工程名稱建設(shè)單位分項(xiàng)名稱自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工單位交底內(nèi)容交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備(1)材料要求:1、噴淋系統(tǒng)的管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用,一般采用熱鍍鋅鋼管及管件,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺,管件無偏差、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。2、噴淋系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,配件齊全,鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋,啟閉靈活。3、噴頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,外型規(guī)矩,絲扣完整,感溫包無破碎和松動(dòng),易熔片無脫落和松動(dòng)。(2)主要機(jī)具:1、套絲機(jī),砂輪鋸,臺(tái)鉆,電錘,手砂輪,手電鉆,電焊機(jī),電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。2、套絲板,管鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘,鋼鋸,扳手,射釘槍,倒鏈,電氣焊等工具。3、鋼卷尺,平尺,角尺,油標(biāo)卡尺,線墜,水平尺等量具。(3)作業(yè)條件:1、施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全:現(xiàn)場水電氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求,系統(tǒng)設(shè)備材料應(yīng)能保證正常施工。2、預(yù)留預(yù)埋應(yīng)隨結(jié)構(gòu)完成;管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明,如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。3、設(shè)備安裝前,基礎(chǔ)應(yīng)檢驗(yàn)合格。噴灑頭及支管安裝應(yīng)配合吊頂裝修進(jìn)行。4、噴頭安裝按建筑裝修圖確定位置,吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高,封吊頂時(shí)按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。二、操作工藝(1)工藝流程安裝準(zhǔn)備→管網(wǎng)安裝→設(shè)備安裝→噴頭支管安裝→噴頭及系統(tǒng)組件安裝→通水調(diào)試。(2)安裝準(zhǔn)備:1、熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路、設(shè)備位置、標(biāo)高是否有交叉成排列不當(dāng),及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。檢查預(yù)埋式預(yù)留調(diào)是否正確,需臨時(shí)剔鑿應(yīng)與土建協(xié)商好。交底內(nèi)容2、安裝前進(jìn)場設(shè)備材料檢驗(yàn):進(jìn)場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求:外觀整潔,無缺損、變形及銹蝕;鍍鋅或涂漆均勻無脫落:法蘭密封面應(yīng)完整光潔,無毛刺及徑向溝槽;絲扣完好無損傷;水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響;設(shè)備配件應(yīng)齊全;報(bào)警閥逐個(gè)滲漏試驗(yàn),閥門、噴頭抽樣強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。(三)管網(wǎng)安裝:1、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用,設(shè)計(jì)無要求時(shí)一般采用鍍鋅鋼管及管件,當(dāng)管子公稱直徑≤100mm時(shí),應(yīng)采用螺紋連接,當(dāng)管子公稱直徑>100mm時(shí),采用溝槽連接。2、管道安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物,停止安裝時(shí)已安裝的管道敞口應(yīng)封堵好。3、管道穿過伸縮縫時(shí)應(yīng)設(shè)置波紋管,在伸縮縫兩側(cè)梁加固定支架。4、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應(yīng)滿足施工圖集要求,支吊架最大間距符合(如下表)公稱直徑(mm)支架的最大間距(m)3.544.55666.5789.511125、干管安裝:①噴淋干管采用溝槽連接時(shí),其溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工,并應(yīng)做防腐處理;連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸,加工質(zhì)量符合技術(shù)要求;溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋和贓物。橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形,緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)起皺應(yīng)更換新的橡膠圈。②溝槽機(jī)械三通連接時(shí),應(yīng)檢查機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm,機(jī)械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm。③溝槽連接時(shí),立管與水平管的連接應(yīng)采用溝槽管件,不應(yīng)采用機(jī)械三通。6、支管安裝:①管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,絲接的采用三通定位預(yù)留口。②當(dāng)管道變徑時(shí),宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補(bǔ)心。當(dāng)需要采用補(bǔ)心時(shí),三通上可用1個(gè),四通上不應(yīng)超過2個(gè)。③配水支管上每一直管段,相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè),當(dāng)噴頭三間距離小于1.8m時(shí)可隔段設(shè)置,但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設(shè)一個(gè)防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果。7、水壓試驗(yàn):①噴灑管道水壓試驗(yàn)可分層分段進(jìn)行,上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置,高低點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無泄漏,如有法蘭、閥門等部位泄漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記,卸壓后處理,必要時(shí)泄水處理。交底內(nèi)容②水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于1MPa時(shí),試驗(yàn)壓力采用1.4MPa;當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時(shí),試驗(yàn)壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時(shí)穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形,且壓力降不大于0.05MPa。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。③冬季試水壓,環(huán)境溫度不得低于+5℃,若低于+5℃應(yīng)采取防凍措施。(四)系統(tǒng)組件及噴灑頭安裝:1、水流指示器安裝:一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段,安裝時(shí)應(yīng)水平立裝,注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致,安裝后的水流指示器漿片,膜片應(yīng)動(dòng)作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。2、報(bào)警閥配件安裝:報(bào)警閥配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時(shí)器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。應(yīng)嚴(yán)格按照說明書或安裝圖冊進(jìn)行安裝。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,且應(yīng)安裝檢修測試用的閥門。水力警鈴與報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管,當(dāng)公稱直徑為20mm時(shí),其長度不應(yīng)大于20m。安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于0.5MPa。3、噴灑頭安裝:噴灑頭一般在吊頂板裝完后進(jìn)行安裝,安裝時(shí)應(yīng)采用專用扳手。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。噴灑頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶。4、節(jié)流裝置安裝:節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上;減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上,且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2倍。(五)通水調(diào)試:1、噴灑系統(tǒng)安裝完進(jìn)行整體通水,使系統(tǒng)達(dá)到正常的工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。2、通過末端裝置放水,當(dāng)管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時(shí),穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動(dòng),停止放水,當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)到正常值時(shí),穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運(yùn)行。當(dāng)末端裝置以0.94~1.5L/s的流量放水時(shí),穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)信號。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)保證項(xiàng)目:1、消防系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、水泵的規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求,水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合規(guī)范相應(yīng)規(guī)定。3、自動(dòng)噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置,間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。(二)基本項(xiàng)目:1、法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密且與管中心線垂直,螺桿露出螺母長度不大于螺桿直徑的1/2。交底內(nèi)容2、鍍鋅管道螺紋連接應(yīng)牢固,接口處無外漏油麻且防腐良好。3、鍍鋅鋼管焊接,焊口平直度,焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定,表面無燒穿裂紋、夾渣、氣孔等缺陷,焊口內(nèi)外作好防腐。(三)允許偏差項(xiàng)目:1、水平管道安裝坡度應(yīng)在0.002~0.005之間。2、吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm。3、吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上,當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m,可設(shè)1個(gè)。小于1.8m,允許隔段設(shè)置。四、成品保護(hù)(一)消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施,防止碰動(dòng)跑水,損壞裝修成品。(二)報(bào)警閥配件及各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理,防止丟失和損壞。(三)消防管道安裝與土建及其它管道矛盾時(shí),不得私自拆改,要經(jīng)過設(shè)計(jì)辦理洽商妥善解決。(四)噴灑頭安裝時(shí)不得損壞和污染吊頂裝修面。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(一)由于各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好,沒有總體安排,使得噴灑管道拆改嚴(yán)重。(二)由于尚未試壓就封頂,造成通水后滲漏。(三)由于支管末端彎頭處未加卡件固定,支管尺寸不準(zhǔn),使噴灑頭與吊頂接觸不牢,護(hù)口盤不正。(四)由于未拉線安裝,使噴灑頭不成排、成行。(五)由于水流指示器安裝方向相反;電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良或水流指示器漿片與管徑不匹配造成其工作不靈敏。六、質(zhì)量記錄(一)材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報(bào)告。(二)進(jìn)場設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄。(三)施工試驗(yàn)記錄交底參與人技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人交底日期年月日

篇2:起重工掛鉤工信號工:施工安全交底

　　起重工(掛鉤工信號工):施工安全交底

　　1.起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

　　2.必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

　　3.作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

　　4.輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

　　5.大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。 嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。

　　6.在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí),必須保持下表所列的最小安全距離。

　　起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離　　輸電導(dǎo)線(kv)　　允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m)　　允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m)

　　1以下　　1.5　　1

　　1~15　　3　　1.5

　　20~40　　4　　2

　　60~110　　5　　4

　　220　　6　　6

　　7.在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè):

　　(1)被吊物質(zhì)量超過機(jī)械性能允許范圍;

　　(2)信號不清;

　　(3)吊裝物下方有人;

　　(4)吊裝物上站人;

　　(5)立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán);

　　(6)斜拉斜牽物;

　　(7)散物捆扎不牢;

　　(8)零碎物無容器;

　　(9)吊裝物質(zhì)量不明;

　　(10)吊索具不符合規(guī)定;

　　(11)作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗

　　8.作業(yè)時(shí)必須按照技術(shù)交底進(jìn)行操作,聽從統(tǒng)一指揮。

　　9.使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)位置,合理穿掛索具,經(jīng)試吊無誤后方可起吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

　　10.使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。

　　11.需自制吊運(yùn)物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時(shí),必須按下列要求進(jìn)行:

　　(1)荷載(包括自重)不得超過5000千克;

　　(2)必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計(jì),報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn);

　　(3)焊制時(shí),須選派技術(shù)水平高的焊工施焊,由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查,確保制作質(zhì)量;

　　(4)制作完成后,須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織驗(yàn)收,并試吊,確認(rèn)合格;

　　(5)驗(yàn)收時(shí)必須將設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算書交項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門存檔,并由主管部門納入管理范疇,定期檢查、維護(hù),遇有損壞及時(shí)修理,保持完好;

　　(6)使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查,確認(rèn)焊縫不開裂,吊環(huán)不歪斜、開裂,容器完好。

篇3:消防工程施工安全交底

　　施工單位：

　　編號：單位工程名稱

　　分部工程名稱

　　分項(xiàng)工程名稱

　　交底日期

　　一、建立施工安全管理體系的原則

　　1.貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，企業(yè)必須建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和群防群治制度，確保工程施工勞動(dòng)者的人身和財(cái)產(chǎn)安全。

　　2.施工安全管理體系的建立，必須適用于工程施工全過程的安全管理和控制。

　　3.項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合各項(xiàng)目的實(shí)際加以充實(shí)，確保工程項(xiàng)目的施工安全。

　　二、施工安全管理目標(biāo)策劃

　　1.安全目標(biāo)

　　1.1控制和杜絕因公受傷、死亡事故的發(fā)生(負(fù)傷頻率在36‰以下、死亡率為零);

　　1.2一般事故頻率控制目標(biāo)(通常在6‰以內(nèi));

　　1.3無重大設(shè)備、火災(zāi)和中毒事故;

　　1.4無環(huán)境污染和嚴(yán)重?cái)_民事件。

　　2.管理目標(biāo)

　　2.1及時(shí)消除重大事故隱患，一般隱患整改率達(dá)到的目標(biāo)(不應(yīng)低于95%);

　　2.2揚(yáng)塵、噪聲、職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)合格率(應(yīng)為100%);

　　2.3保證施工現(xiàn)場達(dá)到當(dāng)?shù)厥?市)級文明安全工地。

　　3.工作目標(biāo)

　　3.1施工現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)全員安全教育，要求特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)到100%，操作人員三級安全教育率100%;

　　3.2按期開展安全檢查活動(dòng)，隱患整改達(dá)到“五定”要求，即：定整改責(zé)任人、定整改措施、定整改完成時(shí)間、定整改完成人、定整改驗(yàn)收人;

　　3.3必須把好安全生產(chǎn)的“七關(guān)”要求，即;教育觀、措施關(guān)、交底關(guān)、防護(hù)關(guān)、文明觀、驗(yàn)收關(guān)、檢查關(guān);

　　3.4認(rèn)真開展重大安全活動(dòng)和施工項(xiàng)目的日常安全活動(dòng);

　　3.5安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)合格率100%，優(yōu)良率80%以上。

　　三、施工安全管理目標(biāo)實(shí)施的主要內(nèi)容

　　1.六杜絕：杜絕因公受傷、死亡事故;杜絕坍塌傷害事故;杜絕物體打擊事故;杜絕高處墜落事故;杜絕機(jī)械傷害事故;杜絕觸電事故。

　　2.三消滅：消滅違章指揮;消滅違章作業(yè);消滅“慣性事故”。

　　3.二控制：控制年負(fù)傷率，負(fù)輕傷頻率控制在6%以內(nèi);控制年安全事故率。

　　4.一創(chuàng)建：創(chuàng)建安全文明示范工地。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)交底人 交底接受人

　　說明：

　　1.本交底一式三份：一份交資料員存檔、一份由交底人自存、一份交工人班組。

　　2.本卡由施工員根據(jù)技術(shù)規(guī)范及規(guī)程要求結(jié)合實(shí)際填寫。

　　3. 被交底人為班組負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)向本班組所有工人交底。