⊥65⊥演練內(nèi)容介紹

低壓線路故障搶修作業(yè)(低壓線路斷導(dǎo)線故障搶修)。

2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

2.1《電力安全工作規(guī)程》(電力線路部分)

2.2《陜西地方電力集團(tuán)公司中低壓配電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書》

2.3集團(tuán)公司、榆林供電局、縣局安全管理規(guī)章、制度等

3作業(yè)準(zhǔn)備

?

3.1準(zhǔn)備工作安排

√

序號

內(nèi)?容

標(biāo)?準(zhǔn)

責(zé)任人

備注

?

1

接受搶修任務(wù)

明確作業(yè)任務(wù),技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

?

?

?

2

工作前按規(guī)定辦理審批手續(xù),并得到許可(口頭或電話)

符合集團(tuán)公司、供電局、縣局有關(guān)規(guī)定

?

?

?

3

準(zhǔn)備好工器具及材料

工器具必須有試驗(yàn)合格證,材料應(yīng)充足齊全

?

?

?

4

填寫應(yīng)急搶修單

安全措施符合現(xiàn)場實(shí)際,安《工作票實(shí)施細(xì)則》要求進(jìn)行填寫

?

?

?

5

學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書、工作票、安全措施及危險點(diǎn)

工作班組必須全員參加,認(rèn)真學(xué)習(xí),全面分析

?

?

?

3.2工器具

√

序號

內(nèi)?容

型號

單位

數(shù)量

備注

?

1

低壓驗(yàn)電器

?

支

?

?

?

2

接地線

?

組

?

?

?

3

標(biāo)示牌

?

個

?

?

?

4

腳扣

?

副

?

?

?

5

絕緣鞋

?

雙

?

?

?

6

安全帶

?

條

?

?

?

7

安全帽

?

頂/人

?

?

?

8

電工鉗

?

把

?

?

?

9

扳手

?

把

?

?

?

10

螺絲刀

?

把

?

?

?

11

小繩

?

條

?

?

3.3材料

√

序號

內(nèi)?容

型號

單位

數(shù)量

備注

?

1

導(dǎo)線

?

公斤

?

?

?

2

絕緣子

?

只

?

?

?

3

橫擔(dān)

?

條

?

?

3.4作業(yè)分工

√

序號

作?業(yè)?內(nèi)?容

分組負(fù)責(zé)人

作業(yè)人員

?

1

驗(yàn)電、裝拆接地線

?

?

?

2

緊線

?

?

3.5危險點(diǎn)分析及控制措施

√

序號

危?險?點(diǎn)

控制措施

?

1

攀登電桿時由于松動或沒有抓穩(wěn)踏牢,造成高空墜落

作業(yè)人員應(yīng)著裝正確,攀登電桿時不能失去安全保護(hù)

?

2

桿上作業(yè)未系安全帶,安全帶未系在牢固構(gòu)件上或系安全帶后扣環(huán)沒有扣好,造成高空墜落

必須使用雙保險安全帶,戴好安全帽。安全帶要系在牢固構(gòu)件上,防止安全帶被鋒利物傷害,系好安全帶后,要檢查扣環(huán)是否扣好,轉(zhuǎn)位時,不得失去安全帶的保護(hù)

?

3

工器具使用不當(dāng)會導(dǎo)致失靈或傷人,損壞設(shè)備

按規(guī)定正確使用工器具。

?

4

未按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)電、裝拆接地線造成觸電傷人

驗(yàn)電要用合格專用驗(yàn)電器。驗(yàn)電時應(yīng)戴絕緣手套,保持與導(dǎo)線足夠的安全距離,并有專人監(jiān)護(hù)。驗(yàn)明確無電壓后,立即在工作地段裝設(shè)地線;必須使用合格的絕緣棒,人體不得接觸導(dǎo)線和接地線。

?

5

未檢查桿塔基礎(chǔ)及拉線,造成倒桿

攀登桿前應(yīng)檢查桿跟、腳扣是否牢固可靠

4作業(yè)程序

4.1開工

√

序號

內(nèi)容

作業(yè)人員簽字

?

1

安排充足的工作人員,所需工器具材料準(zhǔn)備齊全

?

?

2

得到許可人許可

?

?

3

站隊(duì)“兩交底”,詳細(xì)交待工作任務(wù)、安全措施及注意事項(xiàng)、作業(yè)人員知曉后簽字確認(rèn)

?

?

4

實(shí)施自設(shè)安全措施,確保作業(yè)安全

?

?

5

工作負(fù)責(zé)人發(fā)布開工令

?

?

4.2作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

√

序號

作業(yè)內(nèi)容

作業(yè)步驟及標(biāo)準(zhǔn)

安全措施注意事項(xiàng)

責(zé)任人簽字

?

1

驗(yàn)電掛地線

1、作業(yè)人員登桿時應(yīng)核對線路名稱、桿塔號、標(biāo)志是否與停電線路相符

2、作業(yè)人員分別攜帶驗(yàn)電器、接地線登上桿塔,系好安全帶后,先進(jìn)行驗(yàn)電,驗(yàn)明確無電壓后再逐相掛接地線,任務(wù)完成后報告工作負(fù)責(zé)人,然后下桿塔

1、登桿塔注意抓穩(wěn)踏牢

2、必須使用雙保險安全帶,戴好安全帽。安全帶要系在牢固構(gòu)件上,防止安全帶被鋒利物傷害,系好安全帶后,要檢查扣環(huán)是否扣好,轉(zhuǎn)位時,不得失去安全帶的保護(hù)

3、接地線的裝設(shè)應(yīng)牢固可靠

?

?

2

接線、緊線

1、搶修人員登桿落下斷線相導(dǎo)線,接線人員接好斷線

2、檢查斷線點(diǎn)附近電桿是否傾斜或裂紋;橫擔(dān)是否轉(zhuǎn)動或變形;絕緣子是否彎曲或破碎;扎線是否松動或斷股

3、在耐張桿上重新緊線,在直線桿上扎好扎線

?

1、應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)

2、要做到信號明確

?

?

3

拆除接地線

1、工作負(fù)責(zé)人檢查線路設(shè)備上有無遺留的工具及材料,命令拆除接地線

2、拆接地線的程序與掛接地線的程序相反

3、工作人員拆除接地線下桿塔工作結(jié)束

1、拆接地線時必須戴絕緣手套,并且先拆導(dǎo)線端后拆接地端

2、拆除的接地線應(yīng)用繩索傳遞下桿

?

4.3竣工

√

序號

內(nèi)容

負(fù)責(zé)人簽字

?

1

清理工作現(xiàn)場

?

?

2

檢查有無遺留工具和材料

?

?

3

清理接地線組數(shù)

?

?

4

辦理工作終結(jié)手續(xù)

?

?

5

做好作業(yè)總結(jié)并簽字、存檔

?

5總結(jié)評價

序號

演練評價

1

演練評價

?

2

存在問題及整改意見

?

篇2:橡套電纜修理工作操作規(guī)程（2）

橡套電纜修理工作操作規(guī)程(二)

硫化熱補(bǔ)法適用于電纜護(hù)套、線芯絕緣、線芯斷開等故障的修理。

1.1找出電纜破損處,割去部分護(hù)套,露出芯線。

1.2根據(jù)電纜芯線絕緣是否損壞及損傷程度,確定電纜修補(bǔ)長度。

1.3根據(jù)電纜損壞情況、連接方式確定切割尺寸后,按規(guī)定進(jìn)行切割。切割護(hù)套時不得割傷線芯絕緣。芯線絕緣切割后,應(yīng)將線頭用砂布打凈。

1.4將芯線的兩端,按相序用綁線或?qū)Ｓ玫慕宇^銅管連接法接牢,再用焊錫把接頭焊牢。

1.5芯線絕緣及芯墊未損壞時,護(hù)套切割成斜面圓錐體,斜面長度與電纜外徑關(guān)系見表一;當(dāng)護(hù)套和芯線絕緣損壞而芯線未斷時,除按表一規(guī)定去護(hù)套外,同時將芯線絕緣損壞處一并切去,但不能切斷和損壞芯線銅線;當(dāng)護(hù)套、線芯絕緣損壞主線芯斷開時,應(yīng)剝離線芯絕緣,線芯絕緣剝離長度視連接方法而定,見表二,階梯形分級剪切線芯,剪切長度視電纜截面芯數(shù),連接方法而定,其關(guān)系見表三。表一斜面長度與電纜外徑關(guān)系

電纜外徑mm斜長mm修補(bǔ)線芯用膠帶寬度mm修補(bǔ)護(hù)套膠帶寬度mm

5~1015~25815~20

10~2025~30825~30

20~3030~351335~40

30~5035~401655~60表二線芯剝離長度

電纜線截面mm2電纜線芯三絕緣剝離長度mm

綁線搭接法銅管焊接法

62512

102512

163515

253515

354018

50以上4020~22表三剪切長度與電纜截面、芯數(shù)、連接方法的關(guān)系

電纜芯數(shù)導(dǎo)線截面mm2綁線搭接法銅管線澆注法線芯分級剪切形式

線芯分給剪切長度

L1L2L3L4L5L6L1L2L3L4L5L6

四芯電纜6以下30507090--

--4070100130--

--4070100130

25以上--5080110140--

六芯電纜

.6用自然絕緣膠或生膠布,半疊繞包好,兩端要長出裸線10-15mm。厚度與原芯線絕緣厚度相同。

1.7放入電纜墊芯,將芯線合攏并順電纜原芯線的交合角旋轉(zhuǎn)一角度。

1.8用護(hù)套生膠布統(tǒng)包,包好后其直徑外端包扎一層玻璃布帶,以防加溫老化。

1.9根據(jù)電纜截面選擇熱補(bǔ)器的壓模胎具,模胎表面撒一層滑石粉,防止粘膠。

1.10擰動熱補(bǔ)器手輪,使模具壓緊電纜。

1.11通電10-15分鐘,得溫度升至120℃,生膠硫化變軟時,再旋轉(zhuǎn)熱補(bǔ)器手輪壓緊一次。

1.12連續(xù)加熱使溫度升到140℃,維持10-15分鐘,若電纜直徑較大時,可適當(dāng)延長一些時間,但一般不能超過30分鐘,即可斷電。

1.13斷電后,電纜仍放在模具中,待逐步冷卻到80-100℃時,將電纜取出。整修外形使其平滑。

1.14對于橡套電纜護(hù)套局部損壞,使護(hù)套部分剝落,產(chǎn)生透孔等,可將傷部贓物挖出,用刀子和木錘將傷部修整好,填補(bǔ)絕緣生膠,其加熱方法與上相同。

1.15橡套屏蔽電纜的熱補(bǔ),應(yīng)按橡套電纜的熱補(bǔ)工藝進(jìn)行。但應(yīng)在芯線絕緣的外層統(tǒng)包一層導(dǎo)電膠布帶,恢復(fù)其原屏蔽性能。

2.橡套電纜熟膠冷補(bǔ)法:

2.1將生膠放在開水或蒸汽中加熱40-50分鐘,使生膠硫化成熟膠帶。

2.2將電纜破損處用電工刀切割修理好,處理好芯線絕緣,再將破損處用酒精擦凈晾干。

2.3用熟膠帶將破損外套纏繞補(bǔ)齊,中間用膠液抹粘固。

2.4外層用涂有速干布帶纏繞包扎即可,此種方法僅使用芯線絕緣破損較輕的情況。

3.冷補(bǔ)膠涂抹冷補(bǔ)法:

3.1將電纜外套損傷處用電工刀或木挫清理好。

3.2將配制好的電纜冷補(bǔ)膠敷于電纜的損傷部位。

3.3用臘紙按壓膠液修補(bǔ)處,使之填滿充實(shí)。并高出破損表面1-2毫米。

3.4再用塑料帶包扎牢固,即可送電使用。此種方法適用于芯線絕緣未損壞的情況。

4.橡套電纜檢修后的試驗(yàn)

4.1電纜檢修后,應(yīng)進(jìn)行水浸耐壓試驗(yàn),將電纜修補(bǔ)處浸入水中,電纜兩端露出水面,用一根芯線接試驗(yàn)電源,其余芯線均短路接地。用50HZ的兩倍額定電壓加1千伏的試驗(yàn)電壓進(jìn)行試驗(yàn),持續(xù)時間5分鐘,若電纜絕緣不被擊穿,即為耐壓合格,試驗(yàn)后,再用兆歐表測定絕緣電阻值,若與試驗(yàn)前無明顯變化即可。

4.2電纜檢修后,初水浸耐壓試驗(yàn)外,還應(yīng)進(jìn)行載流試驗(yàn),載流試驗(yàn)時,將電纜芯線串接起來,通入長時間允許負(fù)荷電流,持續(xù)30分鐘。接頭處不發(fā)熱(或該處不超過電纜正常表面溫度的3%)即認(rèn)為合格。

5.注意事項(xiàng)

5.1電纜使用前,用1千伏的搖表測試,其絕緣電阻應(yīng)不低于10兆歐。

5.2冷補(bǔ)法修好的電纜,一般在48小時內(nèi)不準(zhǔn)移動。

5.3冷補(bǔ)后用搖表測量絕緣,若較修補(bǔ)前絕緣電阻變化不大或有提高時,方可繼續(xù)投入進(jìn)行。

篇3:交聯(lián)電纜附件發(fā)熱的故障原因及其防范措施

交聯(lián)電纜附件發(fā)熱的故障原因及其防范措施

電纜附件是電纜線路中各種電纜接頭和終端的總稱,電纜接頭是電纜與電纜相互連接的裝置;電纜終端是電纜線路未端用于與其它設(shè)備的電氣連接,起著電路暢通、保證相間和相對地絕緣、密封和機(jī)械保護(hù)等作用。

1交聯(lián)電纜附件的運(yùn)行狀況

電纜附件是電纜線路中各種電纜接頭和終端的總稱,電纜接頭是電纜與電纜相互連接的裝置;電纜終端是電纜線路未端用于與其它設(shè)備的電氣連接,起著電路暢通、保證相間和相對地絕緣、密封和機(jī)械保護(hù)等作用。電纜在水利和電力系統(tǒng)中運(yùn)用十分廣泛,其完好的附件對機(jī)電設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行和安全供電非常重要。經(jīng)實(shí)際運(yùn)行證明,設(shè)計(jì)良好、安裝合理的電纜附件在大多數(shù)情況下是可以長期使用的。但交聯(lián)電纜由于載流能力強(qiáng),通流密度大,對導(dǎo)體連接質(zhì)量的要求更加嚴(yán)格,對附件要求機(jī)械的、電氣的條件日益從嚴(yán),且越來越高。特別是10KV電動機(jī)用電纜,其接頭經(jīng)常受到很大的熱應(yīng)力和巨大的短路電流的影響,所以電纜附件與電纜一樣是不可或缺的電力部件,是與電網(wǎng)安全運(yùn)行密切相關(guān)的產(chǎn)品。目前交聯(lián)電纜在國內(nèi)外已普遍使用,但還存在著一些問題,隨著技術(shù)的發(fā)展、附件配套質(zhì)量的提高、工藝的完善,交聯(lián)電纜將具有廣闊、深遠(yuǎn)的發(fā)展前景,日益具有替代油紙絕緣電纜的趨勢。

2交聯(lián)電纜附件發(fā)熱的故障原因分析

由于電纜附件種類、形式、規(guī)格較多,質(zhì)量參差不齊,施工人員技術(shù)水平高低不一,附件運(yùn)行方式和條件各異,致使其發(fā)生故障的原因各不相同?？傊?交聯(lián)電纜附件發(fā)生故障的主要原因是導(dǎo)體連接質(zhì)量的好壞。交聯(lián)電纜允許的運(yùn)行溫度高,附件發(fā)熱就顯得非常突出。接觸電阻過大、溫升加快、發(fā)熱大于散熱促使接頭的氧化膜加厚,又使接觸電阻增大,溫升更快。如此惡性循環(huán),使接頭的絕緣層破壞,形成相間短路,引起爆炸燒毀。本人通過對多起交聯(lián)電纜附件故障的分析、處理,總結(jié)出造成接觸電阻增大的原因主要有以下幾點(diǎn):

2.1壓力不夠

在電纜附件的標(biāo)準(zhǔn)制作圖中,相關(guān)資料大多只提到電纜連接時每端的壓坑數(shù)量,而沒有詳述壓接面積和壓接深度,施工人員按要求壓夠壓坑數(shù)量,但效果如何無法確定。接觸電阻的大小與接觸力的大小、實(shí)際接觸面積的大小及與使用壓接工具的出力噸位有關(guān)。造成導(dǎo)體連接壓力不夠的原因主要有以下3點(diǎn):

2.1.1壓接機(jī)具壓力不足

近年來壓接機(jī)具生產(chǎn)廠家較多,管理混亂,沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),極易出現(xiàn)壓坑窄小、壓接到位后上下壓模卻不能嚴(yán)密吻合等缺點(diǎn);還有一些廠家購買或生產(chǎn)國外類型壓鉗,由于執(zhí)行的是國外標(biāo)準(zhǔn),與國產(chǎn)導(dǎo)線標(biāo)稱截面不相適應(yīng),壓接質(zhì)量就難以保證。

2.1.2連接金具空隙大

現(xiàn)在多數(shù)單位對交聯(lián)電纜附件使用的連接金具還是按扇型導(dǎo)線生產(chǎn)的適用于油紙電纜的端子和壓接管。由于交聯(lián)電纜導(dǎo)體是緊絞的圓型線芯,與常用的金具內(nèi)徑有較大的空隙,壓接后達(dá)不到足夠的緊密度,接觸電阻因此大增。

2.1.3假冒偽劣產(chǎn)品質(zhì)量差

假冒偽劣金具不僅材質(zhì)不純,外觀粗糙,壓接后易出現(xiàn)裂紋,而且規(guī)格不準(zhǔn),有效截面與正品相差很大,根本達(dá)不到壓接質(zhì)量要求。在正常運(yùn)行情況下發(fā)熱嚴(yán)重,負(fù)荷稍有波動必然發(fā)生故障。

2.2施工工藝不佳

主要是指電纜施工人員在導(dǎo)體連接時的工藝技能問題。

2.2.1連接金具接觸面處理不佳

無論是接線端子或連接管,由于生產(chǎn)或保管的條件影響,管體內(nèi)壁常有雜質(zhì)、毛刺和氧化層存在,鋁表面極易生成一層堅(jiān)硬而又絕緣的氧化鋁薄膜,使鋁導(dǎo)體的連接比銅導(dǎo)體的連接更加麻煩。造成連接發(fā)熱的主要原因除機(jī)具、材料性能因素外,關(guān)鍵是工藝技術(shù)和責(zé)任心。施工人員不了解連接機(jī)理,沒有嚴(yán)格按照工藝要求操作,就會造成連接處達(dá)不到要求的電氣和機(jī)械強(qiáng)度。運(yùn)行證明當(dāng)壓接金具與導(dǎo)線的接觸面愈清潔,在接頭溫度升高時,所產(chǎn)生的氧化膜就愈薄,接觸電阻就愈小。

2.2.2導(dǎo)體損傷

交聯(lián)絕緣層強(qiáng)度較大剝切困難,施工人員使用電工刀盲目切削,有時干脆用鋼鋸環(huán)切深痕,往往由于掌握不好而使電纜芯線損傷。剝切完畢雖然不很嚴(yán)重,但在線芯彎曲和壓接蠕動時,會造成受傷處導(dǎo)體損傷加劇或斷裂,壓接完畢不易發(fā)現(xiàn),但因截面減小而引起嚴(yán)重發(fā)熱。

2.2.3導(dǎo)體連接時線芯不到位

導(dǎo)體連接時絕緣剝切長度要求為壓接金具孔深+5mm,但因產(chǎn)品孔深不標(biāo)準(zhǔn),易造成剝切長度不夠,或壓接時因串位而使導(dǎo)線端部形成空隙,導(dǎo)致此處的電場分布極不均勻,在澆注絕緣材料時也很容易混入空氣和水分。對單相電纜在高次諧波和過電壓作用下,如果作用時間足夠長,破壞強(qiáng)度足夠大,就有可能在絕緣層里產(chǎn)生泄漏電流,甚至?xí)l(fā)生局部放電現(xiàn)象,使絕緣層的溫度升高;對三相電纜在三相負(fù)荷極不平衡時,上述現(xiàn)象也會發(fā)生。

2.3散熱不好

對于常見的繞包式接頭,不僅繞包絕緣較交聯(lián)電纜絕緣層厚,而且外殼內(nèi)還注有混合物,既使是最小型式的熱縮接頭,其絕緣和保護(hù)層也比電纜本體增加了一倍多,這樣無論哪種型式的接頭均存在散熱難問題。目前電纜附件絕緣材料的耐熱性能較差,J-20橡膠自粘帶正常工作溫度不超過75℃,J-30也僅為90℃,熱縮材料的正常使用溫度為-50~100℃,當(dāng)電纜在正常負(fù)荷運(yùn)行時,附件內(nèi)部的溫度可達(dá)100℃;當(dāng)電纜滿負(fù)荷時,附件溫度將高達(dá)140℃左右。當(dāng)溫度再升高時,附件接頭處的氧化膜加厚,接觸電阻隨之加大,在一定通電時間的作用下,附件的絕緣材料碳化為非絕緣物,導(dǎo)致故障發(fā)生。

綜上所述:增加連接金具接點(diǎn)的壓力、降低運(yùn)行溫度、清潔連接金屬材料表面、改進(jìn)連接金具的結(jié)構(gòu)尺寸、選用優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的附件、嚴(yán)格施工工藝是降低接觸電阻的幾個關(guān)鍵因素。

2.4截面不足

環(huán)境溫度為25℃時,交聯(lián)電纜與油紙電纜的允許載流量見下表,

10KV油浸紙絕緣電力電纜和交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜

在空氣中敷設(shè)的載流量(A)比較表

環(huán)境溫度為25℃

油浸紙絕緣電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜

規(guī)格銅芯鋁芯銅芯鋁芯

3×

3×

3×

3×

可見:用YJV22-3×50交聯(lián)銅芯電纜可以替代ZQ2―3×120油紙銅芯電纜,且前者的允許載流量比后者還大3A;用YJLV22-3×50可以替代ZLQ2-3×120,而前者的載流量僅比后者小3A。即50mm2交聯(lián)電纜與120mm2油紙電纜的載流量基本相同,或者說50mm2交聯(lián)電纜應(yīng)用120mm2的金具連接才能正常運(yùn)行,。所以連接金具截面不足將是交聯(lián)電纜接頭發(fā)熱嚴(yán)重的一個重要原因。

3提高交聯(lián)電纜附件質(zhì)量的措施

由于交聯(lián)電纜附件所處的環(huán)境和運(yùn)行方式不同,所連接的電氣設(shè)備及位置不同,電纜附件在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和安裝工藝等方面有很大的選擇余地,但各類附件所具備的基本性能是一致的,所以應(yīng)加強(qiáng)以下幾項(xiàng)措施來提高電纜附件的質(zhì)量:

3.1選用技術(shù)先進(jìn)、工藝成熟、質(zhì)量可靠、能適應(yīng)使用環(huán)境和條件的電纜附件。對假冒偽劣產(chǎn)品必須堅(jiān)決抵制,對新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品應(yīng)逐年逐步推廣使用。

3.2采用材質(zhì)優(yōu)良,規(guī)格、截面符合要求,能安全可靠運(yùn)行的連接金具。對于接線端子,盡可能選用堵油型,因?yàn)檫@種端子一般截面較大,能減小發(fā)熱和有效解決防潮密封等問題。連接管應(yīng)采用紫銅棒或1#鋁車制加工,規(guī)格尺寸以與交聯(lián)電纜線芯直徑相配合為宜。

3.3選用壓接噸位大、模具吻合度高,壓坑面積足,壓接效果滿足技術(shù)要求的壓接機(jī)具,做好壓接前的界面處理,并涂敷導(dǎo)電膏。

3.4培訓(xùn)技術(shù)好、工藝熟練、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、能勝任電纜施工安裝和運(yùn)行維護(hù)的電纜技術(shù)工人。提高施工人員對交聯(lián)電纜的認(rèn)識,增強(qiáng)對電纜附件特性的了解,研究技術(shù),改進(jìn)工藝,完善施工規(guī)范,加強(qiáng)質(zhì)量控制,以保證電纜的安全運(yùn)行。

4結(jié)束語

由于交聯(lián)電纜在我國推廣使用的時間較短,電器市場上的電纜附件品種雜亂,施工人員技術(shù)水平高低不一,運(yùn)行中電纜接頭的接觸力和實(shí)際接觸面積是隨接頭運(yùn)行條件的不同而變化的,所以交聯(lián)電纜附件發(fā)生故障的原因也就各不相同。除發(fā)熱問題外,諸如密封、應(yīng)力、聯(lián)接、接地等問題引起的故障,也應(yīng)時刻引起我們的充分重視。