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金屬工件切削加工安全技術(shù)交底書

2024-07-13 閱讀 5543

單位工程名稱交底日期年月日分部分項工程名稱金屬工件切、削加工生產(chǎn)班組名稱安全技術(shù)交底內(nèi)容:1、各種加工機(jī)械的機(jī)件、工件、夾具、刀具等不得有裂紋、破損或卡裝不牢,發(fā)現(xiàn)問題妥善處理。2、機(jī)械的傳動部分及危險部位防護(hù)、保護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。3、沖、壓、鍛、剪機(jī)械制動器應(yīng)靈敏,不得出現(xiàn)連刀、連沖現(xiàn)象、否則應(yīng)檢修。4、車削長工件應(yīng)有支托架;車削產(chǎn)生的長金屬屑應(yīng)有斷屬設(shè)施。5、沖壓小工件應(yīng)使用工具,不得用手投料、取料。6、機(jī)臺周圍地面應(yīng)設(shè)絕緣木墊板,停機(jī)后應(yīng)將電閘拉掉。7、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止戴手套操作,手部未離開刀口、模具部位,不得啟動機(jī)器。8、車消、磨、研作業(yè)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。9、裝卸重大工件、卡盤、應(yīng)使用吊具、動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。交底人簽名安全員簽名接受交底人簽名

篇2:鉆孔樁安全交底

  鉆孔樁安全交底安全交底記錄(表式c2-8)

  編號g1-705-021

  工程名稱:北京地鐵四號線工程黃莊~中關(guān)村區(qū)間

  施工單位:中鐵二局股份有限公司

  交底項目(部位):鉆孔樁施工安全技術(shù)交底

  交底日期:20**年5月20日

  交底內(nèi)容(安全措施及注意事項):

  一、施工準(zhǔn)備安全措施

  1、場地平整、清除雜物,回填土應(yīng)夯打密實。

  2、挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準(zhǔn)備合格泥漿,并在其周圍設(shè)置防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志。

  3、人工挖探坑深2m以上,探明有無地下管線或障礙物,如果發(fā)現(xiàn)有地下管線或者障礙物,應(yīng)立即停止施工,并通知主管部門和產(chǎn)權(quán)單位,盡早采取措施;待確認(rèn)無地下管線和障礙物后方可埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒應(yīng)堅固、不漏水,內(nèi)壁平滑、無凸起,其內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上。護(hù)筒頂端高程高出地面30cm。護(hù)筒埋設(shè)完成后至鉆孔之前,在孔口設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

  4、臨時用電按照《臨電安全預(yù)案》執(zhí)行。

  5、鉆機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行各部件的檢查,包括鉆機(jī)本身的結(jié)構(gòu)、動力系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩等,保證鉆機(jī)安全、正常工作。

  6、鉆機(jī)就位,鉆機(jī)自行至樁位處把鉆桿中心對準(zhǔn)樁位,復(fù)核鉆機(jī)底盤水平,然后調(diào)整鉆機(jī)底盤水平度,待鉆機(jī)底盤水平度調(diào)整完成后重新用鉆桿對準(zhǔn)樁位中心鎖死鉆機(jī)定位裝置。

  7、鋼筋焊接前應(yīng)履行用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查,確認(rèn)防火措施落實,符合消防要求后,簽發(fā)用火證。

  8、鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)及焊接設(shè)備等嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行。

  二、鉆孔作業(yè)

  1、鉆具聯(lián)結(jié)要牢固,鉛直,初期鉆進(jìn)速度放慢。

  2、鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處,嚴(yán)禁人員靠近和觸摸鉆桿。鉆具懸空時嚴(yán)禁下方有人。

  3、經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因,及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。

  4、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險繩拴牢,防止掉入孔內(nèi),經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。

  5、經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或樁架是否傾斜。

  6、鉆孔過程中,經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對,發(fā)現(xiàn)不符時應(yīng)時采取安全技術(shù)措施。

  7、成孔或因故停鉆時,應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上,關(guān)機(jī)、斷電并保持孔內(nèi)護(hù)壁措施有效,孔口采取防護(hù)措施。

  8、鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周圍冒漿等故障時,必須立即停鉆;鉆機(jī)有倒塌危險時,必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置,經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。

  9、施工中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。

  10、螺旋鉆機(jī)應(yīng)在無地下水的細(xì)粒土層中施工。

  11、同時鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m。兩樁之間凈距小于5m時,待一樁所澆注的混凝土強(qiáng)度達(dá)5mpa后,方可進(jìn)行鄰樁鉆孔施工。

  三、鋼筋制作

  1、鋼筋加工場應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置,且不得設(shè)置在電力

  架空線路下方。

  2、加工機(jī)具應(yīng)設(shè)置工作棚,工作棚具有防雨、防風(fēng)功能,各機(jī)械旁設(shè)置機(jī)械操作規(guī)程牌。

  3、鋼筋堆碼應(yīng)按級別、種類、直徑、鋼號、批號等情況分別堆放,并設(shè)分類標(biāo)牌;整捆碼垛高度不超過2米,散捆碼垛高度不超過1.2米;鋼筋籠的碼放層數(shù)不超過2層。

  4、焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。鋼筋焊接前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗,確認(rèn)合格后施焊。施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè),或攀登骨架上下。

  5、鋼筋骨架吊運(yùn)長度超過10米時,應(yīng)采取豎向臨時加固措施。

  6、吊裝作業(yè)時設(shè)信號工指揮,吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍內(nèi),嚴(yán)禁人員入內(nèi)。指揮人員必須檢查吊具索、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全鋼筋籠不得碰撞孔壁,就位后采取固定措施。

  7、鋼筋籠入孔后進(jìn)行豎向焊接時,起重機(jī)不得摘鉤、松繩子,嚴(yán)禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成,經(jīng)驗收合格后,方可松繩、摘鉤。

  8、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。

  四、混凝土澆注

  1、樁孔完成經(jīng)驗收合格后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),盡快灌注水下混凝土。

  2、澆注水下混凝土的導(dǎo)管采用起重機(jī)吊裝,就位后必須臨時固定牢固方可摘鉤。

  3、澆注混凝土作業(yè)必須設(shè)作業(yè)組長指揮,澆注前作業(yè)組長應(yīng)檢查各項準(zhǔn)備工作,確認(rèn)合格后方可澆注混凝土。

  4、水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆注,不得中斷。

  5、水下混凝土澆注過程中,從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應(yīng)引流至規(guī)定地點,不得隨意漫流。

  6、在澆注混凝土過程中,必須采取防止導(dǎo)管進(jìn)水和阻塞、埋管、坍孔的措施。一旦發(fā)生上述情況,應(yīng)判明原因,改進(jìn)操作,并及時處理。

  7、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行水下混凝土施工。

  8、澆注混凝土結(jié)束后,樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時,應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

  交底人

  接受交底班組長

  接受交底人數(shù)

  本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。

篇3:立交橋人工挖孔灌注樁施工安全交底

  工程名稱:武黃公路2號立交橋

  部位:挖孔樁

  交底內(nèi)容: 人工挖孔灌注樁施工

  內(nèi)容:

  1.每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時,應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備,風(fēng)量不應(yīng)小于25l/s,向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內(nèi)送風(fēng),或向樁孔內(nèi)均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時除加強(qiáng)通風(fēng)外,還應(yīng)對有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測。

  2.樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔四周必須有護(hù)欄,高度不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口,樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。口袋內(nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型機(jī)具、玩物等),以防墜入樁孔中。

  3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋,樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂,樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。

  4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁孔上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及枋木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,以確保下部作業(yè)人員的安全。串筒應(yīng)用8#鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應(yīng)臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng),或在樁孔口密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。

  5.樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯,并隨樁孔深度放長,以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)S玫跬啊i_機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人,并持證上崗,集中思想認(rèn)真注意孔內(nèi)一切動態(tài),電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。

  6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應(yīng)對準(zhǔn)裝孔中心。

  7.任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行,上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查,工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作,找出原因,認(rèn)真檢修,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

  8.吊放鋼筋入孔時,應(yīng)綁扎系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不滑脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后,才能下人進(jìn)入樁孔解鉤。

  9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時,操作平臺枋木必須放在實處(可混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加強(qiáng)環(huán)筋上),并與平臺木板釘牢,防止枋木滑動位移,平臺墜落。

  10.樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12v低壓電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口,并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)生漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強(qiáng)檢查維修,及時發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。

  11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等均應(yīng)加處理并臨時固定,一般應(yīng)沿壁敷設(shè),以防止裝渣桶、

  吊籃、吊桶上下時掛住或撞斷,引起事故。

  12.由樁孔中排出的土渣,應(yīng)及時運(yùn)走,不得堆在孔口周圍,如需臨時堆放,應(yīng)距離井口5m以上, 且不得堆積過多,以防塌孔。

  13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時,應(yīng)由取得爆破操作證技術(shù)工人操作。爆破后間隙時間不得小于45min,經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無松動石塊土塊護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)。

  14.成孔間隙期及混凝土澆注完成后孔口應(yīng)加蓋。

  補(bǔ)充內(nèi)容:

  1.嚴(yán)禁利用膠管內(nèi)的高壓風(fēng)直接吹散塵埃和石屑。

  2.缺乏水源或不適宜濕式作業(yè)的,要有防塵措施。

  3.在用風(fēng)鉆打眼時,手不得離鉆機(jī)風(fēng)門,嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。

  4.使用鑿巖機(jī),膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在同一直線上,更換鉆頭應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門。

  5.夜間作業(yè)要懸掛示警紅燈;挖孔暫停時,孔口要設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。

  6.孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位要設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時,挖土人員要在護(hù)蓋下面工作待避。相鄰兩孔中,一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r,另一孔的挖孔人員要停止作業(yè),并撤出井孔。

  7.人工挖孔,除要經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外,并要遵守下列規(guī)定:

  1)挖孔人員下孔作業(yè)前,要先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換;

  2)二氧化碳含量超過0.5%時,要采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定,但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時,亦要采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施;

  8.人工挖孔深度超過10m時,要采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時,要加大送風(fēng)量吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。

  9.挖孔樁使用的提升卷揚(yáng)機(jī)要有雙保險的自鎖裝置,每班下孔前要對鋼絲繩、卡頭、卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查無誤后方可開工。

  10.提升料斗盡量采用橡膠制品,料斗的吊環(huán)采用鋼絲繩,嚴(yán)禁用鐵絲捆綁。每次裝料為吊斗容積的2/3,嚴(yán)禁超出。嚴(yán)禁從孔內(nèi)直接捆綁石塊吊出或用吊斗吊大于吊斗容積的土石塊。

  11.挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時,要采取淺眼爆破法,嚴(yán)格控制炸藥用量,并按《爆破安全規(guī)程》( gb6722-2003)中的有關(guān)規(guī)定辦理。

  復(fù)核人:

  接收人:

  安全交底

  20**年 月 日