新建樓宇缺陷整改與保修管理

對于新樓宇的接管,在簽署驗收合格、同意接管憑證時,應向開發商說明:經物業公司驗收同意接管的樓宇,不等于樓宇質量完全符合國家及設計標準的要求,開發商也不能排除應承擔的整改質量缺陷的責任,而且房屋質量也存在一定的保修期限。因此建議發展商在保修期結束時,在取得物業公司認可后,才向施工單位支付保修金。

一、對缺陷整改

1、一般缺陷的返修

對接管驗收或使用過程中發現的非結構性的質量問題,物業公司應在兩天內將檢查記錄整理好后提交給開發商(一式兩份,一份給開發商,一份由開發商交給施工單位),并出具書面的整改函,建議開發商責成施工單位進行整改;物業公司應留底一份,以便督促整改進展情況,并在雙方商定的時間內另行復驗,直至合格為止。也可經雙方協商,由開發商委托物業公司代為返修,所需費用由開發商支付。

2、房屋結構的加固補強

在接管驗收中,如發現影響房屋結構安全或設備、設施使用安全的質量問題時,驗收不能通過。由開發商對房屋進行加固補強或采取其它有效的措施進行處理,處理完畢,達到合格要求、確保住用安全的,再商定時間予以驗收。并向開發商索取加固補強的措施和復驗結果的記錄并存檔備查。

3、對不具備使用功能問題的處理

接管驗收時,對于因房屋的配套設施脫節和附屬工程未完工或由于水、電、氣等外部管線未接通,致使用戶不能進住的,應由開發商負責抓緊解決,等符合接管驗收條件后,再行組織驗收。

4、業主在驗收中提出問題的解決辦法

①對業主在接管驗收或使用過程中提出的有關房屋質量方面的問題,應在兩天內提交給開發商(一式兩份,一份給開發商,一份由開發商交給施工單位),并出具書面的整改函,建議開發商責成施工單位進行整改;物業公司應留底一份,以便督促整改進展情況,并在雙方商定的時間內另行復驗,直至合格為止。也可經雙方協商,由開發商委托物業公司代為返修,所需費用由開發商支付。

②對小業主提出的裝修方面的問題,應當場予以解答,回答內容見《裝修管理手冊》。

二、保修及維修

1、新建房屋在保修期內

新建房屋保修期的計算應以法規及開發商與建筑安裝單位、設備供貨單位的合同保修期限為準,保修期一般自每棟房屋竣工驗收之日起計。在規定的保修期內,由施工單位負責房屋的質量保修。工程竣工日若距物業接管日過長,導致接管驗收時保修期已滿者,竣工驗收與接管驗收的時間差,由開發商負責質量保修,保修期順延。所以,物業公司在與開發商簽署交接單時,應明確填寫保修期終止時間。

2000年1月30日國務院279號令發布的《建設工程質量管理條例》規定建設工程的最低保修期限為:

①基礎設施工程、房屋建筑的地基基礎工程和主體結構工程,為設計文件規定的該工程的合理使用年限;

②屋面防水工程、有防水要求的衛生間、房間和外墻的防滲漏,為5年;

③供熱與供冷系統,為2個采暖期、供冷期;

④電氣管線、給排水管道、設備安裝,為2年;

⑤其他項目的保修期限由開發商與施工單位約定。

2、保修期滿后

物業公司承擔房屋建筑共同部位、共用設施設備、物業規劃紅線內的市政公用設施和附屬建筑及附屬配套服務設施的修繕責任。

業主承擔物業內自用部位和自用設備的修繕責任。

3、其他情況

凡屬使用不當或人為造成房屋損壞的,由其行為人負責修復或給予賠償。

4、保修期內管理辦法

①設備接管時,物業公司、開發商、保修單位三方應就設備保修期(特別是電梯)保修的內容、范圍、期限,物業公司維護的內容、范圍,保修款支付,做出界定,達成共識,形成書面協議。

②保修期內保修單位提供的服務單一,一般只做修理,不做保養,難以達到物業管理行業標準。保修工作之外的保養內容需物業公司自己或委托專業公司做,書面協議有助于解決物業公司或專業公司與保修單位的矛盾、糾紛。

③設備保修期內,物業公司自行進行的機電設備的保養工作應以清潔、防腐、潤滑、調整、緊固為主,不宜觸及核心軟、硬件部分。機電設備、電梯故障維修,物業公司應督促保修單位解決。

④保修期結束,保修單位結算保修金時,物業公司須在結算申請書上如實填寫使用方意見;保修單位不履行保修義務的,物業公司有權拒絕簽字。

篇2:防止連鑄坯夾渣（雜）缺陷的措施規定

連鑄質量及潔凈鋼生產決定了提供連鑄鋼水的溫度、成分和純凈度都要進行控制,同時均衡有節奏的為連鑄機提供合格質量的鋼水,也是保證連鑄機生產順利及質量保障的首要條件。提高質量意識,規范質量行為,使煉鋼-連鑄生產過程的質量受控,是本規定的宗旨。

1連鑄坯夾渣(雜)缺陷的成因

1.1定義:

來自于煉鋼和澆注過程中的物理化學產物、耐火材料侵蝕產物或卷入鋼液的保護渣被稱為非金屬夾雜物。非金屬夾雜物在酸浸低倍試樣上表現為暗黑色斑點。而鑄坯夾渣是夾雜物鑲嵌于鑄坯表面(形狀不規則)或皮下(深淺不一)的渣疤。

1.2成因:

1.2.1鋼水氧化性強、溫度高、夾雜物多,流動性不好,中包水口壁上高熔點的大塊附著物突然脫落進入結晶器鋼水。

1.2.2保護渣性能不良,渣條多,渣條未撈凈,以及中間包液面、結晶器液面急劇波動,造成中間包下渣、結晶器內卷渣并鑲嵌于坯殼處。

1.2.3鋼包底吹制度執行不好,造成脫氧產物上浮排除不充分。

1.2.4保護澆注執行不好,造成鋼液被二次氧化。

1.2.5中包鋼水過熱度高,耐火材料質量差。

1.2.6中間包內吹氧、加調溫料以及金屬料等。

2連鑄坯夾渣(雜)缺陷的危害

2.1破壞了鋼的連續性和致密性,軋制過程不能被焊合消除,對鋼材質量造成危害。

2.2夾渣部位坯殼薄,容易破裂導致漏鋼;夾渣鑄坯軋制后,鋼材表面遺留為結疤。

3鋼水質量控制措施及規定

3.1在一定的生產條件下,要降低轉爐終點溶解氧[O]溶,必須準確控制終點鋼水碳和溫度。

3.1.1冶煉Q195及其他鋼種,終點[C]控制≥0.06%。

3.1.2開機第一爐及熱換第一爐,終點溫度控制在1735~1755℃,出鋼溫度控制在1715~1735℃。特殊情況下按機長要的溫度控制。連澆時則按溫度制度規定控制。

3.1.3提高轉爐終點碳和溫度的命中率,杜絕后吹。擋渣出鋼控制下渣量。

3.1.4冶煉Q195,開機及熱換第一爐,成品[Mn]按0.45%左右控制,成品[Si]按0.15%左右控制,錳硅比≥2.8;并按3.0左右控制。

3.1.5爐后底吹要控制好供氣壓力,底吹時間要連續≥1.5分鐘,底吹時鋼包液面保證在300mm范圍內蠕動,不得裸露鋼液面。煉鋼、熱修包、維修要共同確保大包底吹系統正常。

3.1.6因等鑄機,爐后鋼包靜止等待時間長時(≥3分鐘),離站前需補吹≥30秒并測溫

?3.1.7冶煉Q195開機第一爐,鋼包底吹≥1.5分鐘后,利用取樣器快速取樣分析結果,錳硅比不合可配錳。

?3.1.8控制好生產節奏,爐后及轉臺不要長時間蹲包。

?4連鑄質量控制措施及規定

4.1鋼水潔凈度決定于鋼水進入結晶器以前的各道工序,而鑄坯表面缺陷則決定于鋼水在結晶器中的澆注凝固過程。

4.2按規定烘烤中間包,小火1小時;中火2小時;大火2小時,烘烤溫度要求≥800℃。開機前確認中包烘烤狀態。

4.3開機和熱換第一爐,到站溫度Q195按1635~1645℃控制;Q215(Q235)按1630~1640℃控制。中包溫度:Q195(冬季)按1545~1555℃控制;(夏季)按1540~1550℃控制。Q215(Q235)(冬季)按1540~1550℃控制;(夏季)按1535~1545℃控制。杜絕高溫及低溫鋼澆注。

4.4開機和熱換第一爐,當坯頭或鑄坯接口到脫引錠位置后,及時安裝侵入式長水口,其它爐次要求全程保護澆注。

4.5連澆過程,按時更換滑塊及侵入式長水口,要求全程保護澆注。

4.6開機、熱換第一爐,中包鋼液位要確保≥500mm時開澆,正常連澆爐次,中包鋼液位要確保≥400mm時澆注,同時控制中包液位及結晶器液位相對穩定,嚴禁中包鋼液位低于300mm以下澆注。

4.7開機、熱換第一爐,單流或多流未采取保護澆注以及澆注過程出現異常爐次,如拉速不穩、液面波動大、鋼水流動性不好、卷渣、中包鋼液位低于300mm以下澆注等情況的整爐鑄坯或單流鑄坯,在當班要吊出單獨存放,待白班由專人進行冷檢。

4.8當發生鋼水流動性差,要及時更換大口徑中包水口滑塊或及時組織下包鋼水澆注,當發生鋼水溫度低時要及時組織混澆或及時吊下包鋼水澆注,作好記錄。嚴禁中包加合金;嚴禁中包吹氧;嚴禁中包調溫。

4.9加強鑄坯質量在線檢查,出現異常時要及時吊出單獨存放。凡單獨存放。

4.10所有鑄坯在吊走前均要噴寫爐號。

5管理考核規定

5.1煉鋼錳硅比,從本文件執行之日起納入煉鋼小指標考核,開機、熱換第一爐,錳硅比按≥2.8為合格,正常連澆爐次錳硅比按≥2.5為合格,合格率按80%考核。

5.2煉鋼合金工應按規定的錳硅比要求,控制好開機(熱換)及連澆爐次錳硅比,錳硅比合格率要求≥80%,當班合格率未完成,每出現一爐不合,考核合金工10元。次日合格率與前日合格率累加考核,考核辦法一致(每月月末清零月初重新考核)。

5.3連鑄開機、熱換第一爐的到站溫度及連鑄中包溫度納入爐長、機長溫度合格率考核。

5.4連鑄機長應按規定全程保護澆注,全程保護澆注率應≥95%,當班合格率未完成,每出現一爐不合,考核機長10元。次日合格率與前日合格率累加考核,考核辦法一致(每月月末清零月初重新考核)。

5.4.1當連鑄開機、熱換第一爐時,鑄坯頭部及鑄坯接口達到脫引錠位置后,及時安裝長水口本爐判合格,鑄坯頭部及鑄坯接口達到火焰切割位置后,仍未安裝長水口,以流數計判為不合格。

?

5.4.2連澆過程需更換滑塊或長水口時,≤5分鐘換完判合格,延時判為不合格。

5.4.3

?5.4.4不同斷面澆鋼時間:四流每爐澆鋼時間按19~25分鐘間;三流每爐澆鋼時間按23~29分鐘計。

5.5冶煉Q195開機、熱換第一爐,成品錳按0.45%左右控制,若錳上限超標為非計劃鋼種,考核爐長100元,成品錳未達到0.45%以上,同時錳硅比<2.8因鋼水流動性不好,造成換滑塊或混澆、回爐每發生一爐考核爐長200元,考核合金工100元,構成事故按事故考核標準考核。

5.6嚴禁中包加錳鐵、吹氧、調溫,每發生一次考核機長300元,責任人500元。

5.7每發生一盤軋后廢考核責任人50元,構成事故按事故考核等級考核。

5.8工藝監督員,是質量控制、檢查、監督第一責任人,未嚴格真實記錄、檢查每發生一次考核50~500元。

5.9本規定由調度室負責管理及考核,其它仍執行原規定,自下發之日起執行。

?首鋼伊鋼煉鋼廠

?2013.4.3

篇3:供電設施設備缺陷管理制度

供電設備缺陷管理制度

為了掌握正在運行的線路、設備存在的問題,以便按輕、重、緩、急消除缺陷,提高線路和設備的健康水平,保障線路設備的安全運行,并對缺陷進行全面分析,總結其變化規律,為大修、更新改造線路、設備提供依據。

設備缺陷根據其嚴重程度分為一般缺陷、重大缺陷、緊急缺陷三種。

建立設備缺陷記錄簿,在巡視中發現的缺陷應及時記錄在設備缺陷記錄簿上,寫明缺陷情況,提出處理意見。重大及以上缺陷立即向領導匯報,并根據缺陷嚴重程度進行處理。

緊急缺陷應在24小時內消除,重大缺陷視其嚴重程度在1個月內安排處理,一般缺陷可列入季度或年度大修計劃進行處理或日常維修工作中消除。

處理缺陷時,要嚴格執行有關規程規范,嚴禁違章作業。