LNG空浴式儲罐增壓器操作規程
一、使用前先檢查增壓器密封性,不泄露才能使用。發現漏氣,必須消除后才能投入使用,試壓氣源應用干燥的氮氣或空氣。
二、操作規程
1、首先將系統中的供液閥、出氣閥關閉,然后緩慢打開供液閥,當管外出現霜霧時,緩慢開啟增壓回路出氣閥,再逐步開啟儲罐根部增壓氣相氣相閥,再逐步開大出氣閥,直至氣化量達到要求后,穩定閥門開啟程度,進入相應儲罐增壓。
2、若出氣管發現結霜,造成出氣溫度過低,表明進液量太大,必須立即關小供液閥(以防過液),并應及時清除管外結霜,條件具備可增加通風設備(或采取其他相應措施)。
3、氣化器絕對禁油,操作時應戴好無油保溫手套,當確定氣化器被油污染后,應對換熱管進行徹底清洗。
3.160-80℃熱水清洗。
3.2用加熱至80-100℃的氮氣吹掃,確認無油并吹干為止。
3.3油污染嚴重時,應采用四氯化碳清洗,清洗時應加強警覺,氣味劇烈時應戴上防毒面具。藥劑洗后用無油、無雜質的清水清洗直至水中無藥劑成分為止,最后再用加溫至80-100℃的氮氣吹除水份,確認吹干為止。
4、當儲罐壓力增至0.4Mpa后,關閉儲罐根部氣相回路閥,十分鐘后關閉供液及出氣閥。
篇2:LNG空浴式儲罐增壓器操作規程
一、使用前先檢查增壓器密封性,不泄露才能使用。發現漏氣,必須消除后才能投入使用,試壓氣源應用干燥的氮氣或空氣。
二、操作規程
1、首先將系統中的供液閥、出氣閥關閉,然后緩慢打開供液閥,當管外出現霜霧時,緩慢開啟增壓回路出氣閥,再逐步開啟儲罐根部增壓氣相氣相閥,再逐步開大出氣閥,直至氣化量達到要求后,穩定閥門開啟程度,進入相應儲罐增壓。
2、若出氣管發現結霜,造成出氣溫度過低,表明進液量太大,必須立即關小供液閥(以防過液),并應及時清除管外結霜,條件具備可增加通風設備(或采取其他相應措施)。
3、氣化器絕對禁油,操作時應戴好無油保溫手套,當確定氣化器被油污染后,應對換熱管進行徹底清洗。
3.160-80℃熱水清洗。
3.2用加熱至80-100℃的氮氣吹掃,確認無油并吹干為止。
3.3油污染嚴重時,應采用四氯化碳清洗,清洗時應加強警覺,氣味劇烈時應戴上防毒面具。藥劑洗后用無油、無雜質的清水清洗直至水中無藥劑成分為止,最后再用加溫至80-100℃的氮氣吹除水份,確認吹干為止。
4、當儲罐壓力增至0.4Mpa后,關閉儲罐根部氣相回路閥,十分鐘后關閉供液及出氣閥。
篇3:儲罐聲發射檢測工程技術方案
中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司儲罐聲發射檢測工程的技術方案
1.儲罐概況
本次共需對10個儲罐進行在線聲發射檢測及5個儲罐進行底板漏磁檢測，設計規范為SH3046-92,20**年7月竣工，20**年開始投用。
2.被檢儲罐信息
序號
單位編號
儲罐名稱
介質
容積(m3)
材料
待檢項目
1
130-T-101加氫穩定原料油罐
加氫穩定原料油
20000
Q235-B/16MnR
聲發射檢測
2
130-T-103加氫穩定原料油罐
加氫穩定原料油
20000
Q235-B
聲發射、漏磁
3
131-T-101輕溶劑油罐
輕溶劑油
2000
Q235-B
聲發射、漏磁
4
131-T-107濃凝縮油罐
濃凝縮油
1000
Q235-B
聲發射
5
131-T-108濃凝縮油罐
濃凝縮油
1000
Q235-B
聲發射、漏磁
6
132-T-111重溶劑油罐
重溶劑油
15000
Q235-B/16MnR
聲發射
7
134-T-102柴油罐
柴油
20000
Q235-B/16MnR
聲發射
8
134-T-104柴油罐
柴油
20000
Q235-B/16MnR
聲發射、漏磁
9
135-T-101加氫改質原料油罐
加氫改質原料油
10000
Q235-B/16MnR
聲發射
10
135-T-102加氫改質原料油罐
加氫改質原料油
10000Q235-B/16MnR聲發射、漏磁
3.檢測前的準備工作及HSE措施
檢測前我方將提供待檢儲罐的基本信息及使用狀況，做好檢測前的各項準備工作。
3.1檢測標準
JB/T10764-20**《無損檢測常壓金屬儲罐聲發射檢測及評價方法》JB/T10765-20**《無損檢測常壓金屬儲罐漏磁檢測方法》GB/T18182-2000《金屬壓力容器聲發射檢測及結果評價方法》
檢測前根據檢測要求對被檢測儲罐布置探頭點進行打磨作業。(2000立以上需布置8-12個傳感器，1000立需布置6-10個傳感器)
3.2檢驗人員進行登高作業時，應向委托方安全部門辦理登高相關手續，進入裝置作業時應按規定穿戴好工作服、安全帽，系好安全帶，并指定安全員負責施工期間的安全檢查監護工作。
3.3檢驗用設備和器具，應在有效的校準或檢定期內，經檢查和校驗合格后方可使用。
3.4參加檢驗施工的全體人員，在進入廠區前必須接受廠方的安全教育，嚴守廠方各項安全制度，嚴禁攜帶火種進廠。
檢測開始后的總有效檢測時間將不小于兩小時。在檢測期間將注意儲罐、聲發射系統及外界各種情況的變化，記錄特別現象發生的時刻以備數據分析處理時參考。
數據分析將按JB/T10764-20**的標準進行。對數據首先會結合檢測中觀察到的視圖及聲發射技術方法進行多種有效的濾波以排除噪聲的干擾;其次將通過時差與區域定位兩種方式來確認聲發射源的等級。最后將根據聲發射源的等級劃分決定儲罐開罐檢測的優先順序等級并出具檢測報告。
4.檢測要求
儲罐聲發射檢測要求：
序號
單位編號
儲罐名稱
規格
布置探頭數(均布)
探頭距離底板高度
備注
1
130-T-101加氫穩定原料油罐
Ф38000×17820
8
0.8m
2
130-T-103加氫穩定原料油罐
Ф38000×17820
8
1.0m
3
131-T-101輕溶劑油罐
Ф13200×16040
8
0.5m不同高度4次檢測
0.8m
1.8m
2.0m
4
131-T-107濃凝縮油罐
Ф10800×12480
6
0.4m不同高度4次檢測
0.8m
1.2m
1.8m
5
131-T-108濃凝縮油罐
Ф10800×12480
6
0.3m不同高度4次檢測
0.6m
1.4m
1.6m
6
132-T-111重溶劑油罐
Ф30000×21390
8
0.8m
7
134-T-102柴油罐
Ф38000×17820
8
0.8m
8
134-T-104柴油罐
Ф38000×17820
8
0.75m
9
135-T-101加氫改質原料油罐
Ф27500×17820
8
0.8m
10
135-T-102加氫改質原料油罐
Ф27500×17820
8
0.75m儲罐漏磁檢測要求：
序號
單位編號
儲罐名稱
規格
容積(m3)
底板厚度(mm)
備注
1
130-T-103加氫穩定原料油罐
Ф38000×17820
20000
12底板100%檢測
2
131-T-101輕溶劑油罐
Ф13200×16040
2000
8/12底板100%檢測
3
131-T-108濃凝縮油罐
Ф10800×12480
1000
8/10底板100%檢測
4
134-T-104柴油罐
Ф38000×17820
20000
12底板100%檢測
5
135-T-102加氫改質原料油罐
Ф27500×17820
10000
8底板100%檢測
5.參檢人員及預計時間
擬投入人員信息表
預計時間：
項目名稱：儲罐檢測
序號
職務
姓名
學歷
相關工作年限
持證級別
12345
附表
以下附表為現場檢測時記錄使用。
附表1：聲發射系統及設置記錄表格*年*月*日
儀器名稱及通道數
傳感器型號
使用的傳感器/通道數
門檻值
PDT/HDT/HLT(μS)
聲速(M/S)
波形采樣率(MSamples/S)
波形長度(KB)
被監測的聲發射特征
參數輸入特征及通道號
附表2：油罐相關信息記錄表格*年*月*日
用戶名稱
油罐類型
油罐序列號
變壓器編號/識別號
容積
罐體材質
制造日期
年月
附表3：傳感器布置坐標記錄表格*年*月*日
通道號
傳感器編號
電纜編號
X(M)
Y(M)
Z(M)
**222324
原點位置說明
附表4：斷鉛試驗數據記錄表格
單位：
dB*年*月*日
次數
通道號
123
平均值
**222324
最大-最小
鉛筆芯類型及說明
附表5：檢測結果記錄表格*年*月*日
編號
文件名
起始時間
結束時間
時間長度
文件
長度
備注
日期時間
日期時間
檢測工程師
校核