1?主要內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門

2?電焊作業(yè)要求

2.1?凡是本公司職工在進(jìn)行電氣焊工作均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)和《電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程》水力機(jī)械,電氣檢修有關(guān)規(guī)定部分。

2.2?未受過專業(yè)訓(xùn)練的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作,凡是擔(dān)任下述各部件焊接的焊工,必須經(jīng)技術(shù)考核合格,持證上崗。

2.2.1?一般電氣、機(jī)械設(shè)備、零部件等。

2.2.2?結(jié)構(gòu)、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)。

2.2.3?工作壓力大于0.1Mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。

2.2.4?貯存易燃,易爆物(液體、氣體)的容器及輸送管道。

2.2.5?在承壓和管道容器上,以及水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、內(nèi)筒體燈泡頭,焊接非承壓件。

3?一般焊接安全注意事項(xiàng)

3.1?焊接工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電焊、氣焊安全操作規(guī)程》,做到材料、工藝不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、無證或考試不合格不焊。

3.2?在油系統(tǒng)易燃、易爆物品附近焊接時(shí),其最小水平距離不得小于5米,禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)物及其他物體上焊接,并根據(jù)現(xiàn)場情況,采取安全可靠措施。

3.3?電焊工作使用的接地線應(yīng)完好,并接地良好,嚴(yán)禁利用油系統(tǒng)管道,電纜外殼作接地回路,接地線必須接在焊件上,開、停操作按規(guī)定步驟進(jìn)行。電焊機(jī)及導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修理,焊接時(shí)注意周圍及下部有無易燃物品,焊接結(jié)束或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī),必須切斷焊機(jī)電源,焊接人員離開現(xiàn)場前必須進(jìn)行檢查,現(xiàn)場應(yīng)無火種留下。

3.4?氧氣、乙塊氣橡膠管,不許亂接,不可當(dāng)水管、油管使用,避免接觸帶電導(dǎo)線、熱體或被車輛、器物軋壓,乙炔瓶放置地點(diǎn)要距離氧氣瓶8米以上,焊接人員離開現(xiàn)場時(shí),必須將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關(guān)閉,并認(rèn)真檢查嚴(yán)防留下火種隱患。

3.5?嚴(yán)禁使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

3.6?不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接,在特殊情況下,需在帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí),必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),經(jīng)安監(jiān)部門審核后,并采取安全措施方可工作,對承重設(shè)備進(jìn)行焊接,必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的許可。

3.7?在可能引起火災(zāi)的場所焊接工作時(shí),必須備有必要的消防器材。

3.8?在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進(jìn)行焊接工作應(yīng)有下列防止觸電的措施:

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3.8.1?電焊時(shí),焊工應(yīng)避免與金屬接觸,要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋,并穿干燥的工作服。

3.8.2?容器內(nèi)焊接時(shí),外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護(hù)人,并設(shè)有隨時(shí)方便切除的開關(guān),以便根據(jù)焊工的信號切斷電源。

3.8.3?容器內(nèi)使用行燈,電壓不準(zhǔn)超過12V,行燈變壓器的外殼,應(yīng)裝有可靠的接地線,不準(zhǔn)使用自耦變壓器。

3.8.4?行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi)。

3.8.5?在密封容器內(nèi),不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊氣焊工作。

3.9?各種電焊設(shè)備必須指定專人保管,并定期進(jìn)行檢查維修。

4?電焊操作及注意事項(xiàng)。

4.1?在潮濕地方電焊工作,必須穿絕緣鞋或站在干燥的木板上,以防觸電。

4.2?手腳不要觸到電焊設(shè)備的帶電部分,如電焊器具進(jìn)出線接頭,應(yīng)在刀閘開關(guān)切斷后,才可裝接線或檢查線路。

4.3?電焊機(jī)外殼必須接地,每次焊接前檢查地線接頭是否有松動現(xiàn)象,接頭螺絲擰緊。

4.4?工作前仔細(xì)檢查電焊皮線有無損傷。工作中電線不可沿鐵件邊緣拖拉,以防損壞絕緣,如有損壞應(yīng)即時(shí)包扎,連接到電焊鉗上的一端,至少有5米以上為絕緣導(dǎo)線。

4.5?電焊機(jī)抬至工作現(xiàn)場時(shí),地線必須在開始工作前接好,工作未完成不可拆除地線。

4.6?工作前,先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。

4.7?在金屬物內(nèi)工作時(shí),切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。

4.8?電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源刀閘,并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。

4.9?對帶電的絕緣皮線,觸摸或拖動時(shí),應(yīng)注意絕緣損壞面觸電的危險(xiǎn),電線絕緣檢查及檢驗(yàn)至少每月一次。

4.10?電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必須在切斷電源后進(jìn)行。

4.11?在斷開或合上開關(guān)時(shí),必須戴絕緣手套。

4.12?雷雨天在露天場所工作時(shí),必須在可以避雷的棚下工作。

4.13?協(xié)助電焊工作者亦須戴面罩,未戴面罩者不可目視弧光,在電焊工作區(qū)周圍應(yīng)以屏遮避,以免弧光傷及他人。

4.14?戴帽、帽舌須轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置,以免弧光輻射。

4.15?不可將普通玻璃涂刷油漆來代替特種玻璃鏡片(黑玻璃)。

4.16?在工作前要檢查面罩是否完好,孔眼玻璃有裂縫、破損、模糊、損壞要及時(shí)更換,戴面罩不可緊貼面部,應(yīng)保持一定距離。

4.17?在工作時(shí),工作服鈕扣應(yīng)扣緊,不可將上衣下端箍進(jìn)褲腰帶內(nèi),護(hù)腳帶應(yīng)蓋過鞋面。

4.18?工作不可赤腳拿焊件,在清除焊渣時(shí),須戴防護(hù)眼鏡,以防焊渣飛入眼晴。

4.19?電焊工作場所嚴(yán)禁放易燃品。

4.20?禁止在儲有易燃物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接,及氣割氣焊。

4.21?在裝過柴油、汽油及其他油類的油桶,在焊補(bǔ)前應(yīng)抽干油桶或油罐內(nèi)的油,把內(nèi)部油倒盡,將油桶、油罐的蓋子,堵頭打開,并用熱堿水或非易燃洗滌濟(jì)清洗干凈,還要加以通風(fēng)吹氣,清除桶罐內(nèi)的可燃?xì)怏w,以防在補(bǔ)焊時(shí)發(fā)生爆炸。

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4.22?如在特殊情況下,易燃品無法搬離工作場所至安全地帶時(shí),則必須采取石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特殊安全措施,并經(jīng)安監(jiān)部門認(rèn)可。

4.23?電焊、氣焊(割)物件不可雜亂傾倒或堆積道路上須堆放統(tǒng)一的位置上,并保持道路暢通,以免物件燙傷他人。

4.24?在用來做焊接平板的厚鐵板上,須裝設(shè)接地線并隨時(shí)檢查。

4.25?起動電焊機(jī)時(shí),要把刀閘開關(guān)合牢,發(fā)現(xiàn)有損壞及時(shí)檢修或更換。

4.26?電焊工作區(qū),墻壁和頂棚的顏色,表面不要有光澤切不可采用黑色。

4.27?焊接工作場所,應(yīng)注意上下工作面及周圍的可燃廢物品,如(紙類、棉紗、抹布)清掃干凈,防止焊渣飛濺引起火災(zāi)。

4.28?電焊機(jī)輸出的工作的電壓,直流電不得大于90伏,交流電壓不得大于70伏,(指焊機(jī)空載電壓)。

4.29?在起吊部件過程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法,只有在摘除鋼絲繩后,方可進(jìn)行焊接。

4.30?不準(zhǔn)將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,防止外力損壞。

4.31?電焊前必須確認(rèn)焊機(jī)類型、電壓等級接線方式,方可工作。

4.32?焊工在工作前應(yīng)針對工件(焊件)的特點(diǎn),正確選擇電焊設(shè)備和焊接材料。

4.33?焊工在廠房內(nèi)電焊工作時(shí)遇到廠房內(nèi)橋機(jī)起吊大型物件時(shí)(如水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪,發(fā)電機(jī)冷卻套,定子等)應(yīng)主動配合起重,斷開大中型交直流電焊機(jī)等電焊設(shè)備,停止大電流碳弧氣刨等工作。

4.34?焊工必須掌握電氣焊設(shè)備的一般知識和缺陷處理工作,如(焊鉗的選擇、使用維護(hù),氣割咀堵塞處理,氧氣乙炔的安全操作,檢查各種防護(hù)用品的使用與保管,電氣焊材料的使用)等一般技術(shù)要求。

5?電焊條的存貯與保管

5.1?各類焊條必須分類,分牌號存放,避免混亂。

5.2?焊條必須存放于通風(fēng)良好、干燥的倉庫內(nèi)。

5.3?焊條必須堆放高于0.3米以上的貨架上,并保持空氣流通,以防受潮變質(zhì)。

5.4?重要的焊接工程使用的焊條,特別是低氫型焊條,最好貯存在專用箱內(nèi),并保持一定的溫度和濕度。

6?焊條使用前的烘干方法

6.1?堿性低氫型焊條在使用前必須烘干,以降低焊條的含氫量。

6.2?堿性低氫型焊條烘干溫度一般采用350℃~450℃,烘1~2小時(shí)。

6.3?酸性焊條要根據(jù)受潮情況,在70℃~150℃,烘干1小時(shí),存貯時(shí)間短且包裝良好可不再烘干。

6.4?露天操作隔夜時(shí)必須將焊條妥善保管,以防夜間受潮,低氫型焊條次日還要重新烘干。

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7?氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注意事項(xiàng)。

7.1?乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器,回火防止器,開啟時(shí)操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕細(xì),開啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上,一旦遇有險(xiǎn)情,便于緊急關(guān)閉。

7.2?裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。

7.3?乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備,防止爆曬,嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶,禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。

7.4?使用乙炔瓶時(shí),要固定可靠,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。

7.5?乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運(yùn),當(dāng)?shù)攸c(diǎn)移動頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用的手推車上。

7.6?嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運(yùn)送,不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。

7.7?乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃的溫水解凍,在焊割工作中,禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

7.8?嚴(yán)禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶,不得擅自拆下安全帽。

7.9?嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場所。

7.10?嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。

7.11?瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.028Mpa、氧氣0.19Mpa),用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。

7.12?使用乙炔瓶的現(xiàn)場,嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。

7.13?乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對不可附著油脂,以防爆炸。

7.14?連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉(zhuǎn)吹洗1~2秒鐘,然后用專用板手裝上減壓器,工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。

7.15?氣瓶上的閥門或減壓器氣門,若發(fā)現(xiàn)有毛病時(shí),應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行檢修或更換。

7.16?氧氣瓶每三年進(jìn)行一次225個(gè)大氣壓的水壓試驗(yàn),過期未經(jīng)水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者不準(zhǔn)使用,在接收氧氣瓶時(shí),應(yīng)檢查印在瓶上的試驗(yàn)時(shí)期及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定。

7.17運(yùn)到現(xiàn)場的氧氣瓶,必須驗(yàn)收檢查,如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈,如缺少保險(xiǎn)帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷,應(yīng)在瓶上注明“注意瓶內(nèi)裝滿氧氣”退回制造廠。

7.18?氧氣瓶應(yīng)涂藍(lán)色,用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣,乙炔氣瓶涂白色并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。

7.19?氧氣閥門只準(zhǔn)使用專門扳手開啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟,乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。

7.20?在工作地點(diǎn),最多只許有兩個(gè)氧氣瓶,一個(gè)工作,一個(gè)備用。

7.21?安設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護(hù),以免受陽光爆曬。

7.22?氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負(fù)責(zé)。

7.23?儲存氣瓶倉庫周圍10米內(nèi),不得堆放可燃物品,不得進(jìn)行鑄造,焊接等明火工作,也不準(zhǔn)吸煙。

7.24?儲存氣瓶的倉庫不許有取暖設(shè)備。

7.25?儲存氣瓶的倉庫必須備有消防用具。

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7.26?儲存氣瓶的倉庫其照明、電器等應(yīng)采用防爆型電器裝置。

7.27?氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定。

7.27.1?氣瓶必須有兩人一起搬運(yùn),或采用專門的手推車和專門的抬架搬運(yùn),不許用手或肩直接搬運(yùn)、滾動。

7.27.2?運(yùn)輸氣瓶時(shí),在每一個(gè)氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈二個(gè),以免互相撞擊。

7.27.3?全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面。

7.27.4?用汽車運(yùn)輸氣瓶時(shí),氣瓶不得順車廂縱向放置應(yīng)橫向放置,氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在車輛駕駛室內(nèi),不許坐在車廂內(nèi)。

7.27.5?防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動,應(yīng)將其可靠地固定住,并用帆布遮蓋,以防烈日曝曬。

7.27.6?不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運(yùn)輸。

7.27.7?運(yùn)送氧氣瓶及乙炔瓶時(shí)必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

8?減壓器的使用和注意事項(xiàng)。

8.1?減壓器的低壓,沒有壓力表或壓力表失效,一概不準(zhǔn)使用。

8.2?將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管上前,應(yīng)注意下列事項(xiàng)。

8.2.1?減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否有油脂,如有油脂應(yīng)擦洗干凈。

8.2.2?外套螺帽的螺紋是否完好,帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不準(zhǔn)用皮墊或膠墊代替)。

8.2.3?預(yù)吹閥門上的灰塵時(shí),工作人員應(yīng)站在側(cè)面,以免被氣體沖傷,其它人員不準(zhǔn)站在吹氣方向的附近。

8.3?應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后,再開啟氧氣瓶的閥門,開啟閥門不準(zhǔn)猛開,應(yīng)監(jiān)視壓力,以免氣體沖破減壓器。

8.4?減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸氣解凍,禁止用火烤。

8.5?減壓器如發(fā)現(xiàn)自動燃燒,應(yīng)迅速把氣瓶的閥門關(guān)閉。

8.6?工作結(jié)束時(shí),減壓器長時(shí)間不使用時(shí),則須將氧氣瓶閥門關(guān)閉,并將減壓器從氣瓶上取下,由焊工保管。

8.7?使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色,使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色,以免混用。

9?橡膠軟管的使用及注意事項(xiàng)。

9.1?橡膠軟管應(yīng)具有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度,氧氣軟管需用1.961兆帕的壓力試驗(yàn),乙炔軟管需用0.490兆帕的壓力試驗(yàn)。

9.2?橡膠軟管的長度一般為10~20米,兩端的接頭(一端接減壓器,一端接焊槍)必須用特制的卡子卡緊,或用軟的和退火的金屬綁線扎緊,以免漏氣或松脫。

9.3?在連接金屬軟管之前應(yīng)先將軟管吹凈,并確定管中無水后,才可使用。

9.4?使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓起、裂縫或漏氣等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象,不得用貼補(bǔ)或包纏的方法修理。應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管把軟管連起來,并用夾子或金屬綁線扎緊。

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9.5?可燃?xì)怏w(乙炔)的橡膠軟管,如在使用中發(fā)生脫落、破裂或起火時(shí),應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣,氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)先擰松減壓器的調(diào)整螺桿,或?qū)⒀鯕馄康慕刂归y關(guān)閉,停止供氣。

9.6?氧氣和乙炔軟管在工作中應(yīng)防止油脂或觸及金屬溶液,禁止把氧氣和乙炔軟管放在高溫管道和電線上,或把重的熱的物體壓在軟管上,也不允許把軟管放在運(yùn)輸線上,不許把軟管和電焊導(dǎo)線放設(shè)在一起。

9.7?氧氣和乙炔軟管應(yīng)嚴(yán)格分開使用,不得混用,并用顏色標(biāo)明紅的乙炔管,黑的氧氣管。

9.8?新領(lǐng)用的橡膠管在使用前要將軟管內(nèi)新附的滑石粉清除干凈,以免塞氣或漏氣。

9.9?有焦味或臭氣橡膠軟管不得使用,如膠管顏色不對應(yīng)采取其它措施。

10?焊槍、割槍的操作及注意事項(xiàng)。

10.1?焊槍在點(diǎn)火前應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其咀子有無堵塞現(xiàn)象,如有堵塞應(yīng)用黃銅針剔通,不許用鋼絲剔通,以免擴(kuò)大其孔眼直徑或損壞其邊緣。

10.2?焊槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開氧氣門再開乙炔氣門,注意焊咀不得對準(zhǔn)人和設(shè)備,立即點(diǎn)火,然后再進(jìn)行調(diào)整火焰,熄火時(shí),與其操作相反,即先關(guān)乙炔氣門,后關(guān)氧氣門,以免回火。

10.3?焊工工作地點(diǎn)附近,應(yīng)經(jīng)常備有冷水,以便冷卻焊咀。

10.4?在氣焊工作中,焊咀過熱堵塞,而發(fā)生回火或多吹鳴爆時(shí),應(yīng)迅速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣門,然后將焊咀浸入冷水中。

10.5?焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍或割槍放下,如有必要應(yīng)先將火焰熄滅。

10.6?在高空作業(yè)時(shí),檢查腳手架是否穩(wěn)定,系好安全帶后方可進(jìn)行氣割、焊接作業(yè)。

10.7?焊槍的氧氣門和乙炔氣門有毛病時(shí),應(yīng)立即修理。

10.8?焊工應(yīng)根據(jù)工作的不同,合理地進(jìn)行選擇焊咀。

10.9?新割槍在使用前,應(yīng)先檢查割槍情況,射吸情況正常,才允許使用。

10.10?檢查連接減壓器氧氣軟管接頭,并要扎緊,使氧氣通過割炬內(nèi),先打開乙炔開關(guān)閥,然后打開氧氣氣閥,并用手指貼在乙炔接頭上,檢查乙炔接頭上是否有一股吸力。

11?電弧氣創(chuàng)安全操作規(guī)程。

11.1?電弧氣刨槍外表應(yīng)有良好的絕緣,防止工作中損壞和碰傷工件。

11.2?工作停止或更換碳精棒時(shí),應(yīng)關(guān)閉空氣開關(guān)。

11.3?在窄小位置場所時(shí),應(yīng)用短的碳精棒或用塑料管等絕緣材料把露出的碳精棒包起來,防止工作時(shí)不小心到處亂碰傷工件和損傷眼睛。

11.4?電弧氣刨工作時(shí),要戴上裝有深色濾光鏡片的面罩,戴上有護(hù)肩的帽子。

11.5?在密封容器內(nèi)電弧氣刨工作時(shí),應(yīng)要有通風(fēng)設(shè)備,并戴上防毒面具。

11.6?在工作場所里工作時(shí)要做好安全措施,防止火花四射亂飛引起火災(zāi)和損壞設(shè)備。

11.7?工作開始前應(yīng)檢查場所周圍有無易燃品,工作完成后應(yīng)檢查附近有無物件被燃燒,并消除隱患。

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12?水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)內(nèi)筒體的氣焊。

12.1?嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體、轉(zhuǎn)輪室內(nèi)進(jìn)行焊接、氣割、氣焊工作,必要時(shí)需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)安監(jiān)技術(shù)部門批準(zhǔn),并制定特別安全措施和技術(shù)措施。

12.2?焊工在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)補(bǔ)焊,焊接工作應(yīng)認(rèn)真檢查接地線是否安裝可靠,在機(jī)組轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行焊接時(shí),接地線只能安在該部件上并接線牢固,嚴(yán)禁安在廠房地線上,以防電流燒壞各導(dǎo)軸瓦及機(jī)組推力軸承。

12.3?在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)工作的安全要求見3.8.2條3.8.3條。

12.4?焊工在發(fā)電機(jī)內(nèi)電焊、氣割應(yīng)嚴(yán)格遵守電器設(shè)備安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定,必要時(shí)須經(jīng)公司廠領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)部門的批準(zhǔn),方可工作,電焊氣割時(shí)防止焊渣濺入發(fā)電機(jī)線圈內(nèi)及磁極內(nèi),燒壞電機(jī),必須采用石棉布等防火及絕緣材料進(jìn)行保護(hù)工作,結(jié)束后應(yīng)徹底清除焊渣等雜物。工作中必須在電氣設(shè)備安全監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下完成工作。

12.5?在燈泡頭、內(nèi)筒體電焊氣割工作應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行電焊操作注意事項(xiàng)條款中的有關(guān)規(guī)定,并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品,必須配有消防器具,并在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。

12.6?在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)、發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體及燈泡頭內(nèi)工作應(yīng)保持通風(fēng)良好,要有足夠的照明,照明電壓參照3.8.3條。

篇2:某礦地面電焊氣焊崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度,班中不得做與工作無關(guān)的事。

2、按時(shí)參加班前會,熟知自己當(dāng)天工作內(nèi)容和工作中注意事項(xiàng)。

3、工作前穿戴好勞保用品和安全防護(hù)用品。

4、工作前檢查工作地點(diǎn)周圍環(huán)境、氧氣瓶、乙炔瓶罐的安全距離不得少于5米,距明火、易燃、易爆物品不得少于10米,氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道上,放置環(huán)境溫度不超過38℃并不得火烤,氧氣瓶、乙炔瓶不許接觸油脂,室外作業(yè)時(shí)乙炔罐要放在上風(fēng)頭。

5、工作前要檢查好膠管、接頭、割槍、安全閥門是否嚴(yán)密可靠,膠管不許接近火源,氧氣管和乙炔管不能互用,氧氣瓶和乙炔瓶安裝安全閥不起作用時(shí)不得使用。

6、安裝氧氣表及接頭時(shí)應(yīng)站在側(cè)面,并緩慢開氣,氧氣瓶安全閥不得隨意拆開,點(diǎn)火時(shí)手放在割嘴側(cè)面,如發(fā)生回火應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥,工作完畢熄火后,將氧氣閥、乙炔閥關(guān)好,妥善放置。

7、電焊工作業(yè)前檢查電焊機(jī)控制刀閘,整理電焊機(jī)電纜,電纜絕緣必須良好,有足夠的導(dǎo)線斷面,地線必須與焊件直接接觸,不得用金屬設(shè)備及構(gòu)件代替、

8、電焊機(jī)工作地點(diǎn)應(yīng)保持整潔干燥,焊接點(diǎn)禁止灑水,雨、雪天避免露天作業(yè),工作地點(diǎn)禁止有易燃、易爆物品。

9、禁止兩臺電焊機(jī)接在同一個(gè)開關(guān)上,二次接頭要緊密、牢固連接。

10、電焊機(jī)刀閘等裸露體應(yīng)有保護(hù)罩,手潮濕禁止觸動帶電殼體。

11、在金屬物上工作時(shí),人身必須與導(dǎo)體絕緣,在鍋爐容器內(nèi)工作時(shí)需設(shè)專人聯(lián)守看護(hù),以防止意外。

12、嚴(yán)禁焊接帶壓容器〈氣壓、水壓、油壓〉,避免導(dǎo)線與氧氣瓶、乙炔瓶互交,焊有油污的工件時(shí)應(yīng)先清理干凈,敲焊渣時(shí)必須戴眼鏡。

13、手不能接觸電焊機(jī)及導(dǎo)線帶電體,下列情況應(yīng)拉開刀閘后操作:

①檢修電焊機(jī)或調(diào)電流時(shí);

②電焊機(jī)溫度達(dá)到80℃時(shí)應(yīng)停止工作降溫;

③交流電焊機(jī)電壓超過70V,硅整流焊機(jī)超過80V時(shí);

④工作中停電或作業(yè)完畢后。

14、禁止在機(jī)床上電焊操作。

15、在高空作業(yè)進(jìn)行電焊操作時(shí),必須制訂切實(shí)可行的安全措施。

16、氧氣不準(zhǔn)割帶油、漆之類溶器,如需要割接必須制訂出特殊措施。

篇3:井下使用電焊氣焊噴燈焊接管理制度

一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定,井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井、主要進(jìn)風(fēng)大巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:

1、指定專人在場檢查和監(jiān)督,指定專人攜帶、保管火具。

2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

3、在井口房、井筒傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

6、在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、根據(jù)上述規(guī)定特別制定下列實(shí)施措施:

7、進(jìn)行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須制定專門措施,經(jīng)通風(fēng)部門、安監(jiān)質(zhì)標(biāo)部門、生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)電副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、礦總工程師等部門領(lǐng)導(dǎo)研究會審,經(jīng)總經(jīng)理(礦長)批準(zhǔn)后,由瓦斯檢查員、安全員進(jìn)行現(xiàn)場檢查,安監(jiān)部門監(jiān)督措施的執(zhí)行,方準(zhǔn)進(jìn)行施工。參加現(xiàn)場作業(yè)的還必須有安監(jiān)部門、通風(fēng)部門、機(jī)電部門、生產(chǎn)調(diào)度、焊接作業(yè)隊(duì)組等部門主要領(lǐng)導(dǎo)。

8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負(fù)責(zé)并辦理審批手續(xù),未經(jīng)批準(zhǔn)不得施工,專門措施當(dāng)時(shí)當(dāng)次有效,再次工作時(shí)必須重新申請和審批,專門措施一式兩份,一份存檔,一份由施工人員帶入工作現(xiàn)場。現(xiàn)場安全設(shè)施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規(guī)程》方可施工。