學(xué)校科技總指導(dǎo)崗位責(zé)任制度

1.每學(xué)期初根據(jù)學(xué)校計(jì)劃制定好學(xué)期科技活動(dòng)計(jì)劃,期末做好小結(jié)。

2.負(fù)責(zé)學(xué)校科技課程的開(kāi)發(fā)與指導(dǎo),指導(dǎo)科技類(lèi)興趣小組的活動(dòng)。

3.科技總指導(dǎo)每學(xué)期組織一次校科技節(jié)活動(dòng),以學(xué)生動(dòng)手為主,著眼于學(xué)生的能力和發(fā)展。

4.科技總指導(dǎo)負(fù)責(zé)全校科技竟賽活動(dòng),力爭(zhēng)在區(qū)、市級(jí)競(jìng)賽中獲得好名次。

5.每學(xué)期要有成果展示。

篇2:科技公園防洪堤施工方法措施

科技公園防洪堤施工方法

"天有不測(cè)風(fēng)云",一項(xiàng)工程建設(shè)的防備工作致關(guān)重要,尤其對(duì)于每年的防洪期,國(guó)家對(duì)此也極為重視。本工程以金家河為中心,兩旁設(shè)綠化帶,河北端有一泄洪道。對(duì)此我方一旦中標(biāo),將對(duì)防洪堤工作作詳細(xì)的施工計(jì)劃并落實(shí)具體的措施。

(一)、工藝流程

(二)、施工方法

1、首先進(jìn)行測(cè)量放樣,做好控制樁,然后放出地基處理樁位和開(kāi)挖范圍線(xiàn)、地基處理方法同路基處理。

2、根據(jù)基坑深度,現(xiàn)場(chǎng)施工條件及土質(zhì),本工程基坑采用放坡形式開(kāi)挖。

3、整個(gè)防洪堤采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)澆筑。內(nèi)做雙面鋼筋網(wǎng)籠,用振動(dòng)器將混凝土搗實(shí)。

4、砂漿拌和采用拌和機(jī),控制水灰比,使能保證灌漿密實(shí)。

5、設(shè)沉降縫,沉降縫板必須油浸,并保證沉降縫板的垂直度,貼板兩側(cè)砌筑必須平直。

6、沉降縫及泄水孔后背必須用土工布包裹,并做級(jí)配砂礫反濾層。

7、克頂施工采用5CM厚木板支模,確保模板支撐牢固,預(yù)埋鐵件位置正確。

8、防洪堤的勾縫先勾平縫,待掃尾時(shí)勾凸縫,先做一個(gè)工藝試驗(yàn)段,確定勾縫寬度,不得勾假縫。

9、底面處理,進(jìn)行掃尾工作。

篇3:科技公園建筑物小品安裝技術(shù)方案

科技公園建筑物及小品安裝技術(shù)方案

一、建筑物工程

(一)保證定位放線(xiàn)準(zhǔn)確無(wú)誤的方法

定位、放線(xiàn)這項(xiàng)工作能否真正過(guò)關(guān),將關(guān)系到主體工程的質(zhì)量,而且直接影響到裝修工程能否順利地進(jìn)行。下沉發(fā)現(xiàn)的外窗上下不齊,樓梯上下跑不在同一垂直平面、柱位不準(zhǔn)等現(xiàn)象就會(huì)引起裝飾時(shí)的鑿鑿補(bǔ)補(bǔ)現(xiàn)象,造成一定程序的結(jié)構(gòu)損傷,甚至直接影響到房屋的使用功能和工程質(zhì)量。因此必須予以高度重視。

1、建筑物定位放線(xiàn)

①根據(jù)規(guī)劃要求設(shè)定控制點(diǎn),建立控制網(wǎng),誤差值≯1/5000。

②高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回,閉合差不大于±1.2N并經(jīng)修正。

③根據(jù)總平面圖用經(jīng)緯儀測(cè)量定位,用鋼尺丈量平面及開(kāi)間尺間,測(cè)量的總體尺寸復(fù)核無(wú)誤后,方可把軸線(xiàn)延伸到建筑物外的軸線(xiàn)柱、龍門(mén)架或鄰近構(gòu)(建)筑物上。

④延伸軸線(xiàn)標(biāo)志的軸線(xiàn)樁、龍門(mén)架應(yīng)穩(wěn)定可靠且位于基坑邊1~1.5M以外。

⑤軸線(xiàn)開(kāi)間尺寸分畫(huà),應(yīng)用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行,減少積累誤差。

2、基礎(chǔ)施工找平放線(xiàn)

①根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及開(kāi)挖深度等計(jì)算開(kāi)挖坡度,定出開(kāi)挖邊線(xiàn)位置。

②用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線(xiàn)樁上,并作標(biāo)記。

③基坑開(kāi)挖后,基坑開(kāi)挖寬度應(yīng)通線(xiàn)校核,坑底強(qiáng)度應(yīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后,再把軸線(xiàn)和標(biāo)高引至基坑,在墊層面上放出基礎(chǔ)平面尺寸及地梁位置。

④基礎(chǔ)模板完成后,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙校核、模板安裝的幾何尺寸及予留孔洞、管道埋件等位置,在模板的周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線(xiàn),并用釘子或紅漆表示。墻、柱的軸線(xiàn)和邊線(xiàn)標(biāo)在延長(zhǎng)基礎(chǔ)邊線(xiàn)外,方便復(fù)核。

⑤基礎(chǔ)完成后,把軸線(xiàn)引測(cè)至基礎(chǔ)面,并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線(xiàn)。

3、主體結(jié)構(gòu)施工找平放線(xiàn)

①結(jié)構(gòu)平面的施工放線(xiàn);根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)和主軸線(xiàn)精確引測(cè)到各層樓面上,特別是±0.00層的引測(cè)必須復(fù)核無(wú)誤后做標(biāo)志。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀(或5KG重錘)把±0.00層控制線(xiàn)傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層平面圖放出相應(yīng)軸線(xiàn)及墻、柱、梁和各種洞口的平面位置。

②高程施工測(cè)量:各層墻體、柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)至豎向鋼筋上,用紅線(xiàn)標(biāo)志,再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁(板)底及面的標(biāo)高標(biāo)記,在拆除模板后再把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測(cè)到柱上并造反便于向上傳遞位置作好標(biāo)記,作為向上傳遞的控制點(diǎn)。

③砌體工程的施工找平放線(xiàn)

根據(jù)各層的軸線(xiàn)和平面圖放出墻體的平面軸線(xiàn)、墻邊線(xiàn)及門(mén)窗、窗頂、門(mén)頂、洞底、頂?shù)葮?biāo)高,作為砌磚依據(jù)。

4、裝飾施工找平放線(xiàn)

①內(nèi)裝飾:根據(jù)施工圖彈出相應(yīng)的全部控制墨線(xiàn)(包括踢腳線(xiàn)、墻裙線(xiàn)、窗臺(tái)、窗頂、頂棚高程線(xiàn)、梁底水平線(xiàn)、樓梯步階、衛(wèi)生間下水坡度線(xiàn)等)。

②外裝飾:門(mén)窗的頂、窗臺(tái)線(xiàn)、立邊線(xiàn)、裝飾線(xiàn)、外挑構(gòu)件的凹凸線(xiàn)及總控水平線(xiàn),鑲貼面磚和花崗石的尚應(yīng)按塊料規(guī)格和設(shè)計(jì)要求入出分格、分色、跌水控制線(xiàn)。

(二)鋼筋混凝土工程施工方法

1、模板工程:梁柱采用定型組合鋼模板。

材料配置

根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件布置支撐系統(tǒng),確定支撐形式(橫向)和間距,驗(yàn)算支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,符合要求后結(jié)合流水段劃分情況,配置平面模板、定型鋼角模、柱箍、木枋、鋼管腳手架、可調(diào)鋼支頂及U型卡、山型卡、L型手銷(xiāo)、碟型扣件、穿墻螺絲、緊固螺絲等聯(lián)結(jié)件,并予置適量木材。

操作條件

①配置好的模板材應(yīng)按區(qū)段編號(hào),涂好脫模劑,并分規(guī)格堆放。

②根據(jù)予置模板圖,入好軸線(xiàn)和模板邊線(xiàn),定好接口位置和水平控制標(biāo)高,柱模板底邊應(yīng)做到泥砂找平層。

③柱鋼筋綁扎完結(jié),水電管線(xiàn)及予埋件已安裝,綁扎鋼筋保持層墊塊,并辦好檢驗(yàn)手續(xù)。

④斜支撐的支承點(diǎn)或鋼筋環(huán)牢固可靠。

⑤按圖紙要求和操作工藝向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

操作工藝

基礎(chǔ)模板安裝

①根據(jù)基礎(chǔ)墨線(xiàn)釘好壓腳板,用U型卡或聯(lián)接鎖子把定型模板壓緊固定。

②按裝周邊龍骨及支撐,并將鋼筋位置固定好,復(fù)核無(wú)誤。

柱模板安裝

①按照放線(xiàn)位置釘好壓腳線(xiàn),清干凈雜物。

②按柱模板圖的模板位置,由下至上安裝模板,模板之間用楔型插銷(xiāo)手緊,轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)結(jié)角模將兩模板連續(xù)。

③安裝柱箍,柱箍用角鐵制成,間距700,必要時(shí)可增加穿墻螺栓。

④安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊的拉桿或頂桿,固定于事先預(yù)埋在梁或基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用花藍(lán)螺栓調(diào)節(jié)模板的垂直度,拉桿、頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠,與地面的夾角不宜大于45度。

梁模板安裝

①在柱子上彈出軸線(xiàn)、梁位置線(xiàn)和水平線(xiàn)。

②梁支架采用可調(diào)式鋼支頂,間距700~1000。

③按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)正支柱的高度,然后安裝鋼龍骨,鋪上梁底板,并拉線(xiàn)找平,跨度大于4M的梁底應(yīng)起拱,起拱高度為梁跨的1‰~3‰。

④二層結(jié)構(gòu)支撐在基土上,應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí),并增設(shè)墊木,確保砼在澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生支承下沉。

⑤梁的兩側(cè)模板通過(guò)聯(lián)結(jié)用U型或插銷(xiāo)與底板連接。

⑥梁、柱接頭外模板應(yīng)按實(shí)定制,以確保工程質(zhì)量,加快施工速度。

現(xiàn)澆樓板模板安裝

①底層地面應(yīng)夯實(shí),并墊通長(zhǎng)底板,樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板;采用多層支架支模時(shí),支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線(xiàn)上。

②從邊跨一側(cè)開(kāi)始安排,先安第一排支柱,再安第二排支柱,依次逐排安裝,同時(shí)安裝在龍骨。支柱與龍骨間距,應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷栽大小大樓板設(shè)計(jì)中規(guī)定,一般情況下支柱間距為80~120CM,大龍骨間距為60~80CM。

③調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平。

④鋪竹模板:根據(jù)板塊大小及竹模規(guī)格,設(shè)計(jì)好整塊數(shù)和非整塊數(shù),按設(shè)計(jì)要求裁切后鋪設(shè)到位。

⑤平臺(tái)板鋪完后,再水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正。

⑥用寬邊膠帶將竹模板的縫隙貼嚴(yán),以防漏漿。

⑦標(biāo)高校完后,支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20~30CM處一道,往上縱橫方向每隔1.66M左右一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查,保證完整牢固。

模板的拆除

①柱子拆模:先拆斜拉桿或斜支撐,然后拆柱箍,接著拆連結(jié)模板的U型卡或插銷(xiāo),然后輕撬模板,使模板與砼脫離。

②梁模、樓板的拆除:先將支柱上的可調(diào)上托松下,使龍骨梁模分離,輕撬梁反使其與砼分離。拆除跨大于4M的梁的梁下支頂時(shí),應(yīng)先從跨中開(kāi)始,分別向兩端拆除。拆除懸臂時(shí)則應(yīng)由外端往根部拆除支撐。

③拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)構(gòu),涂刷脫模劑,并分類(lèi)堆放整齊,拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。

2、鋼筋工程:本工程的鋼筋工程采用現(xiàn)場(chǎng)加工、制作,現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方式。

施工準(zhǔn)備

①工具:盤(pán)圓調(diào)直卷?yè)P(yáng)機(jī)一臺(tái)、切斷機(jī)一臺(tái)、彎曲成型機(jī)一臺(tái)、對(duì)焊機(jī)一臺(tái)、電弧焊一臺(tái)。

②材料:鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),外形驗(yàn)收合格,出廠(chǎng)合格證齊全,并經(jīng)常規(guī)定性能測(cè)試合格。

③作業(yè)條件:抽料人員根據(jù)圖紙會(huì)審記錄、施工規(guī)范要求,將鋼筋規(guī)格形狀尺寸、數(shù)量合理填寫(xiě)在抽筋表上,計(jì)算出鋼筋用量。

操作工藝

①豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤面與模板面夾角以45度為宜。

②箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時(shí),鐵線(xiàn)扣要相互成八字形綁扎。

③下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接。

梁與板:

①主次梁交叉處,主梁的鋼筋在下,次梁的鋼筋在上。

②箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,并與兩根架主筋綁扎,懸臂梁則箍筋接頭在下。

③板的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ),但浮筋位置應(yīng)嚴(yán)格控制,要防止被踩下。

④框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁面主筋間的凈距要有30MM,以利砼的灌注。

⑤鋼筋的接頭位置與數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)范限制。

⑥保護(hù)層厚度按規(guī)范厚度用墊塊控制,側(cè)向墊塊尚應(yīng)予埋扎絲與主筋扎牢。

3、混凝土工程

施工準(zhǔn)備

①水泥、砂、石檢驗(yàn)合格,砼配比單已做出,飲用水拌合。

②鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、浮銹使用前必須清理干凈。

③盤(pán)圓調(diào)直,冷拉率不宜大于4%。

④鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)

度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少鋼筋短,節(jié)約鋼材。

⑤鋼筋彎鉤時(shí)應(yīng)注意彎曲處內(nèi)皮收縮,外皮延伸的特點(diǎn),考慮起彎點(diǎn)位置的調(diào)整,保證成型鋼筋符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

鋼筋的綁扎與安裝

施工準(zhǔn)備

①工具與材料:鋼筋翌成品的質(zhì)量要符合要求,20~22#鐵絲,不同厚度的水泥墊塊,鉛絲鉤、水板手、撬杠、綁扎架、卷尺、粉筆、運(yùn)輸工具等。

②作業(yè)條件:熟悉圖紙,核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符,如有錯(cuò)漏應(yīng)作糾正增補(bǔ),鋼筋定位。

操作工藝

基礎(chǔ)

①鋼筋網(wǎng)的綁扎,四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分隔點(diǎn)扎牢成梅花形。

②獨(dú)立性基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力,短向鋼筋應(yīng)放在橫向鋼筋的上邊。

③現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比原的箍筋縮小一個(gè)柱筋。

④攪拌機(jī)、插入機(jī)、翻斗車(chē)、臺(tái)秤等已準(zhǔn)備就緒。

⑤鋼筋工程已經(jīng)隱蔽驗(yàn)收,模內(nèi)(坑內(nèi))垃圾雜物已清理。

⑥模板、支頂、預(yù)埋件、管線(xiàn)等已復(fù)核無(wú)誤。

⑦運(yùn)輸?shù)缆返纫褱?zhǔn)備完畢。

⑧班組全面的施工技術(shù)交底已完成(包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等)。

操作工藝

①澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),柱模板的清掃口在清掃后封閉。

②根據(jù)配合比確定生盤(pán)各種材料用量過(guò)秤。

③裝料順序:一般先裝石子,再裝石子,再裝水泥,最后裝砂子。

④砼的最終攪拌時(shí)間,按砼坍落度3~5CM考慮,不應(yīng)小于90秒。

⑤砼的運(yùn)輸:砼自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。運(yùn)輸過(guò)程,要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以產(chǎn)生初凝現(xiàn)象,如混凝土運(yùn)支澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。

⑥砼的澆筑:砼的自由傾落高度不宜超過(guò)2M,因此澆柱時(shí)應(yīng)在中部開(kāi)設(shè)門(mén)洞(生口);使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插溫拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻震實(shí)。砼的澆筑時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常檢查鋼筋、予留洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)移位、堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整完畢;澆柱前應(yīng)先在柱底澆筑50MM的與砼同配比的水泥砂漿,每層澆筑高度控制在50CM左右。

⑦砼的養(yǎng)護(hù):砼澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)應(yīng)予覆蓋;砼澆養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天,以使砼保持足夠濕潤(rùn)狀態(tài)。

3、現(xiàn)場(chǎng)水平垂直運(yùn)輸

本工程施工的垂直運(yùn)輸主要采用井架二臺(tái),地面水平運(yùn)輸用翻斗車(chē)完成。裝飾階段地面及樓面的水平運(yùn)輸仍使用翻斗車(chē)完成。

4、磚砌體的施工

施工準(zhǔn)備

①紅磚、水泥、砂檢驗(yàn)合格,砂漿配合經(jīng)實(shí)驗(yàn)單已做出。

②砂漿攪拌機(jī)、臺(tái)秤、翻斗車(chē)等準(zhǔn)備就緒。

③紅磚提前澆水濕潤(rùn),含水率一般控制在10%~15%左右。

④準(zhǔn)備好皮數(shù)桿,拉結(jié)筋及預(yù)置木磚。

⑤各種軸線(xiàn)位置尺寸復(fù)核無(wú)誤。

⑥班組全面的施工技術(shù)交底已完成(包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、工期、施工方法、配合比、質(zhì)量要求、安全措施等)。

操作工藝

本工程采用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚實(shí)砌,±0.000以下用M5水泥砂漿砌漿,±0.000以上部分采用M5混合砂漿砌筑。凡磚砌體與鋼筋構(gòu)造柱連接處留置馬牙搓,同時(shí)做好拉結(jié)筋的埋置工作,每@500設(shè)2Φ6拉結(jié)筋,伸入兩邊墻體長(zhǎng)1000MM,位置正確平直,粘結(jié)牢固。

①首先抄平、彈線(xiàn)、砌磚前應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平,然后根據(jù)龍門(mén)板上標(biāo)志的軸線(xiàn)彈出墻身軸線(xiàn)、邊線(xiàn)及門(mén)框位置線(xiàn)。

②立皮數(shù)桿:在皮數(shù)桿劃出每皮和灰縫的厚度,水平桿一般立在墻的轉(zhuǎn)角處或樓梯處。

③盤(pán)線(xiàn)、掛線(xiàn)、砌筑時(shí)必須每皮掛線(xiàn),嚴(yán)格控制墻體垂直度和平整度,減小抹灰厚度。

④墻體的砌筑,砌墻要先砌墻角,但砌筑的墻角不能高出墻身五層,并留踏步茬。砌墻采用三一砌磚法(一鏟灰、一塊磚、一擠揉)。

⑤彈樓地面標(biāo)高線(xiàn),每層砌到一定高度后,用水準(zhǔn)儀根據(jù)龍門(mén)板上的±0.000標(biāo)高,在里墻角引測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)(比室內(nèi)地坪高出20~50CM)彈出半米線(xiàn),用來(lái)控制每層過(guò)梁、圈梁及樓板標(biāo)高。二層墻體砌到一定高度,先用鋼尺從底層水平線(xiàn)往上量出二層水平線(xiàn)的第一標(biāo)志,然后用水準(zhǔn)儀定出二層水平線(xiàn)以此控制二層標(biāo)高。

⑥其他:墻體砌筑時(shí),應(yīng)按圖紙要求預(yù)埋木磚,預(yù)留施工洞口,正確預(yù)留腳手眼及安入過(guò)梁等。

5、腳手架工程

腳手架的寬度應(yīng)滿(mǎn)足工人操作、材料堆置和運(yùn)輸?shù)男枰?搭建要求坡度平緩、牢固穩(wěn)定,避免與模板共用支架。腳手架應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便。

6、外墻水砂粉刷的施工方法

施工準(zhǔn)備

(1)材料

①水泥:325號(hào)及其以上礦渣水泥或普遍水泥,顏色一致,宜采用同一批產(chǎn)品。

②砂:中砂,平均粒徑為0.35~0.5MM,砂的顆粒要求堅(jiān)硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害物質(zhì),砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子。

③磨細(xì)生石灰粉,其細(xì)度過(guò)0.125MM方孔篩,累計(jì)篩余量,不大于13%。使用前用水浸泡透使其充分熟化。熟化時(shí)間不少于7D。

④其他摻合料:107膠、外加劑,其摻入量通過(guò)試驗(yàn)決定。

(2)作業(yè)條件

①結(jié)構(gòu)工程全部完成,并辦好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù),符合合格的標(biāo)準(zhǔn)要求。

②抹灰前,應(yīng)檢查門(mén)窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固,對(duì)連接處的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。鋁合金門(mén)窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。

③磚墻、混凝土梁、柱表面的灰塵,污垢的油漬等應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤(rùn)。

④陽(yáng)臺(tái)欄桿、預(yù)埋預(yù)設(shè)的鐵桿、管道等應(yīng)提前安裝好,結(jié)構(gòu)施工時(shí)的預(yù)留洞等提前堵塞嚴(yán)實(shí),將柱、過(guò)梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水灑透后用1:3水泥砂漿或1:1:6混合砂漿分層補(bǔ)抹平。

⑤外墻抹灰水泥砂漿大面積施工前,應(yīng)先做樣板,經(jīng)鑒定并確定施工方法后再組織施工。

⑥施工時(shí)使用的外架應(yīng)提前準(zhǔn)備好,橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角200~250MM,以利操作。為保證墻面的平整度,外架需鋪設(shè)三步板。以滿(mǎn)足抹灰者要求。

⑦抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整,以決定其抹灰層厚度。抹灰前在大角兩個(gè)面,陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)兩側(cè),根據(jù)圖示尺寸要求,有經(jīng)緯儀打出基準(zhǔn)線(xiàn),以此做為抹灰打底的依據(jù)。

(3)操作工藝

①基層為混凝土外柱梁,若混凝土表面很光滑,應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行"毛化處理"其方法有兩種:一種是將其光滑表面鉆子剔毛,剔去光面,使其粗糙不平。另一種方法是將水滑的表面刷洗干凈,并用10%堿水除去油污晾干后,在其表面用機(jī)械噴涂或用掃帚甩上一層1:1稀粥狀水泥砂漿(內(nèi)摻20%水重的107膠),便之凝固在光滑的基層表面,用手掰不動(dòng)為止。

②基層為磚墻,將墻面上殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈,并用水澆墻,將磚疑中的塵土沖掉并將墻面濕潤(rùn)。

③吊生趣、套方找零亂:按墻面上彈的基準(zhǔn)線(xiàn),分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等外吊垂直,套方抹灰餅。并按灰餅充筋。以墻面上充筋來(lái)控制墻面的平整。

④抹底層砂漿:刷摻10%水重的107膠水泥漿一道,緊跟抹1:3水泥砂漿,每遍厚度在7MM,應(yīng)分層分遍與所充筋抹平,并用大杠刮平找直,木抹子挫毛。

⑤抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,首先應(yīng)將墻面灑濕,面層砂漿應(yīng)采用1:2.5水泥砂或1:0.5:3.5水泥混合砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,與分格條起出,用素水泥膏將縫子勾平勾嚴(yán),用抹子輕輕地壓一下灰層,這樣做是保證面層與底灰粘結(jié)牢固,不會(huì)因?yàn)槠鸱指駰l時(shí)將面層灰拉起,造成干后空鼓。對(duì)于難起的分格條,則應(yīng)待灰層干透后再起,防止起壞邊棱。

如采用先打底,待底層灰全部抹完后,再反上去從上往下空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后做面層,另外應(yīng)注意底層砂漿上的污垢塵土等清理干凈,澆水濕潤(rùn)后,方可進(jìn)行面層抹灰。

⑥滴水線(xiàn)(槽):在檐口、窗口、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面的凸線(xiàn)等上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線(xiàn)(槽)、流水坡度及滴水線(xiàn)(槽)。流水坡度及滴水線(xiàn)(槽)距外表不小于40MM,滴水線(xiàn)俗稱(chēng)鷹咀,應(yīng)保證其坡向正確。

(4)室內(nèi)抹灰工程施工方法

材料

①水泥:325號(hào)以上礦渣水泥。

②砂:中砂,平均粒徑為0.35~0.5MM,使用前應(yīng)過(guò)5MM孔徑篩子。

③石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不大于3×3MM篩過(guò)濾,并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間,常溫下一般不少于15D;用于罩面時(shí),不應(yīng)少于30D。使用時(shí),石

灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。

④磨細(xì)生石灰粉:其細(xì)度過(guò)0.125MM的方也篩,累計(jì)篩作量不大于13%,用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化,其熟化時(shí)間應(yīng)為7D以上。

⑤紙筋:用白紙筋或草紙筋,使用前應(yīng)用水浸透,搗爛、潔凈;罩面紙筋宜機(jī)碾磨細(xì)。稻草、麥秸應(yīng)堅(jiān)韌、干燥,不含雜質(zhì),其長(zhǎng)度不得大于30MM,稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。

⑥麻刀:要求柔軟干燥,敲打松散,不含雜質(zhì),長(zhǎng)約10~30MM,在使用前四、五天用石灰膏調(diào)好(也可用合成纖維)。

作業(yè)條件

①必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行抹灰工程。

②抹灰前,應(yīng)檢查門(mén)窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí),若縫隙較大時(shí)應(yīng)在噴漿中摻少量麻刀嵌塞,使其塞縫密實(shí),門(mén)口設(shè)鐵皮保護(hù)。

③應(yīng)將過(guò)梁、梁墊、圈梁及組合柱等表面凸出部分剔平,對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處,刷素水泥一道(內(nèi)摻水重10%的107膠),緊跟用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平;腳手眼應(yīng)堵嚴(yán),外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除凈,窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊;內(nèi)隔墻與樓板,梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。

④管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管,并用1:3水泥砂漿或平石混凝土填嵌密實(shí);電線(xiàn)管、消防栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分應(yīng)釘好鋼絲網(wǎng);接線(xiàn)盒用紙堵嚴(yán)。

⑤壁柜門(mén)框及其他木制配件安裝完畢;窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜及其它預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,并做好防腐、防銹工作。

⑥磚墻等其體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤(rùn)。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,提前釘搭好抹灰操作用的高凳和架子,現(xiàn)搭架子要離開(kāi)墻面及墻角200~250MM,以利操作。

⑦室內(nèi)磚墻體抹石灰漿大面積施工前應(yīng)做樣板間,經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。

⑧屋面防水工程完工進(jìn)行室內(nèi)抹灰施工時(shí),必須采取防護(hù)措施。

操作工藝

①頂板勾縫

剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物,然后用刷子蘸水把表面殘?jiān)透m清理干凈,刷摻水重10%107膠的水泥漿一道,緊跟抹1:0.3:3混合砂漿頂板縫抹平,過(guò)厚處應(yīng)分層勾抹,每遍厚度宜在5~7MM。

②墻面澆水

墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕透,一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行(一天澆二次)。

③貼灰餅

首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的中級(jí)抹灰質(zhì)量等級(jí),按照基層表面平整垂直情況,進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于7MM,墻面凹度較大時(shí)要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7~9MM)操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅;貼灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求(分清做踢腳板還是水泥墻裙)選擇下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿底層,表面用大杠刮平、木抹子搓毛,常溫第二天抹面層砂漿。面層用1:2.5水泥砂漿壓光,一般做法為凸出白灰墻面5~7MM,但也有的做法與石灰墻一樣平,或凹進(jìn)石灰墻面等,要按照設(shè)計(jì)要求施工(水泥砂漿墻裙同此做法)。

④做護(hù)角

室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角,應(yīng)用1:3水泥砂漿打底與巾灰餅找平,待砼漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角,宜用1:2水泥砂漿做明護(hù)角(比底灰或標(biāo)筋高2MM),其高度不應(yīng)低于2M,每側(cè)寬寬度不少于50MM。過(guò)梁底部要方正,門(mén)窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時(shí)清水刷洗門(mén)窗框上的水泥漿。

⑤抹水泥窗臺(tái)板

先將窗臺(tái)基層清理干凈,松動(dòng)的磚要重新砌筑,磚縫劃深,用水澆透,然后用1:2:3豆石混凝土鋪實(shí),厚度大于2.5CM水泥砂漿面層,待面層顏色要開(kāi)始變白時(shí),澆水養(yǎng)護(hù)2~3天,窗口板下口要求平直,不得有毛刺。

⑥墻面沖筋

用與抹灰層相同的砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間(墻面)高度來(lái)決定,筋寬為5CM左右。

⑦抹底灰

一般情況下,沖完筋約2H左右就可以抹底灰,不要過(guò)早或過(guò)遲。先漿抹一層底子灰,接著分層裝檔至與筋打平,再用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰接處是否光滑平整,并用靠尺板檢查墻面垂直與平整情況,地面、踢腳板或水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。

⑧修抹預(yù)留孔洞、電所箱、槽、盒

當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?應(yīng)即設(shè)專(zhuān)人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5CM的石灰砂漿清理干凈,改用1:1:4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整(要比底灰或標(biāo)筋高2MM)。

⑨抹紙筋罩面灰

當(dāng)?shù)鬃踊伊⑵叱筛蓵r(shí),即可開(kāi)始罩面灰(如底子灰過(guò)干應(yīng)充分澆水潤(rùn)濕)。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2MM,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄刮一遍,另一個(gè)隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鋼板抹子壓一遍,最后用塑料抹子順抹子紋壓光,隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈,不應(yīng)甩破活(如遇施工洞,可甩整面墻)。

成品保護(hù)

①抹杰前必須事先把門(mén)窗框與墻體連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)(門(mén)窗框嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定),門(mén)口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。

②要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框上的砂漿。特別是塑鋼門(mén)窗框最好粘貼保護(hù)膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃時(shí)為止。

③推小車(chē)或搬運(yùn)東西時(shí)要注意不要碰壞口角和墻面,抹灰用的大杠和鐵鏟不要靠放在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái),防止損壞其棱角。

④拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不要撞壞門(mén)窗,墻面和口角。

⑤要注意保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線(xiàn)槽盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨間抹死。

⑥在抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止塊干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓,以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。

⑦要注意保護(hù)樓地面,不得在樓地面上抹灰。

(5)面磚的施工方法

材料準(zhǔn)備

①根據(jù)設(shè)計(jì)要求和鑲貼方法,準(zhǔn)備好各種飾面磚及粘結(jié),輔助材料,面磚必須規(guī)格一致,形狀平整方正,不缺棱掉角,不開(kāi)裂,無(wú)凸凹扭曲,顏色均勻。并按設(shè)計(jì)圖案要求,事先挑選好,并統(tǒng)一編號(hào),以便于鋪貼時(shí)對(duì)號(hào)入座。

②水泥:325號(hào)以上普通硅酸鹽水或礦渣硅水泥。

③砂子、中、粗砂,含泥量應(yīng)小于3%。

作業(yè)條件準(zhǔn)備

①鑲貼前,室外應(yīng)完成雨水管的安裝。

②門(mén)窗安裝完備。

③有防水層的雨篷,已做好防水層,并打好墊層。

④室外墻面已彈好水平線(xiàn),應(yīng)使整個(gè)外墻飾面能夠交圈。

⑤基層處理光滑的基層表面應(yīng)鑿毛,基層表面明顯凸凹不平處應(yīng)用水泥砂漿嵌填密實(shí)。為了使基層與找平層粘結(jié)牢固,可在找平層前先涂一遍107水泥膠漿。

⑥在鋪貼前,應(yīng)先進(jìn)行預(yù)排,分格按磚分均,并根據(jù)已確定的縫子大小劃出皮數(shù)桿。

施工工藝

①基層處理凡是光滑平整或存脫胎換骨模劑的混凝土面層應(yīng)用10%濃度的堿溶液清洗,然后用1:1水泥砂漿刮3MM厚膩?zhàn)羽B(yǎng)護(hù)12~24H后,抹找平層。

②彈線(xiàn)分格,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,統(tǒng)一彈線(xiàn)分格、排磚,一般要求橫縫與窗臺(tái)平齊。按整專(zhuān)分格,可調(diào)整灰縫大小,一般宜控制在8~10MM。

③用面磚做灰餅,找出墻面、柱面、門(mén)窗套橫豎標(biāo)準(zhǔn),陽(yáng)臺(tái)處要雙面排直,灰餅間距小于1.5M。

④彈線(xiàn)后鋪貼:在面磚背后滿(mǎn)鋪粘結(jié)砂漿,鋪貼后用小鏟把輕輕敲擊,使之與基層粘結(jié)牢固,并用靠尺隨時(shí)找平找方,貼完一皮后須將磚上口灰刮平,每日下班前應(yīng)清理干凈。

⑤在與抹灰交接的門(mén)窗套、窗口墻、柱子等處應(yīng)先抹好底子灰,然后貼面磚罩面灰可在面磚鑲貼后進(jìn)行。

⑥縫子的米厘條應(yīng)在貼磚次日(也可在當(dāng)日)取出,并用水洗凈后繼續(xù)使用,在面磚貼守一流水段后,并隨即用1:1水砂勾縫。

⑦整個(gè)工程完工后,用濃度10%的稀鹽酸清洗表面,并隨即用水清洗干凈。

7、屋面卷材防水層的施工方法

①所有卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號(hào)及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

②采用基層處理劑時(shí),所選材料應(yīng)與卷材的材性相容。

③卷材防水層及其變形縫、排水口、外露穿墻、穿層頂管道等細(xì)部的卷材做法,必須符合設(shè)計(jì)要求和《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50207-94)的規(guī)定。

④找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整,不得有酥松、起砂、空鼓等現(xiàn)象,空隙只允許平緩變化。找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑤基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處,均應(yīng)做成圓弧。圓弧并徑按材質(zhì)而定,并應(yīng)接(GB50207-94)的規(guī)定。

⑥鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層,基層必須干凈、干燥。干燥程度的檢查方法,是將1M2卷材平坦地干鋪在找平層上,靜置3~4小時(shí)后掀開(kāi)檢查,找平層復(fù)蓋位的卷材上未見(jiàn)水即可。

⑦卷材防水層鋪貼和搭接,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50207-94)的規(guī)定,并應(yīng)粘結(jié)牢固,無(wú)空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。

⑧保護(hù)層的施工,應(yīng)在卷材鋪貼檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行,且應(yīng)將防水層表面清掃干凈。

操作工藝

(1)卷材鋪貼程序

①高低跨屋面相連的建筑物要先鋪高跨屋面,后鋪低跨屋面。

②相同高度的大面積屋面鋪貼卷材時(shí),按照"先遠(yuǎn)后近"的原則,還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼;從水澆口處向西邊"分水嶺"處鋪貼。

(2)卷材的鋪貼程序

①特殊部位的附加層卷材,均應(yīng)在大面積屋面卷材施工之前鋪貼完畢。

②屋面大面積卷材鋪貼順序應(yīng)考慮屋面的開(kāi)頭坡度以及排水方向。

(3)卷材鋪貼方向

①屋面坡度小于3%,宜平行于屋脊鋪貼。

②屋面坡度在3%~5%時(shí),宜平行或垂直于屋脊鋪貼。

③屋面坡度大于15%時(shí),或屋面受震動(dòng)時(shí),應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。

④屋面坡度大于25%時(shí),屋面不宜使用卷材防水層,如不得已用卷材時(shí),應(yīng)盡量避免短邊搭接,如必須短暄搭接時(shí),在搭接處應(yīng)采取因定措施,如釘釘、嵌條等,防止卷材下滑。

⑤本工程屋面防水應(yīng)采用平行于屋脊鋪貼的方法。

8、涂料、油漆的施工方法

作業(yè)條件

①室內(nèi)有關(guān)抹灰后工種的作業(yè)全部完成。

②室內(nèi)木工、水暖工施工均應(yīng)完成,管洞口修補(bǔ)好,玻璃安裝完頭遍或二遍油。

③墻面應(yīng)干燥。

④做好樣板間,并經(jīng)鑒定合格。

操作工藝

①基層處理,清除抹灰墻面的灰塵、疙瘩。

②填補(bǔ)縫隙,局部刷膩?zhàn)印Ｈ绨l(fā)現(xiàn)有坑洼不平處,還應(yīng)再找一遍膩?zhàn)?以保證基層平整。

③大面滿(mǎn)刮膩?zhàn)右淮?每道膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)磨一遍砂紙,要磨平磨光,要慢磨慢打,線(xiàn)角分明,磨完后應(yīng)將浮塵掃凈。

④刷第一道漿。

⑤復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印５谝槐闈{干燥后,磨點(diǎn)、坑洼處用膩?zhàn)诱移?刮凈,膩?zhàn)痈稍锖笥眉?xì)砂紙輕磨,并反浮塵凈,達(dá)到表面光滑平整。

⑥刷第二道與第三道漿。

成品保護(hù)

①?lài)姖{前將已安裝好的燈具、電門(mén)盒、插銷(xiāo)座等包裹好,防止污染。

②將門(mén)窗等室內(nèi)已完的裝飾工程遮擋嚴(yán)實(shí),門(mén)窗洞口在刷漿前用小刷子刷出口圈。

③已完工的地面在刷前蓋嚴(yán)實(shí),防止落漿。

二、小品安裝工程

1、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及小品設(shè)施的形狀、尺寸及材料確定其基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式。

2、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及小品設(shè)施的形狀、尺寸及材料確定其基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式。

3、基礎(chǔ)的軸線(xiàn)、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4、對(duì)于某些成品設(shè)施,訂貨時(shí)應(yīng)注意與周?chē)N植及建筑物之間的搭配,使之相互相襯。

5、小品設(shè)施的安裝必須牢固,無(wú)松動(dòng)形象。

6、所有小品在安裝完成后,必須及時(shí)清理表面雜物,使之清潔光亮。

7、應(yīng)注意成品的保護(hù)及設(shè)施維護(hù)。