操作操作規程

1、氣柜操作

(1)氣柜投入運行或停止生產時應置換柜內氣體,換氣方案由車間提出,操作人員

必須嚴格按換氣方案進行操作。

(2)正常操作

煤氣柜進、排氣必須與調度聯系好,開、閉進,排氣閥門。進、排氣時應注意氣柜

上升或下降情況,防止柜容超過或低于規定上下限。

(3)檢查維護操作

1〉水位檢查:水槽水位每一小時檢查一次,塔間水位每一小時檢查一次,低于規

定液位時要及時加水。

2〉導輪與導軌每班白天檢查一次是否合適,油咀每周加油一次,如發現異常及時

匯報處理。

3〉冬季各部位保溫設施每班檢查一次,水槽、塔節水封,水溫不得低于5度,水封

槽要保證正常流水。

4〉每周檢查一次有無漏氣現象,每月檢查一次腐蝕情況,并做好記錄。

5〉室外各閥門每周加油一次,保證開關靈活好用。

6〉氣柜進、出口水封閥(槽)每周排放一次積水。(根據正常操作時再決定)

2、羅茨風機操作規程

(1)開機前的檢查準備工作:

1>檢查氣柜容量是否符合開機要求.

2>檢查羅茨風機各部位螺栓和機件有無松動及其它異常現象.

3>檢查各部閥門是否開關靈活,調整好所需規定位置.

4>檢查油箱油位是否在規定范圍.

5>盤動聯動器數圈傾聽風機,電機及各運轉部位是否正常無異音.

6>檢查各種儀表是否靈敏可靠.

7>以上檢查確認無誤后方可開車.

(2)開機操作

1)開機前應和調度取得聯系。

2)關閉羅茨風機出口閥門同時打開旁通閥門及氣柜輸氣閥。

3)打開羅茨風機和電機冷卻水閥門。

4)啟動必須兩人進行操作,一人在現場操作,一人在控制室進行操作。用口令

或手勢通知現場操作人員啟動鼓風機。

5)啟動風機(綠燈滅,紅燈亮)

6)按控制室人員手勢慢慢關閉旁通閥,同時打開出口閥門。

7)觀察風機油壓、電壓、電流和出口煤氣壓力是否正常

8)風機在運行期間應特別注意氣柜高度的變化情況

9)做好開機記錄

(3)停機操作

1)中壓管網壓力達到規定值時'即可停機

2)打開鼓風機旁通閥

3)按動停機按鈕(紅燈滅,綠燈亮)

4)停風機和電機冷卻水(如汽缸溫度較高時,可冷卻5-10分鐘關閉,冬季要打開

放水閥將存水放凈,以防凍壞設備)

5)關閉氣柜進出口閥門及風機進出口閥門

6)做好停機記錄。

(4)開啟新機和倒換備用機組的操作:

1)撤換進出口閥門的盲板換成盲板環,開機前對本機按檢查準備工作要求進行

嚴格檢查,發現問題及時處理。

2)打開進出口閥及放散閥。

3)盤車置換機內的空氣,經測試合格后,關閉放散閥。

4)點試啟動羅茨風機,確定合格后方可正式啟動。

5)啟動按開機步驟進行。

(5)運行檢查與注意事項。

1)注油器工作應正常,油溫不超過規定值,油壓應在規定范圍內,注意油

質變化情況。

2)電流、電壓不應超過規定范圍。

3)運行正常無雜音。

4)檢查冷卻水進、出口水溫和供應情況。

5)各連接部位、軸封、閥門等不得漏氣、漏水、漏油。

6)排汽溫度,出口壓力不超過規定值。

7)水壓應在規定范圍內。

8)每次開機停機首先觀察氣柜的高度及壓力情況,正常運行中應防止風機進口壓

力抽空,發現過低要查明原因及時處理。

9)每班對所屬設備衛生打掃一遍。

3、與下列情況之一應緊急停機:

1)電機電流表指針有劇烈擺動或超過額定電流。

2)電機主軸承溫度超過規定。

3)電機摩擦發出異音或有冒煙現象。

4)鋼環電刷接觸點發生火花。

5)電源接頭松動發生火花。

6)風機軸承溫度超過規定值。

7)冷卻水發生故障,斷絕供應。

8)旁通閥有松動或嚴重雜音。

4、停電操作:

發生停電事故后,應立即匯報車間、調度,查明原因,做好來電開機準備工作。

篇2:煤氣加壓站停機安全操作規程

煤氣加壓站停機安全操作規程

(1)接到調度指令或請示調度同意后,做好停加壓機的準備,并按照規程要求,做好停機工作。

(2)只有一臺加壓機工作時,在停機前要落實并確認連同閥已打開。

(3)加壓機停后向加壓室內加氮氣,吹掃加壓機內殘余的煤氣。

(4)做好記錄,匯報調度。

篇3:煤氣加壓站突然停電安全操作規程

煤氣加壓站突然停電安全操作規程

(1)立即匯報車間和調度,說明停電的范圍及設備運轉情況。

(2)到現場手動打開連通閥,確保煤氣供應的連續。

(3)手動關閉加壓機前蝶閥,根據規程操作的要點停止加壓機的配電。

(4)檢查崗位配電并聯系電調,弄清停電原因,根據情況作出相應處理。

(5)保持加壓機的備開狀態,等待來電和故障排除后的正常生產。

(6)做好記錄,匯報動力調度。