一:操作規程

1.進料軟管快接頭與槽罐車快接頭對接,卡緊。

2.打開槽罐車底閥,將進料軟管從貯罐入孔口置入貯罐離底20cm處。

3.打開槽罐車自備泵,將溶劑打進貯罐。

4.溶劑全部打進貯罐后,關掉罐車自備泵。關閉槽罐車閥,松開快接頭,將軟管放回原處。

二:安全注意事項

1.本區為一級防爆區域,禁止明火,高溫、靜電和敲擊產生的火花。

2.火種、移動電話和無線對講機不得帶入現場。無關的人員、物料和設備不得進入該區域。

3.操作人員穿指定的工作服上崗,不得穿釘有鐵掌、鐵釘的鞋子進入現場;操作時要輕拿輕放,以免敲擊、碰撞產生火花。

4.電器設備檢修按規定掛牌,并局部清場避免電氣火花引發事故。

5.動火作業前必須清場,并辦理動為審批手續,經公司安全主任到場檢查清場合格、簽

字批準后方可進行。動火作業包括動用明火、電氣焊(割)、使用產生電氣火花的非防爆電器(如手電鉆)、塑料焊等。

6.操作時應二人同時在場,其中一人負責控制1號管道泵的按鈕開關,另一人負責監視

貯罐的液位計,防止溶劑溢出貯罐,并及時處理泄漏等突發事故。

篇2:液氮貯罐安全使用操作規程

1.實驗室設有專門存放液氮罐的氣瓶房;

2.無論在運輸、使用或貯存產品時,絕不可將液氮罐放倒,應總保持垂直豎立狀態;

3.在從運貨車上裝、卸容器時,采用手推車、升降架、起重機或平行的裝載支架,不可用人工來提起容器;

4.必須使用專用的減壓器。安裝減壓器時操作者位于出口側后方,面對壓力表,左手托住減壓器調整好角度,與使用閥出口對接好后,右手旋緊螺母,再用扳手再次旋緊;

5.把減壓器輸出口接到外部設備上,然后打開使用閥和增壓閥。如果增壓/節氣雙調節器的設定壓力高于使用壓力,把減壓器設定到要求的輸送壓力;

6.開啟完畢,須用稀肥皂水對接口部位進行檢漏,若發現漏氣,需繼續緊固,直至不漏為止;

7.閥門或減壓器泄漏時,不得繼續使用;閥門損壞時,嚴禁在罐內有壓力的情況下更換閥門;

8.使用完畢,關氣時先沿逆時針方向松開減壓閥,再沿順時針方向關閉使用閥和增壓閥;

9.液氮罐壓力表附近裝有安全閥,當罐內壓力達到警戒值時,安全閥將自動開啟卸壓,卸壓時會發出較大響聲,操作者應加以注意。

篇3:危險品貯罐區安全操作規程

1.嚴禁外來火源進入防火禁區,各種汽車、鏟車、膠輪拖拉機進入罐區,必須帶防火帽,并不得在罐區亂駛。

2.防止在罐區金屬撞擊產生火星,進入罐區不準穿鐵釘鞋,搬運料桶、拆裝及進行檢修設備等作業應防止撞擊,設備除銹、除油漆等作業,應用防爆工具。

3.在罐區進行電焊、氣焊、機修等作業,應提前申報批準。

4.保持設備良好嚴密性,閥門、料泵等有動密封的設備應保持密封良好,放料管內的存料要做好密封。

5.進料時,要控制流速在3m/s以下,如要更換料泵,應經核實流量。

6.定期檢查罐內物料液面高度,液面計顯示準實性,貯罐內所裝物料不應超過當時料溫下的安全充裝高度。

7.定期檢查接地及跨接是否構成良好通路。

8.充裝料桶時,要檢查桶體內介質是否相符,桶體有無損壞。嚴禁對裝過強氧化劑或低閃點物料的桶內灌裝。

9.在裝卸料時應有人監視,嚴禁料泵空轉,以免使物料溫度超過其閃點發生事故。裝卸完畢后應檢查各閥門關閉是否良好。