氨機異常應急預案
氨壓縮機在運行過程中,易出現系統各部分壓力異常以及氨汽泄漏等故障,具體處理措施如下:一、系統各部壓力異常時的處理:1、冷凝壓力過高的消除辦法1)酸溶解法(10%的鹽酸沖洗)溶解冷凝器換熱器上的污垢。2)關閉節流閥,從儲液器中將液態制冷劑收入鋼瓶。3)增大進水閥開啟度,設法降低水溫。2、冷凝壓力過低的消除辦法1)減少冷卻水量2)檢修排氣閥,更換汽缸套石棉橡膠墊3)補充制冷劑3、吸氣壓力過高的消除辦法1)調小節流閥開啟度2)調小調節閥開啟度4、吸氣壓力過低的消除辦法1)系統抽真空后拆檢,更換干燥過濾器中干燥劑,清洗濾網。2)補充制冷劑3)開啟附屬設備放油閥,經集油器集中放出冷凍油。5、吸氣溫度過高的消除辦法1)補充制冷劑2)調節節流閥開啟度3)檢修壓縮機吸、排氣閥4)檢修或加厚熱絕緣層5)抽檢液氨含水量,若超過0.2%即更換6)適量減少被冷卻物容量6、排氣溫度過高的消除辦法1)檢修安全閥2)檢修吸排氣閥部件3)從冷凝器和儲液器排出不凝性氣體二、系統泄露處理1、軸封漏油漏汽的消除辦法1)擦環貼合面上有刻痕,先在精密平板上研磨,用金剛砂紙拋光。2)更換軸封橡皮圈3)洗出曲軸主油道中污物雜質4)調大油壓2、制冷系統檢漏及處理對于氨系統,可用浸蘸酚酞,灑精和甘油試紙于系統中易泄露處檢漏(正常情況在連接處),有泄漏則試紙變為深紅色。發現后通過更換零件,密封墊,研磨等方法解決。三、緊急泄氨當不幸發生火災或爆炸事故時,儲液器中大量液氨可通過緊急泄氨器放掉,以保護設備和人身安全。具體辦法如下:先開啟自來水閥,后引入液氨,氨水溶劑則通過瀉出口橡皮管排入下水道。四、機房安全措施:1、機房內應有良好的安全措施,室內有通風設備2、機房過道要保持暢通無阻3、靠近門處要放置防毒面具,以備發生大量的瀉氨事故時救援和搶修機器用4、機房處設有二氧化碳滅火器。
篇2:氨機制冷機組安全操作規程
1啟動前的準備氨機操作工屬特種設備操作工,應有持證上崗規定。
設備在啟動前的準備工作包括以下內容:
1)設備場地周圍的環境清掃,設備本體和有關附屬設備的清潔情況處理。
2)電源電壓的檢查。
3)制冷設備中各種閥門通斷情況及液位的檢查。
4)能力調節裝置應置于最小檔位或“0”,以便于制冷壓縮機空載啟動。
5)制冷設備的排空處理。
6)檢查油分離器中油位是否合適,應在上側視油鏡位置。
2制冷設備的啟動運行
制冷設備在啟動運行中應注意對啟動程序,運行巡視檢查內容和周期以及運行中的主要調節方法作出明確規定,以指導正確啟動設備和保證設備的正常運行。
2.1啟動程序如下:
1)首先應啟動蒸發冷凝器上的水泵和風機。
2)啟動油泵,使壓縮機的潤滑系統投入運行。
3)啟動制冷壓縮機主機,待壓縮機上的顯示屏上顯示壓泵后打開吸氣截止閥,同時調節壓縮機能力在50%左右位置,油溫達40℃后,可增載至100%。
2.2啟動過程中應注意的情況如下
1)在設備啟動過程中必須在前一個程序結束,并且運行穩定正常后,方可進行下一個程序。
2)在啟動過程中要注意機組各部分運行聲音是否正常,油壓、油溫及各部分的油面液位,制冷劑液位是否正常,如有異常情況,應立即停止,檢查原因,排除故障后再重新啟動。
3)如果氣溫較低的季節,應首先開油分離器上的電加熱器并啟動油泵使油循環,然后正常開機。
4)壓縮機啟動后要把能量調節在50%左右位置,同時緩慢打開吸氣截止閥,千萬不能快,讓吸氣壓力控制在0.05~0.1MPa范圍內。
5)開關閥門時,人不能正面對向閥門,以防止氨氣外泄傷人。
3停機程序和注意事項
將能量調節閥打在減截位置,并同時關閉吸氣截止閥,使滑閥退到“0”,按主機停車按鈕,停主機,停油泵,停蒸發冷凝器上的水泵和風機在工作一段時間,以使蒸發冷凝器中的制冷劑全部液化。
4故障停機和緊急停機
在制冷設備運行中,遇到因制冷系統發生故障而采取停機稱為故障停機。遇到系統突然發生冷卻水中斷,突然停電及發生火警采取的停機稱為緊急停機。突然停電時應迅速關閉吸氣截止閥。如果由于某項安全保護動作自動停機,一定要先查明故障原因后方可開機。
篇3:氨機異常應急預案
氨壓縮機在運行過程中,易出現系統各部分壓力異常以及氨汽泄漏等故障,具體處理措施如下:一、系統各部壓力異常時的處理:1、冷凝壓力過高的消除辦法1)酸溶解法(10%的鹽酸沖洗)溶解冷凝器換熱器上的污垢。2)關閉節流閥,從儲液器中將液態制冷劑收入鋼瓶。3)增大進水閥開啟度,設法降低水溫。2、冷凝壓力過低的消除辦法1)減少冷卻水量2)檢修排氣閥,更換汽缸套石棉橡膠墊3)補充制冷劑3、吸氣壓力過高的消除辦法1)調小節流閥開啟度2)調小調節閥開啟度4、吸氣壓力過低的消除辦法1)系統抽真空后拆檢,更換干燥過濾器中干燥劑,清洗濾網。2)補充制冷劑3)開啟附屬設備放油閥,經集油器集中放出冷凍油。5、吸氣溫度過高的消除辦法1)補充制冷劑2)調節節流閥開啟度3)檢修壓縮機吸、排氣閥4)檢修或加厚熱絕緣層5)抽檢液氨含水量,若超過0.2%即更換6)適量減少被冷卻物容量6、排氣溫度過高的消除辦法1)檢修安全閥2)檢修吸排氣閥部件3)從冷凝器和儲液器排出不凝性氣體二、系統泄露處理1、軸封漏油漏汽的消除辦法1)擦環貼合面上有刻痕,先在精密平板上研磨,用金剛砂紙拋光。2)更換軸封橡皮圈3)洗出曲軸主油道中污物雜質4)調大油壓2、制冷系統檢漏及處理對于氨系統,可用浸蘸酚酞,灑精和甘油試紙于系統中易泄露處檢漏(正常情況在連接處),有泄漏則試紙變為深紅色。發現后通過更換零件,密封墊,研磨等方法解決。三、緊急泄氨當不幸發生火災或爆炸事故時,儲液器中大量液氨可通過緊急泄氨器放掉,以保護設備和人身安全。具體辦法如下:先開啟自來水閥,后引入液氨,氨水溶劑則通過瀉出口橡皮管排入下水道。四、機房安全措施:1、機房內應有良好的安全措施,室內有通風設備2、機房過道要保持暢通無阻3、靠近門處要放置防毒面具,以備發生大量的瀉氨事故時救援和搶修機器用4、機房處設有二氧化碳滅火器。