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桶裝油料儲存安全技術(shù)操作規(guī)程

2024-07-14 閱讀 1008

(1)桶裝油料儲存安全基本要求

1.保管人員按庫房、垛位和品種相對固定,職責(zé)明確。

2.品種、規(guī)格、批號標志、標牌及卡片清楚且明顯,不得錯搬錯放,錯收錯發(fā)。

3.有嚴格的明火管理制度,并張掛墻上。

4.經(jīng)常開啟門窗通風(fēng),并防止雨、雷及塵土進入。

5.庫內(nèi)不準存放其他易燃物品。

6.油桶搬運碼垛時,要輕取輕送,嚴禁從垛上鏟運和拖拉,不準拋置油桶。立桶臥倒時要加墊或采取其他措施。

7.寒冷地區(qū)儲存桶裝油品的庫房,要防止低溫析蠟。

8.為延長油料的儲存期,延緩油料質(zhì)量變化,桶裝油料要盡可能存放在洞庫、庫房、棚庫內(nèi)。

9.貴重及易變質(zhì)的油料,應(yīng)優(yōu)先入庫,桶裝油料的入庫順序是添加劑、低溫啟動汽油、潤滑脂、特種液、稠化機油、航空潤滑油、普通潤滑油、航空汽油與噴氣燃料、車用汽油、柴油、用過的潤滑油或洗滌劑等。

10.閃點低于45℃的輕質(zhì)油料一律不準露天存放。

11.桶裝油料應(yīng)根據(jù)具體情況,按油料的品種、牌號分庫分別堆放,并設(shè)置堆垛卡片。

(2)洞庫、庫房、棚庫內(nèi)桶裝油料儲存的管理

1.入庫儲存桶裝油料應(yīng)擦凈桶身,無油污,桶面標記要醒目清晰,按規(guī)定的人庫順序儲存。

2.桶裝油料入庫應(yīng)區(qū)分品種、牌號、批次號,分類立式擺放,底部墊木方,每兩個桶并攏成一行,行的方向要和窗口光線平行,大桶蓋向外。多層堆垛時,底層桶大口要留在上層兩桶之間,不得妨礙采樣、檢查,并設(shè)置堆垛卡片。

3.嚴格收放手續(xù),及時記錄賬本,做到賬、物、卡相符,不準私自動用儲存的油料。

4.保存有毒油料,要采取防毒措施。

5.保持搬運機械、器材和電氣設(shè)施技術(shù)性能完好,保持庫內(nèi)整潔,做到無油氣、無油跡。

6.庫內(nèi)主要通道凈寬應(yīng)大于1.8m,垛與垛之間凈距離不得小于1m,垛與堵及柱的距離為0.25~0.5m,以便檢查、搬運和疏散。

7.閃點低于28℃的油料最多碼2層,閃點在28~45℃之間的油料最多碼3層,閃點大于45℃的油料最多碼4層。

8.洞庫和潮濕庫房,應(yīng)適時通風(fēng),保持適宜溫度、濕度(相對濕度要保持在40%~70%之間)。

9.洞庫存放桶裝油料,桶與棚檐垂直距離不小于1.5m,以防日曬雨淋。

10.不同構(gòu)造的庫房,夏季溫差較大,貴重油料,輕質(zhì)油料和高溫下易變質(zhì)油料應(yīng)存入洞庫或濕度較低的庫房內(nèi)。

11.大風(fēng)或雷雨天氣時,應(yīng)及時檢查庫房、棚庫是否損壞、漏雨等。

12.庫房內(nèi)應(yīng)懸掛堆垛示意圖,以便于管理。

(3)露天存放桶裝油料的安全檢查

1.露天油桶堆放場地不應(yīng)設(shè)在鐵路、公路干線附近,但應(yīng)有專用的道路;也不宜設(shè)在陡壁的山腳下。場地應(yīng)堅實干整,高出周圍地面0.2m,有不小于5‰的排水坡度。

2.存放場地四周有排水和水封隔油設(shè)施。桶堆應(yīng)用土堤或圍墻保護,其高度應(yīng)在0.5m左右,或為了避免陽光照射,可在堆放場地周圍種植油性的闊葉樹。

3.潤滑脂油桶臥放時,應(yīng)雙行并列,桶底相對,桶口朝外朝上,最多不超過3層,層與層之間加墊木。

4.輕質(zhì)油品應(yīng)斜放,桶身傾斜與地面約成75°,成魚鱗式相靠,下加墊木,以防地面水銹蝕油桶。

5.油桶存放場地的垛長不能超過25m,寬度不超過15m,垛與垛之間的凈距不小于3m,每個圍堤內(nèi)最多4垛,垛與圍堤的凈距不小于5m,以便撲救火災(zāi)和疏散。

6.垛內(nèi)油桶要排列整齊,二行一排,排與排之間留1m通道,便于檢查處理。

7.閃點低于45℃的易燃油品,不宜露天存放,可存放在簡易敞篷內(nèi)。

8.在下雨、雪后,應(yīng)及時清掃桶頂?shù)姆e雪、積水,檢查垛位四周排水是否暢通。

9.應(yīng)保持場內(nèi)無油跡、無油氣,清除距垛位5m以內(nèi)的雜草和易燃物。

(4)桶裝儲存油料數(shù)量的安全檢查

1.及時收發(fā)后立即更改數(shù)量,摘要欄要寫明發(fā)給何單位,卡、物必須一致。

2.各個欄目填寫清楚,字跡工整,不亂劃亂改。

3.同牌號但不同批次的油料要分別設(shè)卡,不要混填。

4.一張卡片用完后,應(yīng)將表頭各項結(jié)轉(zhuǎn)于新卡片上,老卡片要妥善保存。

5.卡片的設(shè)置方法,應(yīng)根據(jù)油料的存放條件而定,其放置位置應(yīng)在明顯處。

(5)桶裝儲存油料安全檢查

1.儲存桶裝油料品種、牌號、數(shù)量、批次與賬、卡是否相符,桶面標記是否清晰。

2.各種油料的放置是否符合要求,墊木及油桶垛位是否平穩(wěn)、牢固。

3.庫房內(nèi)、場地和油桶是否清潔,周圍有無易燃物及其他雜物,發(fā)現(xiàn)后立即清除。

4.油桶有無滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)立即倒桶或補漏。

5.檢查桶蓋、桶箍有無松動現(xiàn)象。

6.搬運機械、在用工具技術(shù)狀況是否良好齊全。

篇2:油漆油料庫防火注意事項

油漆油料庫的防火注意事項

1)噴漆、涂漆的場所應(yīng)有良好的通風(fēng),防止形成爆炸極限濃度,引起火災(zāi)或爆炸。

2)噴漆、涂漆的場所內(nèi)禁止一切火源,應(yīng)采用防爆的電器設(shè)備。

3)禁止與焊工同時間、同部位的上下交叉作業(yè)。

4)油漆工不能穿易產(chǎn)生靜電的工作服。接觸涂料、稀釋劑的工具應(yīng)采用防火花型的。

5)浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等,應(yīng)及時清理,不能隨意堆放,防止因化學(xué)反應(yīng)而生熱,發(fā)生自燃。

6)在施工中必須嚴格遵守操作規(guī)程和程序。

7)在維修工程施工中,使用脫漆劑時,應(yīng)采用不燃性脫漆劑。若因工藝或技術(shù)上的要求,使用易燃性脫漆劑時,一次涂刷脫漆劑量不宜過多,控制在能使漆膜起皺膨脹為宜,清除掉的漆膜要及時妥善處理。

8)對使用中能分解、發(fā)熱自燃的物料,要妥善管理。

9)油漆料庫和調(diào)料間的防火要求:

(1)油漆料庫與調(diào)料間應(yīng)分開設(shè)置,油漆料庫和調(diào)料間應(yīng)與散發(fā)火花的場所保持一定的防火間距。

(2)性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同的品種,應(yīng)分庫存放。

(3)涂料和稀釋劑的存放和管理,應(yīng)符合《倉庫防火安全管理規(guī)則》的要求。

(4)調(diào)料間應(yīng)有良好的通風(fēng),并應(yīng)采用防爆電器設(shè)備,室內(nèi)禁止一切火源,調(diào)料間不能兼做更衣室和休息室。

(5)調(diào)料人員應(yīng)穿不易產(chǎn)生靜電的工作服,不帶釘子的鞋。使用開啟涂料和稀釋劑包裝的工具,應(yīng)采用不易產(chǎn)生火花型的工具。

(6)調(diào)料人員應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程,調(diào)料間內(nèi)不應(yīng)存放超過當(dāng)日加工所用的原料。

篇3:油料庫安全操作規(guī)程

1.油庫重地,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可不得入內(nèi)。

2.進入油庫區(qū)內(nèi),嚴禁攜帶火柴、打火機等發(fā)火物和易燃物。

3.油庫區(qū)內(nèi)禁止吸煙,油庫周圍30米以內(nèi)禁止使用明火。庫內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好。

4.發(fā)生火警時,應(yīng)立即報告,并充分使用現(xiàn)場消防設(shè)備進行滅火。禁止用水滅火。

5.油庫內(nèi)一切電器設(shè)備,應(yīng)按設(shè)計規(guī)范采用防爆密閉型設(shè)備,夜間停電應(yīng)用手電筒,不準用明火燈。

6.啟閉油罐(桶)的人孔、油蓋、測量液面和取樣等作業(yè)時,禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火花的工具。操作時應(yīng)戴口罩站在上風(fēng),避開揮發(fā)氣體。

7.禁止使用滲漏或注油孔不嚴的罐或桶儲存四乙基鉛汽油。

8.報警系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,確保有效。

9.不同油料應(yīng)分開存放。