1、按到卸車任務(wù)后,檢查各貯罐液位、壓力、溫度及管路情況,確定卸車方案。

2、待槽車在卸車臺規(guī)定位置停穩(wěn)后,熄滅發(fā)動機,拉緊手閘,連接槽車與卸車臺地面靜電接地線。

3、將槽車氣、液管與卸車臺氣、液軟管接好,開啟槽車氣相緊急切斷閥和氣相閥門。

4、打開貯罐、卸車臺的氣相閥門,調(diào)整閥門狀態(tài),將貯罐氣相與槽車氣相連通。

5、按操作規(guī)程啟動壓縮機,抽取貯罐氣相給槽車升壓。

6、當槽車達到規(guī)定壓力時,開啟槽車和卸車臺的液相閥門,開啟槽車液相緊急切斷閥,開始卸液。

7、卸車過程中,要注意保持兩者壓力差,不斷檢查作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

8、卸液結(jié)束后,關(guān)閉各液相閥門。

9、改換壓縮機的進排氣方向,使槽車氣相輸入貯罐。槽車降壓至0.2MPa以下,但不低于0.05MPa。

10、按操作規(guī)程停止壓縮機。

11、關(guān)閉槽車緊急切斷閥后各閥門,然后拆下接地線,打開放散閥放掉,氣液相管內(nèi)氣體。

12、拆卸卸車臺氣、液軟管,關(guān)好槽車閥門箱,檢查現(xiàn)場并在通風(fēng)5-10分鐘后,槽車方可起動行車。

13、做好卸車記錄。

14、遇雷雨天氣,附近發(fā)生火災(zāi),氣體泄漏,壓力異常等不安全因素時,不能進行卸液操作。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案

篇2:卸車臺裝卸槽車操作規(guī)程

一、熟練掌握工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及調(diào)壓系統(tǒng)性質(zhì)。

二、調(diào)壓區(qū)域(卸車臺及調(diào)壓間)杜絕一切明火,嚴禁開對講機、手機等易產(chǎn)生火花的電器設(shè)備,嚴禁穿帶釘鞋,以免產(chǎn)生靜電。

三、當槽車內(nèi)氣體壓力低于7公斤時,需更換槽車時,先關(guān)閉槽車出口閥,再關(guān)閉卸車臺手操閥,打開放散閥,將管段內(nèi)余氣放散,當放散壓力降到零時,卸下高壓對接軟管,并放在安全清潔的位置,關(guān)閉放散閥,拆下接地電纜。注意嚴禁帶壓拆卸。

四、槽車進站后,先負責(zé)指揮槽車?？克栉恢?接好防靜電接地線。

五、檢查槽車各閥門開關(guān)情況,檢查槽車高壓接口,高壓軟管接口處是否有損壞。

六、捋直高壓軟管接口,對接后檢查是否牢固,保持槽車與高壓管道的距離、角度合適,使高壓軟管襯墊支撐平穩(wěn)。

七、檢查卸車臺手操閥、放散閥、旁通閥,確保其處于關(guān)閉狀態(tài)。然后緩開槽車出口閥,觀察壓力表變化。檢查無誤后,再緩開手操閥并觀察壓力表變化。卸氣時應(yīng)逐個車進行,如用氣量較大時,可適當開啟并聯(lián)供氣。

八、在輸氣時密切注意各級閥門狀態(tài),保持循環(huán)水溫60℃-75℃。

九、要嚴格按設(shè)計壓力運行,對調(diào)壓系統(tǒng)每半小時巡查一次,應(yīng)依據(jù)調(diào)度指揮進行調(diào)壓平穩(wěn)供氣。

十、槽車輸氣系統(tǒng)、調(diào)壓裝置嚴禁跑、冒、滴、漏,發(fā)現(xiàn)及時處理,嚴禁高壓設(shè)備帶電作業(yè),以保證安全運行。