一.點火前的檢查工作

1、各管道是否通暢,各閥門是否靈活,各零部件是否齊全,位置是否準(zhǔn)確。

2、檢查電器,儀表是否指示正確,開關(guān)是否完好。

3、接通電源,生產(chǎn)用水。

4、檢查各部的安全防爆裝置是否有效。

二.點火前的準(zhǔn)備工作

1、加媒斗內(nèi)放滿煤,所有水封部位添滿水。

2、打開放氣煙囪,關(guān)閉通往現(xiàn)場的煤氣總閥。

3、準(zhǔn)備好點火用的木柴,等引火材料準(zhǔn)備封爐門的耐火泥。

三.鋪爐點火

1、選用充分燃燒過的30-100mm爐渣鋪爐底。

2、近風(fēng)帽處應(yīng)鋪些塊度較大灰渣,以利于均勻的鼓風(fēng),鋪好后應(yīng)吹風(fēng)片刻,使渣層通風(fēng)順暢。

3、放入木柴,油布等,即可從爐門外進行點火。

4、點火后,當(dāng)火力很旺時,可加入少量煤和啟動鼓風(fēng)機,使四周燃燒均勻后,便可加厚煤層,使之達(dá)到正常氣化,并準(zhǔn)備送煤氣。

四.蒸汽的輸送:自產(chǎn)蒸汽發(fā)生爐,可在點火后即可關(guān)閉蒸汽放散閥。

五.煤氣的輸送

1,點火至一定的程度時,增加風(fēng)量和煤量,同時送入水蒸汽,當(dāng)燃燒層達(dá)到一定高度時,放氣煙囪處看到有黃色煙氣,便是煤氣已經(jīng)發(fā)生。

2,打開煤氣總管閥門,使煤氣流入管道,此后可關(guān)閉放散煙囪,同時進行燒嘴點火。

六.停爐操作

1、停爐前一個小時停止加煤,并攪拌出塵使之燃料燒盡。

2、停爐時首先打開放氣煙囪,同時將蒸氣放散,關(guān)閉風(fēng)機。

3、關(guān)閉電器儀表柜總電源,關(guān)閉煤氣總閥門。

七.隨時檢查氣化指標(biāo)

1、煤氣出口溫度一般控制在450-600度。

2、混合氣飽和溫度在55-70度。

八.電偶使用一段時間后,要定期拆下清除產(chǎn)生的積碳,以免影響正常使用。

篇2:貫通式煤氣爐熱處理工安全操作規(guī)程

1.遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。車間應(yīng)備有防毒面具及通風(fēng)裝置。

2.開爐前,檢查電源、儀表、傳動機械、油泵及潤滑是否正常,煤氣、油、水管道及閥門是否安全可靠,煤氣噴嘴閥門是否關(guān)閉。檢查漏氣時要用肥皂水,禁止用火試驗。

3.先打開前后爐門,后開煤氣總閥門及放散管(1~2分鐘后關(guān)閉),再用壓縮空氣吹刷爐膛5~10分鐘。

4.點燃引火棒放入點火孔,開煤氣噴嘴閥門,點燃后再慢慢開空氣閥門到正常,嚴(yán)禁風(fēng)壓油。

5.提高溫度時,先加大煤氣量,再加大空氣量。降溫時先減少空氣量,再減少煤氣量。

6.不同溫度或不同周期的零件,要歸類進行生產(chǎn)。在托盤上堆放工件不得超高、超寬。

7.回火溫度不同的零件,應(yīng)及時從淬火液槽中取出,并分類存放。換淬火液時,應(yīng)將淬火液槽清理干凈。

8.開爐期間,在爐子附近禁止睡覺。

9.保溫時,可關(guān)小煤氣閥門,關(guān)閉或關(guān)小空氣閥門。

10.停爐時,先關(guān)空氣閥,后關(guān)煤氣閥,然后關(guān)好各總閥門、儀表和切斷電源。禁止打開爐門和吹風(fēng)降溫。

11.入爐檢修之前要關(guān)閉煤氣總閥,吹盡爐內(nèi)煤氣,檢修人員戴上防毒面具,并設(shè)入監(jiān)護。