一、粉塵危害

煤礦的粉塵包括煤塵、巖塵、水泥粉塵等,主要來源于采掘、裝卸、運輸等過程中。人在生產環境中,長期吸入呼吸性粉塵就可能得職業病(矽肺病、煤肺病、煤矽肺病),還可能引起皮膚病、角膜炎和呼吸道發火等。有的煤塵具有爆炸性,當空氣中的浮塵達到一定濃度,就可能發生煤塵爆炸,危害極大。空氣中的粉塵濃度過大,也會影響人視線,使人不能及時發現冒頂、片幫等事故隱患。所以礦塵也是煤礦五大災害之一,特別是爆炸性煤塵危害更大。

二、粉塵檢測

煤礦粉塵濃度和游離SiO2含量測定按GB5748規定的方法進行,粉塵粒度分布測定按MT422規定的方法進行。

煤礦使用的粉塵檢測儀器儀表,具有有效的計量檢驗合格證。

井下主要接塵人員配戴人體粉塵采樣器,并建立個人健康檔案。

必須根據本礦的生產情況配備足夠數量且經培訓合格的測塵人員。對井下每個測塵點的粉塵濃度每月測定兩次。采掘工作面每個月應進行一次全工作面連續粉塵測定。粉塵粒度分布每半年測定一次,采掘工作面有變動時,應及時進行游離SiO2測定。粉塵中游離SiO2含量每半年測定一次。

三、粉塵檢測事項

?(一)下井時應帶全儀器儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶,嚴禁碰撞、擠壓、不得讓他人代拿或擺弄。

?(二)選擇測塵位置應注意以下問題:

1、采樣地點設在回風側

2、采樣高度,在人的呼吸帶高度,一般為1.5米左右。

3、在掘進工作面采樣時,應在巷道末裝風筒的一側距裝巖(煤)、打眼或噴漿地點4-5米處進行。

4、采煤工作面多工序同時作業時,應在回風巷距工作面回風口10-15米采樣。

5、在轉載點采樣時,應在其回風側距轉載點3米處進行。

6、在其它產塵場所采樣時,在不妨礙工作操作的條件下,采樣地點應盡量靠近工人作業的呼吸帶。

7、測塵時,儀器的采樣口必須迎向風流。

(三)對測塵開始時間的要求:

1、對于連續性產塵作業,應在生產達到正常狀態5分鐘后再進行采樣。

2、對于間斷性產塵作業,應在工人作業時采樣。

(四)收尾工作

1、檢查儀器儀表擦拭干凈。

2、測塵完畢后,要及時填寫本次粉塵測定結果報告表。

3、要及時將每次的粉塵測定結果填入臺帳。

4、要按照規定定期繪制粉塵濃度曲線圖,并及時將粉塵測定結果報送有關領導和有關部門,并及時提出作業地點減少粉塵的意見和建議。

四、職業病危害及防治措施

長期從事采掘工作和從事在粉塵環境中工作的職工容易患塵肺病。它主要是呼吸性粉塵吸入肺部后引起肺部纖維組織增長病變,一般發展較慢,病程較長。塵肺病分為煤肺病、煤矽肺病和矽肺病三種,按其病情的嚴重程度,又可分為一、二、三期塵肺病。一、二期塵肺病只能在地面作一點輕工作,三期塵肺病人就終生失去勞動能力。由于至今尚不知塵肺病的發病機理,因此也難以治療。

預防塵肺病必須大力推行綜合防塵措施。

礦井綜合防塵措施包括:

(一)必須有健全的防塵組織機構

礦井綜合防塵工作,由礦總工負責,通風科負責全礦防塵、技術管理工作,通風科設立專門的防塵隊伍,明確生產、隊組、運輸等的防塵責任和范圍,并建立嚴格的工作制度和考核辦法,嚴格進行考核。

(二)礦井建立完善的防塵措施

1、井下所有進風行人巷道,皮帶巷每50米設一個灑水閘閥,其它巷道每100米設一個灑水閘閥,并保持正常使用。

2、各轉載點和采掘工作面以及煤塵易飛揚等其它地方設噴霧、水幕。

3、井下各巷道要定期清掃,任何地點都不得有厚度超過2mm,連續長度大于5m的煤塵堆積。

4、主要進、回風風流中必須設置能封閉巷道全斷面霧化效果好的凈化風流水幕,且靈敏可靠,正常使用。

5、根據《安全規程》規定,合理調整風速,嚴禁因風速超限而造成煤塵飛揚。

(三)回采工作面的防塵措施

1、回采工作面、回風順槽距工作面50m范圍內必須設置一道全斷面水幕,工作面必須設有灑水管路,各轉載點及機頭必須設有噴霧,運輸皮帶機頭必須安設噴頭,灑水霧化到位。

2、在煤巖中鉆孔應采取濕式鉆孔。

3、皮帶順槽每50m設置一個灑水閘閥,軌道順槽每100m設置一個灑水,15天沖洗一次。

4、采煤工作面,采煤機必須安裝內外噴霧裝置。割煤時必須噴霧降塵,內噴霧壓力不得小于2Mpa,外噴壓力不得小于1.5Mpa,噴霧流量應與機型匹配,噴霧在割煤時要保持水量充足,有效霧化降塵效果良好,發現有堵噴咀時要及時停機處理,要保證日檢,防塵設施完好,運行正常,水量不足無水時,嚴禁開機割煤。

5、工作面進、回風巷必須安排有專職清塵工,進、回風巷浮塵要經常清理干凈,巷幫每月進行沖洗一次,架棚正反面煤塵都要沖洗干凈。

6、對工作面煤塵及積塵點要及時清理灑水,防止積塵二次飛揚。

7、工作面要根據瓦斯涌出量情況合理配風,掌握防塵最佳風速,達到防塵目的。

8、工作面進、回風巷距工作面60-200m之間各設置一組隔爆水棚。

9、工作面開機人員必須佩戴防塵口罩,防止吸塵職業病的發生。

(四)掘進工作布防塵措施

1、掘進工作面必須有完善的灑水系統,距工作面30m范圍內必須安裝一道水幕,回風口安裝一道,放炮前后工作面20m范圍內必須灑水,灑水時間不小于10min。

2、掘進巷道定期沖洗,不得有煤塵堆積。

3、煤巖中鉆孔應采取濕式鉆孔,使用水炮泥。

(五)運輸巷道及轉載點的防塵措施

1、煤倉出煤口,前后5-10米范圍內設置噴霧設施。

2、轉載點設置噴霧,并在放煤口下風側20米范圍內設置噴霧設施。

3、主要運輸大巷每年至少刷白一次,主要進回風巷至少每月沖洗一次,采區及總回風巷道沖洗積塵由通風隊決定,井下所有巷道不得有煤塵堆積。

(六)隔爆設施設置與規定

隔爆設施主要采用隔爆水棚,隔爆水棚分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚兩種。

1、主要隔爆棚的位置:

①礦井主要運輸大巷和回風大巷。

2、輔助隔爆棚的位置:

①采煤工作面進、回風巷道。

②采區內的掘進巷道。

3、主要隔爆棚和輔助隔爆棚采取集中式布置方式。

①水棚應設在巷道的直線段內,水棚與巷道交叉口,轉彎距離保持50-70m,與風門距離大于25m。

②主要隔爆水棚的水量不小于400L/m2,輔助隔爆水棚水量不小于200L/m2.。主要棚區長度不小于30m,輔助水棚長度不小于20m,水棚相距1.2-3.0m,水槽邊與支架、巷壁、頂板之間的距離不小于0.1m,水槽距離巷道軌道不小于1.8m,水槽保持同一高度。

③水棚要掛牌管理,明確專人管理和維護。

(七)礦井主要大巷,每年至少刷白1次,主要進風回巷至少每月沖刷1次積塵;其它巷道必須及時清除巷道中的浮煤,清掃或沖洗沉積煤塵;對容易造成煤塵堆積的地點要及時進行沖洗,不得有厚度超過2mm,連續長度超過5m的煤塵堆積。

(八)每周至少檢查1次隔絕煤塵爆炸設置的安裝地點、數量、水量及安裝質量是否符合要求。

(九)個體防護措施

在作業環境中粉塵較大的地帶,工人必須佩戴防塵面具,主要有防塵口罩、防塵帽和防塵呼吸器等。

(十)其它綜合防塵措施

(1)煤層注水;

(2)噴霧灑水;

(3)風流凈化;

(4)放炮用水炮泥;

(5)沖洗巷道;

(6)濕式打眼;

(7)巷道刷漿;

(8)清掃浮煤

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篇2:粉塵防治措施模版

一、礦井粉塵概況

粉塵主要是巖塵和煤塵,本礦井產出的粉塵主要是煤塵,粉塵的危害極大,能污染勞動環境,全降低工作場所的可見度,影響勞動效率和操作安全,使工傷事故增多,能加速機械磨損,縮短精密儀器的使用時間;工人長期在含粉塵環境中工作,吸入粉塵,危害人體健康;粉塵中的煤塵具有可燃性,在一定條件下可以引起火災甚至煤塵爆炸,釀成嚴重的災害,造成巨大損失。因此做好防塵工作是保證礦井安全生產的一個重要方面。

據《根據礦山煤炭資源儲量核實報告》本礦井開采的煤層,揮發份產率均很高,各煤層爆炸性指數在37~46之間遠大于10的界限指標,均有煤塵爆炸的可能性,屬于易爆炸煤塵。故應采取防止煤塵爆炸和隔爆措施。

二、防塵措施

(1)塵源分析

本礦井采掘工作面均采用煤電鉆打眼,爆破落煤,人工裝(攉)煤的采掘工藝,礦塵主要產生于鉆眼、爆破、裝(攉)煤、運輸、轉載等生產環節,因此將粉塵在塵源點進行處理,避免其擴散、飛揚,是礦井防塵的主要任務。

(2)、采掘工作面防塵措施

1、采掘工作面均采用濕式打眼作業,并配合噴霧灑水,放炮用水炮泥等防塵措施。

2、采掘工作面裝煤(巖)前對爆堆進行灑水,濕潤爆落的松散煤〈巖體),減少裝煤(巖)時的產塵量。

3、沖洗巷幫,清掃巷道中的沉塵。

掘進工作面放炮后恢復工作前,人工從工作面風筒出口以外1m處,對著巷道逐步向里沖刷巷道的兩幫、頂板及支架等,一直沖洗到工作面為止。做好綜掘機供水噴霧系統的使用維護保養工作。

另外對轉載,地面篩選破碎等有煤塵堆積的地點應定期清掃,噴霧灑水。對清洗后的落地煤塵均裝車運出。

4、巷道壁刷漿

用石灰水摻少量水泥噴灑在巷道周壁上,使煤塵團結,避免煤塵飛揚。

5、通風除塵

稀釋和排出工作地點懸浮粉塵,防止過量積累。保證通風斷面吉控制風流穩定保證合理的排塵風速,排除采掘工作商及井巷中的浮塵。通風除塵過程中,應防止排塵風速過高引起落地粉塵的二次飛揚。

6、個體防護

所有接觸粉塵的作業人員都必須佩戴防塵目罩或防塵安全帽,使佩戴者能呼吸凈化后的清潔空氣,防止吸入呼吸性粉塵。

(3)消防、灑水

1、水源及升壓降壓裝置

礦井消防灑水水源主要利用那日松鎮宏景供水系統地所提供的自來水和井下排水,井下水排至地面沉淀池,經沉淀去除懸浮物后,進入儲水池,在儲水池內經二次沉淀,并加藥消毒后,供井下消防灑水。預測井下小時排水量小于10m3,不能夠滿足礦井消防、灑水需要,補足部由自來水作為補充。

儲水池建在行政生活區北側,容量300m3,地面水通過管路的靜壓能夠滿足消防、灑水水壓的要求。從地面水池到井底的給水干管每隔50m設一閘閥用于控制水壓。

地面儲水池為混凝土結構,地下式。

除塵供水的水質要求是:懸浮物含量不大于150毫克/升,懸浮物粒徑不大于o.3mm,ph值為6-9,大腸桿菌不大于與3個/升。對消防灑水水質,每月應進行一次化驗,保證水質要求。

2、消防、灑水路布置

井下在皮帶運輸大巷、輔助運輸大巷、工作面運輸、回風順槽等巷道鋪設灑水管路。供水管網從敷設電纜、水管巷道送入井下,經主要運輸輔助運輸大巷到達井下消防灑水點和采掘工作面及其灑水點,形成井下消防、灑水給水系統。

井下消防灑水管路從地面高位水池到主井筒、井下大巷的管徑為75mm,其它灑水點的管徑均為50mm。均用水煤氣鋼管。井下灑水管路每隔50m設一個閘閥和三通接水口。

井下灑水點主要有回采工作面、掘進工作面、采區轉載點、皮帶轉載點等處。

井下中央變電所設置2個sn12消火栓,設置dn50×16麻制水龍帶及水槍,水龍帶和水槍均設置在消火栓箱內。

消防灑水管路布置圖見圖c2016-845-1。

3、消防灑水用水量

井下消防灑水用水量按一個武安-4型噴霧器在壓力為1.5pa是灑水量3.2l/min計算,噴頭11個,備用系數取1.5,則井下防塵灑水量為g=3.2×11×1.5×60=3168l/h。考慮井下其他灑水,則井下灑水總用水量為6m3/h左右。

井下其他灑水量3m3/h。

井下消防灑水用水量49m3/次。

三、防爆措施

防爆措施包括防止浮游煤塵發生爆炸的措施和防止沉積煤塵次飛揚起來參于爆炸的措施。

(1)清除井巷中積塵

l、清掃并運出巷道中積聚的煤塵

對井下煤塵易堆積的老道,如運輸大巷、運輸順槽及轉載點附近等有煤塵堆積的巷道,定期清掃煤塵,并將煤塵運出地面。

2、沖洗巷壁

定期沖洗主要回風巷、采掘工作面附近,以及其它屬于需清掃巷道處,用水將沉積于巷道周邊的煤塵沖掉并運出,防止瓦斯、煤塵爆炸時沉積在巷道周邊的煤塵被揚起參于爆炸。

3、巷道刷漿

用石灰水或水泥石灰水噴灑主要運輸送、回風道、沖刷、濕潤、固結煤塵,并改善井下環境。

(2)撒布巖粉

1、對巖粉的要求和巖粉原料

撒布的巖粉必須符合:

①可燃物的組分不得超過5%。

②游離二氧化硅的組分不得超過10%,不含砷,五氧化二磷不超過o.01%。

③巖粉的粒度必須全部小于o.3mm(通過50目篩),其中70%以上小于o.075mm(通過200目篩),呈淺色。井下撒布的巖粉原料,采用當地的風積沙。

2、對巖粉量的要求

巖粉的最低撒布量應使煤塵和巖粉的混合粉塵不燃物含量不得低于80%;巷道的所有表面鈕括頂、幫、底以及背板后側暴露處都用巖粉覆蓋;撒布巖粉的巷道長度不得小于300m,如果巷道長度小于300m時,全部巷道應撤布巖粉。

3、撒布巖粉的地點

①采煤工作面的運輸和回風順槽。

②集中大巷、集中回風大巷。

③掘進巷道。

4、巖粉撒布方法和撒布周期

撒布方法為人工撒布,但撒布人員必須在上風側。

撒布巖粉的巷道,對巷道中的煤塵和巖粉的混合粉塵,在距離采掘工作面300m以內的巷道每月取樣化驗一次,距離采掘工作面300m以外的巷道每三個月取樣化驗一次,如果可燃物含量超過規定含量時,巷道內應重新撒布巖粉。

(3)消除引燃煤塵爆炸的火源

1、嚴格執行《煤礦安全規程》有關消除明火的規定

①消除井下明火。

②嚴禁攜帶煙草及點火工具下井。

③主副井口、風井井口和通風機房附近20m內,嚴禁煙火和明火取暖。

④井下禁用電爐,井下和主副井口附近不準從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口附近從事上述工作必須遵守《煤礦安全規程》第二百二十三條的規定。

⑤井下發生煤層自燃發火時,立即采取一切可能的措施直接滅火。

2、防止瓦斯積聚和燃燒爆炸

瓦斯災害預防措施見另外論述。

3、消除放炮時產生的火焰

①加強火藥管理,對火藥要定期檢查,失效、變質的火藥必須妥善處理,不準使用。

②必須使用煤礦許用炸藥和許用電雷管。

③、爆破時炮眼的清除、裝藥、雷管、封泥以及放炮地點的瓦斯濃度必須遵守《煤礦安全規程》的有關規定。

④禁止放糊炮和明炮。

⑤爆破時嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。

4、消除電氣火源

①井下電氣設備必須采用防爆型。

②井下必須使用防爆型照明燈具。

③井下一切防爆電氣設備、電氣裝置中任何零部件不正常或防爆部分失去防爆性能時不許使用。

④井下不準帶電檢修或搬遷電氣設備。

⑤電纜懸掛高度,不應因受到撞擊時掉到車輛運行道上。

⑥電纜連接和電纜與電氣設備的連接要符合防爆規定。

⑦井下必須使用防爆型電話、信號裝置及自動閉鎖裝置。

⑧井下嚴禁打開礦燈進行修理。

5、消除其它火源

①防止金屬強烈碰撞產生撞擊火花。

②電纜、導風筒選用具有抗靜電,難燃等安全性能的產品。

四、隔爆設施

(1)本礦井開采的煤層均有煤塵爆炸性,按照《煤礦安全規程》規定,設計在集中運輸大巷、輔助運輸大巷、集中回風大巷、回采工作面運輸順槽、回風順槽內設置隔爆水棚。

(2)隔爆水棚

1、水棚基本要求

水棚是由水棚架與巷道頂部充滿水的水槽棚組成,當發生爆炸時,沖擊波將水棚震翻及破裂,水被潑灑出,形成水幕并充滿整個巷道,以此抑制熄滅接踵而來的火焰,阻止爆炸傳播。

水棚架設高度不小于1.8m,棚距1.2m,第一排水棚距工作面的距離保持在60—200m,水槽邊與巷道壁、支架、頂板之間的距離不小于o.1m,每一處水棚區的總長度主要水棚不小于30m,輔助水棚不小于20m,水棚應設在巷道的直線部分。

2、水棚的選型

主要隔爆水棚使用gs80-4a水槽,設計水量80l。

輔助隔爆水棚使用gs40-4a水槽,設計水量40l。

gs40-4ags80-4a上平面只寸(mm)長×寬570×390760×470下平面只寸(mm)長×寬510×3507004×10凈高(mm)210260設計水量(l)4080

3、每平方米巷道所需水量

主要水棚水量400l/㎡,輔助水棚水量200l/㎡。

4、水槽布置及數量

①總水量

g=g×s

式中:g—總水量,l;

g—每平方米巷道所需水量,l/㎡

s—巷道斷畝面,㎡。

②單架水柵水量

gn=snl=o.5×h(b1+b2)l

式中:g—單架水棚水量,㎡;

sn—水槽凈斷面,㎡;

l—水槽平均凈長度,m;

h—水槽盛水高度,m;

b1—水槽凈上寬,m;

b2—水槽凈下寬,m;

③水棚架數

n=g/(gn×1000)

式中:n—水柵架數,個。

④水棚區長度

l=nc

式中:l—水棚區長度,m;

c-一水棚間距,㎡。

⑤水棚水量及布置地點

水棚水量及布置地點見表2

5、水棚給水系統

水棚采用巷道中的消防灑水管路系統補水,在水棚附近由于消防灑水管路上設闊閥,接膠管供水。

隔爆水棚水量及布置地點

分類布置地點巷道凈斷面

(㎡)總水量

(l)單架水

棚量(l)數量

(架)水棚區

長度(m)說明主要

隔爆

水棚集中運輸大巷8.輔助運輸大巷8.總回風大巷7.小計123246輔助

隔爆

水棚101運輸順槽7.回風順槽7.掘進運輸7.掘進回風7.小計156312合計279558

五、礦井地面生產系統防塵

(1)水防塵系統簡介

本礦原煤由井下運至儲煤場,由裝載機裝汽車外運,原煤儲裝過程中是產生煤塵的主要塵源。

生產系統防塵簡介:水源由地面300m3的消防水池靜壓進入地面灑水管網,在原煤卸載點設自動噴霧裝置,在儲煤場設置半環型灑水管網,安裝噴霧灑水裝置。

(2)防塵措施及裝備

生產系統及輔助設施防塵措施及裝備如下:

在卸載處,轉載裝載點等易產生煤塵的垃方設置噴霧灑水裝置,水管采用dn25鍍鋅鋼管,噴霧噴頭采走武安-4型,壓力膠管采用dn25,在儲煤場利用半環形管網視煤塵情況定時灑水,儲煤場周圍種植草木綠化,以防風防塵。

在鍋爐房內安裝高效除塵器,除塵效率為94%以上。

綜上所述井上、井下容易產生粉塵的場所均采取了防塵、降塵及個體保護措施,并配有專職防塵人員及防塵監測設備,有效地控制了空氣中粉塵的濃度,達到了國家有關標準的要求。

篇3:煤礦井下粉塵防治措施

降塵安全技術措施

根據我礦粉塵濃度測定記錄,我礦井下粉塵濃度大于正常安全生產的粉塵安全濃度,根據這個情況特制訂以下降塵安全技術措施。煤礦井下所使用的防、降塵裝置和設備必須符合國家行業和相關標準的要求,并保證其正常運行。

防塵措施主要是防止作業場所空氣中粉塵濃度超過標準,防止產生職業危害

溫家塔煤礦產生粉塵的塵源地點主要是:①采、掘工作面;②采煤工作面的運輸順槽;③各轉載點;④主斜井;⑤運輸大巷;⑨地面儲煤場。

要將空氣中的礦塵濃度降到安全標準以下,礦井必須采用綜合防塵措施,并以風、水為主。包括通風防塵、濕式作業、凈化風流和個體防護等措施,并建立完善的防塵灑水管路系統。

1)通風除塵:通風除塵是利用風流將井下作業地點的懸浮礦塵帶出,稀釋和排出工作地點懸浮粉塵,防止過量積聚的有效措施。因此控制好風速對防塵具有良好的效果,一般掘進工作面最優風速0.4~0.7m/s,回采工作面為1.5~2.5m/s,不允許超過4m/s。

2)巷道降塵:(1)離掘進工作面30m左右地方設置水幕凈化風流,掘進作業時開啟供水閥門。水幕隨著掘進工作面推進而挪動位置,一般每推進20m挪動一次。(2)采煤工作面運輸順槽、回風順槽離工作面20米左右地方設置水幕凈化風流,在輔運大巷和22102運輸順槽交叉處設置水幕。(3)另外在轉載點設噴霧灑水降塵。根據風流中粉塵濃度而開啟供水閥門。

3)巷道風速檢測及要求:定期檢查各個巷道的風速,及時調整和控制不合理的風速,防止因風速過大揚起落塵或風速過小不能及時帶走空氣中的粉塵。

井巷中的風流速度應符合下表要求:

井巷名稱允許風速(m/s)

最低最高

副斜井8

主斜井4

風井8

主要進、回風巷8

工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷0.254

掘進中的巖巷0.154

其他通風行人巷道0.15

4)粉塵檢測及要求:礦上配備粉塵采樣器(礦用本質安全型)用于檢測采、掘工作面以及其他產生粉塵較大地點的空氣,本礦采用cchz-1000全自動粉塵測定儀一臺,可及時發現總粉塵濃度和呼吸性粉塵濃度是否超限,若超限立即分析并采取對應措施,并由專人進行礦井粉塵的檢測。

5)及時清塵:每個區隊要求定時清掃和刷洗巷道周壁沉積的煤塵,以防止煤塵在井下堆積超標。

6)個體防護:為了防止塵害,保護職工健康,做好職業病防治工作,必須切實抓好控制和消滅塵肺的發生的工作。加強防塵工作的領導,貫徹防塵措施,提高防塵、降塵效果。有計劃的對工人進行定期檢查,并建立健康檔案,了解塵肺病發病情況,為進一步作好防塵工作提供科學依據。

個體防護是綜合防塵工中不可忽視的一個重要方面,個體防護的防塵用具主要包括:防塵口罩、防塵帽、防塵呼吸器等,其目的是使佩戴者能呼吸凈化后的清潔空氣、又不影響正常工作。

溫家塔煤礦采用經濟實用的防塵口罩作為其個體防護的措施,對長時間工作在采掘工作面等產塵大的地方的工作人員必須佩戴。

回采、掘進工作面除塵

1)噴霧灑水

1)在采掘工作面轉載點等井下作業地點,均設置噴霧器噴霧灑水。該方法簡單方便、經濟、有效,降塵率為30~60%。

4)為降低風流中的礦塵濃度,可以設置水幕凈化風流。即在巷道安裝全斷面噴霧裝置,使整個巷道斷面上都布滿霧體。

2)采用合理的風速

井下風速必須嚴格控制,增大風量或改變通風系統時,必須相應的調節風速,防止煤塵飛揚。

轉載點及運輸防塵主要措施

(1)在采掘工作面轉載點以及從工作面一直到主斜井的運輸線路(巷道)均配備灑水防塵裝置進行噴霧灑水。

(2)各轉載點均配備噴霧灑水等防塵裝置進行噴霧灑水降塵,作業時開啟降塵裝置。

(4)轉載點落差宜小于或等于0.5m,若超過0.5m,則必須安裝溜槽或導向板。在裝煤點下風側20m以內,必須設置一道風流凈化水幕;采面回風巷應至少安設兩道風流凈化水幕。

(5)及時對井下的采掘工作面進、回風順槽、運輸大巷及主斜井等巷道進行清洗。沖洗巷道由頂板、兩幫、巷道底部順次進行。

(6)在副斜井、主斜井、運輸大巷、工作面進回風順槽等巷道每隔50m設一個三通閥門以便接管沖洗巷道。