10502采煤工作面6月4號收尺回風巷還有38米、運輸巷還有31米、進風巷道還有20米。經礦研究決定對10502采煤工作面的回風巷、運輸巷預留15米、進風巷道預留10米做為永久煤柱,因此工作面推采至停采線位置時對10502工作面停采撤面,為切實做好該采煤工作面撤面回柱現場的安全管理工作,確保職工的人身安全及財產不受損失,結合本礦井的實際情況,特制定如下安全技術措施:

一、工作面計劃回撤時間

工作面回撤時間為6月15日16:00至6月16日16:00,根據實際的推進度可對回撤時間進行調整,但仍按照本措施執行。

二、回撤工作參與人員及其職責

(一)成立工作面回撤領導小組

為保證回撤工作的安全順利實施,礦成立工作面回撤領導小組

組長:孫啟海

副組長:董業平、周生偉

成員:孫中會、李景剛、王延臣、孫晉偉、潘文超、孫中剛、劉成平、朱學剛、孫鑫、張玉帥、張廣彬、鄭鈞海、周仁、鹿超

(二)領導小組工作職責

1、負責此次回撤工作井下現場工作安排和現場安全管理,在回柱作業時與當班跟班區長、班長、安全員在回柱地點觀察頂板和礦壓情況,回柱作業中頂板出現大冒頂和其它可能危及工作人員安全的情況時,及時果斷的下達撤離工作現場的命令。

2、指導、監督回柱人員的回柱工作,及時制止回柱過程中的各類違章作業、違反勞動紀律情況,杜絕安全生產隱患的出現。

3、在回柱作業過程中出現不曾料及的情況或措施中沒有健全的問題時,在有確鑿把握的情況下,根據工作地點現場情況,布置、安排現場工作,完善安全措施。

4、嚴格執行措施規定,不得違章指揮。

5、監管、安排、布置本班其它特殊工種的安全生產工作。

6、采煤工區排定跟班區長、班長負責組織實施現場的具體回撤工作,機電運輸單位負責配合現場的機電設備停送電、回撤工作,通防科做好現場的通風管理和有害氣體檢測,回柱工和搬運柱梁及設備的人員由采煤工區根據本班人員的實際情況安排有豐富工作經驗的老職工擔任。

三、回撤工作

(一)回撤采用方法

1、工作面回撤前應先將工作面控頂距縮小到最小控頂距(三排),回撤時由下向上回撤,回撤順序為先回撤下部工作面,待下部回撤至運輸巷后再開始回撤上部,回撤的柱梁由運輸巷和10502進風聯絡巷運出。

2、對放頂后通風不暢通地段采用局部通風機進行供風,回撤前應將風筒沿工作面運回巷接至回撤地點,保證正常通風后再進行回柱工作,回撤期間應確保工作面風量和有害氣體符合規定。

3、對頂板頂板穩定性較差地點,回柱前應先于待回撤單體支柱一側打好替柱,替柱采用用直徑不低于15cm的且中間無傷的優質圓木,木柱應打設在實底上,頂部用木楔結實頂板,支柱打設應迎山有力。

4、回柱順序為先采空區后煤壁。

(二)回撤前的準備工作

(1)煤礦礦領導組織有關人員討論工作面回撤工作,制定行之有效的回撤草案。

(2)技術部門根據礦會議議定草案,編制具有針對性的回撤安全技術措施,組織相關單位領導會審批準后,對與回撤工作有關的人員進行詳細的貫徹學習。

(3)在準備實施回撤工作的工作面范圍內,逐漸將工作面控頂距縮到最小控頂距(三排)。

(4)將工作面上、下出口的雜物、矸石清理充填到采空區,使回柱作業工作面上、下出口保持暢通。

(5)回柱作業前,跟班礦領導和工區跟班區長、班長對工作面的支柱全部進行檢查,特別是回柱撤退路線上的支柱,必須認真檢查支架是否受力,迎山角度是否合理,支柱的初撐力是否符合規定等,達不到支護要求的支柱和頂梁必須預先進行調整或更換,必須在工作面支護條件能保證頂板安全的情況下方可實施回柱工作。

(6)拆除回撤段工作面刮板輸送機,清理工作面回柱作業空間、回柱作業撤退路線和工作面上下出口20米范圍內的煤(矸)、管路、雜物等,并保證以上地點的巷道高度不低于1.8米,緊急撤退路線及上下出口暢通。拆除的設備、雜物、煤(矸)等及時運出。

(7)工作面回撤前必須在工作面運、回巷中預先存放一定數量的支護材料。

(8)工作面上下出口必須架設堅實的木垛,保證上下出口的暢通。

(9)在同時滿足以上條件,且沒有其它重大安全隱患時,方可實施回柱工作。

(三)回柱操作

1、回柱放頂工作必須由回柱工具體操作,其他人員不得進行回柱工作,回柱作業時非回柱人員嚴禁進入回柱地點。

2、必須按照本措施的規定實施回柱工作。

3、回柱放頂工作要勤撿、勤拉、勤收,工作面可用的背板、垛木和其它材料在確保安全的情況下必須盡量回撤出工作面。

4、當采高大于頂梁長度時,先回柱后回梁,即回收完支柱后,再打掉扁楔和梁的圓銷,使頂梁落下并拖出;當采高小于頂梁長度時,先退出頂梁圓銷,后回柱,落柱時同時落下頂梁一起拖出。

5、若有柱子被壓入底板,可用鐵鍬、手鎬將煤或矸石清理干凈,并順回柱方向挖溝,再用回柱器或回柱絞車將支柱拉出。

6、遇到難回、難收的支柱和頂梁時,處理之前,必須先架設臨時護身柱或替柱,先將難回的支柱回掉,再回出替柱。

7、拴柱、拴梁,拖柱、拖梁之前必須先檢查周圍頂板情況,判斷安全后方可進行拴柱、拴梁,拖柱、拖梁工作,回柱作業時要眼疾手快,嚴禁將繩鉤拴在或柱體上。

8、回柱時,回柱工必須站在支架完好處,使用長柄工具卸液或打松水平楔、圓銷。

9、回柱工作必須從采空區逐架向外,一架未完之前不得回下一架,特殊情況必須要先回下一架時,必須先在支柱旁邊架設臨時支護。

10、在下列情況下,不得回柱放頂:

(1)浮煤、浮矸沒有清理干凈,退路不暢通時;

(2)對歪扭、不著力、不合格的支架沒有提前維護和整修時;

(3)特殊支護沒有按規定架設和雖然架設但是沒有按規定距離架設時;

(4)回柱后路沒有做支護加固工作時;

(5)放頂分段距離小于規定距離時;

(6)難回支柱和壓死支柱沒有處理時;

(7)回孤柱沒有架設臨時支護時;

(8)自上而下回柱,矸石有可能埋壓支柱但是沒有作擋矸處理時。

(四)緊急情況處置:

回柱放頂工作可能會導致工作面頂板從煤壁斷裂,產生大面積來壓或冒頂,在工作面產生下列征兆時,必須停止回柱工作,對工作面加強支護或撤離工作面:

1、工作面出現頂板斷裂發出的聲音,且斷裂聲面積分布較大時;

2、工作面煤壁片幫嚴重,支架受壓過大自動卸液,支護材料發出響聲,有大面積頂板來壓預兆時;

3、工作面出現大面積冒頂,在場人員無法控制時;

4、工作面產生其它明顯或疑似頂板大面積來壓征兆時;

5、有上述征兆時,值班領導必須及時組織工作面作業人員盡快撤離工作面,進入進、回風巷安全地點躲避(即使值班領導不在工作現場,現場人員同樣及時撤離工作面進行躲避)。待工作面壓力穩定,由值班礦領導和工區跟班區(班)長組織人員觀察頂板情況,確認安全后再由值班領導下達工作命令。

6、工作面冒頂來不及撤離的人員,可就近在木垛下、支護良好地點或緊靠煤壁躲避,等待救援。

四、通風及瓦斯管理

1、采煤工作面瓦斯檢查員必須嚴格執行瓦斯檢查制度,回柱期間工作面風量、瓦斯濃度不能滿足時應及時采取應對措施。

2、回柱工作必須先將工作上隅角支柱用風障引導風流將多余支柱先回出,回撤工作面上隅角支柱時瓦斯檢查員必須在回柱現場檢查瓦斯,設置風障。

3、加強工作面上下安全出口的超前支護,確保巷道斷面滿足通風要求,防止風流被堵塞,保證工作面以外區域的正常通風。

五、其它

1、回撤出柱梁應放置到工作面以外寬敞地點碼放整齊,嚴禁堵塞巷道斷面,損壞、失效柱梁直接安排人員搬運到地面進行檢修。

2、每班回柱設備必須齊全,不因為缺材料影響工作面回撤工作。

3、措施中遺漏或不健全之處,以值班領導安排為準。

4、其他未盡示意嚴格按照《煤礦安全規程》、《安全技術操作規程》、《10502采煤工作面作業規程》嚴格執行。

篇2:回采工作面運輸縮皮帶鋪設刮板運輸機安全技術措施

一、概述

經研究決定將**工作面運輸巷皮帶機尾縮短100m后安裝刮板運輸機。為確保施工安全特制定以下安全技術措施,要求施工單位嚴格落實執行。

二、縮拆皮帶機順序及要求

1)先將皮帶運轉到合適位置。

2)將皮帶漲緊跑車松開。

2)將皮帶開關停電,閉鎖,掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。

3)使用夾板將上、下皮帶分別固定牢靠。

5)將皮帶斷開。

6)將多余皮帶、支架、托輥撤除。

7)人工托運機尾到合適位置后將皮帶合茬。

8)皮帶連接完畢檢查無誤后,清理施工地點人員,運轉皮帶查看皮帶漲緊度,隨時調節滾筒使皮帶松、緊適宜,并觀察皮帶跑偏情況,調節皮帶直至運轉正常。

三、安裝刮板運輸機順序及要求

1、刮板輸送機的安裝順序為:裝機頭→安裝機頭過渡槽→鋪設底鏈→安裝中部槽→安裝刮板輸送機機尾→安裝上鏈→預緊刮板鏈。

2、安裝刮板運輸機大件時采用一梁四柱的π型鋼作為起吊柱。

3、各傳動裝置的安裝,應合理進行,不得硬敲硬撬。

4、安裝刮板運輸機機頭時要用導鏈起吊,安裝機頭設備時要用采用頂部的工字鋼梁作為起吊柱,選擇工字鋼梁時要嚴格檢查工字鋼棚撐桿打設是否齊全,撐桿不齊全的情況下,嚴禁起吊。

5、按安裝工序,編號依次有序的裝運。

6、各零部件的連接配合應符合說明書的要求。

7、刮板鏈、刮板安裝無翻扭、蹩卡現象。

8、在安裝過程中,要調整好位置、角度,盡量使溜道平直,無過多的彎曲和變坡。各傳動部位的注油應準確適量。

四、安全技術措施

1)施工前,由施工負責人組織施工人員認真學習措施,向施工人員講清施工任務和安全注意事項,施工人員認真學習簽字后方可下井。

2)整個施工過程由施工負責人統一指揮,負責安全,負責整個施工過程,監護施工人員的正規操作。

3)施工人員進入現場后,首先進行敲邦問頂,檢查頂板及各種支護的可靠性,嚴禁在空頂、爛頂或支護不好的情況下施工,如有妨礙施工的支護由專業化工區派人處理,不安全不能施工。

4)施工中吊拉工具:手拉葫蘆、繩索、繩套、扳手等工具專人檢查,不合格嚴禁使用。吊拉時,使用專用吊環,選擇牢固可靠的吊掛點,吊拉過程中,吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落觸及到的地方,嚴禁有人。

5)電氣設備的施工,必須對相關聯的電氣設備停電閉鎖,并嚴格執行“停送電制度,做到誰停電誰送電”,嚴禁約定時間送電;對無人職守的設備進行停電時,要設專人看管。

6)嚴格執行停電設備的“驗電、放電、短路接地放電”制度,嚴禁帶電作業,嚴禁帶電搬遷、移動開關、電纜等電氣設備,嚴格執行“一人操作,一人監護”制度。

7)嚴禁人員手扶、腳踩運行中的輸送帶。

8)施工完畢,試運轉時,施工負責人通知現場每位施工人員躲到安全位置,離開機頭、機尾5米以外,采用點動開機方式,專人檢查皮帶運轉情況,發現問題及時停機。

9)人員進入施工地點,首先敲幫問頂,維護好施工地點,檢查支護情況,及時更換卸荷柱,補齊缺失的加強柱,確保人員在有效支護下作業。

10)準備好施工必須的工具,設備材料,并提前運至現場,施工中需改柱時,必須嚴格執行“先支后改”的原則,所有單體支柱初撐力不得小于12mpa。

11)起吊工具采用額定承載不低于5噸的手拉葫蘆,需要用40T鏈子時必須用U型環連接,U型環必須用40T溜子螺絲上好,螺母上全絲,必要時加備帽,鏈條,U型環,螺絲不得有老傷,損壞現象。

12)起吊時,應掌握好平衡,確保牢固可靠。正式起吊前,先試吊,稍一離地再仔細檢查,確保無誤后,再行起吊。

13)吊運重物時,人員站立位置應能避開因失手而可能造成傷害的地方,多人作業時,要有專人指揮,互相照應,避免發生擠、壓、碰事故。

篇3:回采工作面打超前支護安全措施

一、施工負責人確定:

組長:張榮昌

安全員:雷建平

成員:采區人員

二、施工安全措施

1、施工前工段長交代好施工安全注意事項和技術要求。

2、施工時工段長安排專人負責施工時的安全。

3、抬單體是由兩人配合,動作要協調一致,確保安全。

4、打超前支護是由兩人抬著花梁,一人扶住單體,一人緩慢的往單體里面注液,人員要相互配合好,嚴禁將手放在花梁與單體“四抓”之間,防治擠傷人員。

5、打的單體橫向一排線,縱向一排線,三用閥朝著一個方向。

6、施工前必須進行敲幫問頂,確保安全。

7、花梁、工字鋼量、單體之間必須防止木楔,防止打滑。

8、支設的單體必須懸掛可靠的防倒繩,每班上班前必須檢查所有的單體,并進行二次補液,確保支護強度。