液化石油氣在生產、存儲、運輸、經營、使用過程中發生泄漏,極易發生爆炸燃燒事故,造成重大財產損失和人身傷亡。

(一)液化石油氣特性

1、液化石油氣是原油蒸餾或其他石油加工過程中所得出的各類烴類化合物,包括丙烷、丁烷、丁二烯、異丁烯等。

2、液化石油氣在常溫下加壓以液態存儲和運輸,液體的密度約為水的一半,氣體密度比空氣大,泄露出來易聚集在低洼處。

3、液化石油氣由液相變為氣相,體積擴大約250倍,易與空氣形成爆炸性混合物,爆炸極限通常為1.5%~10%.

4、液化石油氣由液相變為氣相,無色、無臭、無毒,但吸入會造成惡心或頭痛,吸入過多會有麻醉性。

(二)液化石油氣泄露事故特點

1、擴散迅速,危害范圍大:液化石油氣一般以噴射狀泄露,由液相變為氣相,體積擴大,形成大面積擴散。

2、易發生爆炸燃燒事故:爆炸下限低,泄露后與空氣混合,形成易爆炸氣體。

3、處置難度大:由于液化石油氣發生泄露部位裂口大小及壓力各不相同,采取堵漏、輸轉、引火點燃等措施時,技術要求特別高。

?(三)處置程序與措施

1、接警出動

2、個人防護:進入現場或警戒區內的人員必須佩帶隔絕式呼吸器,穿全封閉式消防防化服,外圍人員可穿純棉戰斗服,必要時全身淋濕進入擴散區域。

3、現場詢情

4、偵查檢測:查明泄露區及周圍有無火源,利用儀器檢測事故現場氣體濃度、擴散范圍,測風力、風向,搜尋遇險和被困人員。

5、設立警戒:據詢情和偵檢情況,確立警戒范圍,設立警戒標志,布置警戒人員,并隨時調整警戒范圍。

6、疏散救生:疏散泄露區域及擴散可能波及范圍內一切無關人員,組成救生小組進入區域內部救生。

7、排除險情

(1)禁絕火源:切斷警區內所有電源、熄滅明火

(2)選好停車位置和進攻路線,消防車要選上風向停靠

(3)噴霧稀釋:組織一定數量的噴霧水槍,驅散稀釋沉積的氣體,對儲罐頂部開口泄露要用噴霧水槍拖住下沉的氣體,往上驅散。

(4)關閥斷源:關閉管道閥門時必須設開花或噴霧水槍掩護。

(5)器具堵漏:根據現場情況制作堵漏方案,分別采取不同的堵漏器具進行堵漏。

①管道泄露式罐體孔洞型泄露:應使用專用的管道內封式、外封式、捆綁式充氣堵漏工具進行堵漏,或用螺絲釘加黏合劑旋擰

②法蘭堵漏:因螺松動引起法蘭泄露時,可使用無火化工具緊固螺栓,制止泄露

③罐體撕裂泄露:由于罐壁脆裂式外力作用造成罐體撕裂,其泄露往往呈噴射狀,制止這種泄露,可用捆綁緊固和空心橡膠塞加壓充氣且塞堵的措施,不能制止泄露時,可采取疏導方式將其導入其他容器或儲罐。

?(6)注水排險

根據液化石油氣儲罐的泄漏部位等情況,在采取其他措施的同時也可通過排污閥向罐內適量注水,抬高液位,造成館內底部水墊層,配合堵漏、緩解險情。

①倒罐:在罐區,有倒罐條件的的應進行盡早可移動的槽車發生泄露,在有條件的情況下,可轉移到具有倒罐條件的地方進行,也可在人煙稀少的地方進行倒流或放空處理。

②轉移較危險的瓶、罐等。

③倒罐、轉移必須在噴霧水槍的掩護下進行,以確保安全。

(7)輸轉

儲罐式容器發生泄露,無法堵漏時,可采取疏導和轉移的方法排除險情。

(8)點火引燃:采用點燃措施,應具備安全條件和嚴密的防范措施,必須周全考慮、謹慎進行。

①點燃原則:根據現場情況,在無法實施堵漏,不點燃必定會帶來更嚴重的災難性后果,而點燃則導致穩定燃燒,危害程度減小的情況下,可實施主動點燃,但現場氣體擴散已達到一定范圍,點燃可能造成大量爆炸,產生巨大沖擊波,造成難以預料后果的禁止點燃。

②點燃準備:主動點燃泄漏火炬,必須充分做好準備工作,主要措施:一是擔任掩護和防護的噴霧水槍到達指定位置,二是泄露點周邊地區經檢測沒有達到指定爆炸性混合氣體濃度,三是使用安全的點火工具。

③點燃時機,點燃泄露火炬,一定要把握兩種時機:一是罐頂開口泄露,一時無法實施堵漏,而氣體泄露的范圍和濃度有限,同時又有多支噴霧水槍稀釋掩護準備就緒的情況下,用火棒點燃,二是罐頂爆裂已形成穩定燃燒,罐體被冷卻后罐內氣壓減少,火焰被風吹滅,或被冷卻水流撲滅,但還有氣體擴散而出,如不再次點燃,仍能造成危害,此時,在繼續冷卻的同時,應該果斷點燃。

8、?清理移交

(1)處理完任務后,應使用噴霧水、蒸汽或惰性氣體清掃現場內事故罐、管道內、下水道、低壓地帶,確保不留殘液。

(2)清點人員車輛器材。

(3)撤除警戒、做好移交、安全撤離。

四、行動要求

1、指揮部的設置及救援車輛的停放,應與泄漏區域保持適當距離,并設在上風方向。

2、進入警戒區內所有人員不得穿化纖類服裝和帶鐵釘的鞋,不準攜帶鐵質工具進入擴散區參加救援。

3、進入泄露區實施搶險作業的人員一定要專業、精干、個人防護充分,并使用開花或噴霧水槍掩護。

4、嚴禁人員在泄露區域的下水道等地下空間的頂部、井口處滯留,以防爆炸沖擊傷害。

5、一切處置行動自始至終要嚴防爆炸,當遇有緊急情況,危及參戰人員生命安全時,指揮員應果斷下令撤退。

6、倒罐要由操作經驗豐富的工程技術人員進行。

篇2:車間空氣中液化石油氣衛生標準

1主題內容與適用范圍

本標準規定了車間空氣中液化石油氣最高容許濃度及其監測方法。

本標準適用于生產及使用液化石油氣的各類企業。

2衛生要求

車間空氣中液化石油氣最高容許濃度為1000mg/m3。

3監測檢驗方法

本標準的監測檢驗方法采用氣相色譜法,見附錄A(補充件)。

4監督執行

各級衛生防疫機構負責監督本標準的執行。

附錄A

氣相色譜法

(補充件)

A.1原理

空氣中的液化石油氣,經玻璃微球分離后,用氫焰離子化檢測器檢測,以保留時間定性,峰高定量。

本方法的檢測限(以正戊烷計)為2.4×10-3μg(直接進1mL空氣樣品)。

A.2儀器

A.2.1注射器:100mL,1mL;

A.2.2微量注射器:10μL,1μL。

A.2.3氣相色譜儀,氫焰離子化檢測器。

A.3試劑

A.3.1正戊烷:色譜純。

A.3.2玻璃微球:80-100目。

A.4采樣

采樣地點,在工人呼吸帶,取100mL注射器,用現場空氣抽洗3次,然后抽取100mL空氣,將注射器密封后垂直放置,當天分析。

A.5分析步驟

A.5.1色譜條件

a.色譜柱:柱長2m,內徑4mm,不銹鋼柱,80-100目玻璃微球,柱溫70℃。

b.汽化室溫度:150℃。

c.檢測室溫度:130℃。

d.載氣(氮氣):40mL/min。

A.5.2定量校正值的測量

用微量注射器準確吸取一定量的正戊烷(20℃時1μL正戊烷重0.6253mg)注入100mL注射器內,用凈化過的空氣稀釋至100mL,再取此標準氣體用凈化空氣稀釋成進樣1ml能使記錄儀偏轉20%,50%,80%的三種濃度,每種濃度進樣三次,以峰高平均值分別計算出每種濃度的定量校正值K1,K2,K3(μg/mm),取K1,K2,K3的平均值作為定量校正值K。不同濃度的定量校正值應該基本一致,總變異系數應在10%以內。

A.5.3色譜圖

A.5.4樣品分析

以測量校正值的色譜條件,取1mL空氣樣品注入色譜儀,測量峰高,然后根據定量校正值的K值計算樣品的含量,分析時色譜條件的變化不應超過平均校正值K的10%,否則,應尋找原因排除之。

A.6計算

*=k·h/V0............(A1)

式中:*——液化石油氣的濃度(以正戊烷計),mg/m3;

K——正戊烷的定量校正值,μg/mm;

h——峰高,mm;

V0——換算成標準狀況下的進樣體積,mL。

篇3:液化石油氣儲配站消防安全技術操作規程

①儲配站生產區域內,應在醒目位置設置“嚴禁煙火”的警示牌,并不準任何人攜帶火種(如火柴、打火機等);如因施工需要,必須動火時,應事先制訂動火方案,并按規定程序報批。

②在生產區域作業的人員,應穿防爆鞋,其他進入生產區域的人員也不得穿鞋底有鐵釘的鞋。

③各種機動車輛進入生產區域時,必須在排氣管上戴防火帽;同時,嚴禁獸力車、電瓶車和拖拉機等車輛進入生產區。

④不準機動車輛在生產區域內進行修車、擦車和加油等作業,在進行灌裝和卸液操作時,必須將車輛的發動機熄火。

⑤不準在生產區域內放散液化石油氣和亂倒殘液,并應及時消除從設備和管道“跑、冒、滴、漏”出來的液化石油氣。

⑥每天末班下班時,必須將生產用的電源切斷。

⑦各種設備都應裝有良好的接地設施,其最大接地電阻不得超過10ω。

⑧消防水泵系統

a.消防水池的儲水量應按規定備足,并每天檢查,及時補水。

b.消防泵、深井泵應各有應急電源,泵和電源應定期檢查和試運轉。

c.消防水帶和水槍應放置在固定位置,保持整齊完好,不得挪作他用,并應經常檢查、修復或更新。

d.在每次試運轉時,全面檢查消火栓有無漏水,卡口有無損壞等現象。

⑨滅火器

a.定期檢查各種滅火器的數量和質量,若有失效,應及時補充或更換。

b.干粉滅火器一般每年春、秋季各檢查一次,平時應加強保管,防止干粉受潮或變質。

c.泡沫滅火器每年入冬之前應進行全面檢查,并放在室內使用方便的地方,以防藥液結凍;次年春季應再檢查一次,并移至室外放置。

⑩消防隊伍。除公安部門的專業消防隊伍外,各儲配站都應建立義務消防組織。義務消防隊員應學習有關液化石油氣的安全基本知識。熟悉各種消防設施和器材的使用方法,既會預防事故,又能處理事故,一旦遇有火警,即可迅速投人滅火和搶險救災活動,防止事態擴大,保護人民生命和社會財產不受或少受損失。