硫化工崗位操作規(guī)程
第一條維修設(shè)備工作前,依照JSA工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。
第二條遵守《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》相關(guān)要求。
第三條大風、大雨、大雪等天氣不適合硫化作業(yè)時,不得進行硫化作業(yè)。
第四條作業(yè)前
1、工作前將工具準備齊全,并檢查合格后方可使用。
2、到達作業(yè)地點做好聯(lián)絡(luò)、拉急停、掛牌、監(jiān)護工作。
第五條作業(yè)中
3、選擇較平整的地點,在接頭作業(yè)處拆去防護罩、托輥架等,移動托輥架兩邊同時進行,用力均勻。
4、高處作業(yè)遵守《高處作業(yè)管理規(guī)定》
5、在起重作業(yè)時,重物高于試吊高度后,所有人員撤出作業(yè)半徑外,重物下落至試吊高度(相對于作業(yè)平臺)后作業(yè)人員方可進去執(zhí)行相關(guān)工作,人員禁止站在邊死角,聽從司索指揮統(tǒng)一指揮。
6、平臺搭設(shè)平整,腳手板緊密連接。
7、皮帶加緊裝置、吊點位置都必須牢固可靠。
8、皮帶粘接材料或易燃品要妥善保管好,保持干凈,預(yù)防著火。
9、在用硫化到作業(yè)時,另一只手必須戴手套,身體盡量不在切割線上,不得反向回拉切割。兩人同時用刀時,相互提醒,避免傷害事故。
10、禁止人員站立于板胡、手拉葫蘆、鋼絲繩帶力部位或周圍。
11、接頭剝完后,用手持砂輪機將膠帶接頭表面打磨平整干凈,
打磨時正確佩戴勞保用品,不得帶電更換輪片。
12、硫化粘接刺激性較強,膠料涂抹時,必須佩戴口罩和防護手套,防止誤食中毒。
13、硫化板絕緣良好,硫化機電源箱必須安裝保護器切有獨立電源開關(guān)。
第五條作業(yè)后
1、工作完畢后,應(yīng)清點工具,安裝托輥,打掃現(xiàn)場,進行試車。
篇2:連續(xù)硫化機硫化工安全操作規(guī)程
1.檢查設(shè)備內(nèi)有無雜物,蒸氣閥、壓力表是否靈敏可靠,按規(guī)定加油潤滑。
2.工作中要精力集中,堅守崗位,時刻注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,以及周圍的安全情況。
3.設(shè)備開動后機頭后面禁止站人。扣機頭、打線和后邊接線時都要注意閥門和管接頭處,以防蒸氣噴出傷人。
4.硫化罐高壓蒸氣管壓力表指針到零位后,確認無殘余壓力時才可以打開中間和入口的封閉器,禁止在開罐狀況下給氣。
5.加膠時禁止手接觸到機身的內(nèi)套部分,不準用金屬物向里頂膠。
6.正常開車時收線架前禁止站人。收線換盤剪線時注意線頭甩出以免傷人。
7.工作中禁止打開水輪箱的小門。
8.最后一班停車要注意。
(1)切斷電源開關(guān),檢查所有的按鈕,手柄是否在零位;
(2)關(guān)閉蒸氣、水等所有閥門;
(3)打開回水閥門。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
篇3:硫化罐硫化工安全操作規(guī)程
1.本工種的工作人員需經(jīng)壓力容器操作安全培訓合格,方能獨立操作。
2.生產(chǎn)工人在生產(chǎn)前,必須對硫化罐進行細致檢查,并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應(yīng)齊全,良好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號,安全裝置等應(yīng)保持完好。
3.硫化罐有漏氣,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。
4.放氣時蒸氣壓力未降到零位,嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊,不可有漏氣現(xiàn)象。進氣要緩慢,注意觀察壓力表讀數(shù),注意壓力表是否失靈。
5.在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時,應(yīng)立即關(guān)閥門,并打開排氣閥門,及時搶修。
6.要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表,并將之控制在使用范圍之內(nèi),操作人員不準變動安全閥。壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。
7.硫化時,操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視,禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處,防止蒸氣沖出傷人。工作時不允許離人。
8.裝、出罐時要和行車工密切配合,要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
9.不準在硫化罐內(nèi)休息和涼衣物。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》