§計(jì)算機(jī)

1、LNG微機(jī)控制室操作人員必須能熟練操作計(jì)算機(jī),并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后上崗。

2、LNG微機(jī)控制室操作人員上崗時(shí),應(yīng)對(duì)控制室設(shè)備進(jìn)行檢查,看是否有無(wú)異常情況。

3、啟動(dòng)計(jì)算機(jī)時(shí),要嚴(yán)格按照操作程序操作,不能采用非正常方法啟動(dòng)計(jì)算機(jī),應(yīng)先打開(kāi)UPS電源,再打開(kāi)計(jì)算機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。

4、關(guān)閉計(jì)算機(jī)時(shí),應(yīng)先點(diǎn)擊操作系統(tǒng)“開(kāi)始”頁(yè)面上的“關(guān)閉計(jì)算機(jī)”,待確認(rèn)計(jì)算機(jī)關(guān)閉后。方可關(guān)閉UPS電源

二、控制柜:

1、計(jì)算機(jī)操作人員要正確掌握控制柜的操作,并根據(jù)計(jì)算機(jī)提示對(duì)控制柜進(jìn)行正確操作。

2、計(jì)算機(jī)操作人員要隨時(shí)監(jiān)控控制柜的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)非正常情況時(shí),應(yīng)立即按下控制柜的急停按鈕。

3、計(jì)算機(jī)操作人員要隨時(shí)觀察控制柜的溫度是否過(guò)高,觀察風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),隨時(shí)保持控制柜在正常溫度范圍內(nèi)運(yùn)行。

三、配電柜、配電箱及空調(diào):

1、控制室操作人員要隨時(shí)監(jiān)控配電柜的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)停電和非正常供電,要立即通知站領(lǐng)導(dǎo)及配電房電工,啟動(dòng)應(yīng)急電源,確保加注站的正常運(yùn)行。

2、控制柜操作人員要隨時(shí)監(jiān)控配電柜電壓表、電流表的指示是否在正常值,如發(fā)現(xiàn)電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí),要立即切斷配電柜的電源總閘。

3、控制室操作人員在控制室內(nèi)溫度低于10度或高于25度時(shí),方能啟動(dòng)空調(diào),保持室內(nèi)溫度。在不用空調(diào)時(shí),要及時(shí)關(guān)閉空調(diào)電源。

設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度

1、操作人員對(duì)設(shè)備必須做到“四懂四會(huì)”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途,會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

2、按照操作規(guī)程正確使用設(shè)備,做到啟動(dòng)前認(rèn)真確認(rèn),啟動(dòng)后反復(fù)檢查,停車(chē)后妥善處理,嚴(yán)禁設(shè)備泄漏、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

3、設(shè)備日常維護(hù)實(shí)行定人、定期保養(yǎng),做到“三勤一定”即勤檢查、勤保養(yǎng)、勤擦掃、定時(shí)準(zhǔn)確記錄。

4、合理利用“聽(tīng)、推、擦、看、比”五字操作法,定時(shí)定點(diǎn)檢查設(shè)備的聲響、壓力、溫度、振動(dòng)、液位、緊固等情況的變化,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,記錄并及時(shí)上報(bào)。

5、定時(shí)對(duì)設(shè)備、電器、儀器儀表和安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其安全可靠運(yùn)行。

6、維護(hù)設(shè)備做到不見(jiàn)臟、亂、銹、缺、漏、設(shè)備內(nèi)外、生產(chǎn)場(chǎng)地清潔達(dá)到“三無(wú)”即無(wú)油污、無(wú)積塵、無(wú)廢物。

巡回檢查制度

1、按照工藝流程和技術(shù)特點(diǎn)要求,沿線(xiàn)巡回檢查線(xiàn)路,逐項(xiàng)逐點(diǎn)檢查。

2、接班時(shí)檢查一次,中間檢查一次,交班時(shí)檢查一次。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并記錄,問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)及時(shí)向站長(zhǎng)回報(bào)。

3、檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常,檢查設(shè)備設(shè)施是否完好、有無(wú)氣體泄漏現(xiàn)象、周?chē)袩o(wú)火災(zāi)隱患。

4、檢查站內(nèi)消防器材、報(bào)警設(shè)施、靜電接地線(xiàn)、安全閥、警示牌、標(biāo)志牌等是否齊全、完好。

5、檢查電氣設(shè)備是否運(yùn)行正常,有無(wú)異常氣味,電氣儀表讀數(shù)是否正常。

篇2:加注站加氣安全操作規(guī)程

為加強(qiáng)LNG加注站加氣工作管理,嚴(yán)禁違章違規(guī)操作,確保安全生產(chǎn),特制定加注站加氣安全操作規(guī)程:

1.加氣工必須具備LNG知識(shí),加氣安全操作知識(shí)及消防知識(shí),并經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。

2.加氣車(chē)輛定位后,加氣工檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否熄火、電源是否關(guān)閉、手剎是否剎住。

3.車(chē)輛加氣前,加氣工應(yīng)按照安全操作規(guī)范要求,要求駕駛員自己打開(kāi)車(chē)輛加氣倉(cāng)門(mén),并檢查氣瓶是否在使用期內(nèi)以及是否貼有規(guī)定的標(biāo)簽,通過(guò)看、聽(tīng)、嗅等方法檢驗(yàn)氣瓶閥門(mén)、管路是否有氣體泄漏或出現(xiàn)其他異常情況。如發(fā)現(xiàn)加氣車(chē)輛有氣體泄漏、氣瓶配件不全、無(wú)加氣通知手續(xù)、加氣車(chē)輛未經(jīng)過(guò)檢測(cè)的,加氣工有權(quán)拒絕給車(chē)輛加氣。

4.加氣工經(jīng)過(guò)檢查后,將加氣槍與車(chē)輛氣瓶加氣口連接,確認(rèn)牢固后開(kāi)始加氣,嚴(yán)禁加氣管交叉和纏繞在其他設(shè)備上。

5.加氣作業(yè)中,加氣工在加氣時(shí)要觀察氣瓶液位計(jì)及氣瓶壓力表,嚴(yán)禁過(guò)量充裝。

6.加氣作業(yè)中,嚴(yán)禁加氣工將加氣槍交給駕駛員操作,嚴(yán)禁一人同時(shí)操作兩把加氣槍。

7.加氣作業(yè)中,加氣工不得擅自離開(kāi)正在加氣的車(chē)輛。

8.加氣作業(yè)中,加氣員應(yīng)監(jiān)督駕駛員不能使用毛刷清潔車(chē)輛或打開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)蓋維修車(chē)輛。

9.加氣過(guò)程中,如發(fā)生氣體泄漏時(shí),加氣工應(yīng)立即關(guān)閉車(chē)輛氣瓶閥,并切斷供氣閥門(mén),把氣體泄漏控制在最小范圍內(nèi)。

10.加氣結(jié)束后,加氣工卸下加氣槍并正確放置好加氣槍。

11.加氣結(jié)束后,由駕駛工自己關(guān)閉車(chē)輛加氣倉(cāng)門(mén),嚴(yán)禁加氣工關(guān)閉加氣倉(cāng)門(mén)。

12.加氣工在工作中要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備及LNG儲(chǔ)罐的壓力檢查。當(dāng)儲(chǔ)罐壓力過(guò)大需排壓時(shí),應(yīng)當(dāng)緩慢開(kāi)啟減壓閥排壓,不準(zhǔn)瞬間開(kāi)大閥門(mén)排壓,以避免造成排壓時(shí)形成蒸氣云團(tuán)或管道噴液、冰堵的不安全情況發(fā)生。

13.加注站工作人員嚴(yán)禁在加氣區(qū)域使用手機(jī)等移動(dòng)通訊設(shè)備,嚴(yán)禁攜帶火種及使用明火。

14.加注站如遇電閃雷擊天氣、計(jì)量器具發(fā)生故障、加注氣站周?chē)l(fā)生不能保障加注站安全和正常工作的情況,應(yīng)立即停止加氣作業(yè)。

篇3:LNG加注站卸液安全操作規(guī)程

為加強(qiáng)LNG加注站卸液工作管理,嚴(yán)禁違章違規(guī)操作,確保安全生產(chǎn),特制定卸液安全操作規(guī)程。

1、卸液時(shí),卸液人員、槽車(chē)駕駛員、押運(yùn)人員、加注站當(dāng)班人員負(fù)責(zé)監(jiān)督整個(gè)卸液過(guò)程。

2、引導(dǎo)槽車(chē)到指定位置后,由專(zhuān)人檢查車(chē)輛的手剎、排氣管防火罩等設(shè)備是否完好,車(chē)輛是否掛擋,并檢查槽車(chē)駕駛員、押運(yùn)人員出具的氣體質(zhì)量保證書(shū)。

3、檢查儲(chǔ)罐及槽車(chē)的溫度、壓力、液位是否在正常值內(nèi),并根據(jù)液位顯示測(cè)算進(jìn)液數(shù)量。

4、檢查氣、液相軟管是否完好、截止閥是否關(guān)閉、接地線(xiàn)接地是否良好等。

5、完成全部檢查手續(xù)后,將LNG槽車(chē)卸車(chē)液相軟管與LNG儲(chǔ)罐液相接頭接好。

6、軟管接裝完畢且置換后,先檢查管道法蘭連接處是否漏氣,如無(wú)漏氣方可卸液。卸液時(shí)開(kāi)啟儲(chǔ)罐進(jìn)液閥并緩慢開(kāi)啟槽車(chē)出液閥。

7、卸液?jiǎn)T在卸液時(shí),要隨時(shí)觀察儲(chǔ)罐流量計(jì)及儲(chǔ)罐壓力表,不得過(guò)量充裝。

8、卸液作業(yè)中要加強(qiáng)對(duì)LNG儲(chǔ)罐的壓力檢查,需對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行排壓操作時(shí),應(yīng)緩慢開(kāi)啟減壓閥排壓,不準(zhǔn)瞬時(shí)開(kāi)大閥門(mén)排壓,以避免排壓時(shí)造成蒸汽云團(tuán)或管道發(fā)生噴液、冰堵的不安全情況發(fā)生。

9、卸液過(guò)程中若發(fā)生泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉槽車(chē)出液閥和儲(chǔ)罐進(jìn)液閥,并按照《聊城金捷燃?xì)庥邢薰局?、特大?yīng)急救援預(yù)案》采取應(yīng)急措施。

10、加注站如遇電閃雷擊、卸液設(shè)備發(fā)生故障、加注站周?chē)l(fā)生不能保障加注氣站安全和正常工作的情況時(shí),應(yīng)立即暫停卸液。