一、概況:

根據(jù)我礦的實際生產(chǎn)情況,決定于2013年2月日在煤場拆除一部DSS650/15型帶式輸送機。為確保施工安全,特制定本專項安全技術措施。

二、施工單位、地點及時間

施工單位:機電隊

施工地點:平地煤場

施工時間:2013年2月?日8:00--14:00

三、人員組織

安全負責人:李占生

施工責任人:馬建功

參加人員:機電隊修理工3人

四、施工方案:

將煤場西南方煤堆上方一部長約25米的DSS650/15型帶式輸送機拆除。由煤場工作人員負責把西南方煤堆用鏟車推出一條Z字型通道,并且壓實,為了方便運輸,要求通道寬度不少于3米。將輸送機在煤堆上分解拆除,然后依次運回倉庫。

五、施工前準備工具、材料

1、Φ=12.5的鋼絲繩套、撬杠4根、1.5米道板12塊、3噸倒鏈1臺、皮帶卡子二套、手錘一個、扳手等。

2、提前將所需要的材料、工具運輸?shù)轿?認真檢查工具,確認完好后方可使用。

3、所有施工人員必須學習本措施,并嚴格執(zhí)行施工程序。

六、施工步驟

1、平地旋轉皮帶停機后,把控制電源停電閉鎖、掛牌,并由司機負責看守,沒有施工負責人的同意旋轉皮帶不得送電運行。待準備工作完成后由施工負責人向調度室匯報,得到許可后方可開始施工。

2、運行皮帶,使皮帶接頭停留在上帶位置,開關停電閉鎖、掛牌加密碼鎖,拆除輸送機電源。

3、將皮帶扣兩端用卡子卡緊,倒鏈與兩個卡子相連,拉緊倒鏈,使卡口收縮,隨后由施工人員將帶扣穿條抽出,使皮帶兩個卡口分離,從而將皮帶拆下。

4、拆除倒鏈,放置在空地處。

5、再依次拆除電滾筒,機尾滾筒,解體機頭架,將其移到空地處。

6、拆除直托輥、三節(jié)托輥后,依次拆機尾架、中間架以及底盤大架。

7、將拆除的部件依次運走。

8、收拾工具,清理衛(wèi)生,恢復正常生產(chǎn),由施工負責人向調室匯報。

七、安全技術措施

1、旋轉皮帶開關停電閉鎖、掛牌后,由旋轉皮帶司機負責看管,沒有得到施工負責人的同意不得送電。

2、運輸輸送機的通道必須壓實,以保證運輸過程中的安全。整個施工過程由煤場做好煤堆周圍的警戒工作,杜絕人員經(jīng)過和停留。

3、使用導鏈前,必須查看導鏈的牢固情況防止脫落,操作人員要站在距導鏈1米以外地方操作,做到安全可靠。

4、固定導鏈前,首先檢查導鏈的滑動情況,是否緊固,是否靈敏可靠,做到安全可靠后方可使用。

5、拆卸各部件時,要輕拿輕放,要保持零部件擺放整齊,禁止堆放零件,不得損壞零部件,必須保證設備的完好。

6、運皮帶及配件時,作業(yè)人員要精神集中,必須聽準指揮信號,要相互配合好。

7、抬運前必須清理沿途雜物。防止抬運設備時發(fā)生人員被絆倒,碰傷等事故;抬運所使用的工具必須通過專人認定否則嚴禁使用。

8、多人配合抬運材料時要做到步調一致,協(xié)調配合,同肩站立,同起同落,穩(wěn)拿穩(wěn)放杜絕碰手碰腳事故發(fā)生。抬放時必須有專人輔助進行。

9、要專人指揮、專人負責警戒,作業(yè)人員要行動協(xié)調,號令一致。

10、將所用工器具收好,檢查工作場所,做到工完料凈,現(xiàn)場清潔無雜物。

11、施工人員必須經(jīng)過培訓考試合格并持證上崗,穿戴好防護用品,施工時要嚴格按照規(guī)程和措施的要求施工,嚴禁違章作業(yè)。

凡參加施工的工作人員及其有關部門負責人必須認真學習上述規(guī)定,現(xiàn)場作業(yè)人員必須提前貫徹學習簽名,保證工作中正確運用和指揮,確保各項工作順利完成。

篇2:井下中央矸石帶式輸送機拆除安裝施工安全技術措施

一、工程概況:

根據(jù)礦領導安排,我單位對井下中央矸石帶式輸送機頭進行更換,拆除原使用帶式輸送機,更換一部DTL120/140/2Χ500型帶式輸送機,為確保施工安全,特編制本措施。

二、施工組織:

?施工負責人:岳沈文安全負責人:岳?順

三、施工順序及方案:

1、拆除前必須將皮帶機停電甩火。

2、制作皮帶機卡緊裝置將皮帶機上下皮帶卡緊(由機運事業(yè)部負責),松開張緊絞車使皮帶松馳,盡量抽出柔性銷,非特殊情況下不得割皮帶,割皮帶時必須靠近皮帶扣處。

3、拆除卸載裝置,裝車外運。

4、拆除特殊中間架、偏置托輥架、槽型托輥裝車外運。

5、拆除傳動裝置及部分附件裝車外運。

6、將下皮帶疊放在平板車上,捆綁牢固后外運。

7、拆除改向裝置、張緊裝置等相關附件裝車外運。

8、將各種裝車設備裝車并加防撞措施外運。

9、安裝:自動液壓拉緊裝置、張緊裝置、改向裝置、傳動裝置、卸載裝置。

10、所有安裝、拆除物件由機運事業(yè)部負責打運。

11、利用皮帶機頭JM-14T慢絞配合5T滑輪進行起吊。

四、拆除設備起吊專項安全技術措施:

在使用手拉葫蘆起吊皮帶機大件時,人員要站位在擺動范圍以外,具體操作注意事項,如下所述并遵照執(zhí)行:

(一)生根、固定、連接

1、設備部件起吊前,利用頂部工字鋼橫梁或施工Φ22×2500mm的螺紋鋼錨桿做為專用起吊錨桿,嚴禁使用支護用的錨索或錨桿做起吊點。起吊前要對頂板進行檢查,確認安全后方可進行起吊,起吊時要有專人指揮。

2、起吊前,對起吊用的鋼絲繩、錨鏈、連接環(huán)、扣環(huán)等必須仔細檢查,合格后方可使用。

3、嚴禁使用支護用的錨索或錨桿做起吊點。

4、起吊前將起吊物與起吊用具固定牢靠,嚴禁出現(xiàn)相對滑動現(xiàn)象。

5、起吊時,起吊吊鉤在重物重心鉛垂線上,吊鉤組件不得翻轉,嚴防重物傾斜。

6、使用錨鏈、滑輪作為連接、導向裝置、起吊時,必須使用連接環(huán)并配齊螺栓進行連接,嚴禁螺栓直接連接,嚴禁使用開口環(huán)連接。

(二)工具、設施、材料

1、使用前必須對所用的工器具進行全面檢查,確保工具完好合格后方可使用。

2、制作起吊用的鋼絲繩繩頭,每個繩頭不得少于兩個繩卡;插接繩頭時,插接長度不少于3.5個捻距(俗稱21錐),并且相交的各股應該緊固,不得有松弛現(xiàn)象。

3、需登高1.5m以上必須使用“人字梯”或登高平臺,登高工具焊接牢固,施工人員佩戴保險帶,做到高掛低用。

4、使用手拉葫蘆前,檢查手動葫蘆傳動部件、大小輪、逆止裝置、上下吊鉤是否齊全完好;檢查鏈條潤滑、鏈條有無損傷裂紋、鏈條有無扭轉打結;并且空運轉正常。利用手拉葫蘆起吊過程中重物發(fā)生偏斜,應立即停止起吊,采取落下后重新捆綁或增加吊點等措施。

5、使用起吊裝置前對所有的工器具進行檢查,確認合格后方可使用。

6、使用千斤頂前,必須檢查各部分是否正常靈活,有無損傷;液壓油是否缺油、漏油。使用時重物重心要選擇適中,合理選擇千斤頂?shù)闹c,底面要墊平,同時要考慮到地面軟硬條件,是否要襯墊堅韌的木材,放置是否平穩(wěn),以免負重下陷或傾斜。

7、起吊用的手動葫蘆、千斤頂,不準超額定起重量使用。

(三)方位、空間、退路

1、起吊時,人員合理站位,操作人員不得位于起吊點下方、起吊物可能傾倒的方向或起吊物下方的斜坡處。

2、下放物件時,必須緩慢輕放,不允許自由下落。人員搬運物件時,多人合作,號子一致,重拿輕放。如有較長、較重長材人工搬運時,在卸下之前,人有多人在放落地點準備接應,確保安全施工。

3、起吊設備時,若需要進行設備的擺正、轉動等工作,則需用繩拉或采用長柄工具推移。

4、設備起吊過程中要有專人觀察頂板及起吊裝置附近的安全情況。出現(xiàn)起吊不動時,必須停止起吊,查明原因排除故障,禁止強行起吊。

5、起吊時閑雜人員嚴禁通過,嚴禁任何人將身體的任何部位伸入起吊物的下方。

6、起吊時,起吊物與巷幫、固定設備、設施的間隙要大于500mm,以防止起吊物掉落撞擊其他物件。

7、起吊時,除施工人員外3m內不得有其他無關人員逗留或作業(yè),起吊人員后方10m范圍內,撤退路線暢通,無雜物,以防止起吊物滾落傷人,起吊安裝時,閑雜人員在拖運及起吊過程中嚴禁通過。

8、起吊時,嚴密注視各處受力情況。先將重物起吊離地200mm,仔細檢查起吊點、工器具,確認安全后方可繼續(xù)起吊。不得外拉斜吊;不得站在重物的上面操作,嚴禁用人力平衡重物;不得將重物留空離去;不得使用非手動驅動方式;不得超過額定起重量;不得超過規(guī)定的起升高度。

9、起吊重物時,起吊人員由專人指揮,加強整個操作過程的安全監(jiān)管。

10、設備起吊就位后,應放置穩(wěn)固,重心高的物體應采取防倒措施后,方可拆除起吊工具。

(四)其它安全技術措施

1、施工前必須找凈頂板及幫部炸裂的漿皮及危巖活矸,每班派專人檢查頂

板安全。

2、施工現(xiàn)場懸掛瓦斯便攜儀,當工作地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,

必須停止工作,撤出人員,采取措施進行處理。

3、嚴禁機電設備失爆,失保,嚴禁帶電檢修,搬遷電氣設備;檢修及搬遷

電氣設備前必須切斷上級電源,開關打到停止位置并加閉鎖,并懸掛“有

人工作,嚴禁送電”的停電牌,并有專人看護。

4、機電人員嚴禁違章作業(yè),非機電人員嚴禁打開各種電氣開關。

5、井下電纜必須吊掛整齊,“五小”設備上板,開關上架。

6、井下供電應做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。

7、施工期間,施工單位及監(jiān)管部門必須有副隊長以上人員跟班。

8、所有特殊工種必須持證上崗。

篇3:拆除主斜井皮帶輸送機實施方案安全技術措施

?我礦為實現(xiàn)綜采機械化采煤的目標,盡快進行改擴建工程建設、下放液壓支架需對主斜井進行拉底重新鋪設軌道,經(jīng)研究決定對主斜井原有的帶式輸送機進行拆除,為了保障拆除工作有組織有紀律的安全與順利進行,特制定此方案:

一、工程概況計劃

為滿足主斜井下放綜采支架之需,初步設計主斜井鋪設2股道,將現(xiàn)有15Kg軌道拆除并改為30Kg軌道居于巷道中央鋪設。

拆除皮帶初步計劃:

一部皮帶根據(jù)巷道情況選擇性拆除。

1)將井口至50米處將皮帶架整體移到巷道一側。

?2)50米至250米處拆上架將下架立起背靠巷道墻壁。

?3)250米至一部機尾整體推移到巷道一側。

(2)二部機頭偏幫整體推進靠近巷道側幫。

(3)二部機頭至450米處拆除靠近巷道墻壁擺放。

二、拆除工程及施工順序

輸送帶。

皮帶輸送機機尾、托輥、架管和H支架。。

皮帶輸送機轉載機頭

三、拆除工期

2011年8月?日至2011年8月日

四、組織機構

組?長:董社社

副組長:董全生、任占學、孫玉東

成?員:劉永科、王彥龍、王文學、任軍偉

五、職責與分工?

組長:董社社全面負責拆除過程中的安全與協(xié)調工作。

副組長:董全生全面調度參與拆除工作的各小組,確保拆除工作的順利進行。任占學全面負責拆期間的電氣設備拆除工作。孫玉東負責相關安全技術措施的編制工作。

成員:負責皮帶輸送機的拆除、清點、回收及擺放緊固工作。

六、拆除方法

1、拆輸送帶

先斷開輸送機電源,開始下一步的拆除工作。拆輸送帶時,在原接口處斷開。

2、拆托輥及中間架(根據(jù)巷道情況需要的地方進行拆除)

①輸送帶拆除完畢后,由兩人一組(每頭一人)進行拆除中間架上的三節(jié)輥、直輥,并由人工搬運靠巷道墻壁擺放整齊并穩(wěn)固。

②四人扶住一片中間架(每頭兩人),一人用扳手將該硬架的螺絲松開,四人慢慢將中間架放倒。根據(jù)實際情況將中間架調整好搬運位置,并由人工搬運靠巷道墻壁擺放整齊并穩(wěn)固。用同樣方法將其余中間架拆除完畢。

二部機頭(轉載機頭)

在一部機尾及二部機頭巷道頂板上打2根L=8000mm的錨索做為起吊支架。將煤溜鏈穿過錨索繩利用索具將其固定好,用馬蹄環(huán)連接,馬蹄環(huán)滿絲緊扣,掛上5噸倒鏈。用鋼絲繩配三道繩卡將待拆卸設備捆綁牢固,掛在倒鏈鉤上。然后由人工松開架子與基礎的聯(lián)接裝置,最后人員將架上的螺絲卸下,拉動小鏈,將其整體拉入預先做好的墻洞內。

一部機尾

用與二部機頭同樣的方法將機尾整體挪移靠緊巷道側幫。

七、安全措施

1﹑所有參加施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮,并牢固樹立安全第一的思想。

主斜井拆除工作開始前,必須先停止主斜井的一切作業(yè),嚴禁非作業(yè)人員進入主斜井。并在井口和井底車場分別設置警戒。

3、設備在拆除回收的過程中嚴禁將設備損壞變形,以防造成經(jīng)濟損失。

4﹑施工前要求每一個人員記住施工措施中的每一項要求,并嚴格按照施工的步驟來做,并把所用工具帶齊。

5、主斜井拆除作業(yè)過程中礦安監(jiān)員、瓦檢員必須親臨現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè),杜絕一切違章操作。

6﹑拆除時應先將皮帶從接頭處拆除,并將皮帶按要求放置到指定的地點。

7﹑皮帶拆除完畢后,開始拆除所有的托輥將其運出地面,并放到指定的地點。

8、在拆除輸送帶、H架、托輥時,全體工作人員應注意防滑,要抓牢、踩穩(wěn),切不可馬虎大意,以免發(fā)生人員滑倒砸傷事故。

9、拆除皮帶架及托輥時要從主斜井口開始到井底車場逐段進行拆除,不得在主斜進內上下段同時進行拆除作業(yè)。

10、在拆除作業(yè)過程中嚴禁把手放在兩物件的接合部位,以防擠傷手。

11、搬運小型物件時,兩人以上同時工作時要全神貫注,口號一致,不得嬉戲打鬧,以防出現(xiàn)意外發(fā)生。

12、在利用礦車運輸部分設備時,在主斜井內嚴格執(zhí)行行車不行人,行人不行車的制度。

13、在礦車運輸前主斜井所有作業(yè)人員必須進入躲避硐室內,待礦車停止運輸時方可恢復主斜井內的拆除工作。?

14、運送前,由機電維護人員對絞車的狀況、性能進行全面檢查,且絞車性能必須符合運送條件。

15、走鉤前對絞車的提升鋼絲繩進行全面細致檢查,如果發(fā)現(xiàn)斷絲、銹蝕嚴重應及時更換,保證鋼絲繩有足夠的安全系數(shù)。

16、絞車運輸?shù)赖男盘柋仨氺`敏、可靠,確保信號清晰。

17﹑拆除二部機頭部位時人員要注意力集中聽從統(tǒng)一指揮,并按照分組拆除的原則。

18、在拆除笨重物件時,工作人員必須聽從施工負責人的指揮,不得隨意蠻干。

19、在拆除期間需用電氧焊時,必須嚴格執(zhí)行電氧焊下井作業(yè)的審批制度(見《主斜井使用電氧焊安全技術措施》)。

20、用倒鏈起吊機頭部分的安全措施。

?(1)施工前負責人應向全體參加人員講清工作內容,采取的步驟,統(tǒng)一號令,說明安全注意事項,熟悉各主要部件的起吊運輸要求,并明確人員分工和責任。所有作業(yè)人員了解作業(yè)環(huán)境、吊運路線等相關外圍環(huán)境情況,清理工作現(xiàn)場雜物。

?(2)起重用的工具、卡具和繩套等要按規(guī)定進行檢查,并每次使用前施工負責人進行檢查一遍,不合格的禁止使用。

?(3)在任何情況下,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物,人員不得站在重物上進行起吊,進行起吊作業(yè)時,被起吊物周圍嚴禁有人員進行其它工作,保持精力集中,保證退路暢通無阻。

?(4)嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩吊具。

?(5)起吊重物時,要首先檢查起吊處頂板及錨索的情況,在頂板不好的地方要加設防護措施。起吊重物前,先進行試吊,發(fā)現(xiàn)無誤后,再開始正式起吊。專人觀察頂板,錨索的受力情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素嚴禁起吊,確保人身和設備安全。

?(6)重物吊離原地面200mm時要作晃動試驗,拉小鏈時應雙手均勻用力,不得過猛、過快,起吊設備懸空停留時,要將小鏈拴在大鏈上,晃動試驗時應有專人觀察頂板。

?(7)運輸起吊工作完畢后,要清點所有工具、器具和設備等,清掃現(xiàn)場雜物,保持現(xiàn)場環(huán)境清潔。

八、主斜井使用電氧焊安全技術措施

(一)組織機構

施工總負責人:董社社

現(xiàn)場負責人:董全生

施?工?人?員:電焊工2名、現(xiàn)場安全員1名、瓦檢員1名

(二)施工現(xiàn)場人員安排及職責

1、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條規(guī)定。

2、開工前必須先由安全員、瓦檢員、綜合隊三方人員共同確認,然后由綜合隊人員匯報礦調度,由礦調度通知安監(jiān)處、通風科等有關單位,不經(jīng)礦調度批準不準施工。

3、施工總負責人要認真執(zhí)行本安全措施并要隨時與礦調度取得聯(lián)系,聽從礦調度指揮,出現(xiàn)異常情況立即停止施工。

4、現(xiàn)場施工負責人要協(xié)調好施工現(xiàn)場人員的配合和施工現(xiàn)場的安全,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報,并立即停止施工。

5、電焊、氣割作業(yè)地點10m范圍內不得有易燃易爆物品。設置供水管路,有專人負責噴水,灑水滅塵,上述工作地點應至少備有2個滅火器。

6、進行焊割作業(yè)時,必須在工作地點下方用不燃性材料設施接受火星,并有專人不斷向該設施上灑水保證火星下落后能夠迅速熄滅。

7、瓦檢員負責隨時檢查施工地點及井下的瓦斯?jié)舛?同時在井口20m設警戒,工作地點附近20米瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%并無瓦斯集聚時方可施焊,所有人員必須服從瓦檢員指揮。

8、電工負責電焊機的接線、拆線,外殼接地工作,接、拆全過程必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有關規(guī)定執(zhí)行。

9、安全員負責檢查施工人員上崗證件、措施審批表及電焊機、氧氣乙炔瓶的安全情況。

10、安全員負責現(xiàn)場監(jiān)督,負責現(xiàn)場的安全工作,發(fā)現(xiàn)問題立即停工及時向上級領導匯報并迅速處理,保證現(xiàn)場安全作業(yè)。

11、焊割作業(yè)完畢后,工作地點應再次用水噴灑,如發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

12、施工現(xiàn)場負責人要統(tǒng)籌安排,焊割作業(yè)時必須至少配備兩人,一人工作,一人監(jiān)護。

13、所有施工人員必須認真學習本安全技術措施。

(三)施工現(xiàn)場安全技術措施

1、施工前必須檢查各工具及開關、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶、焊把線、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥等的完好狀況,不完好不得使用。施工前作業(yè)人員要正確佩帶好勞動保護用品。

2、氧氣、乙炔瓶要求分裝分運,裝運過程必須輕裝輕放,支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動。

3、焊割地點附近必須無易燃物。

4、氧氣、乙炔瓶之間距離不得小于5米,以保證安全作業(yè)距離。

5、瓦檢員必須時刻注意瓦斯?jié)舛鹊淖兓?發(fā)現(xiàn)異常立即通知停止施工。

6、整個焊割過程不得停水,若停水無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父钭鳂I(yè)。

8、焊工必須背風作業(yè),風大時應設擋風設施,工作過程中一定要站穩(wěn)站實。

9、焊割設備的氣體通路、減壓閥不允許沾染油脂,以防遇氧燃耗爆炸。

10、發(fā)現(xiàn)焊割設備漏電、漏氣或密封不嚴時,必須立即停止作業(yè)檢查處理。

11、焊割工作完成后,在焊割地點再灑水一次,并指派專人觀察一小時以上,防止火災。其它人員必須將電焊機、氧氣乙炔瓶回收到地面,不得在井下存放。

九、主斜井拉底放炮安全技術措施(簡述詳情見施工單位編寫的安全技術措施)

1、放炮時放炮員、瓦斯員等必須在避難峒室內放炮,并在此安裝壓風自救器。

2、放炮時的撤人范圍及人員撤出的安全地點規(guī)定:

主斜井所有作業(yè)地點的人員在放炮時均必須撤出。靠近井口的人員撤出井口,靠近井底車場的人員撤至井底車場。

3、加強放炮撤人及警戒工作。

4、放炮前的停電范圍及保護用電設備和電纜的規(guī)定:

放炮前必須由調度室通知綜合隊停掉整個主斜井所有非本質安全型電源。

在放炮前由礦調度通知施工單位將放炮涉及范圍內的電纜、電鈴、電話、開關和熒光燈用廢舊皮帶或者有效保護材料遮護完好,以防放炮過程中飛濺的碎石損壞電纜和熒光燈。待放炮后確認無危險由調度室通知恢復送電。

5、必須堅持放炮員、瓦檢員、班組長、安全員“四人聯(lián)鎖”的放炮制度。

6、放炮時必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度。

7、所有進入主斜井作業(yè)的人員必須認真學習本措施,增強自主保安意識,在放炮撤人時間內自覺撤入警戒線以外。

?綜合隊

2011年8月4日