首頁 > 職責(zé)大全 > 氣焊工程:安全技術(shù)交底

氣焊工程:安全技術(shù)交底

2024-07-14 閱讀 9868

1.點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。

2.點(diǎn)火時(shí),焊炬口不得對(duì)著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí),不得放在金屬容器內(nèi)。

3.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí).必須立即停止作業(yè)。

4.作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣:若乙炔管著火.

應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5.高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)

正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

6.不得將橡膠軟管背在背上操作。

7.作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好.掛在室內(nèi)干燥處;檢

查操作場地確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。

8.冬天露天作業(yè)時(shí),如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié),應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖

氣設(shè)備化凍.嚴(yán)禁用火烘烤。

9.使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)使用氧氣瓶與其他易燃?xì)馄俊⒂椭兹肌⒁妆锲贩謩e存放。

(2)存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,加以固定。

(3)氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。

(4)氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放,并加以固定.其高度不得超過車廂肋板。

(5)嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。

(6)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震團(tuán)和安全帽,搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

(7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

(8)氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬,夏季露天工作時(shí),應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

(9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。

(10)開啟氧氣瓶閥門時(shí),操作人員不得面對(duì)減壓器,應(yīng)用專用工具。開啟動(dòng)作要緩慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kPa的

壓強(qiáng)。

(11)嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

(12)安裝減壓器時(shí),應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí),必須先松開減壓器的話門螺絲。

(13)作業(yè)中.如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,在進(jìn)行拆卸修理。

(14)檢查瓶口是否漏氣時(shí),應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí).可用溫水或蒸汽加熱.嚴(yán)禁用火烤。

10.使用乙快瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)現(xiàn)場乙炔瓶儲(chǔ)存量不得超過5瓶.5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風(fēng)良好,沒有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道,避免陽光直射。

(2)儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí),乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。

(3)儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。

(4)應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。

(5)汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立放置時(shí),車廂高度不得低于瓶高的2/3。

(6)乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。

(7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過400C。

(8)乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠,不得漏氣。

(9)乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須保留不小于98kPa的壓強(qiáng)。

(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸o

11.使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并按規(guī)定配備消防器材。(2)氣瓶冬季加溫時(shí),可使用400C以下溫水,嚴(yán)禁火烤或沸水加溫。

(3)氣油在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置,并加以固定,搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。

(4)氣瓶不得倒置,嚴(yán)禁倒出殘液。

(5)瓶閥管子不得漏氣,絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。

(6)氣瓶不得充滿液體,應(yīng)留出10%—15%的氣化空間。

(7)膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。

(8)使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火,后開氣,使用后關(guān)閉全部閥門。

12.使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。

(2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

(3)安裝減壓器前,應(yīng)略開氧氣閥門,吹除污物。

(4)減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烤。

(5)安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查,減壓器不得沾有油脂。

(6)打開氧氣閥門時(shí),必須慢慢開啟,不得用力過猛。

(7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí),必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥,卸下減壓器進(jìn)行修理。

13.使用焊柜和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況,射吸不正常時(shí),必須修理,正常后方可使用。

(2)焊炬和割炬點(diǎn)火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后再使用。

(3)嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

(4)焊嘴或割嘴不得過分受熱,溫度過高時(shí),應(yīng)放人水中冷卻。

(5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

14.橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。

(2)膠管的長度不得小于5m、以10—15m為宜,氧氣軟管接頭必須扎緊。

(3)使用中,氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂,不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。

15.補(bǔ)充交底內(nèi)容:

篇2:鋼結(jié)構(gòu)氣焊(割)工安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄

編號(hào)

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱

交底提要

交底內(nèi)容:

鋼結(jié)構(gòu)制作氣焊(割)工安全技術(shù)交底

1、施工現(xiàn)場氣焊(割)作業(yè),應(yīng)遵守附件1的規(guī)定。

2、電石的貯存地點(diǎn)必須干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上必須標(biāo)明"電石桶"和"嚴(yán)禁用水滅火"等字樣,如電石有輕微受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。

3、電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

4、氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

5、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

6、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。

7、乙炔氣瓶不得平放,瓶體溫度不得超過41℃,夏季使用應(yīng)防止瓶體曝曬,冬季解凍應(yīng)用溫水。乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合表41.2.7的規(guī)定。

8、氣焊、切割現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發(fā)生器)、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于10m,與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。

9、高處焊接或切割應(yīng)遵守附件2的規(guī)定。

10、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

11、焊接銅、鋁等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

12、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防回火的安全裝置,保險(xiǎn)鏈、球式浮筒必須有防爆球。

13、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,不得橫放,檢驗(yàn)是否漏氣要用肥皂水;夜間添加電石,嚴(yán)禁使用明火。

14、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人;正在燃燒的焊槍嚴(yán)禁放在工件或地面上。帶有乙炔或氧氣時(shí)、嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

15、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

16、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好,并擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避免浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。

附件1內(nèi)容:

施工現(xiàn)場電焊(割)作業(yè)應(yīng)履行三級(jí)動(dòng)火申請(qǐng)審批手續(xù),作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)申請(qǐng)審批要求,清理施焊現(xiàn)場10m內(nèi)的易燃易爆物品,并采取規(guī)定的防護(hù)措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

附件2內(nèi)容:

在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取以下措施:

1容器必須可靠接地,焊工與焊件間應(yīng)絕緣。

2容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

3容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V。

4焊接時(shí)必須有人在場監(jiān)護(hù)。

5嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

審核人交底人接受交底人

1.由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。

2.當(dāng)做分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄,其他技術(shù)交底可不填寫。

篇3:氣焊作業(yè)安全技術(shù)交底范本

氣焊作業(yè)安全技術(shù)交底范例

1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期末年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。

2、施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

3、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材。

4、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

5、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴(yán)禁平放,嚴(yán)禁曝曬,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火e

6、氯氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

7、氣瓶的購、運(yùn)、儲(chǔ)存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定。

8、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不堆放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。

9、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

10、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開。

11、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方可離開。