液化石油氣汽車罐車裝卸車操作規程
(一)、準備工作
1、引導罐車到指定位置停車,給車輪墊上防滑塊;檢查車輛的制動手剎及排氣管佩帶的防火罩等設施是否完好;審核車輛、駕駛員及押運員的有效證件是否齊備;
2、檢查液化石油氣檢驗單,檢查罐車和接收貯罐的液位、壓力和溫度,檢查裝卸軟管、閥門及法蘭連接處有無泄漏。
3、接好靜電接地線,拆卸快裝接頭蓋,將裝卸臺氣、液相軟管分別與罐車的氣、液相管接合牢固后,開啟放散閥,用站內液化石油氣排盡軟管中空氣,關閉放散閥。
4、用手動油壓泵打開罐車緊急切斷閥,聽到開啟響聲后,緩慢開啟球閥。
(二)、正常裝卸車程序
1、液化石油氣壓縮機卸車作業
(1)氣相系統:開通接收儲罐的氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門;開通壓縮機出口管至罐車的氣相管閥門。
(2)液相系統:開通罐車液相管至接收儲罐的進液管閥門。
(3)通知運行工啟動壓縮機。
(4)待罐車氣相壓力高于接收儲罐0.2MPa~0.3MPa后,液體由罐車流向接收儲罐。當罐車液位接近零位或接收儲罐接近最高允許充裝液位時,及時通知壓縮機運行工停車,關閉罐車液相管至接收儲罐的進液管閥門,關閉接收儲罐氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門,關閉壓縮機出口管至罐車的氣相管閥門。
(5)將罐車氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門接通,將壓縮機出口至接收儲罐氣相進口管路的閥門接通,通知運行工啟動壓縮機回收罐車內氣體,回收至罐車壓力為~0.2MPa時停車,并關閉上述有關閥門。
(6)關閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線,蓋上快裝接頭蓋,取出防滑塊。開走罐車,卸車作業結束。
(7)按規定填寫操作記錄表。
2、液化石油氣壓縮機裝車作業
(1)氣相系統:開通罐車氣相管至壓縮機入口管路的閥門;開通壓縮機出口管至出液儲罐氣相入口管路的閥門。
(2)液相系統:開通罐車液相管至出液儲罐的出液管路的閥門。
(3)通知運行工啟動壓縮機。
(4)待出液儲罐氣相壓力高于罐車0.2MPa~0.3MPa后,液體由出液儲罐流向罐車。當罐車液位接近最高允許充裝液位時,及時通知壓縮機運行工停車,關閉罐車液相閥門和出液儲罐的出液管閥門。
(5)關閉罐車氣相管至壓縮機入口管閥門,關閉壓縮機出口管至出液儲罐氣相入口管路的閥門。關閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線,蓋上快裝接頭蓋,取出防滑塊。開走罐車,裝車作業結束。
(6)按規定填寫操作記錄表。
3、液化石油氣泵卸車作業
(1)氣相系統:開通罐車氣相閥至接收儲罐氣相管路的閥門。
(2)液相系統:開通罐車液相閥至泵進口管路的閥門;開通泵出口至接收儲罐進液管路的閥門。
(3)通知運行工啟動液化石油氣泵。
(4)液體由罐車流出經泵加壓后流向接收儲罐,當罐車液位將近回到零位或接收儲罐接近最高允許充裝液位時,及時通知運行工停泵,關閉罐車氣相閥門至接收儲罐氣相管路的閥門,關閉罐車液相閥門至泵進口管閥門,關閉泵出口至接收儲罐的進液管閥門。關閉罐車緊急切斷閥,泄壓后拆卸軟管和靜電接地線,蓋上快裝接頭蓋,取出防滑塊。開走罐車,卸車作業結束。
(5)按規定填寫操作記錄表。
4、液化石油氣泵裝車作業
(1)氣相系統:開通罐車氣相閥至出液儲罐氣相管路的閥門。
(2)液相系統:開通出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門;開通泵出口至罐車液相管路的閥門。
(3)通知運行工啟動液化石油氣泵。
(4)液體由出液儲罐流出經泵加壓后流向罐車。當罐車液位接近最高允許充裝液位時,通知運行工停泵,關閉罐車氣相閥門至出液儲罐的氣相管路的閥門,關閉出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門,關閉泵出口至罐車液相管閥門。關閉罐車緊急切斷閥,泄壓后拆卸軟管和靜電接地線,蓋上快裝接頭蓋,取出防滑塊。開走罐車,卸車作業結束。
(5)按規定填寫操作記錄表。
(三)、巡回檢查:
1、檢查卸車作業和裝車作業的液流方向是否正確。
2、觀察罐車和儲罐的壓力、液位和溫度有否異常。
3、檢查壓縮機氣液分離器,應無液或液位在安全位置以下。
(四)、注意事項
1、檢查壓縮機氣液分離器的液位,如有積液應及時排盡液體。
2、罐車在裝、卸過程中,駕駛員、押運員必須在場配合機泵、儲罐操作人員共同做好裝卸操作工作,同時應注意罐車的穩固情況和管路有無泄漏等異?,F象。
3、作業時和軟管泄壓時,不許發動汽車和鳴電喇叭。
4、運行工操作時戴好手套,裝卸軟管時必須關好閥門,而且管口不許對人。
5、遇到雷雨天氣,附近有明火、火災,卸車壓力異常,壓力差大而無液流或液面不降低,設備、軟管發生故障及安全附件失靈時,應立即停止卸車作業。
6、罐車卸車后的余壓應不低于0.1MPa,且罐內余液量應不少于最大充裝量的5%。
7、司機必須檢查罐車裝卸操作箱內閥門已關好,且所有與罐車連接件徹底分離后方可駛離卸車臺。
(五)、異常情況緊急停車處理程序
1、發現異常情況,必須立即停止裝卸車作業。
2、必須立即關閉罐車氣、液相緊急切斷閥和氣站的有關閥門,切斷氣源。
3、如果發現大量泄漏液化石油氣,應立即報警“119”和切斷一切火源、熱源。
4、如果因泄漏液化石油氣發生火災,在保證人員安全的前提下,應設法切斷液化石油氣氣源,用滅火器撲火,用消防水冷卻罐車和儲罐,控制事故進一步擴大。
篇2:電修車間裝卸車常規措施
措施例會時?間:2007年5月10日地?點:電修車間會議室主持人:楊華山參加人員:張寶忠溫景輝?楊華山何?濤?郭德權姜興軍??崔興華會議內容:研究電修車間裝卸車措施張寶忠:吊車要由專門司機操作,每次操作吊車前都必須檢查好吊車和吊具。楊華山:裝電纜必須人工進行,卸電纜時可以使用吊車,但要計算重量,不能超負荷吊運;放整盤電纜時,先計算重量,選擇合格的起吊用具。溫景輝:卸開關車時,人不能上車掛繩扣,要站在兩側。吊運時不能用手把持方向,停放平穩后再摘繩扣。何?濤:參加施工人員,必須著裝整齊,要選擇安全位置,保證足夠的施工空間。崔興華:施工過程中要選擇合理的位置,保證人員安全,起吊工具必須合格。姜興軍:所有人員班前、班中嚴禁喝酒,且要休息好,保證良好的精神狀態。郭德權:吊運件時設專人警戒,物件下方不準站人,必須有試吊過程。參加人員簽字:張寶忠溫景輝楊華山何?濤郭德權姜興軍崔興華一、工程概述裝卸車施工是我車間的一項日常工作,凡升入井的電氣設備,新進的開關電纜等,都在我車間進行裝卸。主要施工內容如下:1、升井車輛人力推入車間,用室內吊車卸車。2、入井設備利用室內吊車裝車,人力推到主運輸線等待入井。3、汽車運送的各種開關、整盤電纜在車間外場地用汽車吊卸車,以及整盤電纜放電纜。二、施工組織施工負責人:郭德權安全負責人:楊華山三、施工前準備工作1、施工前,清理好作業現場,保證安全的作業空間和吊運通道暢通。2、施工前,準備好鋼絲繩扣、專用木楔。3、施工用工具、材料如下表:序號名?稱規?格單位數量用?途負責人1鋼絲繩根據吊運重量選擇根待定吊物件鄒金文2道?木根待定掩?車各班組長3皮?帶待定墊?車各班組長4拉緊螺絲M20×300個待定捆?車各班組長四、施工方法步驟(一)需入井的設施在室內裝礦車1、按礦規定合理選擇礦車。如:裝高壓開關必須用平板車,裝低壓開用平板車或叉車。(1)裝電纜要使用斗車或叉車,裝鎧裝電纜必須使用叉車。用兩臺小叉車裝一根鎧裝電纜時,兩臺叉車之間掛好鏈后,要將兩車拉開到最大距離,以防止轉彎時掉道。(2)裝車時要先檢查礦車是否正鏈,反鏈時可利用室內吊車調向,即:用兩根長繩扣兜住礦車,先試吊,是起吊中心時再起吊,距地面100mm左右時,停穩后再用人力將礦車轉動至所用方向,然后進行裝車。(3)裝車后寫清去向,并向運輸調度匯報所裝物料情況,做好記錄。2、裝卸礦車之前,要用專用木楔將礦車掩牢。3、人工裝礦車凡入井的各種電纜、電器小件必須用人工裝車,擺放整齊有序,電纜頭要用鐵線綁在牢固部位。叉車裝電纜兩端不能壓豎銷孔,電纜不能超出車幫上緣。小型電器需要人力裝斗車時,不準亂扔,要擺放整齊。4、利用室內吊車裝車(1)用叉車、平板車裝低壓開關時,用專用木楔將礦車掩好。(2)先在開關上掛好起吊鋼絲繩扣,再掛在起吊鉤上。試吊正常后,將開關平穩地放在叉車或平板車上。(3)裝高壓開關時,鋼絲繩繩扣要掛在開關起吊鉤上,找好起吊重心后,再正式吊運。5、捆綁件車(1)使用叉車裝電纜車時要用10#或8#鐵線將電纜頭綁牢,再用捆車裝置將電纜捆牢,同時用鐵線牢固綁扎。(2)低壓開關所裝的平板車、叉車,要用專用鏈條和M20×300拉緊螺栓捆綁。開關與開關之間用鐵線綁扎牢固。(3)高壓開關所裝的平板車,四周要用專用鏈條和M20×300拉緊螺栓綁扎牢固。多臺高壓開關裝運時,開關之間用鏈條鎖緊。(二)車間內卸車將推入車間車輛掩牢后再卸車,卸車過程中要以由上至下的順序依次卸下。卸車后的空車要及時返出車間,被卸物件要按規定在指定位置擺放好。1、卸電纜車卸電纜時用人工卸車,卸下的電纜可用吊車將其運到指定位置。2、開關卸車(1)用繩扣掛住開關起吊鉤(低壓開關要掛在大接線嘴根部),先試吊,確認無異常再起吊。(2)吊車垂直起吊開關超過礦車高度200mm以上后,司機發出警鈴后再走大車,將開關平穩放在地上后,再摘除起吊鋼絲繩扣。3、卸其它小件凡重量低于30Kg的小件可人工裝車。斗車卸小件時,人員可進入車內,把小件搬起交給外邊人員,再放到指定地點,不準向車外亂扔。(三)放整盤電纜新進的整盤電纜必須用汽車吊在室外場地進行放電纜。1、選擇合理的外場地放電纜盤時,要清理現場,不論東西場地,都要確保有20m×20m以上的作業空間。2、用汽車吊放整盤電纜(1)把立式的電纜盤從汽車上吊到地下。(2)電纜盤的一側橫綁一根道木,長度與電纜盤直徑相當,截面積不得小于200mm×200mm的黃花松木(松木無裂紋,無欠茬)。繩扣通過道木從電纜盤中心穿到另一側,掛好吊鉤,人員散開,吊車開始起吊。將電纜盤翻轉平放,然后落地,調整鋼絲繩扣為中心位置。(3)電纜盤平吊,距地面200mm左右高時停住吊車,使電纜盤轉動,開始把盤上電纜放在地下,然后再把電纜裝車下井或裝礦車運進室內。3、用車間內吊車放整盤電纜(1)將電纜盤滾入車間至吊車能起吊的合適位置。(2)電纜盤的一側橫綁一根道木,長度與電纜盤直徑相當,截面積不得小于200mm×200mm的黃花松木(松木無裂紋,無欠茬)。繩扣通過道木從電纜盤中心穿到另一側,掛好吊鉤,人員散開,吊車開始起吊。將電纜盤翻轉平放,然后落地,調整鋼絲繩扣為中心位置。(3)電纜盤平吊,距地面200mm左右高時停住吊車,使電纜盤轉動,開始把盤上電纜放在地下,然后再把電纜裝車下井或裝礦車運進室內。(四)用礦汽車吊卸開關、電纜1、卸低壓開關時,先拆除外包裝,把繩扣掛在開關接線嘴根部,先試吊,人員下車后再正式吊運。將開關在地面或平板車上放穩后再摘除繩扣。2、卸高壓開關時,把繩扣掛在開關的起吊鉤處(如起吊位置是孔的高壓開關,要用卡環連接起吊孔和繩扣)。先試吊,預緊繩扣,確定起吊重心,等人員下汽車后再正式起吊。3、卸整盤電纜(1)選擇合適的繩扣穿過電纜盤中心,棱角處用襯物墊好,掛在吊鉤上。吊車試吊,預緊繩扣,確定起吊重心后,吊車再正式吊運。?(2)電纜盤落地放穩后,兩側要掩好,電纜盤不能自行滾動后摘下繩扣。(五)人力推車(1)推車前先清除周圍沿途的障礙物。(2)一次只準推一輛車,嚴禁在礦車兩側推車。(3)必須時刻集中注意力,在開始推車、停車、掉道,發現前方有人或障礙物及接近道岔彎道等時,推車人員必須及時發出警號。(4)嚴禁放飛車。(5)向車間內推車時,先打開室內外擋車器,在車間內鐵道兩側設好警戒,阻止行人通過,然后再推車。如向東場地推車,在東大門外還要加設警戒。車推過擋車器后要及時關閉。(6)向車間外推車時,先打開室外擋車器,在與主運輸線相連的道岔處設好警戒,然后推車,車過擋車器后要及時關閉。五、安全注意事項(一)起吊重量及吊具安全核算(1)吊車起吊重量為5T。(2)所用吊具即繩扣為6×19+FC(φ12.5mm鋼絲繩)型,最小破斷拉力:69.4KN=7081Kg(參考《鋼絲繩》;國家標準GB/T8918-1996)。(3)室內設備:低壓開關最重300Kg—400Kg,高壓開關最重750Kg—1000Kg,所以7081/1000=7.081>6,所以吊運各種單臺開關可用單根φ12.5mm鋼絲繩扣。(4)室外汽車吊運整盤電纜所用繩扣,為6×19—FC型φ21.5mm。(5)最小破斷力233KN=23775.51Kg(參考《鋼絲繩》;國家標準GB/T8918-1996)安全系數按6倍計算,單根φ21.5鋼絲繩扣可吊整盤電纜3962.6Kg,即可吊運3.5T以下電纜盤。(電纜空盤重100kg)(6)室內電纜單位重量:U—1000V3×70+1×25型5.0Kg/mMCP—0.66/1.143×95+1×25+4×6型?7.0Kg/mMYPTJ-3.6/63×50+1×25型??7.0Kg/m(實側與計算值中取最大值)用φ12.5mm鋼絲繩扣可吊運各種電纜長度如下表:電纜截面(mm2)紅電纜黃電纜單位重量(Kg/m)7.07.05.04.543.732.52.0最多吊起長度(m)(7)如果吊運重大物件時可進行現場核算,選用合適的鋼絲繩扣或用雙繩扣??砂唇涷灩焦浪?即用公式:F=10d2/1000(d:鋼絲繩直徑,mm),其單位為噸。(二)裝卸車施工1、參加施工人員必須著裝整齊,按分工組成聯保體,互相監護安全。2、每次施工前,要清除作業現場的障礙物,保證有足夠的作業空間和安全通道。3、根據施工任務合理的安排施工人數。參加施工人員要按分工選擇合理的安全位置,保證既安全又能方便施工。4、每次施工前要對所有用工具,如吊車、繩扣等認真檢查,吊車各部位靈敏可靠{吊鉤磨損不得超限(截面的10﹪),繩扣磨損不得超限(直徑的10﹪),斷絲同一捻距內不得超過斷面的10﹪}。吊車操作手柄必須靈活可靠,各部限位能按要求可靠動作,否則必須進行檢修。5、每次施工前所用吊具必須使用標準件,嚴禁用麻繩和鐵線等代替鋼絲繩扣。6、車間的兩道擋車器要始終保持完好且常閉狀態,由電纜組負責。(三)室內吊車的使用1、吊車必須由專兼職司機操作。司機操作期間要精力集中,不準做與工作無關的事情,且嚴格執行《吊車操作規程》。2、吊車司機要在每次吊運前,對吊車進行常規檢查,吊車的各種安全設施、保護裝置必須靈敏可靠,發現問題立即停機匯報。3、各班組長是吊運指揮者,又是吊運過程中的施工負責人,必須事先與司機預定手勢,其他人員不得參與指揮。4、各分管副主任是吊運過程中的安全負責人,在裝卸車過程中一定要做好安全監護工作。5、嚴禁超載吊運,嚴禁斜向起吊,嚴禁吊載時從人員頭頂通過,必須在吊運通道內吊運物件。吊車的大小車在行走工程過程中,司機必須發出預警電鈴。6、嚴禁在吊載作業過程中進行檢修維護,人員掛吊鉤時不得起吊。7、當人員撤離吊運路線后再起吊,同時所有人員不得在吊運通道內行走和作業。在吊運大件時,大件下方及可能傾倒的方向不得有人。8、被吊物件接近或達到額定的載荷時,先做小高度短行程的試吊,確認可再平穩起升和吊運。9、在翻轉電纜盤時,翻轉方向及附近5米內不準有人員作業,司機必須站在翻轉方向反側的安全位置。10、在掛好翻轉起吊繩扣后,掛鉤人員要躲到安全位置后再起吊翻轉電纜盤。11、嚴禁在正常作業中利用限位器停車。12、嚴禁人、物一起吊。13、吊物件時,嚴禁在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑、易傾倒翻轉狀況下吊運作業。重物棱角處與吊運鋼絲繩之間未加襯墊情況下嚴禁吊運作業。14、用吊車裝卸車時,吊具要掛牢,先試吊,確認是起吊中心再正式吊運,否則必須進行調整。吊運過程中要平穩,停穩后再摘下吊具。吊運過程中嚴禁用手把持方向。15、司機不得背向吊運方向行走,也不得背對吊運物件。16、每次用完吊車,要停在指定位置,收上吊鉤,停好開關。當班結束后要切斷電源。(四)汽車吊時的使用1、合理的選擇施工場地,要有足夠的作業空間和安全通道。2、施工現場必須設警戒繩和派專人警戒,非施工人員嚴禁入內。3、指揮人員每次施工前都要與司機聯系好,施工現場只能有一人指揮吊車,其他人員不得參與指揮。4、各施工人員要明確任務,按分工聯保,互相監護。5、施工前要估算起吊重量,合理選擇吊具,不允許超負荷起吊。6、嚴禁非標準件起吊,嚴禁用其他物品代替標準鋼絲繩扣和卡具等。7、吊車起重臂下嚴禁站人,嚴禁人、物一起吊,嚴禁吊起的重物從人員頭頂經過。8、汽車吊放整盤電纜時(1)檢查電纜盤是否牢固,吊具是否符合要求,否則必須處理或更換。(2)電纜盤轉動必須平穩,設專人調整,同時要控制速度。底盤距地面不得大于500mm,以便于觀察工作狀態。(3)電纜盤周圍施工人員不能超過5人,人與盤邊緣距離要大于500mm,隨電纜落地后人員逐漸向后移動,不準站在電纜上。(4)施工人員不得戴手套,袖口必須扎緊。施工過程中要互相照應,防止碰傷手腳。(5)要控制好電纜盤的轉速,發現轉動快時,施工人員要立即用事先準備好的閘木控制速度(閘木規格為:2m×0.15m×0.1m)。施閘時要兩人進行,要握緊閘木,防止松手傷人。(6)電纜盤晃動時,周圍人員必須閃開,待穩定后方可上前施工。9、利用汽車吊卸汽車上的開關電纜時(1)起吊作業前,在起吊場地可能過人的方向,距離10米左右設好警戒繩。(2)掛繩扣人員掛好起吊鉤后必須下車,嚴禁在車上躲避。(3)每次掛繩扣必須掛穩掛牢。起吊時必須有試吊過程。(4)人員必須站在起吊臂范圍5m以外的安全位置,在起吊物下方及可能傾斜的方向嚴禁站人。(5)吊運重物沒停穩之前嚴禁人員靠近,更不得有人把持方向。10、每次施工結束后,都要清理好現場,撤下警戒繩,做好記錄。(五)其他施工的要求1、人力裝卸車施工的安全注意事項:(1)裝卸電纜車時,人員要扎緊袖口,手不能在礦車邊緣附近。人員要互相喊齊口號,同時放手,同時拿起。(2)小件裝卸車時,要一人把小件放在礦車邊緣放穩后,另一人再搬運,確定搬起后再放手,不準亂扔。(3)卸小件時,人員進入斗車要注意站位,防止夾蹩腳。2、處理礦車施工的安全注意事項(1)處理礦車反鏈時,礦車不得吊起太高,與施工無關人員要遠離礦車,站在安全位置。(2)礦車在車間內掉道時可用室內吊車復道,用兩根鋼絲繩扣兜住礦車兩端吊起后復道。只能一人指揮吊車施工,其他人員躲到安全地點。(3)礦車在室外掉道時,不得人力復道。要與運輸隊聯系,由運輸隊指派專職人員處理。(4)掩車時要注意手不能伸入車下,要用專用木楔。掩車必須掩牢,前后不能活動。3、人力推車時安全注意事項:(1)推車前,要檢查鐵道狀態;向主運輸線推車時,要看主運輸線是否有車,并提前通知運輸調度,同意后方可推車。(2)人力推平車時,不得用木柈支車的方法推車。4、每次各項施工結束后都要清理好現場,清除施工垃圾。六、事故案例案例一事故經過:某單位裝卸班在外調設備、部件裝車時,作業人員李某進入車廂內裝部件,由于部件擺放不整齊下滑砸傷小腿,當即造成小腿骨折。事故原因:1、嚴重違反操作規程和措施作業,吊裝部件擺放不整齊造成下滑而傷害自己。2、工人安全意識薄弱,不能做到自主保安。3、沒有檢查好作業環境,對存在的隱患沒有及時發現和排除便盲目的施工。4、單位安全監督、教育工作沒有起到切實作用,且措施貫徹不利。防范措施:1、所有參與施工人員必須熟悉操作規程和措施,并嚴格按操作規程和措施執行。2、加強安全思想教育,提高職工的安全意識和自主保安能力。3、隨時檢查作業地點周圍環境,做到不安全不施工。案例二事故經過:某機電隊安裝轉載機過渡槽,圖省事在橋身段只用了三根圓木支撐,結果架空的溜槽倒塌,造成一人死亡事故。事故原因:1、嚴重違反操作規程,即沒有按規定在橋身段至少用兩個木垛架起,而只用了三根圓木支撐。2、工人安全意識薄弱,不能做到自主保安。3、沒有檢查好作業環境,對存在的隱患沒有及時發現和排除便盲目的施工。4、單位安全監督、教育工作沒有起到切實作用,且措施貫徹不利。防范措施:1、所有參與施工人員必須熟悉操作規程和措施,并嚴格按操作規程和措施執行。2、加強安全思想教育,提高職工的安全意識和自主保安能力。3、隨時檢查作業地點周圍環境,做到不安全不施工。
篇3:手動液壓裝卸車:安全操作規程
1.應保持頂升液壓系統完好,工作平穩,操縱靈活,不得有卡阻。
2.裝料時操作人員應提醒不要裝偏,物料有裝偏時應及時調整,推行中應勻速,以防翻車。
3.裝卸料時要聽從指揮。不得超過使用的噸數,并勻速升降手動液壓泵。
4.卸料時,必須將車停穩。
5.向基坑洼地卸料時,應和坑邊保持適當的安全距離,以防坑沿坍塌引起翻車。
6.卸料后,應將車稍離離開卸料位置。禁止舉升物品行駛。
7.非頂升作業時,應將頂升操縱桿放在合理位置。
8.使用后,應將液壓泵降到最低位,存在規定區域。