1、該工程實行專人負責制,工程的建設、安裝、調(diào)試運行一直到維護、管理,專人負責,一跟到底。

2、嚴格按配料比選料入池,料液濃度控制在6%-8%,ph值控制在6.8-7.4,每隔10天向沼氣池內(nèi)補充總容積1%左右的純凈牛羊糞,原料溫度低于8℃時嚴禁入池。

3、嚴禁農(nóng)藥、殺蟲劑、抗菌素等對沼氣微生物有毒有害的物質(zhì)進入沼氣發(fā)酵裝置。嚴禁加入過多的酸性物質(zhì),如醋糟、果渣或青草等,以防料液ph值下降過多,抑制沼氣的產(chǎn)生。嚴禁使用過多的堿性物質(zhì),如石灰或石灰水等,以防料液ph值升高到8以上,而引起堿中毒。

4、每周清理一次前處理池中匯集的衛(wèi)生巾、塑料等雜物,每月清理一次前處理池中的沉淀物,牛羊糞進池前先除雜草,每隔10天將貯肥池中的沼液施入學校菜地或果園。

5、沼液沖廁春夏秋秋三季每天四次,冬季每天二次,輔助人工清理,以保持便糟不圍積糞便,地面干凈整潔。

6、沼液回流攪拌系統(tǒng)每隔四小時攪拌1次,每次攪拌3-5分鐘,每月通過回流攪拌污物泵出料一次,出料時,應根據(jù)料液濃度調(diào)節(jié)泵的水位深度。泵潛入水下不超過0.5米。

7、沼液沖廁和回流攪拌泵潛入水深不超過5米,離水在0.5米以上,不得陷入泥中,不得露出水面,在運行過程中,不得隨意拉動電纜,更不可作為起吊之用,以免因電纜損壞發(fā)生觸電事故,如需調(diào)整泵的位置或有觸及泵的動作必須先切斷電源。

8、每年對沼氣輸配系統(tǒng)用肥皂水或洗滌劑水加甘油進行一次氣密性檢測,嚴禁使用明火或用聞無味的方法檢測。及時對開關旋塞除抹黃油防止露氣,每月檢查一次自動停水器和沼氣浮罩水封池中的水位及時補水,防止水位過低而跑氣。

9、保溫室及其周圍嚴禁使用各種煙火。嚴禁衛(wèi)生巾、塑料袋、沙石、磚塊和柴草等雜物。進行沼氣發(fā)酵系統(tǒng)及水封池。

10、每半年再生一次脫硫器中的脫硫劑,重新安裝要進行氣密性檢驗。檢驗方法同8。

11、9月底前,在廁所和沼氣設施保溫溫室門窗上加保溫簾,進出關閉門窗。進入冬季前,檢查沼氣設施保溫溫室頂部的陽光板與墻體是否密閉。北方地區(qū)宜在溫室上覆蓋一層塑料薄膜和保溫被。

12、沼液沖廁和回流攪拌器工作期間或氣溫15℃時,冬季11-4點每天打開保溫室門窗進行通風換氣,以降低可燃性氣體毒副氣體的濃度,以保證管理員的人身安全。

13、沼氣主管路入戶前先與防回火裝置連接,嚴禁因使用不當或氣流不足引發(fā)回火而導致沼氣系統(tǒng)發(fā)生爆炸事故。

篇2:沼氣鼓風機安全操作規(guī)程

1.進入沼氣鼓風機區(qū)嚴禁明火、吸煙,穿防靜電服裝及絕緣鞋,進入構筑物內(nèi)要觸摸放電棒,在構筑物內(nèi)嚴禁接打手機。

2.進入構筑物密閉空間前,務必開啟通風設施,確保有足夠的通風,如發(fā)現(xiàn)沼氣安全報警裝置報警,一切人員嚴禁進入構筑物,并封鎖好現(xiàn)場,待問題解決后,方可進入。

3.非經(jīng)過培訓人員,嚴禁私自進入沼氣鼓風機房區(qū)域內(nèi)。只能讓專業(yè)的有資格的人員進行運行及維修工作。

4.配帶急救箱和適當?shù)臏缁鹌?并在一定時間間隔內(nèi)檢查它們工作狀況和可服務性。

5.車間內(nèi)只能存放一定量的生產(chǎn)所用的可燃性物品(如潤滑油),其余可燃性物品嚴禁存放車間。

6.為防止人身傷害,所有旋轉(zhuǎn)零部件外部都應安裝可靠的防護罩。

7.為防止聽力損傷,當發(fā)動機在封閉室內(nèi)運轉(zhuǎn)時,應戴護耳器。

8.為防止頭部受傷,當在有高空設備的區(qū)域工作時,應戴安全帽。

9.視需要戴防護眼鏡及穿防護鞋。

10.在發(fā)動機或及其周圍工作,不得穿肥大衣服,要穿緊身衣物。

11.及時擦凈機體表面或底面泄露及溢出的機油、潤滑脂或冷卻液,防止爆燃。

12.廢油搜集及處理方法要適當和安全。

13.油抹布只能存放在指定的防火的容器里,不準將抹布留在發(fā)動機上。

14.啟動前從發(fā)動機上拿走所有工具、電線及其它零散物品。

15.在發(fā)動機上工作前拆開并用膠布包好蓄電池接地端線頭,以防發(fā)動機意外的啟動,確保在發(fā)動機上工作時,自動啟動-停車系統(tǒng)不能起作用及啟動發(fā)動機。

16.不要試圖修理不了解的東西,遵照說明書去做或請廠家專業(yè)人員維修。

17.調(diào)整或修理發(fā)動機或轉(zhuǎn)動機件之前必須停止發(fā)動機,并確保發(fā)動機不會自動啟動。

18.注意冷卻系統(tǒng)可能處于壓力之下,當壓力釋放時,熱的液體可能將迅速變成蒸汽沖出。

19.更換或修理斷裂或損壞的機件,使用合適的工具。

20.發(fā)動機附近不準存放易燃液體。

21.所有的電氣設備必須可靠接地。

22.定期檢查全部接頭的緊固及絕緣情況。

23.確保所有的接頭及拆除的導線絕緣良好。

24.不準使用四氯化碳滅火器,其煙霧有毒而液體有破壞絕緣作用。

25.在發(fā)動機運轉(zhuǎn)或停機時,運行及維修人員注意避開循環(huán)冷卻水管路,以防人員燙傷。必要時,使用紅外線測溫儀測量后進行觸碰。

26.不準在帶電設備上工作。

27.熱的發(fā)動機機油排放時,能引起燙傷,當排放熱機油時,應使機油冷卻至60℃以下,或提供防護措施。

28.現(xiàn)場管路較多,人員要注意防止磕碰和絆倒。

篇3:沼氣噴出的原因預防處理措施

人們從多次沼氣噴出的事故中不斷地尋找規(guī)律,并尋找其發(fā)生的原因。一般認為:煤層或巖層的構造裂縫中貯存的大量高壓沼氣是引起沼氣噴出的內(nèi)在因素;在開采過程中,由于放炮穿透或機械震動、或地壓活動,使煤巖造成卸壓縫隙,構成沼氣噴出的通道是其外在因素。噴出一般有如下規(guī)律:

(1)沼氣噴出與地質(zhì)變化有密切關系,一般噴出均發(fā)生在地質(zhì)變化帶。如南桐煤礦回采工作面的噴出,就是發(fā)生在向斜軸或斷層這些壓扭性結構面附近。

(2)煤層頂、底板巖層中有溶洞、裂隙發(fā)育的石灰?guī)r,其中儲有大量沼氣時,則可能發(fā)生大規(guī)模的沼氣噴出現(xiàn)象。

(3)沼氣噴出一般具有明顯的噴出口或裂隙。

(4)沼氣噴出量有大有小,從幾立方米到幾十萬立方米,噴出的持續(xù)時間從幾分鐘到幾年,甚至十幾年。它與蓄積的沼氣量和沼氣來源的范圍有密切的關系。

(5)沼氣噴出前往往出現(xiàn)預兆,如沼氣濃度變大,或忽大忽小以及沼氣噴出量增加時的嘶嘶聲等。

沼氣噴出的預防與處理措施

預防與處理沼氣噴出的措施,應根據(jù)沼氣噴出量的大小和沼氣壓力的高低來擬定。有的礦井總結為“探、排、引、堵”。探就是探明地質(zhì)構造和沼氣情況;排就是排放或抽放沼氣;引就是把沼氣引至總回風流或工作面后20米以外的區(qū)域;堵就是將裂隙、裂縫等堵住,不讓沼氣噴出。

1.探明地質(zhì)構造

在掘進工作面的前方和兩側打鉆孔,探明是否存在有斷層、斷裂和溶洞,探明它們的位置、大小和沼氣情況。

2.排放(或抽放)沼氣

在探明地質(zhì)構造后,若斷層、斷裂范圍不大,溶洞容積較小,或沼氣積蓄量不多時,則可讓其自然排放。若范圍較大、沼氣積蓄量較多時,噴出持續(xù)時間可能長,不能讓其自然排放,應將鉆孔接入抽放管路,封堵嚴密后進行抽放。中梁山煤礦曾使用鉆孔抽放溶洞沼氣。抽放后沼氣絕對涌出量由17.8立方米/分降至2.64立方米/分。()

3.將沼氣引至回風流

若噴出沼氣的裂隙范圍小,沼氣積蓄量不大,可用金屬罩或帆布罩將噴出沼氣的裂隙蓋住,然后在罩上接風筒或管子將沼氣引入回風流或距工作面20米以外的巷道中,保證工作面放炮、掘進的安全。

4.封堵裂隙

若噴出沼氣的裂隙較小,積蓄的沼氣量較少,可用黃泥或其它材料封堵裂隙,阻止沼氣噴出,保證掘進時的安全。

此外,有沼氣噴出的工作面要有單獨的通風系統(tǒng),并要適當加大供風量,保證沼氣不超限和不影響其它區(qū)域。預防鄰近煤層噴出,可在開采煤層工作面回采的初期,及時放頂,減少集中壓力的作用,還可在開切眼附近多打抽放沼氣的鉆孔,增大抽放沼氣量,降低煤層中的沼氣壓力。