1氧氣1.1理化性質(zhì):無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)味的氣體,具有助燃性;氧氣比空氣重,在標(biāo)準(zhǔn)狀況(標(biāo)準(zhǔn)狀況下(0℃,大氣壓強(qiáng)為1.013×105Pa)條件下,密度為1.429g/L,比空氣略大,不易溶于水。在101kPa壓強(qiáng)下,溫度為-180℃時(shí),氧氣可轉(zhuǎn)變?yōu)榈{(lán)色液體,溫度為-218℃時(shí),變成雪花狀淡藍(lán)色固體。1.2危險(xiǎn)特性:強(qiáng)氧化劑,助燃,與可燃蒸氣混合可形成燃燒式爆炸性混合物;氧比空氣重,在空氣中易擴(kuò)散,流速過(guò)快容易產(chǎn)生靜電積累,放電可引發(fā)燃燒爆炸;常壓下,當(dāng)氧濃度超過(guò)40%時(shí),就有可能發(fā)生氧中毒,長(zhǎng)期處于氧分壓為60-100%Kpa的條件下可發(fā)生眼損害,嚴(yán)重可導(dǎo)致失明。1.3氧氣使用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):生產(chǎn)工藝用氧氣嚴(yán)格執(zhí)行GB/T3863-2008工業(yè)氧標(biāo)準(zhǔn),要求氧氣純度≥99.6%,無(wú)游離水。2氧氣系統(tǒng)運(yùn)行操作安全規(guī)程2.1氧氣管道、閥門(mén)等與氧氣接觸的一切部件,安裝、檢修及停用后再投入使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、脫脂。可用噴砂、酸洗除銹法或四氯化碳及其它高效非可燃洗滌劑脫脂、除銹。脫脂后的管道應(yīng)立即鈍化或充干燥氮?dú)狻?.2氧氣管道須架設(shè)在非燃燒體的支架上,用管道輸送須干氧輸送,配有相應(yīng)的阻火或滅火設(shè)施。2.3氧氣管道應(yīng)有消除靜電的接地裝置,室外架空氧氣管道在進(jìn)入建筑物前應(yīng)有接地。2.4嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入氧氣管道的地溝內(nèi)。2.5氧氣管道不應(yīng)穿過(guò)生活區(qū)、辦公區(qū)等不使用氧氣的建筑物,不應(yīng)穿過(guò)高溫及火焰區(qū),必須通過(guò)時(shí)應(yīng)有保證管壁溫度不超過(guò)600℃的隔熱措施。2.6氧氣閥門(mén)的填料不得使用易燃材料,可選用石墨處理過(guò)的石棉織物作閥門(mén)填料。2.7氧氣壓力表為專(zhuān)用壓力表,不得以其壓力表代替。2.8氧氣壓力表應(yīng)安裝在易觀察和檢修的位置,避免高溫與振動(dòng)。2.9定期校驗(yàn)氧氣壓力表,合格后方準(zhǔn)繼續(xù)使用,使用過(guò)程中嚴(yán)禁沾染油脂。3氧氣使用管理安全要求3.1羰化冶金廠(chǎng)管理區(qū)域與管理職責(zé)劃分:羰化冶金廠(chǎng)氧氣管網(wǎng)界區(qū)為由本廠(chǎng)區(qū)前主橋架P6-P8段氫氣總管向5kt/a羰基鐵、10kt/a羰基鎳系統(tǒng)供氣支路的第一道閥門(mén),自該閥門(mén)起(包括該閥門(mén))至該系統(tǒng)的所有管網(wǎng)由本廠(chǎng)負(fù)責(zé)維護(hù)與管理。3.2廠(chǎng)分管氧氣管線(xiàn)的技術(shù)員和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)檢查和消除所轄區(qū)域內(nèi)氧氣管網(wǎng)的安全隱患,對(duì)本單位無(wú)法獨(dú)立解決的,按照管理職責(zé)的劃分,報(bào)上級(jí)管理部門(mén)協(xié)調(diào)解決。3.3廠(chǎng)組織相關(guān)工程技術(shù)和管理人員按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)所轄區(qū)域內(nèi)氧氣系統(tǒng)的安全性。3.4本廠(chǎng)必須繪制本單位所使用氧氣的詳細(xì)平面管網(wǎng)圖和工藝簡(jiǎn)圖,標(biāo)明使用地點(diǎn),并對(duì)照確認(rèn)氧氣管網(wǎng)與其他管網(wǎng)能可靠斷開(kāi),防止混入其它介質(zhì)。開(kāi)、關(guān)氧氣閥門(mén)應(yīng)緩慢進(jìn)行,手動(dòng)操作時(shí),操作人員應(yīng)站在閥的側(cè)面,禁止非調(diào)壓閥作調(diào)壓使用。3.5明火及油污不得靠近氧氣支管使用點(diǎn)的閥門(mén),閥門(mén)應(yīng)設(shè)在不產(chǎn)生火花的保護(hù)外罩內(nèi)。3.6對(duì)氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前,須先制定動(dòng)火方案。其中包括負(fù)責(zé)人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護(hù)人、化驗(yàn)人等,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。3.7氧氣管道上的閥門(mén)、儀表、氧氣噴嘴等嚴(yán)禁被油沾污。開(kāi)車(chē)生產(chǎn)前或檢修后開(kāi)車(chē),必須對(duì)系統(tǒng)的管道、設(shè)備、閥門(mén)、儀表及其他管件等進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理,保證清潔無(wú)油污,處于可靠的安全狀態(tài)。3.8氧氣管道等的靜電接地裝置必須完全可靠,接地性能良好。氧氣管線(xiàn)的墊片應(yīng)為金屬墊,否則必須加裝跨接線(xiàn)。3.9嚴(yán)格控制氧氣在管道中的流速,以減少靜電的產(chǎn)生。3.10嚴(yán)禁崗位人員將氧氣用于吹灰等其他非設(shè)計(jì)使用用途。3.11必須結(jié)合全方位設(shè)備點(diǎn)檢制度,制定所轄區(qū)域內(nèi)氧氣管網(wǎng)的日常點(diǎn)檢制度,保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行;每年至少進(jìn)行一次全面試壓檢漏等檢查工作,對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的安全性進(jìn)行全面評(píng)估,以及消除隱患。3.12氧氣管道的外壁安全色為淺藍(lán)色。管道的安全標(biāo)志應(yīng)包括介質(zhì)、流向、工作壓力、管徑、材質(zhì)、安全警告語(yǔ)句等內(nèi)容,具體制作形式遵照集團(tuán)公司裝備能源部和安環(huán)部相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.13氧氣管網(wǎng)必須與輸送氮?dú)饣蚱渌橘|(zhì)管道系統(tǒng)可靠隔離,隔離可采用加裝盲板等可靠的方式。3.14氧氣管網(wǎng)發(fā)生油脂污染事故時(shí),應(yīng)立即停止氧氣輸送和使用,并立即上報(bào)廠(chǎng)安全環(huán)保組和集團(tuán)公司安全環(huán)保部,同時(shí)通知生產(chǎn)單位,由廠(chǎng)安全環(huán)保組和集團(tuán)公司安環(huán)部進(jìn)行安全評(píng)估。3.15氧氣管道發(fā)生泄漏等事故,崗位操作人員必須立即向中控室和廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),通知有可能受到影響的其他操作崗位;緊急情況下,應(yīng)直接通知有可能受到影響的其他操作崗位,但事后必須向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào);可能產(chǎn)生安全隱患,威脅安全生產(chǎn)時(shí),必須同時(shí)匯報(bào)安全主管部門(mén)。

篇2:氧氣乙炔倉(cāng)庫(kù)安全管理辦法

為加強(qiáng)公司氧氣、乙炔倉(cāng)庫(kù)安全保衛(wèi)工作,防止意外事故發(fā)生,特制定本辦法:

一、責(zé)任體系及職責(zé)

本部位安全保衛(wèi)管理小組,由第一責(zé)任人(單位主管供應(yīng)領(lǐng)導(dǎo))、直接責(zé)任人(供應(yīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人)和安全員(倉(cāng)庫(kù)保管員)組成,全面負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的安全保衛(wèi)工作。其職責(zé)分別是:

1、安全員是本部位安全保衛(wèi)管理和安全保衛(wèi)措施的實(shí)施者和落實(shí)者;

2、直接責(zé)任人負(fù)責(zé)本部位安全保衛(wèi)管理的監(jiān)督和檢查工作;

3、第一責(zé)任人負(fù)責(zé)本部位安全保衛(wèi)管理的組織和領(lǐng)導(dǎo)工作。

二、氧氣、乙炔倉(cāng)庫(kù)的安全保衛(wèi)操作規(guī)程:

1、非本庫(kù)人員禁止入內(nèi),確因工作需要,須經(jīng)倉(cāng)庫(kù)保管員同意后,方可進(jìn)入。

2、庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁攜帶火種,穿帶釘子的鞋,入內(nèi)應(yīng)關(guān)閉手機(jī)等通訊工具。

3、裝卸氧氣、乙炔瓶要按規(guī)定輕拿輕放,禁用能產(chǎn)生火花的工具。收發(fā)有登記手續(xù)。

4、庫(kù)內(nèi)不得同時(shí)存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品和其它物品。

5、照明燈具及電器設(shè)施應(yīng)達(dá)到防爆要求,并有良好的通風(fēng)措施,定期檢測(cè),確保狀態(tài)良好。

6、本部位配置?KG干粉滅火器?具,放置在?,倉(cāng)庫(kù)保管員要做到每周進(jìn)行一次檢查,每月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng),保持良好狀態(tài),倉(cāng)庫(kù)保管員必須熟悉掌握“三懂、三會(huì)”的內(nèi)容(懂本崗位火災(zāi)危險(xiǎn)性,懂預(yù)防火災(zāi)的措施,懂撲救火災(zāi)的方法;會(huì)報(bào)警,會(huì)使用消防器材,會(huì)撲救初期火災(zāi))及自救逃生的常識(shí)和方法,公司綜合事務(wù)部要做好“三懂、三會(huì)”的培訓(xùn)工作。

三、本部位安全保衛(wèi)檢查

倉(cāng)庫(kù)保管員每天檢查一次、直接責(zé)任人每周檢查一次、第一責(zé)任人每月檢查一次、公司綜合事務(wù)部該業(yè)務(wù)管理人員要每半月檢查一次,并有記錄。

檢查內(nèi)容:

1、查倉(cāng)庫(kù)周邊的防火情況,嚴(yán)禁一切煙火;

2、查倉(cāng)庫(kù)周?chē)袩o(wú)危及倉(cāng)庫(kù)安全的作業(yè);

3、查倉(cāng)庫(kù)門(mén)窗和安全防范設(shè)施有無(wú)損壞;

4、查消防器材完好情況;

5、查倉(cāng)庫(kù)警示標(biāo)識(shí)是否處于正常狀態(tài)。

倉(cāng)庫(kù)保管員要堅(jiān)持及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除不安全因素,重大問(wèn)題立即向主管領(lǐng)導(dǎo)和公司綜合事務(wù)部(電話(huà):****)報(bào)告,確保安全萬(wàn)無(wú)一失。

6、查安全保衛(wèi)責(zé)任體系運(yùn)行情況,查各類(lèi)責(zé)任人履行職責(zé)情況。

四、考核

1、因不執(zhí)行本辦法或玩忽職守,造成企業(yè)和職工個(gè)人財(cái)產(chǎn)損失在500元以下的,由第一責(zé)任人、直接責(zé)任人和安全員及其他責(zé)任人按所負(fù)責(zé)任劃分全額賠償;500元以上超出部分按20%的比例賠償,賠償總額不超過(guò)5000元。

2、在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)違章吸煙的給予違章人經(jīng)濟(jì)處罰200元。

3、倉(cāng)庫(kù)保管員發(fā)現(xiàn)違章行為不制止,考核其100元。

4、違反本辦法構(gòu)成違法犯罪的,由公安機(jī)關(guān)追究單位和責(zé)任人的法律責(zé)任。被公安機(jī)關(guān)依法追究法律責(zé)任的同時(shí),公司仍追究?jī)?nèi)部管理責(zé)任。

篇3:氧氣天然氣集中供氣系統(tǒng)安全管理規(guī)定

1目的

為了加強(qiáng)天然氣和氧乙炔集中供氣系統(tǒng)的管理,安全使用天然氣和氧乙炔氣體,防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造天然氣和氧乙炔氣體集中供氣的安全管理工作。

3基本要求

3.1氧氣、天然氣管道設(shè)計(jì)、安裝必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)公司安全、保衛(wèi)、設(shè)備、總務(wù)、生產(chǎn)等有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后才能使用。

3.2管道氣操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)、消防知識(shí)的培訓(xùn),熟悉本崗位操作要求、各種氣瓶技術(shù)特性和可能發(fā)生的故障和事故以及應(yīng)采取的應(yīng)急措施和處理方法。

3.3氣站應(yīng)建成能遮陽(yáng)、遮雨、通風(fēng)良好的結(jié)構(gòu),有良好的防雷設(shè)施,房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火,確保消防器材始終處在有效期內(nèi),周?chē)?0米內(nèi)禁止熱工作業(yè),氣站周?chē)龊脟?yán)禁煙火的標(biāo)識(shí)。

3.4站管理部門(mén)和氣體使用維護(hù)部門(mén)應(yīng)建立有關(guān)安全管理須知和操作規(guī)程。

3.5送氣站內(nèi)所有電器設(shè)備必須采用防爆型,壓力表必須是法定計(jì)量單位的防爆型壓力表。

3.6管道氣瓶站內(nèi)不準(zhǔn)放置任何可燃物品,要配備足夠適用的消防器材和設(shè)施,設(shè)有禁火標(biāo)志。

3.7操作工禁止穿有鐵釘?shù)男翱赡芤痨o電火花的衣物,并嚴(yán)禁吸煙和帶入火種。

3.8操作者在使用中必須經(jīng)常對(duì)管道氣情況作認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行輸氣使用。使用中必須確保管道和連接口不漏氣,天然氣和乙炔接口必須安裝防止回火裝置,接口膠管必須牢固(用鐵線(xiàn)或卡馬綁好),接口管附近不得隨意動(dòng)火。

3.9管道總送氣站內(nèi)氣瓶放置要平穩(wěn),預(yù)留人行通道,任何高壓連接閥不得有漏氣現(xiàn)象(包括瓶咀與管道口之間),減壓表輸入氣壓情況必須正常。

3.10禁止戴有油污的手套和工具操作氣瓶,以防引起爆炸。

3.11在開(kāi)啟瓶閥和減壓器時(shí),人要站在側(cè)面,開(kāi)啟的速度要緩慢,防止材料零件溫度過(guò)高或氣流過(guò)快而產(chǎn)生靜電火花,造成燃燒。

3.12使用人員不準(zhǔn)任意修改氣壓調(diào)節(jié)閥,如有故障應(yīng)交由專(zhuān)業(yè)人員修理。

3.13操作者在作用中發(fā)現(xiàn)氣瓶管道有漏氣現(xiàn)象和其它異常情況,應(yīng)馬上停止供氣,并報(bào)有關(guān)部門(mén)修理。

3.14空瓶寫(xiě)上標(biāo)記或放置在空瓶區(qū)域,牢固堆放在一邊,不得妨礙任何通道和造成某些隱患。

3.15天然氣萬(wàn)一發(fā)生泄漏會(huì)聚集在一定的空間內(nèi),應(yīng)在事故現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷦澇鼋饏^(qū)域。嚴(yán)禁火種入內(nèi),消除泄漏后采取有效通風(fēng)措施,再測(cè)爆測(cè)氧合格后,才能解除警戒。

3.16機(jī)動(dòng)車(chē)輛不允許進(jìn)入集中送氣站內(nèi)。

4本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。