1、?每次更換氯瓶必須開啟氯氣吸收塔,每半年檢查吸收塔的液堿量是否達標,

2、?危險化學品往往有易燃易爆、有毒有害、腐蝕等特性。

3、?液氯鋼瓶應貯存在專用庫房,存放期不得超過三個月,存放高度不得超過二層。

4、?腐蝕品是指能灼傷人體組織,并對金屬等物品造成損壞的固體或液體。

5、?瓶子內液氯不能用盡,必須留意有余壓,充裝500kg和1000kg的鋼瓶應保留5kg以上的余氯。

6、?液氯鋼瓶從使用時,應有防滑與防滾動設施,用氯時兩個瓶閥要保持上下位置與地面垂直,使用氣態氯時將導管接在上面瓶閥,使用液態氯時將導管接在下面瓶閥。

7、?在撲救粉塵的火災中,應注意不要使沉積粉塵飛揚起來,最好采用噴霧水流,以防止發生二次爆炸。

8、?嚴禁使用蒸氣、明火直接加熱氯氣鋼瓶,嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水。

9、?危險化學品的安全標志分為主標志和副標志。

10、?預防有毒化學品危害的具體措施主要包括:技術措施,組織管理措施個人防護措施,加強高毒作業管理措施四個方面。

11、?防止物料逆流倒灌入鋼瓶,在使用鋼瓶時,必須裝備有止逆閥,緩沖壓力表、安全裝置;操作時應保持鋼瓶內壓力大于使用側壓力。

12、?氯氣是一種黃綠色帶有刺激性臭味的有毒氣體。

13、?紫銅管發生堵塞時,可用水清洗,并用無油和水的壓縮空氣吹干。

14、?在氯系統中所使用的閥門必須逐只進行試壓實驗;使用膜片壓力表。

15、?打開瓶閥通氯時,系統出現跑氯現象,應馬上關閉瓶閥,切斷氯的來源。

16、?充裝量為50kg的鋼瓶應橫向裝運,堆放高度不得二層。

17、?在運輸氯氣瓶時,同車不準混裝有抵觸性的物品,運氯的車輛不得讓無關人員搭車。

18、?空氣中氯氣如果達到300mg/m3,可導致肺內被氯氣燒傷驟然死亡。

19、?機動車輛運輸液氯鋼瓶時不得在人口稠密和有明火場所停留。

20、?使用單位收貨后發現液氯重瓶超裝時應在采取降溫措施的同時,將超裝量排出后再存放、使用。

21、?當鋼瓶內余氯不低于10kg,因室溫過低又需使用瓶內氯氣時,可以使用45℃水加熱。

22、?生產性粉塵主要對人體的呼吸系統有危害。

23、?鋼瓶裝卸搬運時,必須戴好瓶帽嚴禁撞擊。

24、?切換鋼瓶時,應首先關閉瓶閥,然后關閉氯氣調節閥,再進行拆卸紫銅管,安裝時先連接好鋼瓶與紫銅管,然后開瓶閥查漏,最后開啟氯氣調節閥。

25、?我們可使用稀氨水快速準確檢查出氯系統的泄漏點。

26、?撲救液化氣體火災,應該盡快堵漏。

27、?按規定,開啟氯氣鋼瓶時應使用專用扳手,不得挪作它用。

28、?氯與有機物的反應很劇列,其化合物的蒸氣都有毒,故禁止用烴類和酒精清洗氯管道和氯設備。

29、?充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶裝運時,只允許單層設置,并固定防止滾動。

30、?撲救初期的火災應切斷物料,然后立即啟用現有各種消防設備、器材控制火源。

31、?調節氯氣流量時只能用針型閥,不準使用瓶閥

32、?鋼瓶閥門泄漏:先將泄漏的閥門轉向上方、使其成氣氯狀態泄出(閥門向下時泄出的是液氯)。用氨水檢查泄漏處。

①?如閥門頂(閥芯)處泄漏,可先用扳手緊頂針,并旋緊閥門上的軋蘭螺帽,緊到不漏為原則。

②?如閥門出口處泄漏,可旋緊頂針,再漏可將閥門出氣口處銅六角螺帽(無孔)旋緊。

③?如瓶閥門絲扣處泄漏,可用專用大扳手(或管子鉗)緩慢擰緊瓶閥。

④?如閥座(閥體)裂壞或閥門絲扣打滑,可用應急壓罩(上海自來水廠制造)堵漏。

⑤?如螺栓安全塞絲扣泄漏,可用專用扳手擰緊螺栓安全塞。

33、鋼瓶瓶體穿孔或焊縫泄漏:可根據泄漏口大小用竹簽或木針堵漏,也可用鋼制抱箍(內襯粘貼橡膠片)用鋼絲繩緊箍器收緊。

34、發現氯氣管道有裂縫或損壞,應首先切斷氣源(關閉液氯鋼瓶出口閥與生產裝置之間所有的閥門),然后處理泄漏點。如果生產不允許停產,而且帶壓作業時,檢修人員必須戴好防護用品,將軋蘭(內襯橡膠片)用螺栓緊固,作為緊急處理。待可以停產時,再更換管道。

35、?現或得知現象氯氣泄漏應馬上向廠領導及班長報警。廠長、班

長接到報警后馬上組織當人員即時搶險、控制事態的蔓延。

1)?有現場人員保持清醒,啟動漏氯吸收裝置,必須佩帶防毒面具才可以進入氯庫。

2)?入氯庫后首先尋找、判斷漏點,切斷漏點所屬系統氯源,若漏點不大,瓶體焊縫泄漏,可采用內襯橡膠墊片鋼箍箍緊或竹簽、木塞、鉛塞等堵死,減小或消除泄漏空間。馬上通知生產廠家,盡快將氯瓶拿回處理。若漏點較大,自身無法解決情況下,立即報告公司應急領導小組,請求救援。

3)?加管泄漏時,值班人員要保持清醒頭腦穿戴防毒面具并報告中控室、廠長。正確判斷漏占位置、及時切斷漏占所屬系統氯源。

4)?若氯瓶閥門泄漏時,應先關閉總閥,然后推上防漏六角壓蓋(擰緊六角螺母);馬上通知生產廠家,盡快將氯瓶拿回處理。若閥門斷裂;應盡快轉動氯瓶,斷裂閥門處于氯瓶上部的氣態空間。人員迅速撤離現場,同時馬上向公司應急領導小組,請求救援。搶險隊員要積極配合公司、區有關部門搶險工作,并注意保護好事故現場,以便對事故進行分析。

35、防毒面罩使用注意事項:

1)防毒面罩有大小型號之分,設置時,應按值班人員面型,選用合適型號。

2)?毒面罩備用期間,應放入密封框內保存,并按說明書定期更換濾毒罐。

3)?用防毒面罩時,必須套大濾毒罐,記緊旋開濾毒罐下面的進氣口蓋,并使濾毒罐固定在腰部位置。用完,重新把蓋旋緊(防止經常吸咐空間輕微氯味、使其濾氯性能減弱或失效)。

4)?使用防毒面罩時,最好在戴面罩后,用手捏緊面罩與瀘毒罐連接的氣管,如感到呼吸困難,說明防毒面罩沒有漏氣,這樣更為保險。

36、液氯鋼瓶使用前的要求

a)、液氯鋼瓶在使用前,應復磅核對其重量是否正確,并做好使用記錄。如發現鋼瓶內液氯超量,應及時通知液氯生產廠,并安排首先使用,立即排出超裝量,消除隱患。

b)、安全裝置與附件

為防止物料逆流倒灌進入液氯鋼瓶發生化學反應而產生過高溫度和壓力,導致鋼瓶爆炸,按《氯氣安全規程》要求,在使用中必須備有稱量衡器、退過火的紫銅管、計量裝置、膜片式壓力表、調節閥、緩沖罐、逆止閥以及緊急處理措施裝置等。

c)、稱重衡器用于液氯鋼瓶使用前復核瓶內液氯重量,使用過程中定時稱重,記錄使用重量和瓶內留有余量,防止用空。

d)、退過火的紫銅管有一定的伸縮性和強度,又不易老化,是目前較理想的鋼瓶與生產系統連接的管材。

e)、計量裝置可以直觀重量刻度,控制加氯流量的流速,穩定氯化反應,另外能及時發現反應物料的倒灌現象,可以立即采取處理措施。

篇2:氯氣安全管理制度

第一章主題內容與適用范圍

氯,cl,原子量35.5。氯氣是一種黃綠色、有強烈刺激性的氣體。可溶于水和堿溶液,易溶于二硫化碳和四氯化碳等有機溶劑。氯氣遇水后生成次氯酸和鹽酸,再分解為新生態氧。在高壓下氯氣液化成液氯。氯氣有強烈腐蝕性,設備及容器極易被腐蝕而泄漏。氯的制造或使用過程中若設備管道密閉不嚴或檢修時均可接觸到氯。液氯灌注、運輸和貯存時,若鋼瓶密封不良或有故障,亦可發生大量氯氣逸散。在日光下與易燃氣體混合時會發生燃燒爆炸。與許多物質反應引起燃燒和爆炸。氯氣對人體的作用有急性中毒和慢性損害兩種。為有效保障公司員工的生命財產安全,本制度規定了公司氯氣在使用、貯存、運輸方面的安全要求。第二章引用標準GB5044職業性接觸毒物危害程度分級GB5306特種作業人員安全技術考核管理規則第三章術語易熔塞:由熔化溫度為65+3-1℃的易熔合金制成的液氯鋼瓶卸壓裝置。第四章氯氣安全使用要求一、氯屬于Ⅱ級(高度危害)物質,直接接觸氯氣生產、使用、貯存、運輸等作業人員,必須經專業培訓,考試合格,取得特種作業合格證后,方可上崗操作。二、氯氣生產、使用、貯存、運輸車間(部門)負責人(含技術人員),應熟練掌握工藝過程和設備性能,并能正確指揮事故處理。三、氯氣生產、使用、貯存、運輸等現場,都應配備搶修器材,見表1。有效防護用具及消防器材,見表2。表1常備搶修器材表器材名稱常備數量易?熔塞2?~?3個六角螺帽2?~?3個專用扳手1把活動扳手1把?手錘?1把?克絲?鉗?1把?竹簽、木塞、鉛塞?5?個、6?鐵絲?20?m?鐵箍?2個?橡膠?墊?2條?密封用帶?1盤?氨氣,10%?200ml表2常備防護用品表名稱種類常用數備用數防毒面罩防毒面具與作業人數相同10個操作工配3個放毒口罩隔離式防毒面具送風隔離式面具與從事緊急作業人數相同隔離式氧氣面具防護手套橡膠或乙烯材料與作業人數相同防護服防護靴四、根據公司氯氣使用情況及公司場地現狀,公司不設置氯氣存儲庫房,氯氣使用根據生產情況做到“使用一瓶,購買一瓶”的原則,不存儲多余不用氯氣。五、使用氯氣的車間(作業場所),空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3六、氯化系統管道必須完好,連接緊密,無泄漏,定期進行更換,如發現氯化管道出現老化時,必須及時更換。七、定期清除滯留在反應容器內反應生成物,消除堵塞。八、設備、管道檢修時,必須切斷氣源和傳動設備電源,進行氣體置換后,方可操作,操作時應有專人監護。

九、使用液氯鋼瓶,必須執行原國家勞動總局頒發的《氣瓶安全監察規程》有關規定。十、氯氣領用、保管嚴格執行:雙人保管、雙人發放、雙人領用、雙帳本(發放單位和領用單位)和雙鎖,做到日清月結,帳物相符,貫徹誰領用誰負責,危險品到哪里責任到哪里的原則。第五章使用、貯存的安全一、液氯鋼瓶的使用安全1、液氯鋼瓶使用前必須檢查產品合格證,合格證必須注明:瓶號、容量、重量、充裝日期,并記錄保存。2、鋼瓶有以下情況時,不得使用:2.1、漆色、字樣和氣體不符合規定或漆色、字樣脫落,不易識別氣體類別。2.2、鋼印標記不全或不能識別。2.3、無合格證。2.4、超過技術檢驗期限2.5、安全附件不全、損壞或不符合規定。2.6、瓶閥和易熔塞上緊后,螺扣外露不足三扣。3、嚴禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶。可采用45℃以下的溫水加熱。4、嚴禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發生反應的物品放在鋼瓶附近。5、鋼瓶與反應器之間應設置逆止閥和足夠容積的緩沖罐,防止物料倒灌,并定期檢查以防失效。6、不得將鋼瓶設置在樓梯、人行道口和通風系統吸氣口等場所。7、應有專用鋼瓶開啟扳手,不得挪作它用。8、開啟瓶閥要緩慢操作,關閉時亦不能用力過猛或強力關閉。9、鋼瓶出口端應設置針型閥調節氯流量,不允許使用瓶閥直接調節。10、瓶內液氯不能用盡,必須留有余壓。充裝量為50kg的鋼瓶應保留2kg以上的余氯,充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶應保留5kg以上的余氯。11、作業結束后必須立即關閉瓶閥。12、空瓶返回生產廠時,應保證安全附件齊全。二、液氯鋼瓶的貯存安全1、鋼瓶禁止露天存放,也不準使用易燃、可燃材料搭設的棚架存放。2、空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置,禁止混放。3、重瓶存放期不得超過三個月。三、液氯鋼瓶的搬運安全1、鋼瓶裝卸、搬運時,必須戴好瓶帽、防震圈,嚴禁撞擊。2、充裝量為50kg的鋼瓶裝卸時,要用橡膠板襯墊,用手推車搬運時,應加以固定。第六章預防泄漏和搶救一、嚴格執行氯氣安全操作規程,及時排除泄漏和設備隱患,保證系統處于正常狀態。二、氯氣泄漏時,現場負責人應立即組織搶修,撤離無關人員,搶救中毒者。搶修救護人員必須佩帶有效防護面具。三、搶修中應利用現場機械通風設施和尾氣處理裝置等,降低氯氣污染程度。四、液氯鋼瓶泄漏時的應急措施1、轉動鋼瓶,使泄漏部位位于氯的氣態空間。2、易熔塞處泄漏時,應有竹簽、木塞做堵漏處理;瓶閥泄漏時,擰緊六角螺母瓶體焊縫泄漏時,應用內襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。凡泄漏鋼瓶應盡快使用完畢,返回生產廠。3、嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水。4、在運輸途中鋼瓶泄漏又無法處理時,應將載氯瓶車輛開到無人的偏僻處,使氯氣危害降到最低程度。第七章防護用品的使用和急救一、防護用品應定期檢查,定期更換。二、生產、使用、貯存崗位必須配備兩套以上的隔離式面具,操作人員必須每人配備一套過濾式面具,并定期檢查,以防失效。三、生產、使用、貯存現場應備有一定數量藥品,吸氯者應迅速撤離現場,嚴重時及時送醫院治療。第八章附則一、本辦法由生產部負責解釋。二、本辦法自頒布之日起施行。

篇3:氯氣安全管理規章制度操作規程

氯氣或液氯的泄漏量視其設備的腐蝕程度,工作壓力等調節而不同,泄漏時又可因季節,風向等因素波及范圍也不一樣。事故起因也多種多樣,如操作失誤、設備失修、腐蝕、工藝失控等原因,

氯氣一般事故,可因設備的微量泄漏,由崗位操作人員巡檢及早發現,采取措施,予以處理。

氯氣重大事故,可因設備事故使罐內氯氣大量外泄或由于超裝等原因致使鋼瓶內壓力升高,發生爆炸,產生巨大沖擊波,摧毀廠房,致使人員傷亡,同時容器內氯氣大量外泄,發生中毒事故,操作人員雖能及時發現,但一時難以控制。毒物泄漏后,波及范圍無風向1000m左右,順風向3000m左右。

當危險品庫和氯氣崗位發生較大事故時,應采取以下應急救援措施:

1.最早發現者應立即向公司調度室,消防室報警,并采取一切辦法切斷事故源。

2.調度接到報警后,應迅速通知有關部門,分廠要查明事故所在設備名稱、位置及原因,下達應急救援預案處理的指令,同時發生警報,通知指揮部成員及消防隊和各專業救援隊伍迅速趕往事故現場。

3.指揮部成員通知所在處室按專業對口迅速向主管上級公安、勞動、環保、衛生等領導機關報告事故情況。

4.發生事故的單位,應迅速查明事故發生源地。泄漏部位和原因,凡能經切斷物料或倒槽等處理措施而消除事故的,則以自救為主,如泄漏部位自己不能控制的,應向指揮部報告提出堵漏或搶修的具體措施。

氯氣泄露處置:

迅速撤離泄漏污染區人員至上風處,并立即進行隔離,根據現場的檢測結果和可能產生的危害,確定隔離區的范圍,嚴格限制出入,一般地,小量泄漏的初始隔離半徑為150m,大量泄漏的初始隔離半徑為450m。應急處理人員應佩戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。泄漏現場應去除或消除所有可燃和易燃物質,使所有的工具嚴禁粘有油污,防止發生爆炸事故。防止泄漏的液氯進入下水道。合理通風,加速擴散。噴霧狀堿吸收已經揮發到空氣中的氯氣,防止其大面積擴散,導致隔離區外人員中毒。嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水。構筑圍堤或挖坑收容所產生的大量廢水。如有可能,用銅管將泄漏的氯氣導入堿液池,徹底消除氯氣造成的潛在危害。可以將泄漏的液氯鋼瓶投入堿液池,堿液池應足夠大,堿量一般為理論消耗量的1.5倍。實時檢測空氣中的氯氣含量,當氯氣含量超標時,可用噴霧狀堿液吸收。

中毒急救措施:

(1)皮膚接觸時,按酸灼傷處理。應立即脫去被污染的衣著,用大量流動清水沖洗,氯痤瘡可用地塞米松軟膏涂患處。

(2)眼睛接觸時,提起眼瞼,用流動清水或生理鹽酸徹底沖洗,滴眼藥水。

(3)若吸入,則應迅速脫離現場至空氣新鮮處。如果呼吸心跳停止,應立即進入人工呼吸和胸外心臟按壓術。

(4)解毒治療。盡快將中毒人員送醫院救治。

事故應急處置:

1.液氯泄漏事故發生后,應及時報告行政主管部門(質量技術監督局、安監局、消防大隊等)。并迅速撥打火警119報警,拉響警報器,聽到警報聲后,總指揮及全體搶險人員應迅速趕赴事故現場,履行相應的職責,進行事故控制,減少事故造成的損失和危害。

2.緊急疏散和警戒,從消防安全通道疏導無關人員撤離,立即啟動場外應急救援措施,通知附近單位人員和居民疏散,關閉電源和熄滅明火,并根據總指揮確認的警戒范圍,警戒疏散組應積極做好現場警戒工作。

3.切斷氣源:搶險人員在防護條件下及時關閉事故源兩端的氣源控制閥門,利用消防設施和消防器材迅速撲滅可能的火焰。

4.消漏堵漏:設備搶修組人員立即用堵漏工具做應急處理,根據堵漏效果情況實施搶修。

5.吸收與監測措施:連續不斷地用防爆排風機,消防堿水泵沖淡氯氣,防止在地面積聚,降低氣體在空氣中的濃度,并用氯氣報警器進行檢測,不允許上述氣體在空氣中的濃度超過其爆炸下限。

6.現場醫療救護、現場急救應注意的事項:

A、選擇有利地形,設置急救點。

B、做好自身及傷者的個體防護。

C、防止發生繼發性損害。

D、應至少2-3人為一組集體行動,以便相互照應。

E、經現場處理后,應迅速送至醫院救治。

F、報120要求急救。

7.危險解除的確認:經過上述處理,泄漏隱患消除以后,用氯氣檢測報警儀監測周圍的上述氣體濃度,當其濃度出于爆炸下限以下時,經確認危險警報可以解除,恢復正常生產。