工程名稱城陽區(qū)東女姑山社區(qū)車間分部工程基礎(chǔ)、主體分項工程(工種)名稱:平刨的使用交底內(nèi)容:1.手壓刨必須有護(hù)手安全裝置,并在操作前檢查機械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象,并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度,經(jīng)試車1-3米后,才能進(jìn)行正式工作。如刨刃已鈍,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)換。2.吃刀深度一般調(diào)整為1-2毫米。3.操作時左手壓住木板,右手均勻推進(jìn),不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面。刨料時,先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面,然后再刨小面。4.在刨較短、較薄的木料時,應(yīng)用推板去推壓木料。5.長度不足400毫米或薄且窄的小料不得上手壓刨。6.在刨舊木料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。7.兩個人同時操作時,須待木料推過刨刃150毫米以外,下手方可接拖。8.操作人員衣袖要扎緊,不得不扣扣子進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。9.木工機械必須實施二級漏電保護(hù)。10.機械在每次使用完畢后應(yīng)及時清理,不得有余渣存留。以免造成機械故障,影響工作。使用完畢后,應(yīng)將斷除電源,并對其進(jìn)行防護(hù)處理。11.手壓刨必須有護(hù)手安全裝置,并在操作前檢查機械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象,并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度,經(jīng)試車1-3米后,才能進(jìn)行正式工作。如刨刃已鈍,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)換。12.吃刀深度一般調(diào)整為1-2毫米。木工機械必須實施二級漏電保護(hù)。13.操作時左手壓住木板,右手均勻推進(jìn),不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面。刨料時,先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面,然后再刨小面。14.在刨較短、較薄的木料時,應(yīng)用推板去推壓木料。15.長度不足400毫米或薄且窄的小料不得上手壓刨。16.在刨舊木料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。兩個人同時操作時,須待木料推過刨刃150毫米以外,下手方可接拖。操作人員衣袖要扎緊,不得不扣扣子進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作17.機械在每次使用完畢后應(yīng)及時清理,不得有余渣存留。以免造成機械故障,影響工作。使用完畢后,應(yīng)將斷除電源,并對其進(jìn)行防護(hù)處理。交底人:年月日接受人:年月日注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8項外)均用此表。

篇2:鋼筋機械使用安全交底

　　交底內(nèi)容：

　　(一)一般規(guī)定

　　1.鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　2.機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

　　3.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

　　4.加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

　　5.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　(二)鋼筋調(diào)直切斷機

　　1.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

　　2.用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　3.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

　　4.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

　　5.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

　　6.送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

　　7.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。

　　(三)鋼筋切斷機

　　1.接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。

　　2.啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

　　3.啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　4.機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。

　　5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　6.剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

　　7.切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　8.運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

　　9.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。

　　10.作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機清潔保養(yǎng)。

　　(四)鋼筋彎曲機

　　1.工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

　　2.按加工鋼筋直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

　　3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

　　4.作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。

　　5.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

　　6.彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

　　7.彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

　　8.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

　　9.轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

　　(五)電焊機

　　1.操作前必須檢查電器設(shè)備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好，并檢驗機體外殼有無漏電現(xiàn)象。 2.電焊機應(yīng)放在干燥場所，機身應(yīng)平穩(wěn)牢固，應(yīng)用螺絲固定，周圍不準(zhǔn)堆放易燃物品，以防工作時火花飛濺引起火災(zāi)。

　　3.電焊機冷卻水管應(yīng)保持暢通;冬季工作后應(yīng)將冷卻水放完，以防凍裂。

　　4.工作時操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品，操作人員應(yīng)站在木板上，以防漏電。

　　5.剛焊完的點焊處，禁止用手碰觸，以免燙傷。

　　6.工作時，如電焊頭電極發(fā)現(xiàn)漏電，應(yīng)立即更換。

　　(六)滾絲機

　　1.供桌錢，應(yīng)詳細(xì)的檢查各部機件的情況，連接件必須緊固，傳動件應(yīng)靈敏可靠，不松框

　　2檢查配電系統(tǒng)是否完好，機身接零裝置是否可靠，所接電源必須配有漏電保護(hù)器。以防人身觸電。

　　3.檢查行星擺線減速機內(nèi)油位，不得地獄規(guī)定高度

　　4.進(jìn)給機構(gòu)、加緊機構(gòu)加注適量機油，買辦需要加注一次。

　　5.加足冷卻液或水泵工作不正常時，嚴(yán)禁加工，冷卻液只能用水溶性冷卻液，不能加入油性介質(zhì)。

　　6.作業(yè)人員加工鋼筋時，應(yīng)聽從機械操作人員指揮，不得人意推拉，發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時，應(yīng)立即停機檢修。

　　7.加工端面不能用氣割下料，必須保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。

　　8.設(shè)備定期潤滑保養(yǎng)。使用前進(jìn)行潤滑;作業(yè)后，進(jìn)行整機清潔保養(yǎng)。

　　9.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理好場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　(七)對焊機

　　1.對焊機應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地(接零)。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3m， 2.作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。

　　3.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

　　4.斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°c;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

　　5.焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。

　　6.冬季施工時，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8°c。作業(yè)后，放盡機內(nèi)冷卻水。

篇3:塔吊操作使用及維修保養(yǎng)安全交底

　　1. 起重人員、指揮人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須接受三級教育，考試合格后方可上崗操作指揮。

　　2. 作業(yè)時指揮人員與操作人員必須密切配合，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤，操作人員可拒絕執(zhí)行。

　　3. 起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機構(gòu)。

　　4. 塔吊作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。

　　5. 塔吊機械必須按照規(guī)定起重性能作業(yè)，不得超載和起重不明重量的物件。在特殊情況下必須起重時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員同意批準(zhǔn)后，有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，方可起吊。

　　6. 嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上獨立物體。

　　7. 高空作業(yè)時必須戴好安全帽，嚴(yán)禁從高空往下投擲物體。

　　8. 消除一切對機械作業(yè)有妨礙的或不安全因素，夜間施工必須有足夠的照明。

　　9. 定期對塔吊各個零部件進(jìn)行檢查和維修，隨時注意鋼絲繩的變化情況，人員發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即予以更換。

　　10.嚴(yán)禁帶電對機械進(jìn)行維修保養(yǎng)，檢查前必須切斷電源并在電源開關(guān)掛上“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

　　11.塔吊的安裝、頂升、拆卸必須按照泵廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措施，有專業(yè)隊(組)在隊(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有安全金屬和安全人員在場監(jiān)督。

　　12.必須安裝行走、變幅、釣鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。

　　13.如遇到風(fēng)力達(dá)到四級以上時，不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。

　　14.塔吊頂升作業(yè)時，必須在專人的指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號指揮。

　　15.塔吊頂升時，必須使掉閉合平衡處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè)。頂升時發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂上。

　　16.使用塔吊進(jìn)行物品吊放時必須待物品平穩(wěn)、鋼絲繩牢固時方可起吊，必須使用同樣長度的兩根鋼絲繩進(jìn)行吊裝物品。

　　17.做到每日檢查，如鋼絲繩等，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止工作，檢修完畢后方可使用，且定期對塔吊進(jìn)行檢修。

　　交底人： 接受交底人：

　　日 期 ：20 年 月 日