液化石油氣儲配站安全技術操作規程

2024-07-12 閱讀 4369

(1)罐區安全管理的任務

①對竣工的儲槽和管道系統進行檢驗。

②做好儲槽投產前的置換工作。

③控制儲罐的進液量和出液量,并詳細記錄。

④檢查儲罐和管道的運行狀況,如定期記錄液位、壓力和溫度等參數,及時處理設備“跑、冒、滴、漏”和其他異常情況。

⑤建立和保管設備技術檔案。技術檔案的內容包括設備的制造與安裝質量證明資料,日常運行記錄,定期檢驗與修理記錄等。

⑥制定有關規章制度,如崗位責任制等。

(2)儲罐安全技術操作規程

①儲罐區的運行管理人員,應經培訓考試合格,每班不能少于兩人,且在2h內都應有人值班。

②不得同時向兩臺或兩臺以上的儲罐進液,一般也不允許兩臺儲罐同時出液。

③每小時至少對罐區巡視檢查一次,檢查內容包括校對液面高度,核對壓力表指示值,檢查安全閥鉛封是否完好,檢查設備和管道有無“跑、冒、滴、漏”等,并認真填寫運行記錄。

④發現液面計或壓力表失靈,安全閥鉛封損壞等異常情況,均應進行妥善處理,否則不得進行進液或出液作業。

⑤發現罐體有裂紋漏氣,應立即采取倒罐措施。

⑥在儲罐進液或出液作業時,運行人員必須在現場監視。若發現液位超過最高允許警戒標記,應及時查明原因后予以排除。

⑦罐區內的液相管、氣相管、熱力管、排污管、水管、空氣管等,應按規定涂成不同顏色以示區別;在各種閥門上應統一編號掛牌,以防誤操作。

⑧對罐區的避雷設施,每年都要進行全面檢查。遇雷雨天氣,不應到儲罐的頂部和底部檢查。

(3)灌裝區安全技術操作規程

①檢查、維修、保養烴泵、壓縮機和其他灌裝機械,確保灌裝設備處于完好狀態。

②監測車間內空氣中液化石油氣濃度,保持良好通風。

③嚴格控制灌裝量,嚴禁超裝。

④各種灌裝設備,均應由經過培訓考試合格的人員操作。

⑤建立崗位責任制,加強對各種灌裝設備的維修、保養,消滅“跑、冒、滴、漏”現象。

⑥安裝液化石油氣濃度自動報警器,隨時監測液化石油氣的濃度;一旦達到報警濃度,立即加強通風換氣。

⑦盡量選用操作方便、余氣量少的灌裝接頭,以及有自動切斷裝置的專用臺秤。

⑧嚴格執行重瓶復核制度,若發現超裝必須及時妥善處理。

篇2:液化石油氣儲配站消防安全技術操作規程

①儲配站生產區域內,應在醒目位置設置“嚴禁煙火”的警示牌,并不準任何人攜帶火種(如火柴、打火機等);如因施工需要,必須動火時,應事先制訂動火方案,并按規定程序報批。

②在生產區域作業的人員,應穿防爆鞋,其他進入生產區域的人員也不得穿鞋底有鐵釘的鞋。

③各種機動車輛進入生產區域時,必須在排氣管上戴防火帽;同時,嚴禁獸力車、電瓶車和拖拉機等車輛進入生產區。

④不準機動車輛在生產區域內進行修車、擦車和加油等作業,在進行灌裝和卸液操作時,必須將車輛的發動機熄火。

⑤不準在生產區域內放散液化石油氣和亂倒殘液,并應及時消除從設備和管道“跑、冒、滴、漏”出來的液化石油氣。

⑥每天末班下班時,必須將生產用的電源切斷。

⑦各種設備都應裝有良好的接地設施,其最大接地電阻不得超過10ω。

⑧消防水泵系統

a.消防水池的儲水量應按規定備足,并每天檢查,及時補水。

b.消防泵、深井泵應各有應急電源,泵和電源應定期檢查和試運轉。

c.消防水帶和水槍應放置在固定位置,保持整齊完好,不得挪作他用,并應經常檢查、修復或更新。

d.在每次試運轉時,全面檢查消火栓有無漏水,卡口有無損壞等現象。

⑨滅火器

a.定期檢查各種滅火器的數量和質量,若有失效,應及時補充或更換。

b.干粉滅火器一般每年春、秋季各檢查一次,平時應加強保管,防止干粉受潮或變質。

c.泡沫滅火器每年入冬之前應進行全面檢查,并放在室內使用方便的地方,以防藥液結凍;次年春季應再檢查一次,并移至室外放置。

⑩消防隊伍。除公安部門的專業消防隊伍外,各儲配站都應建立義務消防組織。義務消防隊員應學習有關液化石油氣的安全基本知識。熟悉各種消防設施和器材的使用方法,既會預防事故,又能處理事故,一旦遇有火警,即可迅速投人滅火和搶險救災活動,防止事態擴大,保護人民生命和社會財產不受或少受損失。

篇3:液化石油氣儲配站消防安全技術操作規程