天然氣脫硫裝置操作規程
一、開車
1、用原料氣置換出脫硫塔內的空氣;
2、脫硫劑用于加壓系統時,應緩慢提高脫硫塔內的壓力,保持脫硫塔升壓速度≤0.1MPa/min;
3、升壓結束后,先進行1-2小時半負荷生產,以調整壓力、流量等參數,待操作穩定后,再逐步加大負荷,轉入正常生產;
4、通過天然氣外輸管線上設自立式壓力調節閥,維持脫硫塔的壓力在0.8MPa。壓力過高時開啟旁通閥調節壓力。
5、入脫硫塔的氣體嚴禁夾帶游離水,脫硫劑切忌泡水。
二、臨時開車
切斷原料氣,依次關閉脫硫塔進口閥及出口閥,保壓。
三、脫硫劑更換及再生
1、切斷燃料氣,關閉脫硫塔進口閥,按0.1MPa/min的速度降,當塔內的壓力降至下游系統壓力時,關閉出口閥,使此塔與生產系統隔絕;
2、打開塔頂放空閥,泄壓;
3、當塔內壓力降至與外界壓力平衡時,打開塔底空氣進口閥,使空氣進入脫硫塔再生脫硫劑。此時應通過調節進塔空氣量使塔溫不超過60℃,塔溫降至環境溫度后再生結束,打開塔底空氣進口閥至少2天以上;
4、再生結束后,可繼續進行脫硫,或更換新的脫硫劑;
5、當打開塔體上的人孔更換脫硫劑時,用過的脫硫劑移出塔體的時候,及時用冷水噴淋,將脫硫劑的溫度降低。冷水引自熱水循環泵房或外輸泵房的給水龍頭,現場用膠皮水管引至脫硫塔區。
篇2:脫硫塔安裝(拆卸)安全技術交底
安全技術交底:
1.動火作業前開好動火證,對塔內介質進行檢測,對周圍易燃物品進行清除和防護,上方動火配備接火盆,在動火點處由專人配備消防器材負責看火,監護動火現場情況。
2.嚴格遵守安全生產管理規定和化工公司相關安全規定。
3.在有關部門做好安全交待后,組織吊車司機、各工種作業人員熟悉現場,落實安全措
施及作業步驟等。
4.作業人員穿戴規定的勞防用品,高空作業佩戴好雙背雙掛安全帶。
5.施工人員要自檢、互檢,發現不安全因素要及時指出并整改。
6.作業區域拉紅白警示帶,區域周圍地區無閑雜人員和無關車輛,嚴禁吸煙及一切火種。
7.作業時設備、工具等要擺放整齊,不能亂摔防止高空墜落傷人。
8.起吊前對塔進行全面檢查,防止起吊過程中物品滑落傷人;
9.特殊工種工作人員必須持證上崗,身體健康。
10.夜間施工配備足夠的照明燈,臨時設施、堆放材料處設置安全警示燈。
11.吊裝指揮作業時要用哨子和標準的口語,吊物下嚴禁站人及防止高空落物和腳底打
滑等。
12.起重工具、鋼絲繩等在使用前必須檢查,確認合格方可使用。
13.各工種工作人員嚴格遵守本工種安全操作技術規程。
14.每天施工結束下班前認真檢查、巡視施工場地,息滅施工區域內的一切火種,切斷
施工臨時用電電源,杜絕一切事故隱患。
15.懸空作業所用腳手板等設備,均需經過檢驗合格后方可使用。
16.上塔時要逐步檢查原有梯子欄桿平臺的牢靠性,確認焊縫、原部件結實牢固后才可使用。
17.攜帶物品上塔要綁扎結實,嚴禁高空墜物;在塔下部地面設置警戒區域,做警示標識。要設巡檢監護人,確保能消除安全隱患。
18.無工作時,不得上塔。
19.每天開好班前會,發現著裝不符合要求、精神疲勞、喝酒的人員嚴禁其進入檢修現場作業。結合每天的工作對全體檢修人員認真進行安全技術交底,被交底人必須在簽字欄內簽字,做到“作業任務清楚、危險點清楚、作業程序清楚、安全措施清楚”。檢修作業前,安全員全面檢查個人安全防護用品、安全裝置、安全設施等落實情況并且每天安排專人進行認真核查。搭設的腳手架、臨時爬梯等必須經過驗收合格,簽字后,方可作業。嚴禁所有進入檢修現場人員火種等進入現場一律收繳代為保管。對個人防護用品不齊全、安全工器具、現場安全措施、逃生通道檢驗不合格不允許施工。每天關注天氣情況,遇到大雨天、大霧天、6級以上大風等惡劣天氣,停止防腐噴涂作業和塔外部進行的一切作業。盛夏要做好防暑降溫措施。
篇3:脫硫變壓器安裝施工技術措施
1、工程概況:鄂爾多斯電力有限責任公司1#、2#(2×330MW)工程,脫硫電源安裝工程主要包括脫硫變壓器、箱變、中性點電阻柜、離相封閉母線、共相封閉母線、脫硫變保護柜、電纜橋架、電纜敷設及電纜頭制作等安裝。主要工程量:油浸式電力變壓器(SF10-16000/20),額定容量16000KVA?2臺高壓開關柜4面脫硫變保護柜4面電纜橋架?30噸電力電纜3*185?5000米20kv側離相封母37米6KV側共相母線24米控制電纜10KM2、相關資料:2.1.浙江藍天求是環保集團提供的施工圖。主要電氣圖紙:070207TLS-D0101《高壓脫硫變電纜敷設》?070207TLS-D1001《20/6.3KV高壓脫硫變接線及安裝》2.2《火電施工質量檢驗及評定標準》。(電氣裝置篇)2.3《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》3、施工作業前條件要求:3.1施工組織:班長:焦方晉技術員:李德勝班組成員:霍學庭、張小勇、牛寧波等安全員:郭擁政3.2作業所需工器具3.2.1一般工具:套筒扳手?1副活扳手?6″8″12″?各2把手電筒?2把尼龍繩Φ20?L=15m?1根銼刀?2把力矩扳手?200N·m?1把直角尺?150mm1把線墜1個力矩扳手100N·m1把?3.2.2計量器具鋼卷尺10m?1把合尺3m??1把鋼卷尺50m?1把兆歐表?500V2500V各1塊3.2.3注油設備真空濾油機公稱流量:6000L/h極限真空:≤90Pa3.3作業條件:3.3.1參加本項目的施工人員應具備電工操作證,并經過專業培訓后方可上崗.3.3.2施工前應充分熟悉圖紙,了解設備性能、結構特點,并進行技術交底后方可進行施工.3.3.3變壓器混凝土基礎達到允許安裝強度,其質量符合要求。3.3.4模板及施工設施拆除,變壓器場地清理干凈。3.3.5變壓器周圍具無低洼水坑,地面平整,道路暢通。4、主要作業程序及技術要求:4.1封閉母線安裝4.1.1封閉母線檢查主封母到貨后,應根據設計院和制造廠提供的圖紙資料開箱清點,核對母線尺寸、部件、是否與圖紙相符,備品備件規格數量是否正確齊全,瓷件有無破損。在設備清點時要進行外觀檢查,看母線及外殼有無碰傷、變形,封閉母線螺接面鍍銀層有無損傷、油漆是否完整、焊縫是否飽滿,有無裂紋。4.1.2封閉母線安裝嚴格按圖紙進行裝配組合,安裝時出現誤差時,要把誤差均勻的分布在各個接口上,不能將所有誤差集中到一個接口上,施工中嚴禁撞擊和托拽母線。在焊接母線時,要認真檢查,每段母線都應擦拭干凈,導體對外殼的絕緣要良好,焊接中要用石棉布保護好瓷件免受燒傷,母線和外殼螺接要牢固,焊接完后應盡快將外殼封閉,以防絕緣子或環氧隔板受潮,焊接工作要由專業焊工完成。母線安裝過程中要多次清理檢查,施焊前要徹底清理一次,確保內部無灰塵雜物,每封閉一個接口都要清理檢查一次。主封閉母線為大電流高電壓設備,為了確保外殼安全,對其支架接地應認真施工,每個支架均應和地網連接。焊接后的封閉母線要進行密封試驗,使用微正壓裝置充入干燥空氣進行檢查。4.2脫硫變壓器安裝4.2.1基礎驗收4.2.2土建施工完后,按圖紙要求進行交安驗收,核對基礎尺寸,標高等,各項數據均應在允許范圍內。4.2.3先把變壓器基礎清理干凈,并找出基礎縱橫中心線及標高(由測量隊配合)并用紅油漆做好標志。4.3開箱檢查4.3.1變壓器出廠合格證明及產品技術文件應齊全。4.3.2變壓器的銘牌、型號、規格應和設計相符,附件、備件與裝箱單核對應齊全,無損壞、遺漏。4.3.3變壓器外殼無機械損壞無銹蝕等情況。4.3.4油箱蓋法蘭聯接螺栓齊全。變壓器無滲漏油現象。4.4絕緣油過濾先把儲油罐清洗干凈,檢查濾油機完好。新的絕緣油注入設備之前,都要進行過濾,反復過濾直到合格為止。絕緣油應符合下列要求:電氣強度:不應小于35KV含水量:不應大于20ppmTg?:不應大于0.5%(90℃)4.5變壓器就位4.5.1變壓器就位前,要先對基礎進行驗收并核對變壓器高低壓側方向。基礎的中心與標高應符合工程設計要求。4.5.2變壓器本體拖運至基礎上,再次核對縱橫中心確認無誤后就位。4.6變壓器檢查為使變壓器保持良好的絕緣特性,避免受潮,現場采用不吊罩方式進行檢查,通過人孔或視察孔進行內部檢查和接線。打開人孔或視察孔前須在外部搭建臨時防塵罩。凡遇雨、雪、風沙的天氣和相對濕度較大的天氣,不能進行內部檢查和接線。4.7變壓器附件的安裝4.7.1散熱器的安裝:按照廠家提供的技術資料進行散熱器的安裝。在所有的準備工作完成后,將散熱器逐個吊裝到變壓器的兩個側面并找平找正后用螺栓固定牢固。安裝過程中,須仔細地處理好每一密封面。所有法蘭連接用的耐油密封圈墊應擦洗干凈,且密封墊圈應無扭曲變形,裂紋和毛刺,并應與法蘭面的尺寸相配合,過大或過小的密封墊圈都不能使用。法蘭的密封面或密封槽應平整、清潔,如有銹跡、油漆或其它粘污物,則應除去。然后用潔凈的白布將密封面擦洗干凈并顯出金屬本色。橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。緊固法蘭時,應采用十字形方式進行緊固,且密封墊圈必須處于有效的密封面上。如果緊固螺栓后發現密封墊圈未處于有效的密封面上,則應松開螺栓扶正墊圈后重新緊固。散熱器安裝完后,安裝連接散熱器的支撐扁鋼及其拉筋、安裝散熱器底部的風機吊架,最后將風機抬起并用螺栓固定于吊架上。4.7.2儲油柜的安裝:儲油柜安裝前應清潔干凈,確定運輸過程中沒有水進入,為此可打開手孔蓋板。并檢查儲油柜的油位表動作要靈活,油位或油標管的指示必須和儲油柜的真實油位相符,不得出現假油位。起吊儲油柜安裝底部支座。就位時應緩慢進行,支座固定螺栓暫不緊固。待安裝好氣體繼電器及其連接管路后再緊固儲油柜支座固定螺栓。氣體繼電器安裝應水平安裝,其頂蓋標志的箭頭應指向儲油柜,聯管應具有一定的坡度(以設備廠家要求為準),便于溢出的氣體排向氣體繼電器,其與連通管的連接應密封良好。儲油柜底下方集氣箱的排污及排氣等管道連接密封良好并保持垂直。注意:每一件管路都有安裝標記,安裝時應按照這些標記進行安裝。安裝前應檢查變壓器箱體的各個閥門已可靠關閉。4.7.3套管的安裝:套管安裝前應檢查:瓷套表面應無裂縫,傷痕;套管、法蘭頸部及均壓環內壁應清擦干凈,套管應經電氣試驗合格。套管安裝前應通過變壓器底部的排油閥將變壓器油全部抽至儲油罐內。打開變壓器器身上套管法蘭孔的蓋子,然后吊裝套管。起吊時吊住套管法蘭盤上的兩個吊耳,套管頭部的保險繩使用尼龍繩。吊裝時按廠家標出的相位進行。吊裝過程應緩慢進行,吊裝到套管入口處時,連接變壓器引出線與套管導電桿的法蘭盤,注意連接應緊固。檢查套管法蘭處的密封膠墊已放置好后,將套管法蘭與變壓器器身上的法蘭找正后,緩慢落下套管(油標向外)。然后采用十字形方式緊固法蘭螺栓。4.7.4其它附件的安裝。吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應良好,管道應通暢;吸濕劑應干燥,油封油位應在油面線上。油箱必須用足夠截面的導線至少接地在一個接地螺栓上。4.8注油:變壓器注油前,變壓器油須試驗合格。注油時,須打開各附件通往變壓器本體的所有閥門,以便使所有附件連同本體一起注油。使用真空濾油機注油,油從油箱下部的進油閥注入。注油過程中應注意調整油流速度,不能大于100L/min。注油直至油位到達儲油柜的中部位置為止。打開所有放氣口直至無氣泡的油溢出,然后再擰緊。4.9整體密封試驗變壓器注油后,應隔2-3天后進行整體密封試驗,從儲油柜上加壓,其標準為0.03Mpa壓力,試驗持續時間為24小時,此間注意觀察變壓器整體應無滲漏。4.10電纜橋架及電纜終端制作安裝電纜橋架及電纜終端制作安裝工藝要求與已審批的全廠電纜線路施工技術措施相同.5.質量保證措施5.1檢查驗收方法:依據設計院的施工圖紙和《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》(DL/T5161.1—5161.17-20**)進行檢查驗收。5.2驗收程序變壓器安裝、封閉母線安裝等均為四級及以上驗收項目,班組安裝完畢后先進行自檢,然后由工地質量員檢查,并書面通知項目部質量科進行檢查驗收。6.安全保證措施:6.1變壓器在運輸過程中不應有沖擊或嚴重振動情況,利用機械牽引時,牽引的著力點應在變壓器重心以下,以防傾倒運輸過程中控制其傾斜度小于15度。6.2變壓器安裝前要做到全員安全技術交底,做好防水,防塵措施,為了防止火災發生,現場要有足夠的干粉滅火器材。6.3脫硫變施工區域屬于運行區域范圍,與施工無關的人員禁止入內。嚴格禁止施工人員在運行區域內亂串、亂摸、亂碰運行設備,并設專人監護。6.4安裝套管所用的扳手等工具要系白布帶,一頭拴在箱體上。不要讓物體落入變壓器內。6.5使用的濾油機及金屬管道應接地良好,避免油流摩擦產生靜電。6.6在腳手架板上作業時,工具材料嚴禁上下投擲,應使用工具袋,防止碰傷變壓器上的瓷件及附件。腳手架搭設后應經有關部門驗收合格后方可使用,使用過程中應定期進行穩定性和牢固程度的檢查。6.7封閉母線進行切割、磨削及焊接工作時,應防止金屬熔渣飛濺而引起火災。6.8使用電動機具前要檢查保護接地連接是否正確、牢固,絕緣導線是否無破損。電動機具的開關應置于操作人員伸手可及的地方。下班、休息或工作中突然停電時須切斷電源。6.9封閉母線進行切割及焊接的施工人員必須佩戴防護眼鏡。6.10封閉母線安裝時,要防止物體墜落以免損壞變壓器及其附件。必要時在變壓器和封閉母線之間設置隔離層。6.11封閉母線焊接的場所應有良好的通風,配合焊接的工作人員要注意不要燙燒傷手。6.12電焊機應單獨接地,電焊二次把線應布置整齊。6.13不得隨手帶著電焊把線登高,電焊把線應在切斷電源后用繩索提吊。6.14下班時應切斷氬弧焊機的電源,以免發生事故。6.15安裝時拆下的包裝箱、使用過破布等垃圾要及時清理,防止引發火災。6.16堅持文明施工,做到工完料盡場地清。安全風險控制對策表工序危險源危險點采取的安全技術控制措施實施人變壓器安裝變壓器安裝套管起吊由專人統一指揮各負其責。起吊過程中,嚴密監視,嚴禁碰撞起重工附件安裝工作人員應穿無口袋無扭扣的工作服干凈軟底無釘鞋,施工人員在系好安全帶,并掛在牢固可靠的地方焦芳晉變壓器帶電充電檢查觸電1.人員準備要完善,操作保護用具齊全。2.工作接地及保護接點符合設計要求。3.所有無關設備均處于斷開位置。4.所有人員應離開將要帶電的設備及系統,非經指揮人員許可,登記,不得擅自再進行任何檢查和檢修工作。5.啟動帶電時其附近設遮欄及標示牌或派人看守。郭擁政