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材料堆放和倉貯作業(yè):安全技術(shù)交底

2024-07-14 閱讀 1611

安全技術(shù)交底工程名稱神華新疆68萬噸/年煤基新材料項(xiàng)目施工區(qū)域凈化裝置交底日期2014年月日施工單位中化四建分項(xiàng)工程名稱材料堆放和倉貯作業(yè)交底內(nèi)容:1.各種易燃性材料應(yīng)設(shè)材料場,對各種易燃性材料(如汽油、酒精、電石、氧氣、酸液、松香水、各種油漆等)應(yīng)設(shè)專用倉庫并由有保管經(jīng)驗(yàn)和了解該物品性質(zhì)的人員負(fù)責(zé)管理,對有危險性或相互抵觸的物品應(yīng)分別存放。堆放場所禁止煙火和住宿。各類堆料場地應(yīng)保持的距離參考下表:距離類別類別正在施工的建筑物工地辦公室硬工人宿舍非易燃性材料場地易燃材料貯存庫場地隅爐房、廚房、用火作業(yè)區(qū)木材成品、半成品模板場草簾、蘆席、刨花、廢料堆正在施工的建筑物-工地辦公室及工人宿舍非易燃性材料場地非易燃性材料貯存庫、場地鍋爐房、廚房、用火場地25151525-2530木材成品、半成品模板場地2015102025-30草簾、蘆席、刨花、廢料堆-2.杉條、術(shù)料、木制品應(yīng)分別碼垛平整,垛問應(yīng)保持2m間距。杉垛兩側(cè)應(yīng)有木樁固定。木料垛每高40cm應(yīng)墊橫術(shù)一層,堆碼高度不應(yīng)超過15m。3.混凝土構(gòu)件堆放安全要求:(1)指揮人員應(yīng)以色旗、手勢、哨子等進(jìn)行指揮。操作前應(yīng)使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號,指揮人應(yīng)站在視線良好的位置上,但不得站在無護(hù)欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。(2)操作人員必須戴安全帽,高處作業(yè)應(yīng)配掛安全帶或設(shè)安全護(hù)欄。工作前嚴(yán)禁飲酒,作業(yè)時嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。(3)建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿,操作人應(yīng)避開物件吊運(yùn)路線和物件懸空時的垂直下方,并不得用于抓住運(yùn)行中的起重繩索和滑車。(4)凡起重區(qū)均應(yīng)按規(guī)定避開輸電線路,或采取防護(hù)措施,并且應(yīng)劃出危險區(qū)域和設(shè)置警示安全技術(shù)交底工程名稱神華新疆68萬噸/年煤基新材料項(xiàng)目施工區(qū)域凈化裝置交底日期2014年月日施工單位中化四建分項(xiàng)工程名稱材料堆放和倉貯作業(yè)交底內(nèi)容:標(biāo)志.禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應(yīng)設(shè)專人警戒。(5)起重所用的材料、工具(如主拔桿、風(fēng)纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)和卡具等)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油,發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)及時修理或更換。4.袋裝水泥倉庫應(yīng)接出廠日期先后按次序堆放整齊順直,放置在鋼、木平臺上,臺底必須通風(fēng)防潮。其高度一般不超過10袋,四周不得緊靠墻壁(距離墻壁不少于80cm)。使用時應(yīng)自上而下逐層取用。5.鋼筋或鋼制品堆放應(yīng)在有遮蓋的場所,鋼筋不得伸進(jìn)道路之內(nèi)。6.堆放砂、石、泥土、煤渣等顆粒材料,禁止緊貼建筑物的墻壁。7.堆放白灰場地不得靠近術(shù)電桿及易燃品,也不得甩木質(zhì)易燃品做周圍擋板。安全員交底人接受交底人:注:本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份

篇2:模板堆放安全技術(shù)交底

模板堆放的安全技術(shù)交底

分項(xiàng)工程名稱:模板堆放作業(yè)內(nèi)容

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.模板的編序

1)模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進(jìn)行編序堆放,在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套編序使用。

2)模板的配制、編號、施工順序安排,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)并管理指導(dǎo),以便用料合理,安裝、拆卸、運(yùn)輸方便,綜合利用率高,防止在實(shí)際操作中,產(chǎn)生亂拖亂用和浪費(fèi)材料現(xiàn)象。

3)應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化,以便編序簡單、使用方便。

4)模板的編號應(yīng)用醒目的標(biāo)記,標(biāo)注在模板的背面,并注明規(guī)格尺寸、使用部位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類放置,標(biāo)注明確,以便按不同需要使用。

5)對大模板、臺模等特殊形式的模板體系,應(yīng)專門分類編號,并按操作工藝要求順序放置。

2.模板堆放

1)所有模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號、大小、形狀分類堆放,應(yīng)注意在堆放中留出空地或交通道路,以便取用。在多層和高層施工中還應(yīng)考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運(yùn)順序合理化。

2)木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放,鋼質(zhì)模板應(yīng)按規(guī)格堆放,鋼管應(yīng)按不同長度堆放整齊。草藥小型零配件應(yīng)裝袋或集中箱轉(zhuǎn)運(yùn)。

3)模板的堆放一般以平臥為主,對桁架或大模板等部件,可采用立放形式,但必須采取抗傾覆措施,每堆材料不宜過多,以免影響部件本身的質(zhì)量和轉(zhuǎn)運(yùn)方便。

4)堆放場地要求整平墊高,應(yīng)注意通風(fēng)排水,保持干燥;室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全,露堆放應(yīng)加遮蓋;鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹,木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防曝曬。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

篇3:大模板的堆放安裝拆除施工的安全技術(shù)交底(5)

大模板的堆放、安裝和拆除施工的安全技術(shù)交底5

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項(xiàng)工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.平模存放時應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角,兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的存放方法,長期存放模板,并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上,必須有可靠的防傾倒措施。不得沿外墻圍邊放置,并垂直于外墻存放。

沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,嚴(yán)防下腳滑移傾倒。

2.模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效,并應(yīng)先拆除一切臨時支撐,經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前,應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止用人力搬動模板,嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。

3.筒模可用拖車整體運(yùn)輸,也可拆成平模用拖車水平疊放運(yùn)輸。平模疊放時,墊木必須上下對齊,綁扎牢固。用拖車運(yùn)輸,車上嚴(yán)禁坐人。

4.在大模板拆裝區(qū)域周圍,應(yīng)設(shè)置圍欄,并掛明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時,應(yīng)及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好,防止傾倒。

5.全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝外模板時,必須將懸挑擔(dān)固定,位置調(diào)整準(zhǔn)確后,方可摘鉤,外模安裝后,要立即穿好銷桿,緊固螺栓。安裝外樓板的操作人員必須掛好安全帶。

6.在模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。

7.大模板必須有操作平臺、上下梯道,走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施,如有損壞,應(yīng)及時修理。

8.拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈,在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊,拆除外墻模板時,應(yīng)先掛好吊鉤,緊繩索,再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板和墻體,摘鉤時手不離鉤,待吊鉤吊起超過頭部方可松手,超過障礙物以上的允許高度,才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位或拆除時,必須設(shè)置纜風(fēng)繩,以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下,根據(jù)安全規(guī)定,不得作高空運(yùn)輸,以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。

9.模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護(hù)措施,要設(shè)專人將大模板串連起來,并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。

10.大模板拆除后,應(yīng)及時清除模板上的殘余混凝土,并涂刷脫模劑。在清掃和涂刷脫模劑時,模板要臨時固定好,板面相對停放的模板間,應(yīng)留出50~60cm寬人行道,模板上方要用拉桿固定。