1、設備開車前檢查

(1)檢查傳動部分是否存在問題;

(2)檢查隔炭篩篩網是否完好;

(3)定期檢查浸出、吸附槽葉輪的磨損情況;

(4)檢查礦漿、給藥、供風管是否完好;

(5)檢查隔炭篩網是否完好,其傳動部分是否正常;

(6)檢查膠泵傳動部分是否完好;

(7)定期檢查膠泵葉輪的磨損情況;

(8)檢查地腳螺栓及其它螺栓是否松動;

(9)檢查各潤滑部位是否缺油,及時補加;

(10)檢查電氣部分、電機、配電盤是否存在問題,電壓是否正常。

2、設備運行中檢查

(1)檢查設備運轉部分是否正常,有無雜音,軸承部位是否過熱超過65℃,檢查各臺浸出吸附槽的潤滑情況,發現問題及時處理。

(2)檢查給礦量、排礦量是否正常。

(3)檢查測定礦漿濃度,PH值是否符合要求。

(4)檢查測定各槽炭濃度是否符合要求,以及每槽上、下炭濃度是否一致。

(5)檢查測定氰化鈉給入量,礦漿中氰化鈉濃度是否符合要求。

(6)檢查浸出槽、吸附槽充氣量及風壓是否正常。

(7)檢查隔炭篩是否堵塞,是否有漏炭現象。

(8)檢查測定氰化鈉流量,礦漿中氰化鈉濃度是否符合要求。

(9)檢查浸出槽、吸附槽充氣量及風壓是否正常。

(10)檢查隔炭篩是否堵塞,是否有漏炭現象。

(11)檢查浸出槽、吸附槽內礦漿攪拌強度是否符合要求。

(12)經常檢查安全篩網是否損壞、堵塞,絕對不許有漏炭現象和冒槽現象發生,安全篩上大炭粒篩完返回工藝,碎炭裝袋。

(13)檢查膠泵的工作情況是否良好,揚送礦漿量能否滿足要求,給、排礦有無堵塞現象。

3、設備操作

(1)、確保氰化鈉、白灰加入量的準確,并及時進行測定調整藥劑流量。

(2)及時清理隔炭篩、安全篩和提炭篩上的堵塞物。

(3)保證各槽充氣量均衡。

(4)浸出、吸附槽開車順序:先充氣點車,再啟動電機開車,運轉正常后再給礦、加藥,開車從最后一個吸附槽順序向前開車。

(5)各槽停車順序與開車順序相反,一般情況下,不準停車、停風。

(6)要做到浸出給、停礦和加、停藥同步進行。

(7)嚴禁油、皂類或其它雜物混入到礦漿中。

4、安全注意事項

(1)防止含氰礦漿濺到皮膚、嘴、眼等處,不許傷口接觸到礦漿。

(2)發現異常氣味,空氣中氰化物含量過高要及時通風,脫離現場,查明原因及時處理。

(3)不許在浸出槽、吸附槽的人孔蓋上行走,更換隔炭篩時注意不要掉到吸附槽內。

篇2:玉米油車間浸出工段安全操作規程

一、浸出器操作

1、確保所有機械、設備狀態良好。

2、確保預榨車間設備運行工作狀況良好。

3、驗證浸出車間與預榨車間參與電氣聯鎖設備的正確性能。

4、開啟電源柜,檢查電壓變動范圍最大在5%以內。

5、開啟照明電源,檢查車間照明和設備照明。

6、提供循環水,綜合分水箱注水。

7、蒸汽提供,控制總蒸汽最低壓力不低于0.5Mpa。

8、當浸出器存料箱料位低于一定高度時,此時存料箱中的存料保證浸出器中溶劑不外逸。

二、蒸脫機操作

1、蒸脫機各加熱層的蒸汽壓力控制在0.5Mpa;

2、檢查各蒸汽疏水閥是否正常工作;

3、將蒸脫機閉風器料位自控處于自動狀態下;

4、啟動蒸脫機風機之前,檢查浸出車間的氣密性;

5、檢查所有溶劑、混合油罐的所有閥門是否關閉;

三、主控室操作

1、定期觀察車間內各設備的溫度、流量、真空度等等,并且在操作記錄上記錄;

2、定期檢查胚芽餅粕、廢水和排空尾氣中的溶劑含量;

3、根據化驗、分析結果調整車間工藝參數;

4、定期檢查設備、泵、容器等的氣密性;

5、維修車間的設備諸如泵、風機、旋轉輥、齒輪箱等;必須要根據要求使用防爆工具。

篇3:氰化浸出工安全操作規程

(一)開車前的準備工作

1.配好藥劑氰化鈉,將高位箱注滿。

2.檢查設備周圍有無障礙物,傳動部位供油情況,待一切問題處理良好狀態并與再磨、置換、輸送崗位取得聯系后方可開車。

(二)運轉中的工作

1.每兩個小時取樣一次,檢測各浸出槽氰化鈉、氧化鈣濃度,并按卡片規定及時準確調整。

2.隨時觀察加藥管是否正常給藥,給藥系統是否缺藥,藥臺無藥時及時通知有關人員做好供應工作,保證設備運轉時的正常給藥。

3.配藥時必須戴好勞動保護,嚴防氰化鈉中毒,本崗位人員離開加藥室必須鎖門,嚴禁非有關人員入內。

4.保持室內良好通風,防止室內氰化鈉氣體濃度超標。

5.時刻注意異聲異味,迅速查找原因,及時處理。

6.掌握好風量,定期疏通風管,杜絕風量過大,或停風現象發生。

7.每班測定兩次4#、6#、1#浸出槽礦漿濃度,發現偏離要求時及時做相應調整。

8.發現冒槽現象應及時采取措施,并回收流失礦漿。

9.當突然停車時,應及時停止虹吸給藥,并拉開各電氣開關。

(三)停車

1.與再磨取得聯系,當磨機停車后,各浸出槽不排礦礦漿時,再停止給藥,一次停風機1#、2#、3#、4#、5#、6#浸出槽。

2.檢修時根據礦漿品位高低順序倒礦漿。

(四)交接班制度

1.認真填寫好運轉記錄,打掃好環境及設備衛生。

2.交班時詳細講明本班運轉情況。

3.堅守崗位,不要隨便脫崗,嚴禁非生產人員進入廠房。