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2024-07-15
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泄漏處理一般分兩步走。第一步是緊急處理,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏部位,在工具和材料暫未備齊的情況下,可立即采取緊急措施,用破布、棉紗、泥巴等搶先堵住泄漏點(diǎn)。第二步是徹底堵住泄漏,根據(jù)管道損壞的具體情況,采取相應(yīng)的操作方法徹底堵漏。
承插式接口泄漏的處理一般應(yīng)先停氣再進(jìn)行修復(fù)操作。根據(jù)接口填料的類別開展堵漏操作,對(duì)于青鉛接口,修復(fù)前先把接口處的泥土清理干凈,然后使用鉛鑿、手錘捻緊鉛口,鉛口凹陷時(shí),可加入一些鉛線、鉛條繼續(xù)捻入接口內(nèi),直到接口完全不漏為止。對(duì)于水泥接口,應(yīng)將接口內(nèi)水泥部分或全部剔出,在打緊麻絲后重新配好水泥填料捻入接口,并覆蓋濕破布養(yǎng)護(hù)。當(dāng)泄漏接口位于車行道時(shí),應(yīng)將原水泥接口改為青鉛接口,以改善接口性能。
焊縫泄漏的處理將燃?xì)饨財(cái)?管道內(nèi)用惰性氣體將燃?xì)獬浞种脫Q,或者保持正壓帶氣操作。
管體損壞的處理無論是鑄鐵管,還是鋼管,當(dāng)管體出現(xiàn)腐蝕、開裂、折斷等損害泄漏時(shí),可使用夾子套筒修復(fù)。夾子套筒套住管體后,用螺栓連接起來,夾子套筒與管體外壁之間用密封填料處理。
砂眼、孔洞的處理鑄鐵管上出現(xiàn)砂眼、孔洞等時(shí),可在缺陷處鉆孔攻絲,然后用涂好鉛油、纏好麻絲的外螺紋堵頭擰入在管道上新鉆制的帶有內(nèi)螺紋的孔內(nèi),封堵泄漏點(diǎn)。
承插式機(jī)械接口泄漏的處理此類接口發(fā)生泄漏多因接口填料松動(dòng),泄漏的燃?xì)庵苯咏佑|橡膠圈,導(dǎo)致橡膠圈逐漸喪失密封作用。修理時(shí),應(yīng)拆下已損壞的橡膠圈,更換新的橡膠圈,用壓蘭將壓力環(huán)壓緊。
篇2:防止氫氣泄漏事故措施
1、氫冷發(fā)電機(jī)A級(jí)檢修后應(yīng)進(jìn)行氣密試驗(yàn),氣密試驗(yàn)不合格的氫冷發(fā)電機(jī)嚴(yán)禁投入運(yùn)行。
2、充氫前,發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)必須運(yùn)行穩(wěn)定,差壓閥工作正常。
3、發(fā)電機(jī)充氫后,嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)附近有動(dòng)火作業(yè)。
4、密封油備用油泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)合格,直流電源可靠。
5、為防止氫冷發(fā)電機(jī)的氫氣漏入封閉母線發(fā)生氫爆事故,在發(fā)電機(jī)出線箱與封閉母線連接處應(yīng)裝設(shè)隔氫裝置,并在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置排氣孔。還應(yīng)加裝漏氫監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,當(dāng)氫氣含量超過1%時(shí),應(yīng)停機(jī)找漏消缺。
6、運(yùn)行中應(yīng)按時(shí)檢測(cè)氫冷發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、內(nèi)冷水箱內(nèi)的氫氣體積含量,防止發(fā)生氫爆(氫氣爆炸條件:在空氣中體積含量在4%~75%、起爆能量0.02mJ)。當(dāng)內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量達(dá)到3%時(shí)應(yīng)報(bào)警,漏氫量的增加除可能發(fā)生氫爆外,漏氫的原因可能是因引水管破裂、密封接頭松動(dòng)、定子線棒絕緣磨損等故障引起,為防止擴(kuò)大為定子繞組絕緣事故,一旦發(fā)現(xiàn)內(nèi)冷水系統(tǒng)漏入大量氫氣,或確認(rèn)已經(jīng)機(jī)內(nèi)進(jìn)水,應(yīng)立即停機(jī)處理。
7、密封油系統(tǒng)差壓閥必須保證動(dòng)作靈活、可靠,密封瓦間隙必須調(diào)整合格。若發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)大軸密封瓦處軸頸有磨損的溝槽,應(yīng)及時(shí)處理。
8、確保發(fā)電機(jī)油、水液位信號(hào)計(jì)正常投入。
9、按規(guī)程規(guī)定每班堅(jiān)持巡視氫氣檢漏柜,發(fā)現(xiàn)報(bào)警立即查找原因,采取措施。
10、維護(hù)好氫氣純度儀、濕度儀等,使之正常工作。
11、機(jī)組運(yùn)行期間保證氫氣純度、濕度和氫氣泄漏率合格。
12、運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)補(bǔ)氫異常增大,則應(yīng)迅速聯(lián)系維檢人員查清漏點(diǎn),及時(shí)消除。
13、防爆電接點(diǎn)壓力表及氫氣調(diào)壓器動(dòng)作準(zhǔn)確,充氫、排氫系統(tǒng)工作正常。
14、啟動(dòng)過程中,重點(diǎn)檢查發(fā)電機(jī)軸端應(yīng)無磨擦打火現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)處理。
15、發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器在解體檢修后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)。
篇3:測(cè)井試井崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估有害氣體泄漏
1.風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想:有害氣體泄漏。
2.風(fēng)險(xiǎn)危害:
(1)造成員工身體傷害;
(2)影響員工身體健康;
(3)影響工作正常進(jìn)行。
3.原因分析:
(1)路面滑,打破氨水瓶;
(2)氨水瓶密封不嚴(yán),造成泄漏;
(3)曬圖室通風(fēng)不好。
4.預(yù)防措施:
(1)把地面擦干,輕拿輕放氨水瓶;
(2)認(rèn)真檢查,確保容器密封;
(3)保證曬圖室通風(fēng)。
5.綜合評(píng)估:
(1)人員中
(2)財(cái)產(chǎn)低
(3)環(huán)境低
(4)影響低
6.應(yīng)急措施:
(1)摔傷時(shí)立即組織人員把傷者送醫(yī)院治療;
(2)氨水進(jìn)入眼睛,不要拿手揉,立即用清水沖洗。
泄漏處理一般分兩步走。第一步是緊急處理,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏部位,在工具和材料暫未備齊的情況下,可立即采取緊急措施,用破布、棉紗、泥巴等搶先堵住泄漏點(diǎn)。第二步是徹底堵住泄漏,根據(jù)管道損壞的具體情況,采取相應(yīng)的操作方法徹底堵漏。
承插式接口泄漏的處理一般應(yīng)先停氣再進(jìn)行修復(fù)操作。根據(jù)接口填料的類別開展堵漏操作,對(duì)于青鉛接口,修復(fù)前先把接口處的泥土清理干凈,然后使用鉛鑿、手錘捻緊鉛口,鉛口凹陷時(shí),可加入一些鉛線、鉛條繼續(xù)捻入接口內(nèi),直到接口完全不漏為止。對(duì)于水泥接口,應(yīng)將接口內(nèi)水泥部分或全部剔出,在打緊麻絲后重新配好水泥填料捻入接口,并覆蓋濕破布養(yǎng)護(hù)。當(dāng)泄漏接口位于車行道時(shí),應(yīng)將原水泥接口改為青鉛接口,以改善接口性能。
焊縫泄漏的處理將燃?xì)饨財(cái)?管道內(nèi)用惰性氣體將燃?xì)獬浞种脫Q,或者保持正壓帶氣操作。
管體損壞的處理無論是鑄鐵管,還是鋼管,當(dāng)管體出現(xiàn)腐蝕、開裂、折斷等損害泄漏時(shí),可使用夾子套筒修復(fù)。夾子套筒套住管體后,用螺栓連接起來,夾子套筒與管體外壁之間用密封填料處理。
砂眼、孔洞的處理鑄鐵管上出現(xiàn)砂眼、孔洞等時(shí),可在缺陷處鉆孔攻絲,然后用涂好鉛油、纏好麻絲的外螺紋堵頭擰入在管道上新鉆制的帶有內(nèi)螺紋的孔內(nèi),封堵泄漏點(diǎn)。
承插式機(jī)械接口泄漏的處理此類接口發(fā)生泄漏多因接口填料松動(dòng),泄漏的燃?xì)庵苯咏佑|橡膠圈,導(dǎo)致橡膠圈逐漸喪失密封作用。修理時(shí),應(yīng)拆下已損壞的橡膠圈,更換新的橡膠圈,用壓蘭將壓力環(huán)壓緊。
篇2:防止氫氣泄漏事故措施
1、氫冷發(fā)電機(jī)A級(jí)檢修后應(yīng)進(jìn)行氣密試驗(yàn),氣密試驗(yàn)不合格的氫冷發(fā)電機(jī)嚴(yán)禁投入運(yùn)行。
2、充氫前,發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)必須運(yùn)行穩(wěn)定,差壓閥工作正常。
3、發(fā)電機(jī)充氫后,嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)附近有動(dòng)火作業(yè)。
4、密封油備用油泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)合格,直流電源可靠。
5、為防止氫冷發(fā)電機(jī)的氫氣漏入封閉母線發(fā)生氫爆事故,在發(fā)電機(jī)出線箱與封閉母線連接處應(yīng)裝設(shè)隔氫裝置,并在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置排氣孔。還應(yīng)加裝漏氫監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,當(dāng)氫氣含量超過1%時(shí),應(yīng)停機(jī)找漏消缺。
6、運(yùn)行中應(yīng)按時(shí)檢測(cè)氫冷發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、內(nèi)冷水箱內(nèi)的氫氣體積含量,防止發(fā)生氫爆(氫氣爆炸條件:在空氣中體積含量在4%~75%、起爆能量0.02mJ)。當(dāng)內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量達(dá)到3%時(shí)應(yīng)報(bào)警,漏氫量的增加除可能發(fā)生氫爆外,漏氫的原因可能是因引水管破裂、密封接頭松動(dòng)、定子線棒絕緣磨損等故障引起,為防止擴(kuò)大為定子繞組絕緣事故,一旦發(fā)現(xiàn)內(nèi)冷水系統(tǒng)漏入大量氫氣,或確認(rèn)已經(jīng)機(jī)內(nèi)進(jìn)水,應(yīng)立即停機(jī)處理。
7、密封油系統(tǒng)差壓閥必須保證動(dòng)作靈活、可靠,密封瓦間隙必須調(diào)整合格。若發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)大軸密封瓦處軸頸有磨損的溝槽,應(yīng)及時(shí)處理。
8、確保發(fā)電機(jī)油、水液位信號(hào)計(jì)正常投入。
9、按規(guī)程規(guī)定每班堅(jiān)持巡視氫氣檢漏柜,發(fā)現(xiàn)報(bào)警立即查找原因,采取措施。
10、維護(hù)好氫氣純度儀、濕度儀等,使之正常工作。
11、機(jī)組運(yùn)行期間保證氫氣純度、濕度和氫氣泄漏率合格。
12、運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)補(bǔ)氫異常增大,則應(yīng)迅速聯(lián)系維檢人員查清漏點(diǎn),及時(shí)消除。
13、防爆電接點(diǎn)壓力表及氫氣調(diào)壓器動(dòng)作準(zhǔn)確,充氫、排氫系統(tǒng)工作正常。
14、啟動(dòng)過程中,重點(diǎn)檢查發(fā)電機(jī)軸端應(yīng)無磨擦打火現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)處理。
15、發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器在解體檢修后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)。
篇3:測(cè)井試井崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估有害氣體泄漏
1.風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想:有害氣體泄漏。
2.風(fēng)險(xiǎn)危害:
(1)造成員工身體傷害;
(2)影響員工身體健康;
(3)影響工作正常進(jìn)行。
3.原因分析:
(1)路面滑,打破氨水瓶;
(2)氨水瓶密封不嚴(yán),造成泄漏;
(3)曬圖室通風(fēng)不好。
4.預(yù)防措施:
(1)把地面擦干,輕拿輕放氨水瓶;
(2)認(rèn)真檢查,確保容器密封;
(3)保證曬圖室通風(fēng)。
5.綜合評(píng)估:
(1)人員中
(2)財(cái)產(chǎn)低
(3)環(huán)境低
(4)影響低
6.應(yīng)急措施:
(1)摔傷時(shí)立即組織人員把傷者送醫(yī)院治療;
(2)氨水進(jìn)入眼睛,不要拿手揉,立即用清水沖洗。