1、崗位安全職責

1.1負責日常維修、保養,對泥漿攪拌機進行檢查、維修、調整、緊固,并作好記錄。

1.2嚴格按照安全技術交底和操作規程實施作業。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業技術及技能培訓。

2.2培訓考核合格后,持證上崗。

3、上崗作業準備

3.1接受安全技術交底,清楚其內容,包括:攪拌機的穩定性和基礎情況,周圍管線布置情況,泥漿攪拌機的性能和安全操作規程要點,泥漿攪拌機用電的安全技術,泥漿攪拌機日常養護和運轉的安全技術。

3.2現場應設廢水預處理設施。

3.3定期檢查潤滑油是否充足,不足時應予以填加,在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙,以免引起火災事故。齒輪箱的油質、油量符合規定。

3.4電動機和電器元件的接線牢固,保護零線或接地電阻符合規定。檢查電線線路絕緣和各開關觸點是否良好。

3.5拌和機的作業平臺應堅固、安裝穩固并置于堅實的地基上。

3.6現場泥漿攪拌機應單獨設置,具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環保措施。

3.7使用前應檢查確認離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全良好,滾筒內不得有異物,并進行空車運轉檢查攪拌筒和攪拌葉的轉動方向是否與標志一致,各工作裝置的操作、制動確認正常,方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩。

4、安全操作規程

4.1泥漿攪拌機啟動后,應等攪拌筒達到正常轉速后進行上土,上土后要及時加水,添加新料必須將攪拌機內原有的混合料全部卸出后才能進行,不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。

4.2固定式攪拌機的操作臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機臺,應墊上橡膠班或干燥木版。

4.3進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料,攪拌機不準超載使用。

4.4攪拌機在運行時,嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。

4.5作業中發現故障,不能繼續運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的混凝土清除于凈,然后進行檢修。

4.6施工現場需要對攪拌機進行檢查維修時,先切斷電源,進入轉筒內處理障礙時,必須鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監護。

4.7作業后,應將料斗清洗干凈,切斷電源鎖好電箱,清理機內外的檢漿。

5、其他注意事項

5.1對泥漿攪拌機應定期進行維修保養,做好設備"十字"作業(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)。

5.2泥漿攪拌機裝料和卸料應設專人指揮,防止出現意外事故。

5.3作好其他輔助車輛及設備的保養和維修工作。

篇2:混凝土攪拌機操作安全技術交底

混凝土攪拌機操作的安全技術交底

1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設防雨或保溫防護棚應設絕緣操作臺,用支架或支腳筒架穩,棚頂材料要防砸。

2、開機前檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。

3、操作人員持證上崗,開機后,思想集中;堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉時,不得在轉筒內用工具扒料防止傷人。

4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。

5、修理和清理轉筒粘貼結物時,必須切斷電源,在電閘箱上掛“禁止合閘”標牌,設專人看護,避免傷害事故。

6、工作完畢后涮轉筒的廢水應流入沉淀池內,不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。

篇3:灰漿攪拌機安全操作技術交底記規程

灰漿攪拌機安全操作規程技術交底

工程名稱:

施工單位:

分項工程名稱:作業部門:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.固定式攪拌機應有牢靠的基礎,移動式攪拌機應采用方木或撐架固定,并保持水平。

2.作業前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠,三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3∽5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

3.啟動后,應先空運轉,檢查攪拌葉片旋轉方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業。加入的砂子應過篩。

4.運轉中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內,或在筒口清理灰漿。

5.作業中,當發生故障不能繼續攪拌時,應立即切斷電源,將筒內灰漿倒出,排除故障后方可使用。

6.固定式攪拌機的上料斗應能在軌道上移動。料斗提升時,嚴禁斗下有人。

7.作業后,應清除機械內外砂漿和積料,用清水洗干凈。

8.灰漿外露的傳動部分應有防護罩,作業時,不得隨意拆卸。

9.灰漿機應安裝在防雨、防風沙的機棚內。

10.長期擱置再用的機械,使用前除必要的機械部分維修保養外,必須測量電動機的絕緣電阻,合格后方可使用。

補充作業指導內容: