一、概述:我礦下井電纜原設計為四趟3×120mm2的高壓電纜,其中637#回路在去年打壓時出現(xiàn)故障,因井筒淋水大暫時無法修復使用。現(xiàn)運行的三回路基本滿負荷,沒有備用回路,為了保證供電安全,礦上決定新安裝兩趟3×185mm2的高壓電纜。二、施工方案:1、首先在井筒內(nèi)打眼,安裝電纜永久支承架,每4m一副。2、安設10T穩(wěn)車一臺,6×19--Φ24.5mm鋼絲繩1500m,臨時抱卡45付,每隔15m將電纜用抱卡和鋼絲繩卡在一起,利用穩(wěn)車下放電纜,電纜下到碼頭門后,組織人員將電纜拉到中央變電所內(nèi)。3、電纜的安裝位置在主罐出車方向的井筒井壁上,下放電纜的鋼絲繩和電纜的懸吊位置在副罐出車方向的軌道中心線上。4、先將電纜盤上的高壓電纜頭拉到地面35KV變電所,長度放夠后,在井口處把拉到35KV一端的電纜固定好,此時電纜在井口是雙折,把雙折的另一端下放3m,將鋼絲繩和電纜卡第一道抱卡,穩(wěn)車開動鋼絲繩也開始下放,一邊放電纜一邊卡臨時抱卡,每隔15m卡臨時抱卡一道,兩道抱卡之間每隔3m綁扎一道8#鐵絲。同時,主罐也跟著電纜一起下,到達第一層電纜支架時,穩(wěn)車和罐籠一起停下,將電纜卡在井壁第一道永久卡子上。5、電纜在永久卡子上固定的同時,也拆下電纜與鋼絲繩之間的臨時抱卡,并將拆下的鋼絲繩盤在下層罐籠內(nèi),以此類推,直到電纜下完。6、當電纜下到400m時,雙折后的另一電纜頭正好在井口,卡好最后一道臨時抱卡,此時,穩(wěn)車的懸吊重量最重,井口的電纜已下完,穩(wěn)車再往下下放,下放電纜的一端只剩下鋼絲繩,井筒內(nèi)固定電纜的一端邊卡電纜邊拆除臨時抱卡,直到電纜下放到碼頭門,拆下電纜與鋼絲繩的所有臨時抱卡,組織人員把電纜敷設到中央變電所,第一根電纜安裝結(jié)束。7、然后利用上述方法下第二根電纜。三、施工步驟:1、在副井口處搭設工作平臺,將穩(wěn)車的鋼絲繩穿過滑輪引入井口-2m處。電纜跨過導向滑輪引入井口-2m處,然后將電纜和鋼絲繩用臨時抱卡卡牢。2、同時慢速下放電纜和鋼絲繩,每下放15m停止,打臨時抱卡一付,且在兩副抱卡之間每隔3m用8#鐵絲將電纜和鋼絲繩綁扎在一起。3、井筒內(nèi)固定電纜人員坐在主罐隨電纜一起下放,電纜到達在井筒內(nèi)固定地點時,跟罐人用對講機聯(lián)系副絞停車,同時電纜下放也停止,人員開始固定電纜,也拆除臨時抱卡,并將拆下的鋼絲繩盤在主罐下層罐籠內(nèi)。4、從井口往下將電纜固定在第一付永久性支架上,罐籠間隔下放,拆除臨時抱卡,并將電纜依次固定在井筒壁的第二付、第三付固定支架上,直至井底。5、當電纜到達碼頭門時,井筒內(nèi)還懸掉著200m電纜,電纜繼續(xù)下放,邊下邊拆除臨時抱卡,并把電纜和鋼絲繩盤成大圈盤在碼頭門出車側(cè),電纜全部下到碼頭門后,將電纜沿西北側(cè)井壁穿過,再用人力拉入中央變電所。6、同時將井筒內(nèi)懸掉的鋼絲繩用穩(wěn)車回收到地面。7、電纜到達中央變電所電源開關處時,應留有一定余量。8、由于鋼絲繩旋轉(zhuǎn),與電纜之間可能絞在一起,鋼絲繩無法抽出,因此須用氧氣割斷鋼絲繩,切割鋼絲繩時要保護好電纜,并把鋼絲繩在罐籠內(nèi)盤好。9、將電纜由碼頭門懸掛至中央變電所。10、第二根電纜安裝方法同上。11、依次對電纜固定架上的所有螺絲檢查緊固一遍。12、回收所有施工使用工器具,井筒安裝高壓電纜敷設完畢。四、施工準備與要求:1、主吊鋼絲繩的計算選擇:⑴、要求:懸吊鋼絲繩采用6×19絲的交叉捻鋼絲繩,鋼絲繩的安全系數(shù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第400條的規(guī)定應大于5。⑵、井筒中懸掛電纜的最大重量:13.145kg/m×400m=5258kg⑶、井筒中臨時抱卡的重量:5kg/付×45付=225kg⑷、鋼絲繩選擇為6×19-Φ24.5mm—1670MPa的鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度為:1670MPa鋼絲繩的破斷力總和:35311.5kg鋼絲繩重量(400米):1.99kg/m×400m=796kg懸吊總重量:5258+225+796=6229kg⑸、安全系數(shù)驗算:m=35311.5/6279=5.6﹥5符合規(guī)定2、穩(wěn)車的選擇:根據(jù)提升懸吊重量6229kg和鋼絲繩的直徑Φ24.5mm,選擇10t穩(wěn)車一臺下放。3、穩(wěn)車的制動裝置應可靠,除了有常用閘外,還應有一個緊急制動閘(或插爪)。穩(wěn)車的安裝地點要考慮出繩順利,操作聯(lián)絡方便和安裝基礎穩(wěn)固,地錨必須牢靠,用斜拉地錨拉緊穩(wěn)車。4、導向滑輪直徑為鋼絲繩直徑的10倍以上,轉(zhuǎn)動要靈活可靠,采用滾動軸承,所用繩套及固定架耐張強度是全部張力的5倍以上。5、電纜盤及支架,要牢固可靠,防止意外拖倒電纜盤。6、導向滾筒直徑應大于電纜最小允許半徑的2倍,可以使用木制的。7、敷設電纜之前必須把永久支架用混凝土固定在井壁上,并且在橫過井壁部分也要事先把支架固定好,安裝角度應隨其電纜路線變化。8、電纜的永久支架及壓板在制作好后,要除銹,刷防銹漆。9、木制卡子在制作好后,應進行防腐化處理。10、確定電纜敷設的路線,并測量敷設長度。11、對新電纜進行全面檢查并測試絕緣電阻,作直流泄露和直流耐壓試驗。12、運送和吊裝電纜盤時,檢查電纜盤是否堅固,要把電纜端頭捆綁到盤上,往固定架上吊裝時,要用起吊器材。13、井口-2m處的平臺上,應鉆開150*400(mm)的長孔將電纜由此引出。14、要求副絞和穩(wěn)車下放速度小于1m/s,且要同步、下放要平穩(wěn)。15、固定井筒支架用的麻花螺絲(特制)深入不小于300mm,并水泥固定牢靠。16、懸掛電纜所用的卡子,支架要能承擔電纜重量,并且不得損壞電纜外皮。五、安全措施:1、明確分工,統(tǒng)一指揮,施工前要認真貫徹施工措施與安全技術措施。2、由現(xiàn)場施工負責人對準備工作逐項進行全面檢查。3、指定專人檢查安全用具、使用工具、起重設備、安全帶等,必須合格可靠,在井筒使用的工具必須系防墜繩,以防使用時掉入井筒。4、要有專人清點檢查使用的配件、零件、材料。特別是電纜卡子,事先一定要在實物上試用,校對尺寸,以檢查是否合適、配套、齊全。5、在井筒工作,均屬高空作業(yè),應嚴格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程,綁好安全帶,并系在可靠地方。且戴好安全帽、穿好工作服、膠靴,有淋水地方要穿好雨衣。6、井口要有專人看守,井口30m范圍非工作人員禁止靠近,防止物品掉入井筒。井口設專人監(jiān)護導向滑輪的工作情況。7、設置可靠的信號系統(tǒng)(副絞采用打點器、井筒內(nèi)采用對講機),信號要有明確規(guī)定(一停、二上、三下、四慢上、五慢下),由專人發(fā)送。8、在施工中穩(wěn)車司機要注意電動機聲音的變化。并觀察鋼絲繩的松緊程度,以判斷負荷的變化,發(fā)現(xiàn)問題及時停車。另外還要設專人監(jiān)視穩(wěn)車地錨有沒變化。9、施工人員乘坐罐籠到達工作地點,停好車,搭好架板后方可工作。施工中不準多水平同時作業(yè)。10、下放電纜時,要有專人在罐籠內(nèi)的安全地點觀看鋼絲繩繩和電纜的下放情況,防止掛住,發(fā)現(xiàn)問題及時用對講機與穩(wěn)車司機聯(lián)系。11、在下電纜之前,要把鋼絲繩帶上重物,先下到井底一次,進行鋼絲繩放勁,以防使用時旋轉(zhuǎn)與電纜扭在一起。12、用永久卡子更換臨時卡子時,要注意零件、工具不可掉入井筒中。13、搭設的架板必須固定在牢靠部位,架板頭一定要搭實,并用8#鐵絲綁扎。14、電纜盤應設置剎車裝置。15、穩(wěn)車必須派專職絞車工進行操作。16、下放電纜的臨時卡子和懸掛電纜的永久卡子的螺栓必須擰緊,且不得傷電纜。17、本措施未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。六、氧焊安全措施:⊥65⊥、施工地點配備2臺滅火器,并且備足焊接材料。2、首先由跟班隊長及現(xiàn)場工作人員對施工地點進行詳細檢查,落實安全措施。3、施工前,檢查風流的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,方可施工,并在工作過程中隨時檢查瓦斯?jié)舛?超過規(guī)定,立即停止。(瓦斯檢查由跟班隊長配帶便攜儀落實)4、凡進入施工地點的人員都必須聽從跟班隊長的安排。5、點火火種由專職電焊工攜帶并保存,且應持證上崗,嚴格按操作規(guī)程工作。7、氧氣瓶與乙炔瓶應放在上層罐籠內(nèi),保持一定距離,并派專人看護,點火時必須經(jīng)跟班隊長同意后方可點火,使用后立即升井。8、整個焊接過程及焊接結(jié)束后,必須對焊接掉渣及殘留物及時進行撒水降溫,以確保安全。9、本措施未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。七、勞動組織:每班人員配備:崗位名稱人員配備崗位名稱人員配備地面跟班隊長1人井下跟班隊長1人跟班技術員2人卡臨時抱卡6人穩(wěn)車司機2人罐籠內(nèi)看電纜、打信號2人看電纜盤4人卡永久電纜卡子8人看井口2人罐籠內(nèi)收鋼絲繩4人地面卡鋼絲繩10人合計42人

篇2:副井筒敷設高壓電纜施工措施

一、措施名稱:副井筒敷設高壓電纜施工安全技術措施

二、措施內(nèi)容:在副井筒敷設一路從地面35KV變電所向井下-250水平的612米MYJV42-6KV-3×185交聯(lián)聚乙烯絕緣高壓電纜

三、施工地點:副井筒

四、施工時間:2009年6月6日9:30--2009年6月6日14:30

2009年6月6日18:00--2009年6月6日22:00

五、施工說明:因安裝三水平中央變電所,需從地面35KV變電所向井下-250水平敷設一回路612米MYJV42-6KV-3×185交聯(lián)聚乙烯絕緣高壓電纜,為確保施工安全,特制定本措施。

施工負責人:趙軍

安全負責人:田洪亮

六、施工方法及順序:

(1)將電纜輥子提前運至副井口出車側(cè)適當位置,并在特制架子上固定好。

(2)在副井二層井架南側(cè)西頭選定的位置處安裝導向滑輪,利用副井西側(cè)5T穩(wěn)車的鋼絲繩通過定滑輪垂向井筒。

(3)將高壓電纜頭拖至井筒南側(cè),與墜陀聯(lián)接好通過安裝在井口南側(cè)的導向滾筒在井筒中下放30米后及時與鋼絲繩相連接,施工人員站在導向滾筒兩側(cè)使用臨時卡子將鋼絲繩和電纜同時固定牢靠,然后同時開動副井絞車和井口5T穩(wěn)車,轉(zhuǎn)動電纜輥子緩慢下放,并每隔15米使用一付臨時卡子,中間每隔5米使用麻繩進行捆綁。同時安排一名大井工乘坐罐籠,佩戴好安全帶跟隨罐籠一同緩慢下松,隨時觀察電纜下松的位置,遇到問題及時向井口發(fā)出停車信號。

(4)當電纜下放到-250安全通道時,安排專人解除臨時卡子和麻繩,將鋼絲繩盤在合適位置,同時指揮其他人員將余出的電纜順著-350管子道進行敷設。

(5)繼續(xù)下放電纜至合適長度時,發(fā)出停止信號,由專人自上而下用永久木質(zhì)電纜卡將電纜固定在罐道梁上,并及時拆除臨時卡子,直到全部更換完畢。

(6)撤出5T穩(wěn)車鋼絲繩。

七、施工安全技術措施:

(1)要充分做好施工前的準備工作,指定專人清點和檢查所需要的配件、工具等,特別是電纜卡子,事先要在現(xiàn)場試用,校對尺寸,檢查是否合適、配套齊全,同時應指定專人檢查安全用具,安全帶以及所用的配套工具等,必須合格可靠,施工負責人要對準備工作逐項進行全面檢查,以防疏漏。

(2)工作負責人要組織好全體工作人員學習討論施工安全技術措施,施工方法、施工順序以及有關的注意事項等。要做到分工明確,責任落實。所有施工人員都必須參加本措施的學習,并經(jīng)本人簽字后方可參見本項目的具體施工。

(3)安全負責人專職檢查安全工作,不得兼職其它工作工作內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時采取措施處理。

(4)施工前,要將副井塔、井筒及井口10米范圍的雜物清理干凈,井口周圍5米范圍內(nèi)設好警戒繩,由運搬把鉤工負責看管,非工作人員嚴禁靠近。

(5)電纜輥子及支架要固定牢靠,并采取有效措施防止意外拖倒電纜輥子,下放電纜時,輥子前方嚴禁站人。

(6)要提前派專人對5噸穩(wěn)車的機械部件、電氣電源等進行全面細致的檢查,發(fā)現(xiàn)問題提前處理,要求穩(wěn)車的制動裝置必須靈活可靠,穩(wěn)車必須使用經(jīng)檢驗合格的鋼絲繩,司機持證上崗,正規(guī)操作。

(7)工作負責人應事先與絞車司機及各處信號工取得聯(lián)系,交代清楚工作內(nèi)容,絞車速度及信號規(guī)定要求。信號要有明確的規(guī)定,信號工必須由專職信號工擔任,發(fā)送信號要及時準確。絞車司機要集中精力,聽清信號再開車,信號不清楚或不明時嚴禁動車。

(8)凡在井筒及井口2m范圍內(nèi)工作的人員必須佩帶好安全帽,系好安全帶。安全帶在使用前必須事先檢查一遍,確無問題后方可使用,要栓系在安全可靠的位置。站在罐籠頂上工作時要設好保護傘。

(9)井筒內(nèi)施工時,嚴禁上下平行作業(yè),嚴禁拋擲工具及其它物件,井筒作業(yè)人員的工具要用尼龍繩拴在手上,材料、配件等裝在包內(nèi)并置于安全位置;防止掉落井筒。

(10)下放電纜時,應有專人站在罐籠保護傘下觀察鋼絲繩和電纜的下放情況,防止掛住,或下到罐道內(nèi)側(cè),發(fā)現(xiàn)問題時要及時發(fā)停車信號進行處理。井口施工人員嚴禁站在電纜輥子正前方,防止意外情況。

(11)工作人員乘坐罐籠處理問題或固定卡子時,要在絞車停穩(wěn)并搭好腳手板后方可開始工作,嚴禁多水平同時作業(yè)。

(12)施工中,絞車司機要集中精力,聽清信號,隨時注意觀察操作臺儀表數(shù)據(jù)的變化,提升速度控制在0.3m/s-0.5m/s之間,最大不得超過2m/s,發(fā)現(xiàn)問題要及時停車。

(13)要提前校對好35KV變電所供電盤至井口實際電纜的長度,按長度留好系數(shù),當下放至該長度時即可停止穩(wěn)車,進行固定電纜。

(14)工作中若出現(xiàn)特殊意外情況,應立即匯報工區(qū)、機電科和調(diào)度室,采取果斷措施。

八、信號規(guī)定:

副井絞車信號由罐籠跟車工敲鐘傳信號至井口,再由井口專職信號工發(fā)送信號至井口信號室再傳至絞車房。

穩(wěn)車信號由罐籠跟車工敲罐道傳信號至井口,再由井口專職信號工使用電鈴信號傳至穩(wěn)車司機。

停車:一短提升:兩短?下放:三短

九、鋼絲繩安全系數(shù)效驗:

5T穩(wěn)車使用Φ18-18×7的鋼絲繩,

經(jīng)檢測其合格鋼絲的總破斷拉力F=253.286KN。

懸掛長度:副井筒深325米

電纜自重:?Gd=11.2Kg/m×325m=3640Kg

鋼絲繩自重:Gg=1.434Kg/m×325m=466.05Kg

墜陀、電纜卡子總重取60Kg,

鋼絲繩總載荷G=3640+466.05+60=4166.05Kg=40.83KN

則安全系數(shù)?K=F/G=253.286/40.83=6.2>6?合格

同時穩(wěn)車的額定牽引力5T>4.17T合格

經(jīng)計算:滿足要求。

十、審批意見:

十一、學習措施人員簽字: