損傷,無破損,且絕緣電阻不小于10MΩ;電焊機(jī)把線及焊鉗應(yīng)保證連接可靠,焊把絕緣部分對(duì)焊把芯線絕緣電阻不小于0.5MΩ,達(dá)不到上述要求的嚴(yán)禁使用。

15、瓦檢員檢測(cè)無誤后,由專職電工將電焊機(jī)電源線接在能單獨(dú)停送電的開關(guān)負(fù)荷側(cè);電焊機(jī)接線時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度。

16、電焊機(jī)必須可靠固定,電源線及焊把線必須理順,必要時(shí)進(jìn)行吊掛,不得擠壓、踩踏。

17、電焊作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)亂點(diǎn)亂碰,要遠(yuǎn)離其它設(shè)備,避免在焊接過程中被焊渣或電弧損傷;臨近可能被加熱的機(jī)械部分要灑水降溫。

18、專職電焊操作人員離開現(xiàn)場(chǎng)或暫停作業(yè)時(shí),電焊機(jī)控制開關(guān)必須停電閉鎖并懸掛停電標(biāo)志牌,并指定專人看護(hù)設(shè)備,停止作業(yè)必須拆除電源。

19、當(dāng)發(fā)生意外著火時(shí),安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,先將電源開關(guān)停電;當(dāng)電器著火時(shí),使用滅火器將火源撲滅;當(dāng)發(fā)生其他物品著火時(shí),使用滅火器、水將火源撲滅。火勢(shì)嚴(yán)重時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),并按避災(zāi)路線及時(shí)撤出受災(zāi)害影響地點(diǎn)的所有人員。

20、施工完畢后,施工負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人一起檢查并清理施工現(xiàn)場(chǎng),由專職灑水人再次對(duì)工作地點(diǎn)檢查并灑水,徹底消滅火源,并在工作地點(diǎn)停留檢查1小時(shí),保證現(xiàn)場(chǎng)無火災(zāi)隱患。

21、電氣焊結(jié)束后,安全負(fù)責(zé)人指定專人將所有電氣焊設(shè)備當(dāng)班必須升井。

22、施工過程中,必須有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),指揮作業(yè),所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯(lián)保,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè),嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

23、本措施在所有人員簽名后,必須在施工現(xiàn)場(chǎng)攜帶一份。