主斜井皮帶試運轉安全技術措施
主斜井皮帶運輸機安裝即將結束,為檢驗皮帶運輸機的安裝質量,保證該設備在今后的使用中的可靠性,安全性,我項目部與礦方對皮帶運輸機進行試運轉調試。現制定安全技術措施以保證這次試運轉的順利進行。
一、概述
主斜井皮帶運輸機機長為738米,傾角為15.5,輸送速度為3.15m/s,輸送能力800T/h。膠帶為阻燃鋼絲繩芯帶,帶寬1.2米,總長度1600米。皮帶機基本參數:
型號:DTL120/80/2*450、傳動滾筒直徑:1030mm
卸載滾筒直徑:800mm機尾滾筒直徑:500mm
驅動方式:頭部雙驅動功率配比1:1
電動機:型號:防爆變頻YBBP400-4數量:2臺功率:450kw電壓等級:6kv
廠家:南陽電機廠
減速機:型號:M3PSF90+2FAN數量:2臺速比:25
廠家:德國SEW
變頻啟動裝置:電壓等級:6KV廠家:西門子
制動器:型號:KPZ1400/160廠家:山東科大
逆止器:型號:1125NRT廠家:美國FALK
張緊裝置:型號:DYL-01-4/5廠家:徐州五洋
清掃器:選用上海馬丁產品
斷帶保護器:選用徐州遠大產品電控部分選用天津華寧
轉載煤倉下型號GLD800帶式給料機2臺。
電氣設備安裝,主要包括:
KYN28A-12型高壓配電柜5臺,包括1#、2#進線柜、PT柜、2臺電機驅動柜;低壓配電柜2臺;變頻柜2臺;PLC柜1臺;皮帶保護裝置1套,包括堆煤保護、溫度檢測、跑偏保護、速度保護、煙霧保護、急停保護、縱向撕裂保護、擴音電話等。
二、皮帶試運轉方案
1、試運轉安排
試運轉時間:2013年9月26日
試運轉地點:主斜井
2、試運轉內容
1)、皮帶機空負荷試運轉
2)、皮帶機重載運轉
三、運轉前的準備工作
1、運轉前必須對安裝的所有設備進行全面檢查,各項指標均達到安裝要求后,方可進行試運行。檢查內容包括:
1)、檢查所有螺栓是否松動,預留長度是否符合要求。
2)、檢查安裝作業中使用的工具器具、臨時設施、余料等是否從皮帶上清除,檢查上下皮帶是否清理干凈。
3)、檢查拉緊系統是否按要求拉緊皮帶。
4)、檢查導料槽與皮帶的間隙是否符合要求。
5)、檢查皮帶是否合格,皮帶是否有損傷。
6)、檢查滾筒與皮帶之間是否有夾雜物,皮帶和周圍的結構是否留有間隙。
7)、檢查設備是有漏油現象。
2、固定部分必須牢固可靠,負責皮帶在運行中由于皮帶的拉力造成皮帶架的位移。
3、信號通訊和急停裝置提前模擬實驗,確保安全可靠。
4、安排足夠的皮帶運行監護人員,要求皮帶機頭、中部、機尾都有人員。
5、皮帶機的驅動處臨時設置2臺干粉滅火器,防止皮帶打滑引著火。
6、提前準備停送電的安全用具、警示牌等,以便運轉時使用。
四、試運轉總則
1、為保證皮帶在試運轉期間的安全、可靠,試運轉由礦方領導組織皮帶機廠家、高壓開關柜廠家、變頻器廠家、皮帶保護廠家、液壓站廠家、PLC控制器廠家及施工單位等共同參加調試和試運轉。
2、空負荷試運轉:在安裝工作全部完成后可按照規定進行空負荷試運轉。試運轉前應全面檢查安裝質量,各潤滑部位按規定全部注油,皮帶機沿線全面清理防礙設備運行的任何障礙物,檢查電氣系統的接點和線路是否正常可靠,各防護設備是否全部就位,待檢查一切順利后,準備試車,整個皮帶機沿線每隔40米設1個專人負責監護,人員站在躲避硐內,發現異常立即拉急停保護裝置,并用擴音電話喊話,報告具體情況。待人員全部就位并回復就位后,
方可試車。先慢速啟動電動機,觀察皮帶的張緊是否合適,然后使皮帶進入空負荷試運轉狀態,并由沿線監護人員全面檢查各部運轉情況,處理試運轉期間出現的問題,解決后方可繼續運轉。
3、試運轉負責人員及檢修人員,在皮帶試運轉前必須嚴格檢查皮帶運行準備工作是否完好,確保各種保護齊全。
4、試運轉期間,維修工及司機必須思想集中,嚴禁酒后上崗。
5、皮帶在試運行中要注意檢查電機、減速機、軸承、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥、液壓站是否正常。
6、皮帶機啟動后,試運轉人員要注意觀察皮帶運轉情況是否平穩,有無異常,各運轉部位聲音是否正常,皮帶是否跑偏,皮帶張緊程度是否合適。
7、停機檢查時,必須切斷電源,并將開關置于關閉狀態。
8、試運轉期間每隔一小時測一下電機、減速機、主軸滾筒溫度、并做好記錄。
五、試運轉達到的標準
1、在皮帶運行期間,皮帶運行平穩,沒有異常震動及聲響,啟動和運行中,皮帶機不應有打滑和打帶現象,負載運行時,所有傳動件均能靈活轉動。
2、運輸機在運行時,其邊緣不能超出托輥管體和滾筒筒體邊緣。
3、制動裝置和逆止器工作安全可靠。
4、堆煤保護、跑偏保護、急停保護均能達到規定的技術要求。
5、液壓元件無滲油現象。
6、清掃器能有效的清理皮帶上的煤泥。
7、電機、減速機、逆止器等溫度符合廠家文件技術要求。
六、皮帶運輸機重載運轉
1、先通過給煤機間斷給料,觀察皮帶有無跑偏現象,皮帶拉緊力是否合適,驅動裝置有無異常聲音,檢查電機、減速機溫升情況,滾筒軸承、托輥等傳動部件有無異常聲音,觀察皮帶有無損傷,托輥有無卡死,清掃器清掃效果如何,清掃器有無震動現象,導料槽有無溢料現象,所有緊固螺栓是否有松動現象。
2、間斷給料順利通過后,再逐漸加載,直至滿負荷運行。
七、試運轉安全措施
1、所有參加試運轉的工作人員必須認真學習本措施,并貫徹后方可上崗。
2試運轉時,所有工作人員必須保持思想集中,統一指揮,不得擅自離崗、脫崗。
3開車時,司機必須隨時注意各種儀表及系統是否正常,如有異常立即停車并處理,遇到緊急情況司機可直接操作緊急停車按鈕停車。排除故障后方可繼續開車。并嚴格按照巡回檢查制度要求進行定期巡回檢查。
4開車后操作人員必須集中思想堅守崗位,維修人員要經常檢查滾筒、減速機的溫度是否正常;逆止器工作是否正常,發現問題,及時匯報排除。
5、試運轉期間要有人巡視皮帶的運轉情況。
6、試運轉過程必需作好詳細記錄,發現問題,停止運轉;查明原因,解決問題,從新運轉。
7、確保主斜井膠帶機試運轉順利完成。
篇2:FSW皮帶機操作規程范本
一、一般規定:
1.皮帶司機必須經過培訓,考試合格后持證上崗。
2.皮帶機嚴禁運輸規定以外的其它物料,嚴禁人員乘坐。
3.設備運轉期間司機不得睡崗、脫崗。
4.各緊固件必須齊全且緊固到位。
5.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。
7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
必須轉動靈活,清掃器完好齊全。
9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。
10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。
11.張緊裝置必須完好。
12.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。
13.皮帶機各種保護齊全、動作靈敏可靠。
14.機頭機尾轉動部位防護罩齊全牢固。
15.機頭機尾應無浮煤,皮帶下無障礙物。
16.檢修時必須停機并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機。
17.司機應熟悉本設備的結構性能,操作原理和技術特征,并備有日常維修工具。
二、開機注意事項:
1.檢修設備時,確認一切正常后方可開機。
2.開機信號必須清楚。
3.司機接到信號后,應檢查周圍環境,允許開機再向沿線、機尾發出開機信號或用電話聯系,得到確認后,再進行一次空負荷運轉,然后正式投入運行。
4.啟動前自動或手動調整皮帶張力到合適的張緊量。
5.啟動時將開關手柄打到正轉位置再按啟動按鈕。
6.開機前檢查減速器、液力偶合器冷卻系統并將冷卻水打開。
三、啟動操作:
1.自動方式:將“自動”、“維修”、“單機”轉換開關打到“自動”位置,當所有指示燈正常時,把啟動/停止按鈕打到“啟動”位置,控制機將發出5秒預警聲后兩臺主電機依次啟動,同時控制機將啟動兩臺電動執行器,使勺桿由低位到達高位。皮帶緩慢啟動直到達到滿速運行。這種方式下,皮帶機所有保護都起作用。
2.維修方式:將方式轉換開關打到“維修”位置,等所有指示燈亮時,把啟動/停止按鈕打到啟動位置,控制機將發出5秒預警聲后兩臺主電機依次啟動,然后再將1#、2#偶合器手動加載直到顯示屏上顯示1#、2#勺桿已到高位為止。皮帶緩慢啟動直到達到滿速運行,這種方式下,只有皮帶機的閉鎖、堆煤、連鎖、起作用,其他保護均不起作用。
四、運行注意事項:
1.運行中注意機頭、機尾及沿線運行情況。發現溫度、聲音有異常、皮帶運行不正常應立即停機檢查。
2.運行中隨時檢查偶合器、減速器油位、勺桿高低位是否達到規定要求。
3.運行中檢查減速器潤滑泵是否上油。
4.檢查儲帶倉有無跑偏現象,如有跑偏要及時調整,以防撕帶。
5.皮帶運行中要有巡視工在沿線及機尾巡查,如有異常要拉急停開關停機處理。
五、停機注意事項:
1.停機時要將皮帶上的煤拉完并發出停機信號方可停機。
2.停機后司機應清理機頭、儲帶倉的浮煤,全面檢查設備,作好下次開機準備工作。
3.停機后,未經允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應將設備電源斷開。
4.遇到緊急情況需要停機時,可以直接拉皮帶沿線任何一臺閉鎖開關或按下機頭控制機的急停按鈕。
5.如果在手動方式下運行,停機后一定將勺桿打到低位。
六、安全警告:禁止違反操作程序和標準,否則會導致設備損壞或人身受到傷害!
§3-5、SSL120型皮帶機操作規程
一、一般規定:
1.皮帶司機必須經過培訓,考試合格后持證上崗。
2.皮帶機嚴禁運輸規定以外的其它物料,嚴禁人員乘坐。
3.設備運轉期間司機不得睡崗、脫崗。
4.各緊固件必須齊全且緊固到位。
5.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。
7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
8.各運轉部件必須轉動靈活,清掃器完好齊全。
9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。
10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。
11.張緊裝置必須完好。
12.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏。
13.皮帶機各種保護齊全、動作靈敏可靠。
14.機頭機尾轉動部位防護罩齊全牢固。
15.機頭機尾應無浮煤,皮帶下無障礙物。
16.檢修時必須停機并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機。
17.司機應熟悉本設備的結構性能,操作原理和技術特征,并備有日常維修工具。
二、開機注意事項:
1.檢修設備時,確認一切正常后方可開機。
機準備工作。
3.停機后,未經允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應將設備電源斷開。
4.遇到緊急情況需要停機時要給機頭司機發出停機信號或到機頭開關上停機。
三、安全警告:禁止違反操作程序和標準,否則會導致設備損壞或人身受到傷害!
篇3:皮帶司機安全技術操作規程
一、上崗條件
第1條采區帶式輸送機司機必須熟悉帶式輸送機的性能及構造原理和作業規程,能夠按完好標準維護保養帶式輸送機,經培訓,考試合格,方可上崗操作。
二、安全規定
第2條任何人不得乘坐帶式輸送機,不準用帶式輸送機運送設備和笨重物料。
第3條帶式輸送機巷道應有消防滅火及噴霧滅塵設施,并保持完好有效。
第4條帶式輸送機的電動機、開關附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止運轉,切斷電源,進行處理。
三、操作準備
第5條準備工具扳手、鉗子、手鋸、鐵鍬等;備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;潤滑油脂等。
四、操作順序
第6條檢查與處理:
1、機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的支護完好、牢固,無浮煤、雜物。否則必須處理安全后,方準進行工作;
2、將帶式輸送機的控制開關手把扳到斷電位置并鎖好、掛上停電牌,然后對下列部位進行檢查:
(1)機頭及儲帶裝置部所有連接件和緊固件應齊全、牢靠,防護罩齊全,各滾筒、軸承應轉動靈活;
(2)液力耦合器的工作介質液量合適,易熔塞和防爆片應合格;
(3)減速器內的油量適當,無漏油;
(4)機身各托輥齊全,轉動靈活,托輥吊掛裝置完整可靠,托梁平直;
(5)承載部梁架平直,承載托輥齊全,轉動靈活,無脫膠;
(6)機尾滾筒準動靈活,軸承潤滑良好;
(7)帶式輸送機前后搭接符合規定;
(8)帶式輸送機接頭完好,卡子無折斷,輸送帶無撕裂、傷痕;
(9)輸送帶中心與前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好;
(10)動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰;
(11)煤倉上口的柵欄、篦子應完整牢固;
(12)防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉、超溫灑水、煙霧等保護裝置和消防滅火、噴霧滅塵設施齊全有效。
第7條開機時,取下控制開關上的停電牌,合上控制開關,發生開機信號,讓人員離開帶式輸送機轉動部位。先點動二次,再轉動一周以上,然后檢查下列各項:
1、各部位運轉聲音是否正常;輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現象;輸送帶松緊是否合適;
2、控制按鈕、信號、通訊等設施是否靈敏可靠。
上述各項經檢查與處理合適后,方可正式操作運行。
五、正常操作
第8條司機必須確認信號,按規定信號開、停帶式輸送機。每次啟動前,必須先發信號,通知人員離開帶式輸送機轉動部位,然后點動二次,再正式運行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯合運轉時,應按逆煤流方向逐臺啟動。
第9條不準超負荷強行啟動。發現悶車時,先啟動兩次(每次不超過15秒),仍不能啟動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉后,再將煤裝上輸送帶運出。
第10條在運轉過程中,隨時注意運行狀況;經常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉聲音;清理機頭、機尾的煤塵;保持正常灑水噴霧。
第11條發現下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續運行。
1、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂;
2、輸送帶打滑悶車;
3、電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常;
4、液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內的工作介質噴出;
5、輸送帶上有大塊煤、長材料等;
6、信號不明或下臺輸送機停機時。
第12條點動開車和處理輸送帶跑偏時,嚴禁用手、腳直接接觸輸送帶。
第13條輸送帶運轉時,禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動輸送帶的清掃器。
第14條拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下,禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
第15條在帶式輸送機上檢修、處理故障或做其它工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關,掛上“有人工作,不許送電”的停電牌。除了處理故障,不許開倒車運轉。
第16條在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴。
第17條除了控制開關的接觸器故障外,禁止用控制開關的手把直接切斷電動機。
六、特殊操作
第18條帶式輸送機的回縮儲存;
1、開動輸送機將煤運凈,扳動控制開關手把到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌,準備開儲帶裝置的拉緊絞車;
2、拆除中間架,用千斤頂或絞車把承載部連同機尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對接,調整機尾部與中間部的中心使之在一條直線上;
3、根據機尾部發出的信號,開動儲帶裝置絞車將多余的輸送帶卷入儲帶倉內并張緊輸送帶;
4、輸送帶縮回后,將千斤頂活塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車開關閉鎖;
5、摘去停電牌,根據機尾部發出的信號,在按程序啟動帶式輸送機。
第19條拆除輸送帶:
1、開動輸送機將煤運凈,扳動控制開關手把到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌;
2、松開儲帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶后,將其運走;