工程名稱建設(shè)單位分項名稱自動噴水滅火系統(tǒng)施工單位交底內(nèi)容交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備(一)接到任務(wù)后,認(rèn)真熟悉施工圖紙,對照裝修圖并結(jié)合施工現(xiàn)場檢查管路及噴嘴位置是否相吻合,如存在問題,應(yīng)及時與設(shè)計協(xié)商解決并辦理洽商手續(xù)。根據(jù)工程特點(diǎn)確定施工方法,配備所需各項資源。(二)設(shè)備材料:1、消防氣體滅火系統(tǒng)主要設(shè)備材料的選用應(yīng)符合6一1"消防工程安裝的通用要求"的有關(guān)內(nèi)容。2、主要設(shè)備:滅火劑儲存容器及系統(tǒng)組件包括單向閥、容器閥、選擇閥、閥驅(qū)動裝置和噴嘴等。這些系統(tǒng)組件均應(yīng)給國家質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格。系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗的產(chǎn)品,如安全膜片等,應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗報告。3、一般常用材料:管材及連接件,型鋼,焊條,氮?dú)?氧氣,乙炔,聚四氟乙烯膠帶,膨脹螺栓,螺栓,螺母,密封墊;機(jī)油,防腐漆,稀料,小線,鉛絲,電池等。(三)主要機(jī)具:鋸管機(jī),套管機(jī),臺鉆,手電鉆,射釘槍,電焊機(jī),空氣壓縮機(jī),專用彎管機(jī),步話機(jī),管鉗,壓力案子,手鋸,手錘,調(diào)管專用支架,鋼鋸,銼刀,板牙,扳手,活扳手,改錐,榔頭,鏨子,鋼卷尺,平尺,角尺,油標(biāo)卡尺,水平尺,線墜,白綢或白紙,石筆,粉筆,鉛筆等。(四)作業(yè)條件:1、預(yù)留預(yù)埋應(yīng)配合結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行。2、管網(wǎng)安裝所需基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明。吊頂內(nèi)管道應(yīng)在封吊頂前完成。3、設(shè)備安裝應(yīng)在設(shè)備間完成粗裝修后進(jìn)行。二、操作工藝(一)工藝流程:安裝準(zhǔn)備管網(wǎng)安裝設(shè)備及配件安裝→系統(tǒng)調(diào)試及功能驗(二)安裝準(zhǔn)備:1、熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路走向,發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計研究解決。檢查預(yù)留預(yù)埋是否正確;臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計,土建協(xié)調(diào)好。2、進(jìn)場設(shè)備材料檢驗:設(shè)備材料規(guī)格:型號應(yīng)滿足設(shè)計要求,外觀整潔,無缺損、變形及銹蝕,鍍鋅或涂漆均勻無脫落,接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷;充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應(yīng)在指定范圍內(nèi)。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗結(jié)果,應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定。交底內(nèi)容(三)管網(wǎng)安裝:1、氣體滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或貯存壓力選用,一般采用冷拔冷軋精密無縫鋼管并內(nèi)外鍍鋅。當(dāng)公稱直徑小于或等于80mm時,宜采用螺紋連接;當(dāng)公稱直徑大于80mm的管道,宜采用法蘭連接。絲扣及法蘭連接件應(yīng)滿足試驗壓力要求并內(nèi)外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等。2、管道安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直并清理內(nèi)部雜物。采用法蘭連接時,被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時,絲扣填料應(yīng)采用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應(yīng)用銼刀打凈毛刺。3、氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道,垂直和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時,每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃架。管道支吊架安裝最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定:公稱直徑(mm):最大間距(m):1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.24、干管安裝時,出瓶室的一段管應(yīng)先安裝好,找準(zhǔn)尺寸后固定牢靠,管與管之間的距離應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙確定,確保設(shè)備安裝尺寸,然后再順序安裝其它管道。所有管道的安裝尺寸應(yīng)與設(shè)計圖紙一致,嚴(yán)禁任意改變管道方向和長度。5、鹵代烷1301和二氧化碳系統(tǒng)管道的三通接頭的分流出口應(yīng)水平安裝。6、吊頂型噴頭支管安裝前,應(yīng)按照圖紙在現(xiàn)場確定出噴頭位置,有條件的可以配合吊頂裝修進(jìn)行,但封吊頂板前應(yīng)完成系統(tǒng)壓力、嚴(yán)密性試驗。噴頭支管應(yīng)加固定支架,支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。7、管網(wǎng)安裝完應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗,如采用水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍。如采用氣壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.2倍。在試驗壓力下穩(wěn)壓5min,無明顯滲漏,目測管道無變形為合格。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為15MPa。8、強(qiáng)度試驗后,管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃時管道末端應(yīng)保證20m/s的流速,采用白布進(jìn)行檢查,直至無鐵銹、塵土、水漬及其它贓物出現(xiàn)為合格。9、管網(wǎng)試壓、吹掃后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗,試驗壓力采用工作壓力,穩(wěn)壓3分鐘,壓降不大于10%為合格。10、在管網(wǎng)容積不大,工作壓力不高時,強(qiáng)度試驗、吹掃及嚴(yán)密性試驗宜采用氮?dú)膺M(jìn)行。(四)設(shè)備安裝:1、藥劑鋼瓶安裝:鋼瓶運(yùn)輸時應(yīng)采取保護(hù)措施,防止碰撞、擦傷。安裝時壓力表觀察面及產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)朝外。鋼瓶應(yīng)排列整齊,間距符合設(shè)計要求。鋼瓶重量用樓板承擔(dān),其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼,再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱交底內(nèi)容卡的高度應(yīng)在鋼瓶2/3左右并盡量避開標(biāo)牌。當(dāng)槽鋼在墻面上不能固定時,可做成框架在地面上生根。2、集流管安裝:藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭,高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做,焊接前每個開品均應(yīng)采用機(jī)械加工方法制造,焊接后鍍鋅處理。當(dāng)貯存壓力不大于4.0MPa,管徑不大于80mm時,也可采用絲扣連接方法。集流管應(yīng)至少設(shè)兩個固定支架固定牢靠。末端應(yīng)設(shè)安全泄壓閥。3、選擇閥安裝:選擇閥安裝在集流管的排氣口,當(dāng)安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于操作的措施。選擇閥采用螺紋連接時應(yīng)增加一個法蘭活接口。選擇閥安裝應(yīng)高度一致。4、閥驅(qū)動裝置的安裝:閥驅(qū)動裝置的作用是在保護(hù)區(qū)域發(fā)生火災(zāi)時啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災(zāi)區(qū)域的選擇閥。驅(qū)動方式有電磁驅(qū)動,氣動驅(qū)動和機(jī)械手動驅(qū)動等。控制方式分自動、手動和應(yīng)急制動。電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。拉索式手動驅(qū)動裝置包括:保護(hù)箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動閥。鋼絲繩應(yīng)設(shè)套管并內(nèi)外防腐。拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪。套管及保護(hù)盒應(yīng)固定牢靠。④安裝以物體重力為驅(qū)動力的機(jī)械驅(qū)動裝置時,應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋,其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程25mm。⑤氣動驅(qū)動裝置由氮?dú)馄俊~管和壓力啟動閥等組成。氮?dú)馄堪惭b與藥劑鋼瓶安裝基本相同,銅管采用擴(kuò)口器擴(kuò)口用索母等接頭零件連接。銅管安裝應(yīng)橫平豎直、固定支架間距及平行管道固定夾間距均不宜超過0.6m,安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗,試驗壓力不應(yīng)低于氮?dú)馄績?nèi)的貯存壓力,穩(wěn)壓5分鐘,不掉壓為合格。5、壓力開關(guān)安裝:壓力開關(guān)的作用是在系統(tǒng)工作時受壓動作從而反饋工作狀態(tài)信號,一般在集流管的末端錐絲安裝,或在管接頭連接件上錐絲安裝。6、噴嘴安裝:噴嘴開孔規(guī)格與開孔朝向必須滿足設(shè)計要求,安裝時應(yīng)采用專用扳手。(五)系統(tǒng)調(diào)試及功能驗收:1、氣體滅火系統(tǒng)安裝完應(yīng)按防護(hù)區(qū)總數(shù)(不足10個按10個計)的10%進(jìn)行模擬噴氣試驗。噴氣的區(qū)域應(yīng)做好防護(hù)措施。試驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。2、鹵代烷滅火氣體應(yīng)采用氮?dú)膺M(jìn)行模擬試噴,氮?dú)馄砍溲b壓力不應(yīng)低也于藥劑鋼瓶貯存壓力,且容器結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同,數(shù)量不少于藥劑瓶的20%,且不得少于l個。3、二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用二氧化碳滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗,試驗采用的容器數(shù)應(yīng)為防護(hù)區(qū)實(shí)際使用藥劑貯存容器總數(shù)的10%,且不得少于1個。交底內(nèi)容三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)保證項目:系統(tǒng)管道壓力試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求。交工前必須進(jìn)行吹掃。(二)基本項目:系統(tǒng)管段長度及走向、噴頭位置及噴口朝向必須符合設(shè)計要求。(三)允許偏差項目:噴頭支管固定支架距離噴頭間的管段長度不大于500mm。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(一)管道鍍鋅層被管錐咬壞,原因是管鉗破舊,卡不緊造成。(二)鋼瓶運(yùn)輸時損壞涂漆層。原因是沒有采取保護(hù)措施。五、成品保護(hù)安裝好的氣瓶室應(yīng)有專職人員管理,以防操作失誤導(dǎo)致誤噴。交底參與人技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人交底日期年月日

篇2:大京發(fā)電廠IG541惰性氣體滅火系統(tǒng)操作規(guī)程及管理規(guī)定

我廠三套IG541惰性氣體滅火系統(tǒng)是主廠房區(qū)域和繼保樓內(nèi)各開關(guān)室和電氣設(shè)備間、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備間的重要滅火設(shè)備,為保護(hù)好該系統(tǒng)設(shè)備,特制定本操作規(guī)程及管理規(guī)定。

一、操作規(guī)程

IG541惰性氣體滅火系統(tǒng)具有自動啟動、手動啟動和機(jī)械應(yīng)急啟動功能。

(一)當(dāng)系統(tǒng)接收到來自火災(zāi)報警器的火警信號時,會自動啟動系統(tǒng)噴射氣體滅火。

(二)當(dāng)自動啟動功能失靈時,可以用手壓破各防護(hù)區(qū)旁控制箱上的“啟動”按鈕保護(hù)層,按啟動按鈕進(jìn)行手動操作滅火。

(三)當(dāng)自動控制和手動控制失靈或不能實(shí)施時,采用機(jī)械應(yīng)急操作。機(jī)械應(yīng)急操作有二種方法:

1、人工開啟對應(yīng)防護(hù)區(qū)的啟動瓶組上的手動啟動裝置,即可對該防護(hù)區(qū)實(shí)施滅火。

2、如果該防護(hù)區(qū)啟動瓶組內(nèi)氣壓不足時,人工開啟對應(yīng)防護(hù)區(qū)所屬的滅火劑瓶組的手動啟動裝置(先導(dǎo)閥上的手動啟動手柄)。

二、管理規(guī)定

(一)消防專職和專業(yè)消防員負(fù)責(zé)全廠IG541惰性氣體滅火系統(tǒng)的日常管理工作。

(二)各鋼瓶間應(yīng)保持清潔、干燥、通風(fēng),照明良好,無關(guān)人員非經(jīng)過允許不得進(jìn)入。

(三)消防專職對該設(shè)備應(yīng)做到每月定期檢查、保養(yǎng),確保設(shè)備功能正常安全,并做好檢查記錄。

1、保證各鋼瓶間設(shè)備所對應(yīng)的防護(hù)區(qū)掛牌準(zhǔn)確;

2、保證各啟動瓶和鋼瓶氣體壓力正常,發(fā)現(xiàn)壓力不夠應(yīng)及時補(bǔ)充,并做好應(yīng)急防護(hù)措施。

3、各防護(hù)區(qū)控制盤具備自身故障報警功能,專職消防人員須每周檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

(四)對相關(guān)運(yùn)行操作和管理人員每年進(jìn)行一次操作指導(dǎo)培訓(xùn),以保證會正確使用設(shè)備。

(五)IG541惰性氣體滅火系統(tǒng)正常時應(yīng)處于備用狀態(tài),非火警不得動用。

篇3:七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程

一、七氟丙烷滅火原理

七氟丙烷滅火系統(tǒng)的滅火原理為抑制作用,滅火藥劑遇高溫自行分解,并與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使空氣中游離氧的數(shù)量減少,阻止燃燒鏈,使燃燒不能繼續(xù)。

二、七氟丙烷滅火系統(tǒng)操作規(guī)程

1、系統(tǒng)的啟動方式為自動控制、手動控制和機(jī)械應(yīng)急手動控制三種。一般情況下使用手動控制,在保護(hù)區(qū)無人的情況下可以轉(zhuǎn)換為自動控制,當(dāng)手動控制和自動控制不能執(zhí)行時,應(yīng)采用機(jī)械應(yīng)急手動控制(建議不采用)。

2、自動控制:按下滅火控制器上的“自動”鍵,滅火系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)。當(dāng)保護(hù)區(qū)域發(fā)生火情時,溫感和煙感給報警控制器發(fā)出報警信號,滅火控制器接收到信號后,發(fā)出聲、光報警信號,并發(fā)出聯(lián)動指令,經(jīng)過30秒,發(fā)出滅火指令,打開與保護(hù)區(qū)域內(nèi)相應(yīng)的電磁閥釋放啟動氣體,啟動氣體通過啟動管路打開容器閥釋放滅火劑,實(shí)施滅火。

3、手動控制:按下滅火控制器上“手動”鍵,滅火系統(tǒng)處于手動控制狀態(tài)。當(dāng)保護(hù)區(qū)域內(nèi)發(fā)生火情時,可按下控制器上啟動按鈕即可按規(guī)定的程序啟動滅火系統(tǒng)釋放滅火劑,實(shí)施滅火(在自動狀態(tài)時,若發(fā)生誤報等現(xiàn)象時也可手動按下控制器上的停止及復(fù)位鍵將報警關(guān)閉)。

4、機(jī)械應(yīng)急手動控制:當(dāng)保護(hù)區(qū)發(fā)生火情時,滅火控制器不能發(fā)出滅火指令時,應(yīng)立即通知所有人員撤離現(xiàn)場,拔出與保護(hù)區(qū)域相應(yīng)的電磁閥上的安全卡套,壓下圓頭把手打開電磁閥,釋放啟動氣體,即可實(shí)施滅火。(因儲氣罐壓力較高,手動操作危險性很大,一般不建議手動操作)。

5、當(dāng)控制器發(fā)生誤報、或在延時時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況下不需要啟動滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火時,可按下手動控制器上停止按鈕或緊急控制盒內(nèi)的緊急停止按鈕,即可停止滅火指令的發(fā)出。

6、本系統(tǒng)滅火使用后,應(yīng)及時通知維保人員對下列部件進(jìn)行復(fù)位,方可繼續(xù)使用:

1)控制盤復(fù)位(詳見說明書)

2)電磁閥更換新膜片,恢復(fù)原工作狀態(tài)。

3)啟動鋼瓶重新充裝啟動氣體。

4)將被釋放過的選擇閥復(fù)位。

5)檢查單向閥是否復(fù)位。

6)容器閥恢復(fù)原工作狀態(tài)。

7)重新充裝滅火劑。

8)所有拆卸過的管路,必須安裝正確,保證密封。

三、滅火系統(tǒng)檢查和維護(hù)

一)七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)是一種高效滅火裝置,自動化程度高、密封要求嚴(yán)。為了確保工作的可靠性,應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)合格的專人負(fù)責(zé)定期的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

二)應(yīng)按規(guī)定建立完善的維護(hù)保養(yǎng)制度,制定操作規(guī)程。對系統(tǒng)的定期檢查應(yīng)做好記錄,記錄由檢查人員和審核人員簽字并歸檔保存,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理,并做好記錄。

三)每月一次對本系統(tǒng)進(jìn)行檢查,具體檢查內(nèi)容如下:

1、對儲存容器、選擇閥、滅火劑流動管路單向閥、壓力軟管、集流管、啟動裝置、管網(wǎng)與噴嘴等全部系統(tǒng)部件進(jìn)行外觀檢查,系統(tǒng)部件應(yīng)無碰撞變形及其它機(jī)械性損傷,表面應(yīng)無銹蝕,保護(hù)涂層應(yīng)完好,銘牌應(yīng)清晰,手動操作裝置的鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整。

2、每個儲瓶內(nèi)滅火劑的壓力指示值應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)。

3、啟動瓶氮?dú)獾膲毫χ甘局祽?yīng)在5mpa以上。

四)每年二次對本系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。具體檢查內(nèi)容和要求除按月檢查規(guī)定外,還包括:

1、防護(hù)區(qū)的開口情況、防護(hù)區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況,應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。

2、滅火劑儲瓶間設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定,應(yīng)無松動。

3、壓力軟管,應(yīng)無變形、裂紋及老化現(xiàn)象。

4、各噴嘴孔口應(yīng)無堵塞。

5、滅火劑的輸送管道有無損傷與堵塞現(xiàn)象。

6、對每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行一次模擬自動啟動試驗,如有不合格項目,則應(yīng)對相關(guān)防護(hù)區(qū)進(jìn)行一次模擬噴氣試驗。

7、用標(biāo)準(zhǔn)壓力顯示器檢驗儲瓶內(nèi)壓力和檢漏用壓力顯示器的準(zhǔn)確性。

五)每五年一次對本系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,檢查內(nèi)容和要求除按月及年檢查規(guī)定外,還應(yīng)包括:

1、對管網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性實(shí)驗。

2、對管網(wǎng)閥件及啟動瓶組件進(jìn)行拆洗重裝、重新實(shí)驗。

3、對全系統(tǒng)重新進(jìn)行調(diào)試。

四、注意事項

1、本品適用環(huán)境溫度為:-10℃~50℃,相對濕度≤95%(40℃±2℃)。

2、保護(hù)區(qū)域的空氣中不得含有易爆、導(dǎo)電塵埃及腐蝕部件的有害物質(zhì),否則必須予以保護(hù),系統(tǒng)不得受到震動和撞擊。

3、瓶組架必須安裝牢固。

4、操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可操作,嚴(yán)禁其他人員觸摸。

5、滅火系統(tǒng)噴射滅火劑前,所有人員必須在延時期內(nèi)撤離火情現(xiàn)場,滅火完畢后,必須首先啟動風(fēng)機(jī),將廢氣排出后,工作人員方可進(jìn)入現(xiàn)場。

6、啟動瓶、儲瓶在運(yùn)輸過程中,應(yīng)輕裝輕卸,防止碰撞、臥置、倒置,啟動瓶、儲瓶應(yīng)避免接近熱源。

7、更換新的膜片時必須使用由我公司提供指定的供應(yīng)商的產(chǎn)品,不得隨意用未經(jīng)試驗的膜片代用。

8、在日常維護(hù)、保養(yǎng)或進(jìn)行周期檢查時應(yīng)嚴(yán)格按照操作程序,確保防止滅火劑的誤噴。

9、拆裝過程中應(yīng)避免碰傷表面而影響外觀。

10、無關(guān)人員切勿亂摸亂動本系統(tǒng)的零部件,以免發(fā)生意外。

11、杜絕對沒有經(jīng)過消防培訓(xùn)的人員對本設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。如遇有特殊情況,請撥打消防安裝公司電話咨詢。